GB5020200鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1、0、關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的通知00、前言 01、總則 02、術(shù)語、符號 03、基本規(guī)定 04、原材料及成品進(jìn)場 04.1 一般規(guī)定 04.2 鋼材 04.3 焊接材料 04.4 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 04.5 焊接球 04.6 螺栓球 04.7 封板、錐頭和套筒 04.8 金屬壓型板 04.9 涂裝材料 04.10 其他 0鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范目錄(G50205-2001)5、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 001鋼構(gòu)件焊接工程01焊釘（栓釘）焊接工程06、緊固件連接工程013.2一般規(guī)定013.3普通緊固件連接013.4高強(qiáng)度螺栓連接07、鋼零件及鋼部加工工程08、鋼構(gòu)件組裝工程0一

2、般規(guī)定0焊接 H 型鋼0組裝0端部銃平及安裝焊縫坡口0鋼構(gòu)件外形尺寸09、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程04.般規(guī)定04.預(yù)拼裝010、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程0一般規(guī)定0基礎(chǔ)和支承面0安裝和校正011、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程00基礎(chǔ)和支承面0安裝和校正012、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程0一般規(guī)定0支承面頂板和支承墊塊0總拼與安裝013、壓型金屬板工程0攀攀攀攀愀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開戀 戀愀 愀 愀挀 戀昀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開昀挀攀攙 攀 攙攙 攀昀戀 愀戀昀愀戀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀昀愀般規(guī)定0壓型金屬制作0壓型金屬板安裝014、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程015、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收016、附錄 A 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸

3、允許偏差017、附錄 B 緊固件連接工程檢驗項目018、附錄 C 鋼構(gòu)件組裝的允許偏差019、附錄 D 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差020、附錄 E 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差021、附錄 F 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法022、附錄 G 鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目023、本規(guī)范用詞不說明024、條文說明0關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的通知建標(biāo)200211號根據(jù)我部“關(guān)于印發(fā) 二000至二OO一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃的通知”（建標(biāo)200187 號）的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同修訂的鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范，經(jīng)有關(guān)部門會審，批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)，

4、編號為 GB50205-2001 自2002 年 3 月 1 日起施行。其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1、5.2.2、5.2.4、6.3.1、8.3.1、10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3 為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-95 和鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 同時廢止。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部二 OO 二年一月十日前言本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)200

5、187 號文“關(guān)于印發(fā)二 000 年至二 OO 一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計劃的通知”的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同對原鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-95 和鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 修訂而成的。在修訂過程中，編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了我國鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的實(shí)踐經(jīng)驗，按照“驗評分離，強(qiáng)化驗收，完善手段，過程控制”的指導(dǎo)方針， 以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 為基礎(chǔ)，進(jìn)行全面修改，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，對主要問題進(jìn)行了反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分 15 章，包括總

6、則、術(shù)語、符號、基本規(guī)定、原材料及成口進(jìn)場、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收以及 9 個附錄。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成 10 個分項工程，每一個分項工程單獨(dú)成章。“原材料及成品進(jìn)場”雖不是分項工程，但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場準(zhǔn)入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)?！颁摻Y(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收”單獨(dú)列章是為了更好地便于質(zhì)量驗收工作的操作。本規(guī)范將來可能需要進(jìn)行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化雜志上。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文。1總貝U1.0.1 為加強(qiáng)建筑工

7、程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，保證鋼結(jié)婚工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。說明：1.0.1 本條是依據(jù)編制建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300和建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的宗旨，貫徹“驗評分離，強(qiáng)化驗收，完善手段，過程控制十六字改革方針，將原來的鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95 與鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收評定規(guī)范 GB50205-95 修改合并成新的 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，以此統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收方法、程序和指標(biāo)。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收。說明：1.0.2 本規(guī)范的適用范圍含建筑工程中的單層、多

8、層、高層鋼結(jié)構(gòu)及鋼網(wǎng)、金屬壓型板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收。組合結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)可參照本規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。對于其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有包括的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑建，如通廊、照明塔架、管道支架、跨線過橋等也可參照本規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。1.0.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、 承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。說明：1.0.3 鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)；在市場經(jīng)濟(jì)中工程承包合同中有關(guān)工程質(zhì)量的要求具有法律效應(yīng)，因此合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量的約定也是驗收的依據(jù)之一，但合同文件的規(guī)定只能高于本規(guī)范的規(guī)定，本規(guī)范的規(guī)定是施工質(zhì)量最低和最

9、基本的要求。1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 配套使用。說明：1.0.4 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 對工程質(zhì)量驗收的劃分、驗收的方法、驗收的程序及組織都提出了原則性的規(guī)定，本規(guī)范對此不重復(fù)，因此本規(guī)范強(qiáng)調(diào)在執(zhí)行時必須與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 配套使用。0.5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。說明：1.0.5 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)騙寫及標(biāo)準(zhǔn)間關(guān)系的有關(guān)規(guī)定，本規(guī)范總則中應(yīng)反映其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作用。2 術(shù)語、符號1 術(shù)語零件 part組成部件或構(gòu)件的最小

10、單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。部件 component由若干零件組成的單元，如焊接 H 型鋼、牛腿等。1.3 構(gòu)件 element由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。1.4 小拼單元 thesmallestassembledrigidunit鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類型。中拼單元 intermediateassembledstructure鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類型。高強(qiáng)度螺栓連接副 setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱?？?/p>

11、滑移系數(shù) slipcoefficentoffayingsurface高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。預(yù)拼裝 testassembling為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝?？臻g剛度單元 spacerigidunit 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。1.10 焊釘（栓釘）焊接 studwelding將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。1.11 環(huán)境溫度 ambienttemperature制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。說明：2.1 術(shù)語本規(guī)范給出了 11 個有關(guān)鋼

12、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收方面的特定術(shù)語， 再加上現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 中給出了 18 個術(shù)語,以上術(shù)語都是從鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術(shù)語的定義。本規(guī)范給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語，該英文術(shù)語不一定是國際上的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語，僅供參考。2 符號2.1 作用及作用效應(yīng)P-高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力AP-高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值T-高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩Tc-高強(qiáng)度螺栓終檸扭矩To-高強(qiáng)度螺栓初檸扭矩2.2.2 幾何參數(shù)aI 用品 Eb-寬度或板的自由外伸寬度d直徑e偏心距f撓度、彎曲矢圖H-柱高度Hi各樓層圖度h截面局度he-角焊縫計算厚度l-長度、跨度R

13、a-輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）r-半徑t-板、壁的厚度A增量2.3 其他K系數(shù)說明：2.2 符號本規(guī)范給出了 20 個符號，并對每一個符號給出了定義，這些符號都是本規(guī)范各章節(jié)中所引用的。3 基本規(guī)定0.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)， 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。說明： 3.0.1 本條是對從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收，強(qiáng)調(diào)市場準(zhǔn)入制度，屬于新增加的管理方面的要求?，F(xiàn)行國家標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 中表

14、 A.0.1 的檢查內(nèi)容比較細(xì)，針對鋼結(jié)構(gòu)工程可以進(jìn)行簡化，特別是對已通過 ISO-9000 族論證的企業(yè),，檢查項目可以減少。對常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)工程來講，GB50300 表 A.0.1 中檢查內(nèi)容主要含：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度、施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工程崗位證書、施工資質(zhì)和分包方資質(zhì)、施工組織設(shè)計（施工方案）、檢驗儀器設(shè)備及計量設(shè)備等。0.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計單奇只。說明：3.0.2 工質(zhì)量驗收所使用的計量器具必須是根據(jù)計量法規(guī)定的、定期計量檢驗意義上的合格，且保證在檢定有效期內(nèi)使用。不同計量器具有不同的使用要求，同一計量器具在不同使用狀

15、況下，測量精度不同,因此,本規(guī)范要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確操作計量器具。0.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。0.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300

16、 的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)由一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。說明：3.0.4 據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，是在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。一般來說，鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)，屬于分部工程，對大型鋼結(jié)構(gòu)工程可按空間剛度單元劃分為若干個子分部工程；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)時含鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)等時，鋼結(jié)構(gòu)就屬于子分部工程；鋼結(jié)構(gòu)分項工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進(jìn)行劃分，本規(guī)范將鋼結(jié)構(gòu)工程劃分為 10 個分項工程，每個分項工程單獨(dú)成章，將分項工程劃分成檢驗批進(jìn)行驗收

17、，有助于及時糾正施中中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量，也符合施工實(shí)際需要。鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分遵循以下原則：1 單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；3 壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分；4 對于原材料及成品進(jìn)場時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況合并或分解檢驗批；本規(guī)范強(qiáng)調(diào)檢驗批的驗收是最小的驗收單元，也是最重要和基本的驗收工作內(nèi)容，分項工程、（子）分部工程乃至于單位工程的驗收，都是建立在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)之上的。3.0.5 分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：說明：3.0.5 檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結(jié)果

18、。主控項目是對檢驗批的質(zhì)量結(jié)果。主控項目是對檢驗批的基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗項目，因此必須全部符合本規(guī)范的規(guī)定，這意味著主控項目允許有不符合要求的檢驗結(jié)果，即這種項目的檢查具有否決權(quán)。一般項目是指對施工質(zhì)量不起決定性作用的檢驗項目。本條中 80%的規(guī)定是參照原驗評標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際情況確定的?？紤]到鋼結(jié)構(gòu)對缺陷的敏感性，本條對一般偏差項目設(shè)定了一個 1.2倍偏差限值的門檻值.01 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有 80%及惟上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 1.2 倍；3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。3.

19、0.6 分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。說明：3.0.6 分項工程的驗收在檢驗批的基礎(chǔ)上進(jìn)行，一般情況下，兩者具有相同或相近的性質(zhì)，只是批量的大小不同而已，因此將有關(guān)的檢驗批匯集便構(gòu)成分項工程的驗收。分項工程合格質(zhì)量的條件相對簡單，只要構(gòu)成分項工程的各檢驗批的驗收資料文件完整，并且均已驗收合格，則分項工程驗收合格。3.0.7 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢

20、驗批，應(yīng)予以驗收；3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。說明：3.0.7 本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時的處理方法。一般情況下，不符合要求的現(xiàn)象在最基層的驗收單元-檢驗批時就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時處理，否則將影響續(xù)檢驗批和相關(guān)的分項工程、（子）分部工程的驗收。因此，所有質(zhì)量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本規(guī)范以強(qiáng)化驗收促進(jìn)過程控制原則的體體。非正常情況的處理分以下四種情況：第一種情況：在檢驗批驗收時，其主控項目或

21、一般項目不能滿足本規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，其中，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)返工重做或更換構(gòu)件；一般的缺陷通過翻修、返工予以解決。應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗收，如能夠符合本規(guī)范的規(guī)定，則應(yīng)認(rèn)為該檢驗批合格。第二種情況：當(dāng)個別檢驗批發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不能滿足要求或發(fā)生裂紋、變形等問題，且缺陷程度比較嚴(yán)重或驗收各方對質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商解決時，應(yīng)請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測，并給出檢測結(jié)論。當(dāng)檢測結(jié)果能夠達(dá)到設(shè)計要求時，該檢驗批可通過驗收。第三種情況：如經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況，該核驗批可予驗收。一般情況下，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出的

22、是滿足安全和功能的最低限度要求，而設(shè)計一般在此基礎(chǔ)上留有一些裕量。不滿足設(shè)計要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。第四種情況：更為嚴(yán)重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內(nèi)的缺陷，可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能。在經(jīng)法定檢測單位的檢測鑒定以后，仍達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，即不能滿足最低限度的安全儲蓄和使用功能，則必須按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，使之能保證其滿足安全使用的基本要求，但已造成了一些永久性的缺陷，如改變了結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響了一些次要的使用功能等。為避免更大的損失，在基本上不影響安全和主要使用功能條件下可采用取按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件在進(jìn)行驗收，降級使用。但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任

23、的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。0.8 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗收。說明：3.0.8 本條針對的是鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程的竣工驗收。4.原材料及成品進(jìn)場1 一般規(guī)定1.1 本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實(shí)施現(xiàn)場的主要材料、 零 （部） 件、 成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場驗收。說明：4.1.1 給出本章的適用范圍，并首次提出“進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各項工程實(shí)施現(xiàn)場的”這樣的前提，從而明確對主要材料、零件和部件、成品件和標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)品進(jìn)行層層把關(guān)的指導(dǎo)思想。1.2 進(jìn)場驗收的檢驗批原則上應(yīng)與各分項工程檢驗批一致， 也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗批。說明：4.1.2

24、 對適用于進(jìn)場驗收的驗收批作出統(tǒng)一的劃分規(guī)定，理論上可行，但實(shí)際操作上確有困難，故本條只說“原則上”。這樣就為具體實(shí)施單位賦予了較大的自由度，他們可以根據(jù)不同的實(shí)際，靈活處理。2 鋼材主控項目2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。說明：4.2.1 近些年，鋼鑄件在鋼結(jié)構(gòu)（特別是大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)）中的應(yīng)用逐漸增加，故對其規(guī)格和質(zhì)量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，所以規(guī)定對進(jìn)品鋼材應(yīng)按設(shè)計和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗收。本條為

25、強(qiáng)制性條文。2.2 對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1 國外進(jìn)口鋼材；2 鋼材混批；3 板厚等于或大于 40mm,且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板；4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。說明：4.2.2 在工程實(shí)際中，對于哪些鋼材需要復(fù)驗，本條規(guī)定了 6 種情況應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的試驗項目。1 對國外進(jìn)口的鋼材， 應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗； 當(dāng)具有國家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商檢報告時，可以不再進(jìn)行復(fù)驗。2 由于鋼材

26、經(jīng)過轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。3 厚鋼板存在各向異性（X、Y、Z 三個方向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以 Z 向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于 4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。4 對大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。5 當(dāng)設(shè)計提出對鋼材的復(fù)驗要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。6 對質(zhì)量有疑義主要是指：1 對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材；2 質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3 質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的鋼材。一般項目2.3 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其

27、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺量測。2.4 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查 5 處。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。說明：4.2,3、4.2,4 鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，進(jìn)場驗收時重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。2.5 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2;2 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923

28、 規(guī)定的 C 級及 C 級以上；3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。說明：4.2.5 由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風(fēng)吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會出現(xiàn)麻點(diǎn)和片狀銹蝕，嚴(yán)重者不得使用，因此對鋼材表面缺陷作了本條的規(guī)定。3 焊接材料主控項目3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。說明：4.3.1 焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。本條為強(qiáng)制性條文

29、。3.2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗， 復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。說明：4.3.2 由于不同的生產(chǎn)批號質(zhì)量往往存在一定的差異，本條對用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗作出了明確規(guī)定。該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。本條中“重要”是指：筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫?？缍冉Y(jié)構(gòu)中一級焊縫。級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。要求。般項目3.3 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433 中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查 1%,且不應(yīng)少于 10 套。檢驗方法：用鋼尺和

30、游標(biāo)卡尺量測。3.4 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查 1%,且不應(yīng)少于 10 包。檢驗方法：觀察檢查。說明：4.3.4 焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能造成不利影響。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。4.4 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件主控項目4.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、怫釘、自攻釘、拉怫釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度

31、大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。4.4.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)， 其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄Bo檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。4.4.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定檢驗預(yù)拉力， 其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄Bo檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。說明：4.4.1-4.4.3 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接

32、副的緊固軸力（預(yù)拉力）是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時復(fù)驗，該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。4.4.1 條為強(qiáng)制性條文。一般項目4.4.4 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 箱。檢驗方法：觀察檢查。4.4.5 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度 40m 及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗

33、，對 8.8 級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2129;10.9 級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC3236，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查 8 只。檢驗方法：硬度計、10 倍放大鏡或磁粉探傷。說明：4.4.5 螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)度螺栓，其抗拉強(qiáng)度是影響節(jié)點(diǎn)承載力的主要因素，表面硬度與其強(qiáng)度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系，是通過控制硬度，來保證螺栓的質(zhì)量。4.5 焊接球主控項目4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。4.5.2 焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗，

34、其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 個。檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。般項目4.5.3 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 個。檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。4.5.4 焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于 1.5mm.檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 個.檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。說明：4.5.1-4.5.4 本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品看待，在進(jìn)場時所進(jìn)行驗收項目。焊接球焊穎檢驗應(yīng)按照

35、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法BJ/T3034.1 執(zhí)行4.6 螺栓球主控項目4.6.1 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)志和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。4.6.2 螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 5 只。檢驗方法：用 10 倍放大鏡觀察和表面探傷。一般項目4.6.3 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合GB197中 6H 級精度的規(guī)定

36、。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 5 只。檢驗方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。4.6.4 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 只。檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。說明：4.6.1-4.6.4 本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點(diǎn)作為產(chǎn)品看待，在進(jìn)場時所進(jìn)行的驗收項目。在實(shí)際工程中，螺栓球節(jié)點(diǎn)本身的質(zhì)量問題比較嚴(yán)重，特別是表面裂紋比較普遍，因此檢查蝴栓球表面裂紋是本節(jié)的重點(diǎn)。4.7 封板、錐頭和套筒主控項目4.7.1 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，具品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢

37、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。4.7.2 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 10 只。檢驗方法：用放大境觀察檢查和表面探傷。說明：4.7.1-4.7.2 本節(jié)將螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架中的封板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品，在進(jìn)場時所進(jìn)行的驗收項目。4.8 金屬壓型板I 主控項目4.8.1 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。4.8.2 壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種

38、、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目4.8.3 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：觀察和用 10 倍放大鏡檢查及尺量。說明：4.8.1-4.8.3 本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品，金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護(hù)板材零配件。這些產(chǎn)品在進(jìn)場時，均應(yīng)按本節(jié)要求進(jìn)行驗收。4.9 涂裝材料主控項目4.9.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格

39、、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目4.9.2 防腐涂料和防火涂料的型號、 名稱、 顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 桶。檢驗方法：觀察檢查。說明：4.9.1-4.9.3 涂料的進(jìn)場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。10 其他說明：鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他材料原則上都要通過進(jìn)場驗收檢驗。主控項目10,1 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠

40、墊的品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。10.2 鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。5 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1 一般規(guī)定1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗收。1.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分為一個或若干個檢驗批。說明：5.1.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗批的劃分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工檢驗批的檢驗要求?？紤]不同的鋼結(jié)

41、構(gòu)工程驗收批其焊縫數(shù)量有較大差異，為了便于檢驗，可將焊接工程劃分一個或幾個檢驗批。1.3 碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h 以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。說明：5.1.3 在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當(dāng)長的一段時間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫的延遲時間較長，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進(jìn)度、工序銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本規(guī)范以焊接完成 24h 后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的論據(jù)。1.4 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。說明：5

42、.1.4 本條規(guī)定的目的是為了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)量的動態(tài)管理，同時使鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場管理更加直觀。5.2 鋼構(gòu)件焊接工程主控項目5.2.1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。說明：5.2.1 焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。其選用必須符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于進(jìn)場時經(jīng)驗收合格的焊接材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接

43、質(zhì)量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求，尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀態(tài)，這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。說明：5.2.2 在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機(jī)械操作焊工。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的焊工，應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 等技術(shù)規(guī)程的要求對施焊焊工進(jìn)行考試并取得相應(yīng)證書。檢驗方法：檢

44、查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5.2.3 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。說明：5.2.3 由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物取樣檢驗，而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷，無法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。本條規(guī)定了施工企業(yè)必須進(jìn)行工藝評定的條件，施工單位應(yīng)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的工藝評定。5.2.4 設(shè)計要求全

45、焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345IE鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級GB3323 勺規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管 T、K、Y 形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGG81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表 5.

46、2.4 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表 5.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷內(nèi)部缺陷射線探傷注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于說明：5.2.4 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17 中將焊縫的質(zhì)量為分三個質(zhì)量等級。 內(nèi)部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。 射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作

47、程序復(fù)雜、檢測周期長，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為 T 形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應(yīng)性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對于薄壁大曲率 T、K、Y 型相貫接頭焊縫探傷，國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級法 JBJ/T3034.1和螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫

48、超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.2 的規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫 100%檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結(jié)構(gòu)制200mn作一般較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于 200mm 的規(guī)定，對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長度大多在 250-300mm 之間,采用焊縫條數(shù)計數(shù)抽樣檢測是可行的。5.2.5T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4（圖 5.2.5&b、c）;設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的

49、焊腳尺寸為 t/2（圖 5.2.5d）,且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為 0-4mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。說明：5.2.5 對 T 型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應(yīng)力集中，同時避免過大的焊腳尺寸，參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。5.2.6 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件；

50、被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。說明：5.2.6 考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的本條對嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、火渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。一般項目5.2.7 對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，具預(yù)熱

51、溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1.5 倍以上，且不應(yīng)小于 100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mm 板厚 1h 確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。說明：5.2.7 焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，是各國施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn)。由于我國有關(guān)鋼材焊接試驗基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗確定預(yù)熱溫度。必須與預(yù)熱溫度同時規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍

52、，該溫度范圍越大，焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之則冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求，如果溫度范圍不確定，其預(yù)熱的效果相差很大。焊縫后熱處理主要是對焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時機(jī)和保溫時間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，并按板厚適當(dāng)增加處理時間。5.2.8 二級、三級焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 中表 A.0.1 的規(guī)定。三級對接縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 條。檢驗方法：觀察檢查或使用放

53、大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5.2.9 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 中表 A.0.2 的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。說明：5.2.8、5.2.9 焊接時容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動載結(jié)構(gòu)是嚴(yán)禁的，在二、三級焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對接焊縫的余高、錯邊，部分焊透的對接與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，必須加以限制。5.2.10 焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)

54、平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：觀察檢查。說明：5.2.10 為了減少應(yīng)力集中，提高接頭隨疲勞載荷的能力，部分角焊縫將焊縫表面焊接或加工凹型。這類接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過渡。同時，在確定焊縫計算厚度時，應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。5.2.11 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到： 外形均勻、 成型較好， 焊道與焊道、 焊道與基本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于 5 處。檢驗方法：觀察檢查。5.3

55、焊釘（栓釘）焊接工程主控項目5.3.1 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。說明：5.3.1 由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必須按實(shí)際施工采用的鋼材與焊釘匹配進(jìn)行焊接工藝評定試驗。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，以保證焊接接頭的質(zhì)量。5.3.2 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于 10 件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少

56、于 1 個。檢驗方法：焊釘彎曲 30o 后用角尺檢查和觀察檢查。說明：5.3.2 焊釘焊后彎曲檢驗可用打彎的方法進(jìn)行。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進(jìn)行焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。本條規(guī)定是針對采用專用的栓釘焊機(jī)所焊接頭的外觀質(zhì)量要求。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭，可按角焊縫的外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進(jìn)行檢查。一般項目5.3.3 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足 3600 的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查 1%,且不應(yīng)少于 10 個。檢驗方法：觀察檢查。6 緊固件連接工程6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪

57、型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射擊釘、自攻釘、拉怫釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗收。6.1.2 堅固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原劃分為一個或若干個檢驗批。6.2 普通緊固件連接主控項目6.2.1 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗，試驗方法見本規(guī)范附錄 B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098 的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查 8 個。檢驗方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗報告。說明：6.2.1 本條是對進(jìn)場螺栓實(shí)物進(jìn)行復(fù)驗。其中有疑義是指不滿足本規(guī)范 4.4.1

58、條的規(guī)定，沒有質(zhì)量證明書（出廠合格證）等質(zhì)量證明文件。6.2.2 連接薄鋼板采用的自攻螺、拉怫釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 1%,且不應(yīng)少于 3 個。檢驗方法：觀察和尺量檢查。一般項目6.2.3 永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個。檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。6.2.4 自攻螺栓、鋼拉怫釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 3 個。檢驗方法：觀察或用小錘敲擊檢查。說明：6.2.5 射釘宜采用觀

59、察檢查。若用小錘敲擊時，應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。6.3 高強(qiáng)度螺栓連接I 主控項目6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄Bo檢驗方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。說明：6.3.1 抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計參數(shù)之一，直接影響構(gòu)件的承載力，因此構(gòu)件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場處理，均應(yīng)對抗滑系數(shù)進(jìn)行測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。本條是強(qiáng)制性條文。在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小

60、于螺栓孔徑的 4 倍,打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。除設(shè)計上采用磨擦系數(shù)小于等于 0.3,并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗者， 其余情況在制作時為確定磨擦面的處理方法，必須按本規(guī)范附錄 B 要求的批量用 3 套同材質(zhì)、同處理方法的試件，進(jìn)行復(fù)驗。同時并附有 3 套同材質(zhì)、同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗。6.3.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后、48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查 10%,且不應(yīng)少于 10 個；每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%,且不應(yīng)少于 2 個。檢驗方法：見本規(guī)范附錄Bo說明：6.3.2 高強(qiáng)度螺栓終擰 1h 時，