管網(wǎng)工程施工方案

1、管網(wǎng)工程施工方案編制人:審核人:XX工程管網(wǎng)工程xx審批人:XX公司XX項目部2013年3月目錄第一章編制依據(jù)及原則錯誤！未定義書簽。第二章工程概況與水文地質(zhì)條件錯誤！未定義書簽。第三章管網(wǎng)工程施工組織及人員安排錯誤！未定義書簽。第四章管網(wǎng)工程的施工及控制措施錯誤！未定義書簽。第五章工程質(zhì)量保證措施錯誤！未定義書簽。第六章安全文明環(huán)保施工保證措施錯誤！未定義書簽。第七章管網(wǎng)工程施工進度計劃錯誤！未定義書簽。第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)1 .XX工程施工合同文件；2 .建設單位所提供的設計圖紙、招標文件；3 .工程測量規(guī)范GB50026-200%4 .混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20

2、11;5 .施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005;6 .建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;7 .給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200a8、水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準DGJ08-90-2000;9 .通過踏勘工地從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；10 .當?shù)卣诃h(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和要求。11 .xx水務局印發(fā)的排水管道定向鉆進敷設施工及驗收規(guī)范（試行）»12 .本工程的施工組織文件第二節(jié)編制原則1 .遵守招標合同文件各項條款要求，認真貫徹落實業(yè)主、設計單位和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。2 .嚴格遵守招標文件明確的設計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)

3、范和質(zhì)量評定驗收標準。3 .堅持在實事求是的基礎上力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。4 .自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學管理的原則。5 .實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預期目標。6 .科學地安排好人力、物力的綜合平衡調(diào)配，作好季節(jié)性施工安7 .制定環(huán)保、環(huán)衛(wèi)措施，減少環(huán)境污染和擾民，做好xx施工。第三節(jié)編制說明本專項施工方案是根據(jù)施工合同以及設計施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，并在充分理解的基礎上進行編制的。本專項施工方案作為分項工程指導施工的依據(jù)，編制時對施工部署、主

4、要技術(shù)方案及措施、工程質(zhì)量及施工安全保證體系、工程項目負責人和組織管理機構(gòu)情況、施工現(xiàn)場平面布置、施工總進度計劃控制、施工機械狀況說明及一覽表、勞動力組織、推廣新技術(shù)新材料新工藝、材料訂貨供貨計劃、資金需求計劃及xx施工等諸多因素進行充分考慮，突出其可行性、科學性。第二章工程概況與水文地質(zhì)條件第一節(jié)工程概況1 .xx工程，建設地點：xxx建設單位：XX設計單位：xx監(jiān)理單位：XX施工單位：XX合同工期：2013年3月1日2013年5月15日，總共76日歷天，工程計劃按期完成。2 .本工程位于xxXX區(qū)XXxx。主要包括xxxx、xx東站、xx站、xx新站四個灌區(qū)，管道干管和支管總計xx2776

5、0ml其中過河、過路、房屋等管線采用拖拉法施工。3.本工程使用管材全部采用PE管材，管道采用熱熔焊接和xx連接,壓力等級P=0.6Mpq管彳全為DN100mrm500mm4管網(wǎng)工程量表廳P灌區(qū)名稱項目名稱的單位工程數(shù)量11-4號灌區(qū)DN100P*米49092DN150P*米110013DN200P*米85134DN250P*米9215DN300P*米4036DN350P*米8307DN400P*米4138DN450P*米5339DN500P*米23710出水口井座53011閘閥井座59第二節(jié)水文地質(zhì)條件1、水文條件本區(qū)雨水充沛，多年平均降水量約1087mm68月的夏季是一年中降水量最多的季節(jié)，

6、約占全年降水量的35%-40%冬季（12月-2月）是一年中降水量最少的季節(jié)，約占全年降水的11%-14%春秋兩季分別占全年降水的26唳31方口18險23%降水季節(jié)變化十分明顯，雨量分配不均勻，從全年來看，有三個明顯雨季，即4-5月份的春雨，67月份的xx,9月份的xx,年雨日為104132天。本工程在整個工程施工期間，將受冬季、春雨季節(jié)的影響。因此在施工時，必須采取相應的施工技術(shù)措施，確保工程順利進行。2 .施工過程中的不利因素及對周圍環(huán)境的影響據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本工程施工的不利因素有以下幾個方面:2.1 管網(wǎng)施工受場地、四周建（構(gòu)）筑物的限制2.2 線路較長及施工場地廣2.3 施工點多面廣

7、，工期短，線路長，施工機具與材料的堆放對沿線的交通會帶來許多不便對施工會造成一定的困難。3 .施工場地環(huán)境及注意事項3.1 施工現(xiàn)場為建筑物密集區(qū)，人多車多，施工時會同相關(guān)部門對道路進行合理調(diào)控；3.2 施工線路長，地質(zhì)情況復雜，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化大，相關(guān)部門應及時對施工方案進行相應的調(diào)整，確保工程的順利施工，提交合格的工程交付使用。3.3 工程施工時，機具的施工及設備、材料的堆放會對周邊群眾出行造成不便，此類事情應引起高度重視，保證場地的xx施工。第三章管網(wǎng)工程施工組織及人員安排我公司在認真研究了本拖拉管工程的內(nèi)容后，制定了本分項工程的專項施工方案。將按總施工進度計劃中的拖拉管開工時間要求，

8、調(diào)集精干力量和充足的設備，精心施工，為全面完成承諾的工期和執(zhí)行質(zhì)量標準，精心組織，科學調(diào)度，全面協(xié)調(diào)組織施工，確保本分項工程按期優(yōu)質(zhì)完成。第一節(jié)施工組織機構(gòu)1 .組織機構(gòu)框圖如下頁表:組織機構(gòu)框圖2 .本專項工程管理人員一覽表在舁廳P姓名職務職責1項目經(jīng)理項目全面管理工作2項目副經(jīng)理項目現(xiàn)場管理工作3技術(shù)負責人項目技術(shù)、質(zhì)量及安全工作4測量員現(xiàn)場測量5測量員現(xiàn)場測量6施工員現(xiàn)場施工管理7質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量檢查8安全員現(xiàn)場安全施工9資料員資料編制、整理、收集、歸檔10材料員材料采購每臺鉆機安排的操作人員如下表在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1司鉆26電工12控向27保管員13制漿38輔助人員34維修

9、工19普工35司機2第二節(jié)擬投入的機械設備根據(jù)本工程的施工圖紙、工程量清單及工期、本公司類似工程的施工經(jīng)驗和招標文件，擬投入本分項工程的設備如下：DITCHWITCH6060進口鉆機1xx、潛水泵2xx、泥漿泵2xx、導向儀1xx、全站儀1xx、xxlxx泥漿罐、焊接機、對講機等第三節(jié)施工質(zhì)量管理目標在舁廳P項目管理目標1質(zhì)量施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準，保證施工質(zhì)量達到設計要求2安全保證設備完好率95犯上，確保不出現(xiàn)傷亡以上事故3工期加強各工序的協(xié)調(diào)和配合，保證按期完成管網(wǎng)工程施工4文明施工機械擺放合理，確保施工場地滿足施工要求第四章管網(wǎng)工程的施工及控制措施1管網(wǎng)施工工藝流程開挖式管網(wǎng)工藝流程為：測

10、量放線一溝梢開挖一管道基礎施工一管道鋪設-管道塢膀一溝梢回填非開挖式（拖拉管）管網(wǎng)工藝流程為：設計軌跡線-導向xx施工各級預擴xx-清xxT回拖管材2施工準備2.1 管材選用：本工程采用的HDP管，防腐蝕性好、流體阻力小、化學性能穩(wěn)定等特性的HDP管。HDPET抗外壓能力強（能承受較大拉力）、柔韌性好（能較好地適應沉降，抗震能力強）、單位質(zhì)量輕（在牽引過程中可減小與xx的摩擦力），非常適合牽引施工。2.2 施工測量測量按質(zhì)完成本工程的首要保證條件之一。正確無誤地做好施工測量工作，在施工測量中不能出現(xiàn)差錯，各項測量誤差必須在xx以內(nèi)，決不能產(chǎn)生由于測量出現(xiàn)差錯造成返工或工程隱患。為了達到上述要求

11、，在工程測量中按如下嚴格控制：(1)做好現(xiàn)場交接導線點和水準點的復測工作，以書面形式報建設方批準后方可實施各項施工放樣和測量。為施工需要所增設的xx控制點、輔助基線及臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理復核無誤后才可使用。對所有控制樁、水準點應進行有效的保護，并定期復測。(2)恢復管道中心線并設置護樁。(3)導線方位角閉合差、水準點閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應的測量質(zhì)量標準與檢測頻率。(4)在施工測量中，若遇設計圖與現(xiàn)場情況有出入，應會同監(jiān)理方將情況報建設方，并及時通知設計方。3開挖式管網(wǎng)溝梢開挖(1)開挖前應摸清開挖面附近地下管線情況，對地下管線和各種構(gòu)筑物應盡可能臨時拆遷，如無法移動，必須挖樣洞使其

12、外露，并采取吊、托等加固措施，必要時要事先通知有關(guān)單位進行現(xiàn)場監(jiān)護，對挖機駕駛員作詳細交底，如無把握，應用人工開挖。(2)梢邊單向堆土高度不大于1.5m,離溝梢邊的距離不得小于1.2m,挖機一般離溝梢邊不得小于0.8m。(3)機械開挖應嚴格控制開挖xx,防止超挖或擾動基底土層，在挖至梢底標高20cm時，再用人工挖除、修整梢底，邊挖邊修并立即進行基礎施工。4管道基礎(1)嚴格按照設計圖紙進行施工，管道基礎施工前必須復核高程樣板(一般稱為XX板)標高。然后在溝梢底部每隔4M左右釘上一個樣樁，并用標尺檢查梢底標高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面的施工作業(yè)。(2)管道基礎的礫石砂墊層為15cm厚，再以

13、5cm厚中粗砂找平，按溝梢寬度xx鋪筑，并攤平。5管道鋪設5.1鋪設前的準備工作(1)管道采用熱熔焊接和xx連接，焊接操作者具有多年管道焊接經(jīng)驗，有充分的資格。管道的切割采用專門的塑料管切割機，不得利用砂輪切割機進行切割。(2)PE管管道系統(tǒng)電熱材料對焊接操作步驟：A.檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍內(nèi)。B.用潔凈的綿織物將加熱板處理干凈。C.對于由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的焊接設備預算系統(tǒng)的焊接壓力。D.將管材(件)與管材(件)在焊接機上同步夾緊，并保證端面對齊E.用銃刀銃銷待熔兩端面，銃銷完畢后立即開始熔接。F.將加熱板就位，使管材（件）兩端面和加熱板貼緊，并施加一定壓力，同時開始第一階段的計

14、時。G待熔融環(huán)的高度達到標準高度時，使施加的壓力只保留拖動力施壓，同時開始第二階段計時。H.時間達到標準要求時，進入第三階段，撥動進給手柄，松開兩端管材（件），取出加熱板。J.平穩(wěn)閉合管材（件），當壓力升至規(guī)定值時開始第四階段計時。K第四階段完成后，若有需要可減小壓力并重新開始第五階段（冷卻階段）計時。L.冷即結(jié)束后，拆卸下夾具，焊接結(jié)束。（3）閘閥部位、拖拉管部位、三通、四通部位以及部分九十度彎頭處采用xx連接。5.2管道鋪設管道鋪設前應復核基底高程及中心線，確認無誤后用可靠的軟帶吊具將管段吊裝至基坑。6、溝梢回填6.1 管道敷設后應立即進行溝梢回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和

15、管頂以上采用中粗砂回填，回填高度不宜小于管頂以上0.1m。6.2 從管頂基礎至管頂0.1m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填。管道分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮。6.3 回填時溝梢內(nèi)應無積水。不得回填淤泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。6.4 控制所有回填土的含水量在其最佳含水量附近(具差值不超過40%。6.5 工程完工后迅速、仔細地復原所有施工地面，使其恢復施工前的狀態(tài)，達到業(yè)主的認可，7、拖拉管布管(1)沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯開，以便組對連接。(2)管道連接采用熱熔法連接。(3)管道連接的施工環(huán)境為常溫。管

16、材連接處表面的灰塵和臟物應清理干凈，并使之對接無縫。(4)在管道連接完畢后，根據(jù)xx用12mnffl鋼筋彳四條xx與管子拖拉頭及管尾封堵頭連接，并且在每根管子連接部位用鋼板做一個抱箍與xx連接，(抱箍寬50mm厚5mm以增強管道的抗拉力及抗壓力。結(jié)構(gòu)如下：1Z國鋼筋(5)在施工中，為防止地下水、雨水進入管內(nèi)，每天收工后，必須將管末封口，防止泥漿、雨水、雜物進入管內(nèi)。8、導向xx軌跡設計(1)定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段等組成(2)入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應有一根鉆桿xx達到管道直線段坡度要求。(3)入土角不宜超過15°,出土角按

17、導向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過200。(4)相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件，鉆桿xx、材料等因素確定，土質(zhì)越軟弱，角越小，角取值一般在1.5°3.0o(5)定向鉆進敷管穿越公路、鐵路、河流時，最小覆土厚度應符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求；當專業(yè)規(guī)范無特殊要求時，管道敷設最小覆土厚度應符合表5.2.1的規(guī)定。管道敷設的最小覆土厚度序號穿越對象最小覆土深度1城巾道路與路卸垂直逢距1.5m2公路與路卸垂直凈距1.8m；路基坡腳地面卜1.2m3高速公路與路卸垂直凈距2.5m；路基坡腳地面卜1.5m4鐵路路基坡腳處地表卜1.2m；路塹地形軌頂卜3m；0點斷面軌頂卜6m5河流一

18、級主河道規(guī)劃河底標高以下3m二級主河道規(guī)劃河底標高以下1.5m(6)待敷設管道與建筑物和既有地下管線的距離應符合下列規(guī)定敷設在建筑物基礎以下時，與建筑物基礎的水平凈距必須在持力層擴散角范圍以外，尚應考慮土層擾動后的變化，擴散角不得小于45；在建筑物基礎以下敷設管道時，必須經(jīng)驗算后確定xx;與既有地下管線平行敷設時，擴孔與地下管線水平凈距不得小于0.6m;從既有地下管線下部交叉敷設時，擴孔與地下管線垂直凈距應符合下列要求：a.粘性土不得小于0.5m;b.砂性土不得小于1.0m;遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應考慮加大水平凈距和垂直凈距。達不到上述距離時，應增設有效的技術(shù)安全防護措施。HDPE管

19、材的彎曲半徑應大于管材外徑的40倍?？刂频淖钚∏拾霃娇砂匆韵鹿接嬎悖篟min=ED/（2叩）鉆桿的曲率半徑應由鉆桿的彎曲強度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗一般RzA1200DZ9、定向鉆孔與回拖水平定向鉆穿越入、出土角按設計確定，確保管道在地下的xx要求和施工安全。根據(jù)不同土質(zhì)選取不同的鉆進速度，選配不同性質(zhì)的泥漿（泥漿粘度在45秒至50秒之間）。本次穿越工程為確保鉆機正確就位；開鉆前應認真進行參數(shù)標定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準確，嚴格控制偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。9.1 鉆機安裝牢固后xx鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、xx和鉆具的xx調(diào)整回拖拉力。9.2 預擴孔質(zhì)量控制措施(1)擴孔直徑要達到管道外徑1.3倍

20、，為了保證成孔質(zhì)量及路面安全，我們將采用以下措施進行施工：施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來維護鉆xx的穩(wěn)定。具體為：回擴xx時泥漿的xx粘度值必須保證在4555秒之間，泥漿比重應大于1.03，泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應大于1.10(根據(jù)土質(zhì)情況而定)；選用進口高度膨潤土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為了增加鉆xx的護壁效果，防止塌xx,在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆xx壁形成一層保護層達到良好的護壁功能。施工時要連續(xù)進行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時間沉淀，保證xx穩(wěn)定性。在預擴孔時擴孔速度不能太快，擴孔時間應大于3分鐘

21、/根，并均速擴孔不得忽快忽慢，使孔內(nèi)泥漿均勻分布，嚴禁回擴器向擴孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。每次預擴孔結(jié)束后要根據(jù)擴孔情況，合理確定下一級擴孔尺寸和擴孔器水嘴的數(shù)量及直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。最后一次擴孔與回拖工序要連續(xù)進行，間隔時間不得超過3個小時。在預擴孔及回拖拉管過程中，xx將會涌出大量的泥漿，為了觀察xx土質(zhì)變化及保護施工環(huán)境，泥漿必須及時抽出運走，施工過程中必須配備一臺挖掘機及泥漿泵，進行泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進行。9.3 施工前必須利用物探手段結(jié)合開樣梢方式對地下原有管線進行詳查，對地下原有管線準確定位，并采取相應的保護措施，以確

22、保地下原有管線的安全。9.4 連接的順序為：管道萬向節(jié)短節(jié)擴孔器鉆桿9.5 在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場地的實際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進行過程中逐段焊接以保證交通暢通。9.6 泥漿配制：泥漿在各個階段的配制如下(如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之變化)：(1)鉆導向xx階段要求盡可能將xx內(nèi)的泥沙攜帶出xx外，同時維持xx的穩(wěn)定；其基本配方是：78頹水化鈉基膨潤土+0.20.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。(2)預擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：78額水化鈉基膨潤土+0.3

23、%-0.5%提粘劑+0.4%W濾失劑。(3)擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力，同時還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：78項水化鈉基膨潤土+0.30.5%>齊I1+0.4%竄濾失齊IJ+2以3%勺潤滑劑。10拖拉管施工10.1 施工機械安裝、調(diào)試10.2 定向鉆孔拖拉施工鉆機的分類及技術(shù)性能可按表10.2選用。表10.2定向鉆機的分類分類小型中型大型回拉力KN<100100450>450扭矩KN,m<3330>30回轉(zhuǎn)速度r/min>130100130<100功率kW<100100180>180鉆桿長度m1.5

24、3.03.06.06.012.0給進機構(gòu)鋼繩和鏈條鏈條或齒輪齒條齒輪齒條敷管深度m<6615>15注：xx定向拖拉施工一般選用中型鉆機。10.3 定向鉆機安裝應符合下列要求：(1)鉆機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；(2)調(diào)整機架方位應符合設計的鉆孔軸線；(3)按鉆機傾角指示裝置調(diào)整機架，應符合軌跡設計規(guī)定的入土角,施工前應用導向探測儀復查或采用測量計算的方法復核；(4)鉆機安裝后，起鉆前應用錨桿錨固。土層堅硬和含水率低時，宜用直錨桿；土層較軟時，宜采用螺旋錨桿。10.4 導向探測儀的配置應根據(jù)機型、穿越障礙物類型、探測xx和現(xiàn)場測量條件及定向鉆機類型選用，使用前應符合以下要求：

25、(1)操作人員必須具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識和技能；(2)導向探測儀在施工前應進行校準，合格后方可使用。10.5 導向鉆頭的類型和尺寸應按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表10.5選用。表10.5導向鉆頭類型選擇土層類別鉆頭類型淤泥質(zhì)粘土較大掌面的鏟形鉆頭軟粘土中等掌面的鏟形鉆頭砂性土小錐形掌面的鏟形鉆頭10.6 鉆桿的使用應符合下列規(guī)定：(1)鉆桿的機械性能主要是強度和扭矩，其規(guī)格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力的要求；(2)鉆桿外徑宜大于73m哧占桿的曲率半徑應不小于鉆桿外徑的1200倍；(3)鉆桿的螺紋應潔凈，旋扣前應涂上絲扣

26、油；(4)彎曲和有損傷的鉆桿不得使用;(5)鉆桿內(nèi)不得混進土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。10.7 導向xx鉆進應符合下列規(guī)定：(1)鉆機開動后，必須先進行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后方可鉆進；(2)第一根鉆桿入土鉆進時，應采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點位置，符合設計入土傾角后方可實施鉆進；(3)導向xx鉆進時，造斜段探測控制點設置頻率為每0.51.0m,直線段可按一根鉆桿xx設置。(4)造斜段曲線鉆進時，應按地層條件調(diào)定推進力，嚴禁鉆桿發(fā)生過度彎曲；(5)鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏；10.8 施工鉆進擴孔的直徑應是設計管道直徑的1.3倍。10.9 擴孔

27、的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進液流量等技術(shù)參數(shù)應符合工藝標準的要求。10.10 定向鉆進及擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的調(diào)整應符合下列要求：(1)粘度應能維護xx的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；(2)泥漿的失水量控制，一般地層30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制1075ml;xx性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml以下；(3)泥漿的PH值應控制在810之間。中返回的泥漿應妥善處置。10.11 鉆進泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。10.12 回拖管材前應檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行拖管。10.13 回拖管材施工中，機操手應密切注意鉆機回拖力、扭矩變化,采取

28、措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。11、閘閥井、出水口井施工方法11、1材料選擇閘閥井、出水口井均采用混凝土實心磚砌筑砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿xx采用C15混凝土墊層井內(nèi)、外壁抹面采用1:2水泥砂漿11、2施工要點出水口井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井的各部位尺寸均應符合設計要求，砂漿密實被壓緊，砂漿在凝固前不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓型閘閥xx隨時檢測直徑。閘閥井底設集水坑，D300硅管直接座入硅底板中。閘閥下設支墩,支墩必須托住閥底，支墩幾何尺寸符合規(guī)范要求井室達到設計高程后，應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以

29、水泥砂漿坐漿并安放平衡，xx必須完整無損，安裝平穩(wěn)。12、管道閉水試驗12.1閉水試驗應具備的條件管道閉水試驗時，試驗管段應具備下列條件：1、管道及閘閥井、出水口井外觀質(zhì)量已檢查合格。2、管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。3、試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。12.2閉水試驗程序1、根據(jù)現(xiàn)場具體條件將鋪設完畢具備水壓試驗的管道按支管編號分為若干段進行試驗。2、水壓試驗前將管內(nèi)注水浸泡，時間為24h,灌水時同時打開進水閥和排氣閥，當排氣閥有水流持續(xù)流出時緩慢關(guān)閉排氣閥，排氣閥全關(guān)閉后，關(guān)閉進水閥。3、壓力表設置在出水鋼管處，將管道內(nèi)的壓力降至大氣壓持續(xù)60min,期間應確?？諝?/p>

30、不進入管道。4、以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提升至試驗壓力并穩(wěn)定30min,期間緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣，直至無殘余空氣排出時關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉排氣閥后有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，當有滲漏現(xiàn)象時應中止試壓，xx原因并采取相應措施后重新組織試壓。5、在試驗段落中，閥門、三通、xx等部位應暴露，以便于檢查是否泄露。6、試壓結(jié)束后迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%-15%7、每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。8、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續(xù)觀察60min,當在整個90min內(nèi)壓力下降不超過

31、0.02Mpa,則水壓試驗結(jié)果合格。第五章工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系根據(jù)設計圖紙的要求，施工及驗收規(guī)范的的規(guī)定，本地區(qū)及企業(yè)自身的技術(shù)標準和規(guī)程，施工合同中規(guī)定采用的有關(guān)技術(shù)標準，精心組織，精心施工，以人的工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。進行工程質(zhì)量評定，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，創(chuàng)精品工程。建立如下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡：質(zhì)量管理網(wǎng)絡2、質(zhì)量管理目標計劃質(zhì)量標準：合格率100%3、質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量管理點技術(shù)要求及措施:質(zhì)量管理點技術(shù)要求及措施詳見下表序號質(zhì)量管理名稱技術(shù)要求及措施1施工測量a對管道軸線認真進行復核，施工過程中，定期對軸線復查，發(fā)現(xiàn)軸線偏移后，及時進行校正。b土

32、方開挖時，確保上口線和下口線放線正確。2土方工程質(zhì)量控制a采取排水措施，避免地面及地下水對土體浸泡。b保持邊坡有足夠的坡度，避免在坡腳處取土或在坡肩上堆放大量棄土。c回填質(zhì)量必須控制壓實機具類型、回填厚度、碾壓遍數(shù)及回填料粒徑。3管材質(zhì)量控制a、對進場的管材和閥門按批量進行抽查，檢查品種規(guī)格和外觀質(zhì)量，以防止以次充好。b、管道使用的管材和閥門應檢查其出廠質(zhì)量合格證書與閥門上的銘牌是否相符，型號、規(guī)格、壓力使用范圍、密封等是否滿足設計要求。安裝前還應檢查閥門開閉是否靈活，必要時，還應按施工驗收規(guī)范的要求進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。4焊接質(zhì)量控制a焊接面必須清潔，不清潔的界面會影響焊接面

33、分子間相互滑移和纏結(jié)，銃銷完畢后的界面保證不再被污染。b控制好加熱溫度，溫度過高過低都會影響接口質(zhì)量。c控制好焊接壓力，壓力過小，焊接界面間長鏈分子無法充分變形，而重新重疊及纏結(jié)，壓力過大，粘流態(tài)的融質(zhì)都被擠出熔接界面，使界面間的介質(zhì)都處于高彈態(tài)。d接觸面應保持在同一軸線上，錯邊量不得超過10%的壁厚。3.2 施工技術(shù)與施工質(zhì)量的貫徹(1)組織全體參加施工的人員，認真學習圖紙、學習施工規(guī)范與操作規(guī)程，及時編制施工方案、施工作業(yè)設計，認真進行技術(shù)交底、圖紙交底、施工規(guī)范交底、操作規(guī)程及質(zhì)量標準交底，做到人人心中xx,自己在施工中應該怎樣做、不該怎樣做，做到心中有數(shù)。(2)加強工藝紀律，嚴格操作規(guī)

34、程、嚴格自檢互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格不準進入下道工序施工，上不清下不接。專業(yè)質(zhì)量檢查應隨時跟蹤工序質(zhì)量，實行重點部位的“樣板制”和操作“掛牌制”嚴格管理，使工序質(zhì)量得到保證，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第六章安全xx環(huán)保施工保證措施第一節(jié)安全施工措施1 .現(xiàn)場施工人員嚴格按操作規(guī)程操作，做到“安全生產(chǎn)，xx施工”2 .整個場地四周圍欄保護，入口處設施工公示牌和警示牌。3 .場地入口處設門衛(wèi)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。4 .施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、勞保鞋，戴安全帽等勞保用品。5 .其他人員未經(jīng)xx不得進入施工場地，經(jīng)xx進入施工現(xiàn)場者，必須佩戴安全帽等勞保用品。6 .施工現(xiàn)場設臨

35、時廁所，保持施工場地衛(wèi)生整潔。7 .泥漿池周圍圍欄保護并設警示牌。8 .帶電作業(yè)設備必須設置安全用電警示牌。9 .上下擴孔器、切割刀、鉆桿時，必須嚴格按操作規(guī)程辦事，統(tǒng)一由起重操作員進行統(tǒng)一指揮，避免造成不必要的損傷。安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理XXX安全員XXX技術(shù)負責人XXX各作業(yè)隊第二節(jié)現(xiàn)場交通安全保障措施1 .施工人員及車輛必須遵守交通規(guī)則，服從交警、路政部門的管理。2 .按路政部門的規(guī)定xx施工的工人及管理人員一律必須穿“警示反光背心”。3 .施工地段按照路政部門的規(guī)定布設施工安全警示牌、警示燈等安全設施。4 .施工車輛一律停放在慢車道，開戶警示燈，并在車后面懸掛三角警示牌。5 .嚴禁施工車

36、輛在公路上調(diào)頭、倒車、逆行。6 .嚴禁施工人員隨意橫穿公路。7 .在施工區(qū)域配置一名專職安全執(zhí)勤員。手執(zhí)xx、身著警示反光服，巡視交通安全，糾正施工人員的交通違章現(xiàn)象。8 .施工車輛做到定人定車，勤檢修、勤保養(yǎng)，以確保車況良好。9 .施工車輛在公路上裝卸材料等，必須有專人負責指揮。第三節(jié)安全施工保障措施1 .加強施工人員的安全施工意識教育，安全生產(chǎn)必須天天講，時時抓，落實安全施工責任制；2 .配置責任心強的安全員，負責施工期間的生產(chǎn)安全保衛(wèi)工作；3 .鉆機在安裝錨固前，必須先安裝鉆機的接地裝置；4 .對施工場地用專用市政欄桿封閉，禁止圍觀人員進入施工場地內(nèi)。5 .鉆機操作員要熟讀鉆機操作手冊，

37、嚴格按操作規(guī)程進行操作。6 .正式開機前，再檢查一遍地下危險物和安全狀況及發(fā)生緊急情況的應急措施；發(fā)動機起動后先檢查鉆機觸電報警裝置是否正常。7 .對丟失和損壞的安全設施和標記要及時更換。8 .鉆機操作員要穿帶防護鞋和防護手套。9 .施工中切實注意安全用電，所有發(fā)電設備及機械設備必須配備專業(yè)電工和機修工，作業(yè)人員持證xx。現(xiàn)場臨時施工用電必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。10 .進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、赤膊上班。11 .在馬路上進行管線探測、導向儀操作施工時，要在前方設置顯眼的安全交通障礙標志，工作人員要穿安全交通警示服。12 .嚴禁酒后上班，不準在施

38、工現(xiàn)場內(nèi)嬉鬧13 .工地使用的油料要有防雨、防火、防曬措施，并根據(jù)工程的實際需要購買，存放量不要超過一天的使用量，機械加油時發(fā)動機要熄火14 .管材對接機由專人負責操作，在工作時不要用手觸摸發(fā)熱板試探其溫度，以免燙傷。第四節(jié)安全用電技術(shù)措施施工用電安全是不可忽視的工作，在施工現(xiàn)場要按下列要求執(zhí)行：1 .現(xiàn)場供電線路按三相五線制TN-S系統(tǒng)布設。2 .專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地；施工現(xiàn)場設置總配電箱、分電箱，并設置漏電保護系統(tǒng)。3 .接線穿越道路時，采用鋼管套筒保護暗敷。4 .每臺設備要設置各自專用的開關(guān)箱，按照用電規(guī)范做

39、到“一箱、一漏、一機、一閘”，嚴禁在同一開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上的電器設備。第五節(jié)安全防火措施為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經(jīng)驗教訓，根據(jù)本工程的場地、實際特點，特制定如下措施：1 .消防工作，衽“預防為主，消防結(jié)合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。2 .嚴格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責任制，凡參加施工單位，不論建立制度如何，只要是工程施工和單位責任人，必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛(wèi)及成品保護工作加強領(lǐng)導，在實際工作中落實市政府法規(guī)精神。3 .保衛(wèi)組負責施工期間一切用火、用電

40、及xx、易爆物品的管理，嚴格控制火源、水源，嚴格用火審批手續(xù)，加強對電焊、氣焊等工程的管理教育。檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，主動采取預防措施，堵塞漏洞，加強管理，督促整改，處理違章，確保施工現(xiàn)場安全。4 .對氧氣乙快易燃易爆物品按防火規(guī)定放置，不靠近熱源，不在xx下暴曬，防火裝置，減壓器，壓力表，安全帽等安全防護裝置xx有效，皮管用夾頭緊固不漏氣，氣瓶存放距離不小于5ml使用距離不小于5my距明火距離大于10ml5 .建立健全組織，為加強安全防火工作管理，公司成立防火安全委員會，項目經(jīng)理部成立防火安全領(lǐng)導小組，工地有專職防火安全員和消防員，形成公司、項目、工地安全防火網(wǎng)絡。6 .加強對消防器具的配備，

41、在施工現(xiàn)場臨時設施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、砂箱、鐵鏟、消防水桶等消防設施工具，指派專人負責，消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。7 .監(jiān)督檢查，為確保防火工作落到實處，經(jīng)常監(jiān)督檢查。第六節(jié)安全使用施工機具措施現(xiàn)場施工機具比較多，必須加強對機具的管理，確保機具的安全使用。施工現(xiàn)場大型設備及中小型機械的使用：1 .項目部指派設備員負責機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。2 .檢查操作人員的持證情況及運轉(zhuǎn)保養(yǎng)檢查記錄。3 .機械設備及手持移動電具，必須實施二級漏電保護。4 .機械設備的防護裝置必須xx有效，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。5 .中小型機械必須做到定機、定人、定崗位

42、。操作人員必須持有效證件XX。6 .按規(guī)定搭設機械防護柵（架子班負責）。7 .機械設備必須接地或接零保護，隨機開關(guān)xx可靠。8 .督促操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。第七節(jié)xx施工保障措施為了搞好現(xiàn)場xx施工和管理，現(xiàn)場施工人員須人人重視，個個互相監(jiān)督，搞好現(xiàn)場xx生產(chǎn)。1.施工現(xiàn)場應設置施工標牌，應整齊堆放材料及機具。在工地周圍用施工欄桿進行圍敝。以免施工期間影響行人和車輛。一旦工程結(jié)束，應及時拆除這些臨時圍護。2 .及時清理現(xiàn)場余料、雜物和余泥。保證場地和道路暢通，不防礙施工3 .遵守社會公德，保持場地的環(huán)境衛(wèi)生，不隨地xx,不亂倒飯菜與垃圾，經(jīng)常打掃場地。同時要

43、求施工人員愛護公共財物，不隨意損壞現(xiàn)場設施。4 .對現(xiàn)場道路上的公共設施加以保護，有損壞者負責賠償。5 .在施工過程中應采取相應措施，盡量降低噪音，減少對周圍環(huán)境的影響。6 .成立xx施工小分隊，定期對施工區(qū)域的圍護進行整修和清洗工作。7 .每道工序結(jié)束時，都安排具體的施工人員對自己的施工范圍進行場地的保潔和修復工作，每天兩次。8 .如遇出土方時，安排專人在車輛行駛出施工區(qū)域時，對車輛的輪胎和車身進行清洗，防止車身上的碎土、碎石散落在馬路上。9 .為了不影響市民的正常上、下班，盡可能的將材料等物資的運輸時間安排在交通不是xx的時刻。10 .在夜晚，不進行具有噪音的設備的施工，禁止施工場地內(nèi)的設

44、備違反操作規(guī)程，肆意亂按喇叭及發(fā)出不和諧的音調(diào)。第八節(jié)環(huán)保措施1.為了避免對場外附近環(huán)境資源和財產(chǎn)的過度干擾，所有施工人員應當在指定的作業(yè)帶范圍、臨時性工作場地、輔助施工場地和進入便道之內(nèi)從事活動。2 .應在施工通道與公路交界處的施工通道路面上放置碎石以減少施工車輛把泥漿帶到公路上。一旦施工車輛或施工機械把泥漿、塵土或任何碎石帶到公路上，應立即把它們清除掉。路邊的排水溝應始終暢通，以防止局部洪水泛濫和安全危險。3 .預防泄漏和控制措施：燃料和潤滑劑只能儲存在指定的工作準備區(qū)和適當?shù)姆哲嚿?。臨時儲罐應采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生。應在工作準備區(qū)進行更換機油等日常設備維護，并用適當?shù)姆绞教幚韽U油（例如：收集在貼有標簽的xx的容器里并送到指定地點處理）。不可在河流中沖洗設備。4 .采取必要的措施保護作業(yè)