SEW減速機選型與使用

1、SEVSEV 速機選型與使用一、選型指南為了選到最合適的減速電機，有必要了解該減速電機所驅(qū)動機器的詳盡技術(shù)特性，就必須確定一個使用系數(shù) fBfB。使用系數(shù) fBfB。減速電機的選用首先應(yīng)確定以下技術(shù)參數(shù)：每天工作小時數(shù)；每小時起停次數(shù)；每小時運轉(zhuǎn)周期；可靠度要求；工作機轉(zhuǎn)矩 T;T;工作機輸出轉(zhuǎn)速 n n出；載荷類型；環(huán)境溫度；現(xiàn)場散熱條件；減速機通常是根據(jù)恒轉(zhuǎn)矩、起停不頻繁及常溫的情況設(shè)計的。其許用輸出轉(zhuǎn)矩 T T 由下式確定：T=TT=T出X Xf fB使用系數(shù)T T出一一減速電機輸出轉(zhuǎn)矩 f fB減速電機使用系數(shù)傳動比 ii=nii=n入/n n出電機功率 P(kw)P=TP(kw)P=

2、T出*n*n出/9550/9550* *刀輸出轉(zhuǎn)矩 T T出(N.m)T(N.m)T出=9550*P*=9550*P*刀/n/n出式中：n n 入一一輸入轉(zhuǎn)速不一一減速機的傳動效率在選用減速電機時，根據(jù)不同的工況，必須同時滿足以下條件：1 1、T T出ATAT工作機2 2、T=fBT=fB總*T T工作機式中：fBfB總總的使用系數(shù)，fBfB總=fB*fB1*KR*KWfB*fB1*KR*KWfBfB特性系數(shù)，KR-KR-可靠度系數(shù) fB1fB1 一一環(huán)境溫度系數(shù);二、減速機安裝注意事項載荷1 1、安裝減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽

3、命，并獲得理想的傳動效率。2 2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。3 3、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油梢的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。4 4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)

4、，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2 2 小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位， 以防止機殼可能造成的泄漏， 如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。三、軸裝式減速機的安裝1 1、減速機與工作機的聯(lián)接減速機直接套裝在工作機主軸上，當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時，

5、作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。2 2、反力矩支架的安裝反力矩支架應(yīng)安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè)，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體， 以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。3 3、減速機與工作機的安裝關(guān)系為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm5-10mm四、減速機的檢查與維護新 投 入 運 行 的 減 速 機 ， 出 廠 時 已 注 入 GB/T5903GB/T5903 中

6、 的L-CKC103L-CKC220L-CKC103L-CKC220 中極壓工業(yè)齒輪油，在運轉(zhuǎn) 200200300300 小時后，應(yīng)進行第一次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長起連續(xù)工作的減速機，按運行 50005000 小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！工作中， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過 80c80c 或油池溫度超過 100c100c 及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用， 檢查原因， 必須排除故障， 更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。五、潤滑油的選用減速機在投入運行前必須加入適當(dāng)粘度的潤滑