工作報(bào)告-武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司實(shí)習(xí)報(bào)告

1、武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司實(shí)習(xí)報(bào)告篇一：武鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告 目 錄 1 武漢鋼鐵集團(tuán)公司 1.1武漢鋼鐵集團(tuán) 一、公司簡(jiǎn)介?1 二、武鋼鋼鐵生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介?1 三、武鋼環(huán)保概況?3 1.2能動(dòng)供水廠?4 1.3煉鋼廠?5 1.4焦化廠 1.4.1 干熄焦 一、干熄焦工藝流程簡(jiǎn)介?6 二、干熄焦優(yōu)點(diǎn)?7 1.4.2 焦化廢水處理廠?8 一、廢水處理流程簡(jiǎn)介?8 二、構(gòu)筑物簡(jiǎn)介?9 1.5武鋼博物館?12 2 實(shí)習(xí)小結(jié)?14 實(shí)習(xí)評(píng)定?15 1 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司 1.1武漢鋼鐵集團(tuán) 一、 公司簡(jiǎn)介 武鋼是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開(kāi)始建設(shè)，1958年9 月13日建

2、成投產(chǎn)。武鋼是中央和國(guó)務(wù)院國(guó)資委 直管的國(guó)有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)座落在湖北 省武漢市東郊、長(zhǎng)江南岸，占地面積21.17平方 公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、 軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn) 工藝設(shè)備，是我國(guó)重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地。圖 1 武漢鋼鐵集團(tuán) 在50年的建設(shè)與發(fā)展過(guò)程中，武鋼為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)，到2007年底，武鋼累計(jì)產(chǎn)鋼1.94億噸，累計(jì)實(shí)現(xiàn)利稅1014億元,其中上繳國(guó)家692.92億元，是國(guó)家對(duì)武鋼投資64.2億元的10.86倍。武鋼與鄂鋼、柳鋼、昆鋼實(shí)施聯(lián)合重組后，已成為生產(chǎn)規(guī)模近3000萬(wàn)噸的特大型企業(yè)集團(tuán)。居世界鋼鐵行業(yè)第四位，2

3、009年，武鋼躋身世界500強(qiáng)行列。 武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即黑色金屬采礦、冶煉及加工，鋼鐵貿(mào)易和冶金工程技術(shù)服務(wù)。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無(wú)取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋取向硅鋼和無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，武鋼片船板獲“中國(guó)名牌”產(chǎn)品稱號(hào)，“武鋼牌”商標(biāo)榮獲“中國(guó)馳名商標(biāo)”。武鋼生產(chǎn)的橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有廣泛的聲譽(yù)。2007年，武鋼成為第一家擁有“國(guó)家硅鋼工程研究中心”的冶金企業(yè)。此外，武鋼還生產(chǎn)焦炭、耐火材料、化

4、工、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體等產(chǎn)品，并對(duì)外承擔(dān)工程建設(shè)、機(jī)械加工和自動(dòng)化技術(shù)開(kāi)發(fā)等。武鋼鋼鐵主業(yè)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)整體上市，并完成股權(quán)分置改革，輔業(yè)改制正在積極推進(jìn)。近年來(lái)，武鋼先后獲得國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)用戶滿意先進(jìn)單位、全國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)和全國(guó)文明單位等榮譽(yù)稱號(hào)，連續(xù)3年在國(guó)務(wù)院國(guó)資委中央企業(yè)績(jī)效考核中被評(píng)為A級(jí)。 二、武鋼鋼鐵生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 圖 2鋼鐵生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 礦山采掘：鐵礦石是冶煉鋼鐵的原材料。大冶鐵礦，是武鋼的主要鐵礦石供給地，也是中國(guó)十大鐵礦生產(chǎn)基地之一。 高爐煉鐵：煉鐵就是將鐵礦石在高溫下冶煉成金屬鐵的過(guò)程。武鋼現(xiàn)擁有大型

5、高爐8座，容積從2500m3到4000m3，這些高爐技術(shù)先進(jìn)，尤其是自動(dòng)化水平很高。 高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)溫度高達(dá)10001300攝氏度的熱風(fēng)，同時(shí)噴入油、煤或天然氣等燃料。高溫下發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，鐵礦石中的鐵元素被還原成液態(tài)鐵。鐵水從出鐵口流出，生成的爐渣分別從出鐵口和出渣口排出，煤氣從爐頂導(dǎo)出。煉成的鐵水將送往下一道工序煉鋼。 轉(zhuǎn)爐煉鋼：轉(zhuǎn)爐區(qū)域是煉鋼的中心環(huán)節(jié)。目前，武鋼擁有國(guó)內(nèi)外最大的轉(zhuǎn)爐之一，標(biāo)準(zhǔn)公稱容量達(dá)250噸。 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鐵水被注入到轉(zhuǎn)爐之中，同時(shí)

6、兌入廢鋼，在冶煉過(guò)程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開(kāi)始吹氧，在它的攪動(dòng)參與下，轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)不斷升溫、降碳、去磷、去硫，并合金化，使鐵水發(fā)生質(zhì)的變化，最終轉(zhuǎn)化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨后，還要經(jīng)過(guò)精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進(jìn)一步對(duì)成分、溫度進(jìn)行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過(guò)連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割、精整后，即可送往后工序廠進(jìn)行軋制。 軋鋼：軋鋼是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中最后一道工序，鋼坯在軋鋼廠經(jīng)過(guò)軋制成為各種規(guī)格形狀的鋼材。武鋼是國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家能提供全系列、全品種鋼材

7、的鋼鐵企業(yè)之一。目前武鋼主要采用技術(shù)裝備水平最高的R2軋機(jī)和硅鋼森吉米爾軋機(jī)，通過(guò)軋鋼將鋼鐵材料軋制成不同的鋼鐵產(chǎn)品。 通過(guò)實(shí)習(xí)前老師的介紹和觀看實(shí)習(xí)視頻，我們對(duì)這次實(shí)習(xí)均抱著很大的興趣，認(rèn)為這次實(shí)習(xí)能激發(fā)我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的興趣，增強(qiáng)我們學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，使我們?cè)趯I(yè)課學(xué)習(xí)時(shí)能與認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所見(jiàn)聯(lián)系起來(lái)，為專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。 三、武鋼環(huán)保概況 近年來(lái)，武鋼后勤集團(tuán)綠化公司對(duì)廠區(qū)進(jìn)行大規(guī)模環(huán)境綜合整治。組織專業(yè)技術(shù)力量，統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、管護(hù)廠區(qū)綠化，實(shí)施高規(guī)格的綠化工程；加強(qiáng)綠化制度建設(shè)；在日常養(yǎng)護(hù)工作中堅(jiān)持質(zhì)量、技術(shù)、操作等三方面標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行各等級(jí)綠地標(biāo)準(zhǔn)化管理工作要求，在保證工

8、程質(zhì)量的同時(shí)，嚴(yán)格控制綠化養(yǎng)護(hù)成本；在穩(wěn)占內(nèi)部市場(chǎng)的同時(shí)，積極貫徹“走出去”戰(zhàn)略，全方位開(kāi)拓外部市場(chǎng)，打造綠化服務(wù)品牌，為企業(yè)贏得更加良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。另外，在武鋼，節(jié)能環(huán)保技術(shù)的引進(jìn)、合作、吸收也得到大力推廣，全國(guó)最大的焦化廢水處理基地二生化在該公司落成，大大降低焦化廢水外排中的化學(xué)需氧量；成功開(kāi)發(fā)出“焦?fàn)t煤氣負(fù)壓供爐”新技術(shù)，大幅降低焦?fàn)t煤氣消耗，使焦?fàn)t煤氣消耗量降低30%以上；與武漢科技大學(xué)進(jìn)行焦化廢水深度處理研究，合作的焦化過(guò)程污染物控制與運(yùn)用、干熄焦技術(shù)消化吸收一條龍等兩項(xiàng)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，開(kāi)創(chuàng)國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)獲此獎(jiǎng)項(xiàng)的先河；投資建設(shè)的10萬(wàn)噸苯加氫裝置，徹底結(jié)束焦化廢酸

9、外排歷史。 總的來(lái)說(shuō)，武鋼對(duì)環(huán)保這一方面還是比較重視，盡管由于技術(shù)原因無(wú)法達(dá)到真正的無(wú)污染，但比之以前要好得多，在國(guó)內(nèi)也是比較靠前的。因此，這次實(shí)習(xí)對(duì)于我們環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生有著非同一般的作用和影響。 實(shí)習(xí)目的 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是給環(huán)境工程專業(yè)實(shí)踐教學(xué)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，為學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前提供感性認(rèn)識(shí)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)課的興趣，增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，使學(xué)生在專業(yè)課學(xué)習(xí)時(shí)能與認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所見(jiàn)聯(lián)系起來(lái)，為專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)還可使學(xué)生初步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)內(nèi)容，專業(yè)范圍，了解本專業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)為培養(yǎng)專業(yè)型人才起著重要作用。 實(shí)習(xí)還能讓我們?cè)缧┝私庾约簩I(yè)方面的知識(shí)和專業(yè)以外的知識(shí)，讓

10、我們也早些認(rèn)識(shí)到我們將面臨的工作問(wèn)題，讓我明白了以后讀大學(xué)是要很認(rèn)真的讀，要有好的專業(yè)知識(shí)，才能為好的實(shí)際動(dòng)手能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，更讓我明白了以后要有一技之長(zhǎng)，才能迎接以后的挑戰(zhàn)，也讓我知道了大學(xué)是為我們順應(yīng)科學(xué)發(fā)展的墊腳石和自身發(fā)展的機(jī)會(huì)。 實(shí)習(xí)要求 1.學(xué)生應(yīng)執(zhí)行實(shí)習(xí)實(shí)施計(jì)劃的要求和規(guī)定，嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。要記好實(shí)習(xí)筆記，并結(jié)合自己的體會(huì)寫好實(shí)習(xí)報(bào)告。 2. 尊重工程技術(shù)人員、工人的指導(dǎo)，密切企業(yè)和學(xué)院的關(guān)系。 3. 加強(qiáng)組織性、紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)習(xí)期間一般不得請(qǐng)假(如遇特殊情況必須取得證明，并經(jīng)指導(dǎo)教師批準(zhǔn))，學(xué)生實(shí)習(xí)期間一律不得外宿。 4. 要嚴(yán)格遵守企業(yè)的操

11、作規(guī)程，注意安全，遵守企業(yè)保密制度。 5. 愛(ài)護(hù)公共財(cái)物，節(jié)約水電。 1.2能動(dòng)供水廠 能源動(dòng)力公司是武鋼從事能源介質(zhì)生產(chǎn)和配輸?shù)膶I(yè)化公司，下設(shè)供水廠、供電廠、燃?xì)鈴S、熱力廠、動(dòng)修廠和能源試驗(yàn)研究中心。擔(dān)負(fù)著武鋼主體廠生產(chǎn)所需水、電、風(fēng)、氣（汽）、油（重油）等能源介質(zhì)的產(chǎn)供輸任務(wù)，并負(fù)責(zé)武鋼廠區(qū)生活用水及青山部分地區(qū)居民用電、民用管道煤氣加工配輸。供水系統(tǒng)擁有取水、凈化、循環(huán)到各類污水處理的先進(jìn)裝備；供電系統(tǒng)擁有國(guó)際先進(jìn)水平的六氟化硫組合電器等技術(shù)裝備，從3KV到220KV電壓等級(jí)的供電網(wǎng)絡(luò)；熱力系統(tǒng)擁有從瑞士、德國(guó)等國(guó)家引進(jìn)的大型現(xiàn)代化高爐鼓風(fēng)機(jī)組，有從75th到150t/h的鍋爐及蒸汽機(jī)

12、組；燃?xì)庀到y(tǒng)承擔(dān)武鋼高、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的加工輸送任務(wù)，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“威金斯”“曼型”煤氣柜，比肖夫煤氣洗滌系統(tǒng)，配置高爐爐頂余壓回收發(fā)電裝置（TRT）；動(dòng)修廠是能源動(dòng)力設(shè)備專業(yè)檢修單位。擁有水電風(fēng)汽等高低壓電器、鍋爐、高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修能力與技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力雄厚，并通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證；獲得實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可的能源試驗(yàn)研究中心，主要擔(dān)負(fù)著武鋼高壓電網(wǎng)、 繼電保護(hù)及絕緣測(cè)試任務(wù)，目前已發(fā)展為技術(shù)人才薈萃、檢測(cè)項(xiàng)目齊全、儀器裝備精良、測(cè)試手段先進(jìn)的能源檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 在老師們和工人師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀了整個(gè)能動(dòng)供水廠，對(duì)于其全自動(dòng)控制的開(kāi)路 篇二：畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 目錄 1、實(shí)習(xí)

13、概述 . 1 1.1、實(shí)習(xí)時(shí)間 . 1 1.2、實(shí)習(xí)單位 . 1 1.4、實(shí)習(xí)目的和要求 . 1 2、實(shí)習(xí)內(nèi)容 . 1 2.1、鼓風(fēng)冷凝工段 . 2 2.2硫銨工段 . 4 2.3、脫硫工段 . 6 2.4、粗苯工段 . 8 3、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì) . 10 4、致謝. 10 1、實(shí)習(xí)概述 1.1、實(shí)習(xí)時(shí)間 2015年3月 1.2、實(shí)習(xí)單位 武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司 1.4、實(shí)習(xí)目的和要求 1.4.1、實(shí)習(xí)目的 通過(guò)在實(shí)習(xí)廠主要工藝技術(shù)崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)考察、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和討論，最終達(dá)到了解熟悉實(shí)習(xí)廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程；了解和熟悉主要工藝設(shè)備的性能和構(gòu)造；了解和熟悉主要工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操

14、作技術(shù)和安全技術(shù)；了解和熟悉主要工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作指標(biāo)的制定依據(jù)及測(cè)試方法；收集和整理化工設(shè)計(jì)所需要的各類工藝資料和原始數(shù)據(jù)。為完成畢業(yè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)實(shí)際參考資料，以最終達(dá)到提高綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，分析和解決實(shí)際化工技術(shù)問(wèn)題的素質(zhì)和能力的目的。 1.4.2、實(shí)習(xí)要求 在工廠實(shí)習(xí)有一定的安全隱患，我們都要穿好勞保服和勞保鞋，務(wù)必要戴好安全帽，女生的頭發(fā)必須盤在安全帽里面。在實(shí)習(xí)期間，早上坐班車要按時(shí)在規(guī)定地點(diǎn)等候，上車時(shí)要排隊(duì)，聽(tīng)從指導(dǎo)老師安排。在焦化廠內(nèi)，決不能追逐打鬧，跟著老師和廠內(nèi)技術(shù)人員參觀，做到“多問(wèn)，多聽(tīng)，多想，少動(dòng)”，閥門和機(jī)器按鈕是絕對(duì)不能隨便動(dòng)的，要聽(tīng)廠內(nèi)技術(shù)人

15、員的安排。還有就是在期間，我們不能單獨(dú)行動(dòng)，去什么地方要向老師報(bào)告，不能隨意在廠內(nèi)亂跑。尊重廠方領(lǐng)導(dǎo)，更要尊重技術(shù)人員。每階段實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們要回學(xué)校通過(guò)看書，圖書館查資料或者上網(wǎng)搜索資料來(lái)復(fù)習(xí)和鞏固今天實(shí)習(xí)所見(jiàn)所聞的全過(guò)程，及時(shí)寫出實(shí)習(xí)報(bào)告，并根據(jù)自己實(shí)習(xí)的工藝過(guò)程做好相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 2015年3月16日是我們實(shí)習(xí)的第一天，這次真的完全體驗(yàn)工作生活，我們按著武鋼師傅的上下班時(shí)間表，要求自己。由梁老師和何老師帶著我們?nèi)ノ滗?，與企業(yè)導(dǎo)師實(shí)行交接，安排我們?yōu)槠谝粋€(gè)月的實(shí)習(xí)生活。 2、實(shí)習(xí)內(nèi)容 這次畢業(yè)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司的化產(chǎn)一回收車間，分為四個(gè)工段，每個(gè)工段為期一周，分別為鼓風(fēng)

16、冷凝工段、硫銨工段、粗苯回收工段 和脫硫工段。 2.1、鼓風(fēng)冷凝工段 3月16日，在做完安全教育之后，我們隨著工人師傅來(lái)到了鼓風(fēng)冷凝工段。冷凝鼓風(fēng)工段由煤氣初步冷卻、煤氣脫萘、焦油氨水分離、焦油捕集、煤氣輸送等工序組成。 2.1.1、鼓風(fēng)冷凝工段各工序簡(jiǎn)介 （1）煤氣初步冷卻。煤氣初步冷卻按煤氣與冷卻介質(zhì)的接觸方式不同可分為直接式初冷、間接式初冷和間直冷。按設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，直接式初冷可分為填料式和空噴式；間接式初冷可分為立管式和橫管式。在武鋼焦化一回收車間中煤氣的初冷是：橫管式間接冷卻式初冷。 （2）煤氣脫萘。當(dāng)采用的煤氣凈化工藝組合要求初冷后煤氣的溫度在30-40時(shí)，煤氣中的含奈量可達(dá)1g/m

17、3左右，需在鼓風(fēng)機(jī)后設(shè)置中冷脫萘裝置。它在降低鼓風(fēng)機(jī)壓縮而造成煤氣溫升的同時(shí)，采用洗油脫除煤氣中的萘。武鋼一回收車間沒(méi)有建立單獨(dú)的脫萘裝置，詳情見(jiàn)圖1的煤氣初冷工序。 （3）焦油氨水分離。目前，國(guó)內(nèi)常用的焦油氨水分離工藝有帶二段脫渣的焦油氨水分離工藝，沉降除渣、靜置分離工藝以及帶壓力焦油脫水的焦油氨水分離工藝。武鋼焦化車間一回收車間采用的是沉降除渣、靜置分離。集氣管過(guò)來(lái)的氣液混合物經(jīng)過(guò)氣液分離器，液體經(jīng)過(guò)刮渣槽除掉焦油渣，進(jìn)入焦油氨水分離器，上層的是氨水，一部分作為循環(huán)氨水送到焦?fàn)t處噴灑荒煤氣，剩余氨水送到氨水儲(chǔ)槽；下層的為焦油，送到焦油儲(chǔ)槽。 （4）焦油捕集。夾帶于煤氣中的焦油霧一般均采用靜

18、電捕集的方法。電捕焦油器按沉淀極的形式不同可分為同心圓式、管式和蜂窩式。武鋼焦化車間一回收車間采用的是蜂窩式電捕焦油器，而且是負(fù)壓電捕。 （5）煤氣輸送。煤氣輸送一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)是武鋼焦化車間的核心部件，相當(dāng)于人體的心臟，所謂的甲級(jí)要害部位，關(guān)系到整個(gè)化產(chǎn)回收車間的運(yùn)作，因此非常重要。為了節(jié)能，鼓風(fēng)機(jī)可采用兩種調(diào)速方式，一種是液力偶合器，另一種是變頻調(diào)速器。武鋼焦化車間采用的是液力偶合器調(diào)速，并且在一回收車間有兩套鼓風(fēng)系統(tǒng)。 2.1.2、各工序的具體流程 （1）煤氣初冷及焦油氨水分離工藝的流程 其流程如圖1所示： 該工藝流程的特點(diǎn)是： a.選用橫管式初冷器可將煤氣冷卻到2122的同

19、時(shí)，最大限度地凈化煤氣，可使煤氣出口的含萘量降低到400mg/m3以下，可不必建設(shè)單獨(dú)的脫萘 裝置，簡(jiǎn)化了煤氣的凈化流程。 b.焦油氨水分離采用沉降除渣、靜置分離工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的焦油氨水分離，焦油含水率可降至2%以下，分離效果好，操作簡(jiǎn)單、能耗低，尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備少、維修量少，且容易維修。 c.將蜂窩式沉降管的電捕焦油器配置在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓操作流程，可以有效保護(hù)煤氣鼓風(fēng)機(jī)，可最大限度地降低鼓風(fēng)機(jī)后煤氣中的含萘量，并且可保證電捕焦油器的捕焦油效率，達(dá)到器后煤氣中焦油霧的含量在20mg/m3以下。 （2）煤氣中焦油霧的分離 焦?fàn)t煤氣經(jīng)初冷器初步冷卻后，還含有0.1-100m的顆粒狀懸浮焦油霧，其

20、含量為3-5g/m3，可通過(guò)高效率的電捕焦油器加以脫除，捕集效率在 99%以上。電捕焦油器在煤氣凈化流程中的配置，一般可分為兩種，即配置在鼓風(fēng)機(jī)后的正壓操作流程和配置在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓操作流程。武鋼焦化車間一回收車間采用的是配置在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓操作。 負(fù)壓操作流程有如下優(yōu)點(diǎn)：a.煤氣所含的3-5g/m3焦油霧可在鼓風(fēng)機(jī)前 充分脫除，可避免煤氣中焦油等雜質(zhì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)翼片的污染和腐蝕，還能減輕鼓風(fēng)機(jī)冷凝液排出管的堵塞并減少吹掃次數(shù)；b.鼓風(fēng)機(jī)的絕熱壓縮后的煤氣升溫在15左右，焦油霧中的萘?xí)A而使煤氣中的含萘量增加。因此，經(jīng)初冷后存在于煤氣中的焦油霧在鼓風(fēng)機(jī)前脫除是極其重要的。 2.2硫銨工段 煉焦煤

21、在焦?fàn)t的干餾過(guò)程中，煤中的元素氮大部分與氫化合生產(chǎn)氨（NH3），小部分轉(zhuǎn)化為吡啶（C5H5N）、氰化氫（HCN）等，并隨煤氣從炭化室逸出。氨的生產(chǎn)量相當(dāng)于裝爐煤量的0.25%-0.35%，粗煤氣中的含氮量一般為69g/m3。 對(duì)于氨的脫除，目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的有硫銨工藝、無(wú)水氨工藝和水洗氨-蒸氨-氨分解工藝等3等。硫銨工藝所得的產(chǎn)品是化肥硫銨；無(wú)水氨工藝的產(chǎn)品是無(wú)水氨，主要用于制造氮肥和復(fù)合肥，還可用于制造硝酸、含氮無(wú)機(jī)鹽、含氮有機(jī)物中間體、磺胺藥、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等，此外，還常用作制冷劑。氨分解工藝產(chǎn)生的分解氣直接送入吸煤氣管道，但無(wú)產(chǎn)品可回收。武鋼化產(chǎn)回收一回收車間采用的是飽和器法硫銨生

22、產(chǎn)工藝。 2.2.1、噴淋式飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程 用噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨，具有煤氣阻力小、鼓風(fēng)機(jī)能耗低、硫銨結(jié)晶顆粒大和質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程如圖2所示。 篇三：實(shí)習(xí)報(bào)告 1、 實(shí)習(xí)概述 1.1實(shí)習(xí)目的 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)中的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)在實(shí)習(xí)廠的現(xiàn)場(chǎng)參觀，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和討論，熟悉各實(shí)習(xí)廠的生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程；了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)的制定依據(jù)及測(cè)試方法。運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作的作用和原理，為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 1.2實(shí)習(xí)意義 1.3實(shí)習(xí)時(shí)間 2009年9月1日九月11日 1.4實(shí)習(xí)地點(diǎn) 第一階段：

23、武漢葛化集團(tuán)有限公司、 第二階段：武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司，備煤車間，煉焦一、三、五車間，回收一、二車間。 1.5實(shí)習(xí)要求 遵守各實(shí)習(xí)廠里的有關(guān)規(guī)定，尤其是要嚴(yán)格執(zhí)行廠、車間、班組的安全條例，把安全放在第一位；認(rèn)真上好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)課，理論聯(lián)系實(shí)際，為以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；做好現(xiàn)場(chǎng)課堂筆記，積極主動(dòng)學(xué)習(xí)虛心向工人師傅們請(qǐng)教；穿勞保服勞保鞋，不怕臟，不怕累，培養(yǎng)和展示當(dāng)代大學(xué)生的良好素質(zhì)。 2認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要內(nèi)容 2.1參觀葛化廠 熱電廠 實(shí)習(xí)的第一天早上我們來(lái)到了武漢葛化集團(tuán)有限公司，葛化廠的師傅們熱情的接待了我們，安全部的師傅跟我們上了一堂工廠實(shí)習(xí)要注意的安全事項(xiàng)的課，因?yàn)楦鸹瘓F(tuán)的五大廠是

24、：氯堿，有機(jī)，熱電，樹(shù)脂，炭黑。所以，工廠里是很多生產(chǎn)車間是易燃易爆地方，氣體泄漏事件也是有可能發(fā)生。如果事有毒氣體，那就要特別警惕，若真發(fā)生了氣體泄漏，那就趕緊逃離現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生中毒，跑的時(shí)候要看風(fēng)向，要逆著風(fēng)跑。一定要記住，安全第一。 接下來(lái)是另一位師傅帶領(lǐng)我們?nèi)⒂^熱電廠，即祥龍電業(yè)有限公司。公司現(xiàn)有自備電站裝機(jī)能力為5萬(wàn)KW，擁有3臺(tái)75t/h立式次高壓旋風(fēng)爐和1臺(tái)130t/h立式次高壓旋風(fēng)爐，兩臺(tái)6000KW背壓式發(fā)電機(jī)組及1臺(tái)1.2萬(wàn)KW后置機(jī)組、1臺(tái)2.5萬(wàn)KW抽凝式機(jī)組?，F(xiàn)有工程用電需求為4.99萬(wàn)KW，蒸汽年耗量約87.8萬(wàn)噸，富余蒸汽可以外供給葛化周邊企業(yè)用戶。該產(chǎn)是整個(gè)葛

25、化廠的核心，全廠的電力系統(tǒng)靠熱電廠發(fā)電輸送，有一個(gè)主控中心，進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的操作和控制。 在熱電廠了有一個(gè)大型冷卻塔，可算是該熱電廠里的一個(gè)標(biāo)志性建筑，冷卻塔是能源動(dòng)力及化工等領(lǐng)域的重要傳熱傳質(zhì)設(shè)備，其作用是將排出生產(chǎn)工藝流程的廢熱，通過(guò)使循環(huán)冷卻水在塔內(nèi)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程，將循環(huán)冷卻水的溫度降低，通過(guò)自下往上流的冷卻水把發(fā)電過(guò)程產(chǎn)生的熱氣冷卻下來(lái)。這種冷卻循環(huán)工作的方式，為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約了大量的水。之后我們又參觀了電廠發(fā)電的設(shè)備和發(fā)電系統(tǒng)。錯(cuò)綜復(fù)雜的管道和各種設(shè)備正在工作，噪音很大，第一次感受到了工廠的氣氛。發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱中央控制室。 有機(jī)廠 有機(jī)廠生產(chǎn)氯笨的主要用蒸餾塔和粗

26、餾塔，制得的粗產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)精餾塔出去其中雜質(zhì)和水分，里面主要裝有樹(shù)脂，使用過(guò)的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)處理又可以循環(huán)利用，工廠里一般不會(huì)浪費(fèi)原料，從方應(yīng)副產(chǎn)物到干燥劑都盡最大的有效利用。 （氯苯的生成反應(yīng)式） 氯堿廠 氯堿廠主要參觀了鹵水提純得到的食鹽水，我們來(lái)到一個(gè)大的電解槽旁邊，提純主要是出去其中的雜質(zhì)和一些雜質(zhì)離子主要是鎂離子，鈣離子，硫酸根離子根等，鹽水再通過(guò)電解得到氫氧化鈉，氯氣，和氫氣。氯氣直接輸送到有機(jī)廠參與制取氯苯的原料，而氫氧化鈉大部分是送到市場(chǎng)上去賣，廠里有很多管道，裝有不同反應(yīng)物的管道通向反應(yīng)池，管道里的壓強(qiáng)是通過(guò)外面的儀器觀察和控制的。 2.2參觀武鋼焦化廠 煉焦工藝流程 2.21備煤車

27、間 備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。 2.22煉焦車間 煉焦原理 煉焦生產(chǎn),基本原料是煉焦煤.將煉焦煤在密閉的焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸附氣體,隨后分解產(chǎn)生煤氣和焦油等,剩下以碳為主體的焦炭.這種煤熱解過(guò)程通常稱為煤的干餾。煤的干餾分為低溫干餾,中溫干餾和高溫干餾三種.它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同, 低溫干餾在500-600,中溫干餾在700-800,高溫干餾在

28、900-1000.目前的煉焦?fàn)t絕大多數(shù)屬于高溫?zé)捊範(fàn)t,主要生產(chǎn)冶金焦,煉焦煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品.這種高溫?zé)捊惯^(guò)程,就是高溫干餾。 煉焦過(guò)程 煉焦的焦?fàn)t由多個(gè)燃燒室和多個(gè)炭化室組成，相間排列。炭化室是裝煤和煉焦的地方，燃燒室是煤氣燃燒的地方，通過(guò)與兩側(cè)的隔墻向炭化室提供熱量。裝爐煤在炭化室內(nèi)經(jīng)高溫干餾變成焦炭。燃燒室墻面溫度高達(dá)13001400，而炭化室墻面溫度約10001150，裝煤和出焦時(shí)炭化室墻面溫度變化劇烈，且裝煤中的鹽類對(duì)爐墻有腐蝕性。現(xiàn)代焦?fàn)t均采用硅磚砌筑炭化室墻。燃燒室分成許多立火道、立火道的形式因焦?fàn)t爐型不同而異。從立火道蓋頂磚的下表面到炭化室蓋頂磚下表面之間的距離，稱加熱水平強(qiáng)度

29、，它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸。如果該尺寸太小，爐頂空間溫度就會(huì)過(guò)高，致使?fàn)t頂產(chǎn)生過(guò)多的沉積碳；反之，則爐頂空間溫度過(guò)低，將出現(xiàn)焦餅上部受熱不足，因而影響焦炭質(zhì)量。另外，爐頂空間溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)對(duì)煉焦化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 炭化室在裝煤之前的墻面溫度一般約為1100，裝煤后常溫的煤立即大量吸收墻體的熱量，使?fàn)t墻表面的溫度急劇下降，而緊靠爐墻的煤料快速升溫，炭化室中心面的煤料仍處于常溫。隨著結(jié)焦時(shí)間的推移，靠近爐墻的煤料在裝煤后的67個(gè)小時(shí)已經(jīng)成焦。炭化室中心面的煤料的溫度僅為100200，也就是說(shuō)此時(shí)從炭化室墻面到中心面之間的物料，處于結(jié)焦過(guò)程各個(gè)階段的情況都有，緊靠爐墻處為焦炭層，接

30、著依次分別為半焦層、塑性層、干煤層、濕煤層。在一個(gè)炭化室內(nèi)結(jié)焦過(guò)程是從兩側(cè)炭化室墻面開(kāi)始，一層層地逐漸向炭化室中心面推移，稱為“成層結(jié)焦”。到了結(jié)焦末期，焦炭層逐漸移止中心面，整個(gè)炭化室全部成焦，因此結(jié)焦末期炭化室中心面的溫度（焦餅中心溫度）可以作為焦餅成熟程度的標(biāo)志，成為煉焦最終溫度。 息焦過(guò)程 剛出爐后的焦炭有1100度左右，需要進(jìn)行熄焦，熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運(yùn)至熄焦塔，用高壓水噴淋6090s直接利用水澆灑在高溫紅焦上降 溫的一種方法。熄焦車將高溫紅焦運(yùn)至熄焦塔，熄焦塔上方裝有幾組噴淋水頭，直接噴淋降溫，產(chǎn)生大量蒸氣，由熄焦塔頂部冒出。干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱

31、載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦，時(shí)間為24h。 2.3回收車間 (1)冷凝鼓風(fēng)工段： 來(lái)自82 83的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32循環(huán)水、下段采用16制冷水將煤氣冷卻至22。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用

32、，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。 從氣液分離器出來(lái)的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無(wú)煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí)，有焦油泵送往裝車臺(tái)裝車外售。 機(jī)械化氨水澄清槽和機(jī)械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場(chǎng)配煤。 冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來(lái)的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。 (2)脫硫工段： 鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，穿過(guò)輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來(lái)，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。為避免脫硫液鹽類積