主體剪力墻模板施工方案[1]

1、南通嘉鴻建筑工程有限公司 模板工程施工方案廊坊市萬向城居住小區(qū)模板工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：南通嘉鴻建筑工程有限公司 編制日期：2011-7-23一、編制依據(jù)表1-1序 號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 4建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59-995混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20026本工程施工圖紙二、工程簡介本工程為廊坊市萬向城居住小區(qū)，總建筑面積265000，建筑高度54.5m，地下一層，地上十八層，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，屬小高層，

2、地下室為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程位于廊坊市廣陽道南裕華路西，監(jiān)理單位：廊坊泰信達(dá)工程項目管理有限公司，設(shè)計單位：中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司，質(zhì)量監(jiān)督：廊坊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，合同工期：待定，質(zhì)量目標(biāo)為合格。三、方案及材料選擇本工程考慮到結(jié)構(gòu)類型、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時要充分考慮以下幾點：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。5

3、、 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型：墻柱模板：采用15mm厚清水模板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50*100方木，主楞采用48*3.5的管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固，沿墻柱子高度每隔50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。梁、板模板采用1cm厚竹膠板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼。先支設(shè)承重架，承重架采用腳手架鋼管搭設(shè)，步距不大于1.5米，梁底板采用鋼管支撐，板底部采用獨立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。2、施工準(zhǔn)備2.1、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制

4、軸線，對墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。2.2、材料準(zhǔn)備1. 各類材料、工具、勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。2. 根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。3. 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應(yīng)及時組織退場。4. 原材料進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋泡。2.3、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進(jìn)度計劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實施的技術(shù)交底書。3認(rèn)真做好材料

5、進(jìn)場驗收工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場材料進(jìn)場存儲工作。4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。3、模板的施工工藝3.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作a、 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。b、 梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進(jìn)行其它測量定位工作。c、 作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到安裝

6、位置。d、 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。e、 按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。f、 經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10Cm。g、 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。h、 在每次拆模之后，要清理模板，并刷脫模劑。3.2、模板施工程序 1、墻柱模板施工程序基層清理放模板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它墻柱箍細(xì)校正柱模的位置、

7、垂直度、平整度柱模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。3.3、模板支設(shè)1、梁模板1 安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)15cm×15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)大至在同一條直線上。支柱采用雙排，間距6001000mm，支柱上連固8cm×8cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。2 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合

8、設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3 安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附加斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。4 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場地，柱鋼筋驗收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。2、采用鋼管和螺桿進(jìn)行加固，沿墻柱高間距500。3、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。3.4、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 嚴(yán)格落

9、實班組自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2 砼澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。3 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿。4 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢

10、查層高垂直度5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5 主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。6 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。7 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。8 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。9 嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。10 模板安裝

11、完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗收和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。11 預(yù)埋件允許誤差表(mm)：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10 , 012 當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/1000-3/1000。13 所使用的鋼管規(guī)格為48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。14 拆模時，以項目部下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事項1、模板拆除的一般要點

12、、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組安排作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、模板拆除工藝、工藝流程填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連

13、接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支墻柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時，人工托塊放于地上。四、模板技術(shù)措施本工程墻柱子截面積大同小異，現(xiàn)就截面最大的柱子200*2500為例計算。 墻柱模板計算書墻柱截面寬度B(mm):200；墻柱截面高度H(mm):2500；柱模板的總計算高度:H = 2.9m；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)墻柱截面寬度B方向不對拉螺栓、墻柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:2；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目500mm/根；柱截面高度H

14、方向豎楞數(shù)目:150mm/根；對拉螺栓直徑(mm):M12；2.柱箍信息墻柱箍材料:為48×3.5mm鋼管；鋼楞截面慣性矩I(cm4):241.42；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):48.28；墻柱箍的間距(mm):500；3.豎楞信息豎楞材料:木楞；寬度(mm):50；高度(mm):100；豎楞肢數(shù):150mm/根；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):10；面板彈性模量(N/mm2):6500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(

15、N/mm2):6500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00； 墻柱模板設(shè)計示意圖 二、墻柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取3.000m

16、； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值47.705 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=47.705kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m2。三、墻柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生

17、的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 270 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為2 跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進(jìn)行計算。 面板計算簡圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M-面板計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值

18、q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m，式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大彎距：M =0.125 ×27.021×270×270= 1.97×105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500×18.0×18.0/6=2.70&#

19、215;104 mm3； f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值： = M/W = 1.97×105 / 2.70×104 = 7.296N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值 =7.296N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 =13.000N/mm2，滿足要求！2.面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×47.71

20、5;0.50×0.90=25.761kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m，式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.625×27.021×270.0 = 4559.743N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； -面板計算最大剪力(N)： = 4559.743N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度

21、(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計算值: =3×4559.743/(2×500×18.0)=0.760N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力 =0.760N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1.500N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下: 其中， -面板最大撓度(mm)； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = 47.71×0.

22、5023.85 kN/m； l-計算跨度(豎楞間距): l =270.0mm ； E-面板彈性模量（N/mm2）：E = 6500.00 N/mm2 ； I-面板截面的慣性矩(mm4)； I= 500×18.0×18.0×18.0/12 = 2.43×105 mm4；面板最大容許撓度: = 270.0 / 250 = 1.080 mm；面板的最大撓度計算值: = 0.521×23.85×270.04/(100×9500.0×2.43×105) = 0.286 mm；面板的最大撓度計算值 =0.286mm

23、小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 = 1.080mm,滿足要求！四、豎楞方木的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。本工程柱高度為2.9m,柱箍間距為500m，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×100×100/6 = 83.33 cm3；I = 50×100×100×100/12 = 416.66 cm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗算支座最大彎矩計算公式： 其中， M-豎楞計算最大彎距(N.mm)； l-計算跨度

24、(柱箍間距): l =450.0 mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×47.71×0.27×0.90=13.911kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×2.00×0.27×0.90=0.680kN/m； q = (13.911+0.680)/2=7.296 kN/m；豎楞的最大彎距：M =0.1×7.296×450.0×450.0= 1.48×105N.mm； 其中， -豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -豎楞計算最大彎距(N.mm)；

25、 W -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計算值: = M/W = 1.48×105/6.40×104 = 2.308 N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計算值 =2.308N/mm2 小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 =13.000N/mm2，滿足要求！2.抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -豎楞計算最大剪力(N)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:

26、1.2×47.71×0.27×0.90=13.911 kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×2.00×0.27×0.90=0.680 kN/m； q = (13.911+0.680)/2=7.296 kN/m；豎楞的最大剪力： = 0.6×7.296×450.0 = 1969.809 N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； -豎楞計算最大剪力(N)： = 1969.809 N； b-豎楞的截面寬度(mm)：b = 60.0mm ； hn-豎楞的截面高度(mm)：h

27、n = 80.0mm ； fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值: =3×1969.809/(2×60.0×80.0)=0.616 N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: fv=1.500 N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 =0.616N/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1.50N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -豎楞最大撓度(mm)； q-作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q =47.71×0.27 = 12.88 kN/m；

28、 l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0 mm ； E-豎楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=2.56×106；豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.800 mm；豎楞的最大撓度計算值: = 0.677×12.88×450.04/(100×9500.0×2.56×106) = 0.147 mm；豎楞的最大撓度計算值 =0.147mm 小于 豎楞最大容許撓度 =1.800mm ，滿足要求！五、墻柱箍的計算本工程中，墻柱箍采用方木，截面慣性矩I和截面抵抗矩W

29、分別為: W = 8.00 ×10.00 ×10.00 / 6 = 133.33 cm3； I = 8.00 ×10.00 ×10.00 ×10.00 / 12 = 666.67 cm4；墻柱箍為2 跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）： 其中 P - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的； P = (1.2 ×47.71×0.90 + 1.4 ×2.00×0.90)×0.270 × 0.45/1 = 6.57 kN； 最大支座力: N = 9.798 kN

30、； 最大彎矩: M = 0.233 kN.m； 最大變形: V = 0.034 mm；1. 墻柱箍抗彎強(qiáng)度驗算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: M = 0.23 kN.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 133.33 cm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: = 1.67 N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13.000 N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =1.67N/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求!2. 墻柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 0.034 mm；柱箍最大容許撓度: = 300.0 / 250 =

31、1.200 mm；柱箍的最大撓度 =0.034mm 小于 柱箍最大容許撓度 =1.200mm，滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎饺缦? 其中 N - 對拉螺栓所受的拉力； A - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170.000 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的型號: M12 ； 對拉螺栓的有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓的有效面積: A= 76.00 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: N = 9.798 kN。對拉螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.920 kN；對拉螺栓所

32、受的最大拉力 N=9.798kN 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 N=12.920kN，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!七、H方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.00 ×10.00 ×10.00 / 6 = 133.33 cm3； I = 8.00 ×10.00 ×10.00 ×10.00 / 12 = 666.67 cm4；柱箍為2 跨，按二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）： 其中 P - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取H方向的； P = (1.2×47.71×0.90

33、+1.4×2.00×0.90)×0.220 ×0.45/1 = 5.35 kN； 最大支座力: N = 8.314 kN； 最大彎矩: M = 0.167 kN.m； 最大變形: V = 0.019 mm；1.墻柱箍抗彎強(qiáng)度驗算墻柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式: 其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: M = 0.17 kN.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 133.33 cm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: = 1.194 N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13.000 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =1.194N/mm2 小于 柱箍

34、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求!2. 墻柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: V = 0.019 mm；柱箍最大容許撓度: V = 250.000 / 250 = 1.000 mm；柱箍的最大撓度 V =0.019mm 小于 柱箍最大容許撓度 V=1.000mm，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎泸炈愎饺缦? 其中 N - 對拉螺栓所受的拉力； A - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170.000 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M12 ； 對拉螺栓有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓有效面積: A= 76.00 mm2；對拉螺栓

35、最大容許拉力值: N = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.920 kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = 8.314 kN。對拉螺栓所受的最大拉力: N=8.314kN 小于 N=12.920kN，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!梁、板模板計算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。梁、板段: 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.2；梁截面高度 D(m):0.4混凝土板厚度(mm):1

36、20；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.7；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00；承重架支設(shè):1根承重立桿，木方支撐垂直梁截面；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為48×3.50；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN

37、/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：粗皮落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁、板底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；

38、主楞龍骨材料：木楞,寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影

39、響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1.抗彎驗算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的

40、凈截面抵抗矩，W = 50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm；面板的最大彎距

41、M= 0.1×10.98×300.002 = 9.88×104N.mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 9.88×104 / 2.70×104=3.660N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13.000N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 =3.660N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.00×0.50 = 9.00N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E =

42、6500.00N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105) = 0.214 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大撓度計算值 =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.200mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照

43、均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度60mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40×60×60/6 = 24.00 cm3；I = 40×60×60×60/12 = 72.00 cm4； （1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18.000×

44、0.85+1.4×2.000×0.85)×0.300/2=3.11 kN/m； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 500 mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×3.11×500.002= 7.78×104 N.mm；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 7.78×104/2.40×104 = 3.241 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17.000 N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 3.241 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 小于 f=17.000N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度

45、驗算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00 N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.30/2= 2.70 N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距)：l = 500.00 mm； I-面板的截面慣性矩：E = 7.20×105 N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.677×2.70/2×500.004/(100×10000.00×7.20×105) = 0.159 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2.000 mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0.159mm 小于 內(nèi)楞的最大容

46、許撓度值 =2.000mm，滿足要求！2.外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×100×100/6 = 83.33 cm3；I = 50×100×100×100/12 = 416.66cm4； （1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計算： 其中，

47、作用在外楞的荷載: P = (1.2×18.00×0.85+1.4×2.00×0.85)×0.50×0.50/2=2.59 kN； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 500 mm； 外楞的最大彎距：M = 0.175×2592.500×500.000 = 2.27×105 N/mm經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 2.27×105/6.40×104 = 3.544 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 17.000 N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 =3.544

48、N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=17.000N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗算 其中 E - 外楞的彈性模量，其值為 10000.00 N/mm2； p-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： p =18.00×0.50×0.50/2= 2.25 KN； l-計算跨度(拉螺栓間距)：l = 500.00 mm； I-面板的截面慣性矩：I = 2.56×106 N/mm2；外楞的最大撓度計算值: = 11.146×2.25×103×500.003/(100×10000.00×2.56×10

49、6) = 0.126 mm；外楞的最大容許撓度值: = 2.000 mm；外楞的最大撓度計算值 =0.126mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2.000mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170.000 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N = 5.400 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170.000×76/1000 = 12

50、.920 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.400kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.920kN，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000.00×18.00×18.00/6 = 5.40×104mm3； I = 1000.00

51、15;18.00×18.00×18.00/12 = 4.86×105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×1.00×0.70×0.90=19.28kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×1.00

52、5;0.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.4×2.00×1.00×0.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=19.28+0.38+2.52=22.18kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.125×22.176×0.150=0.416kN.m； =0.416×106/5.40×104=7.700N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 =7.700 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.000N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)×0.700+0.35）×1.00= 18.20N/mm； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =150.00/250 = 0.600mm；面板的最大撓度計算值: = 0.521×18.200×150.04/(100×9500.0×4.86×105)=0.010mm；面板的最大撓度計算值