1293工作面掘進期間的“一通三防”安全管理

1、盤江精煤股份有限公司金佳礦1293工作面掘進期間的“一通三防”安全管理技 術 報 告 區(qū) 長： 分管區(qū)長： 技術區(qū)長： 編 制 人： 編制日期：2011年11月15日提報單位： 通風區(qū)會 審 意 見會審地點會審時間2011年 月 日參 加 會 審 單 位 人 員通風區(qū)通風副總機電科生產礦長安監(jiān)科安全礦長技術科總工程師技術副總礦 長一、采面概況：1293掘進工作面布置在9#煤層+1721水平以上的一個掘進工作面，該掘進工作面運輸巷走向長761.0m；回風巷掘進走向長962.0m，切眼傾向長115.4m，煤層厚度1.82.6m，煤層傾角22。底板為泥巖，頂板為粉沙質泥巖，根據煤層地質資料和中國礦業(yè)

2、大學2008年金佳煤礦煤與瓦斯突出鑒定報告和金佳煤礦煤層自燃鑒定報告資料分析，9號煤層經鑒定為突出危險性煤層，煤層屬易自燃煤層，其煤層瓦斯壓力瓦斯壓力為1.60MP，煤體的堅固性系數為0.24；瓦斯放散初速度為7.70mmHg，最短發(fā)火期32天。因此為了保證該采面掘進期間的安全，特編制本技術報告呈礦審批。二、掘進期間的通風系統(tǒng)：1、巷道掘進期間均采用壓入式通風方式。2、通風線路：1）1293回風巷前期（掘1293回風聯巷）通風系統(tǒng)新鮮風經地面回風平硐行人上山3#層聯絡巷局部通風風機風筒1293回風聯巷迎頭；污風經工作面121回風石門回風上山地面；2）1293回風巷掘進期間的通風系統(tǒng)新鮮風經地面

3、軌道斜井121運輸石門局部通風機風筒（1272運輸斜巷）1293回風巷迎頭；污風經工作面1293回風聯巷121回風石門回風上山地面；3）1292運輸巷掘進期間通風系統(tǒng)新鮮風經地面軌道斜井121運輸石門1233聯絡石門局部通風風機風筒1292運輸巷迎頭；污風經工作面1233回風巷121回風石門回風上山地面；3、掘進工作面所需風量的計算1）按瓦斯涌出量計算 Qb1=100qbKb =1001.432.0 =286 m3/min式中：qb掘進工作面回風流中的瓦斯的平均絕對涌出量，m3/min；1293采面與上保護煤層7#煤層層間距11 m14.5m。已開采了上保護層7#煤層1273采面，根據防治煤與

4、瓦斯突出規(guī)定附錄保護層保護范圍的確定規(guī)定推算出1293采面全部處于卸壓區(qū)范圍。預測掘進工作面回風流中最大絕對瓦斯涌出量qb=1.43m3/ min。Kb掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數，它是掘進面最大涌出量與平均涌出量之比，一般對于機掘進工作面Kb為1.52.0，對于炮掘進工作面Kb為1.82.0，本采面為綜掘，取Kb=2.0。2）按局部通風機實際吸風量計算需要風量： Q掘Q扇Ii15S 40011510 550m3/min式中： Q扇局部通風機實際吸風量，m3/min。安設局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速巖巷不小于0.

5、25m/s，以防止局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內風流停滯，造成瓦斯積聚；Ii掘進工作面同時通風的局部通風機臺數。3）按工作人員數量計算 Qb4=14Nb=1450=200m3/min式中： Nb每個掘進工作面同時工作的最多人數，人； 4每人每分鐘4m3的供風標準。1為1個掘進工作面。4）按風速進行驗算根據規(guī)定，對于煤巷掘進工作面的風量為： Qb0.2560Sb m3/min Qb460Sb m3/min式中：Sb掘進巷道平均斷面積(m2)； 工作面運輸巷斷面積為Sb =11 m2。故： Qb0.2560Sb=0.256011=165 m3/min Qb460Sb=46011=2640 m3/

6、min根據以上計算：Qb=max(Qb1,Qb2，Qb3)= 550m3/min，掘進工作面設計需風量為550m3/min，符合掘進工作面的風速驗算要求。4、1293運輸巷、回風巷選用型號為FBK-245的對旋式風機2臺局部通風機供風，其中一臺工作，一臺備用，風筒選用直徑為800mm的抗靜電、抗阻燃的風筒。1293運輸巷的風機安設在1234運輸斜巷全風壓通風地點；1293回風巷的風機安設在121運輸石門全風壓通風地點；1293回風聯絡巷屬于全巖巷道掘進，掘進過程中部揭煤層，因此在施工1293回風聯絡巷時風機選擇28kw的并安設在3#層聯絡巷防突風門外全風壓通風地點即可。現場的風機安設，風筒吊掛

7、必須嚴格按照金佳礦“一通三防”設施現場施工標準要求進行。5、 為確保巷道掘進期間通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，因此需要在1293回風巷距開口位置10以上的地點和1233聯絡石門距回風口10m以上位置各施工一組防突風門。6、 掘進期間1293回風巷、1293運輸巷均使用直徑為800mm的抗靜電、抗阻燃的風筒供風，風筒必須使用泥龍繩進行吊掛，吊掛要求必須平、穩(wěn)、直，做到逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)吃緊，嚴禁風筒擠壓和漏風，風筒出風口距離迎頭不得大于5m，在炮掘過程中工作面還必須使用不少于5節(jié)的硬質風筒。三、掘進期間的瓦斯治理及防突管理：一）防治瓦斯管理工作：1、加強局部通風管理加強局部通風是防止瓦斯積聚最基本、最有

8、效的措施，而通風系統(tǒng)或通風設施的破壞或異常(如風門該關的未關，風筒堵塞、臨時改變通風系統(tǒng)等)都會造成1293掘進面工作面的風量不足甚至無風，產生瓦斯積存。因此掘進期間必須得加強通風系統(tǒng)的管理，針對以上地點安設的風門必須安設開關傳感器進行監(jiān)測，針對風筒必須安排專人負責維護，風筒吊掛整齊、平直，接頭嚴密不漏風，風筒出口距工作面距離不得大于5.0m。2、先探后掘措施在掘進期間嚴格執(zhí)行先探后掘，煤巷掘進過程中探孔施工超前距離不得小于10.0m，巖石巷道超前距離不得小于5.0m，現場施工必須嚴格按探孔參數施工，不得超掘、超挖。只有在探清前方煤層、瓦斯及構造探測清楚后，煤巷方可探孔最短投影孔深減去10.0

9、m，巖巷方可探孔最短投影孔深減去5.0m超前距離控制進尺。若探明煤層變化大、有地質構造、有水體及其它情況時，必須先根據具體情況報針對性措施經礦總工程師審批并實施后方可繼續(xù)往前掘進。探孔時使用150鉆機及其配套鉆桿施工或使用防突鉆機進行施工，施工期間采區(qū)必須有技術人員在現場指導施工并將現場參數收集上圖傳通風區(qū)及技術科。3、加強現場瓦斯檢查1）掘進期間，必須三班派專職瓦檢員經常檢查掘進工作面迎頭、回風流、局部高頂及風機和開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛?，并嚴格?zhí)行“現場交接班”、“一班三匯報”（特殊情況隨時匯報），“瓦斯巡回檢查”及 “瓦斯檢查記錄三對口”等制度。嚴禁出現脫崗、睡崗、空班、漏檢

10、、誤檢和假檢。2）掘進期間，掘進工作面迎頭風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止割煤；割煤地點附近20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁割煤；掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設置柵欄，禁止人員入內，并向通風值班室和礦調度室匯報，由瓦檢員查明原因，采取措施，進行處理；如局扇及開關安設地點附近10米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，也必須立即停止工作、切斷工作面及回風系統(tǒng)內的電源、撤出人員、設置柵欄，禁止人員入內，然后停止局扇運轉,同時向礦調度室匯報,由通風區(qū)查明原因，采取措施，進行處理。4）掘進期間，瓦檢員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數據和

11、瓦斯傳感器顯示數據一并匯報調度室,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦祿颥F場施工負責人說明清楚,當前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?）因停電等原因造成掘進迎頭瓦斯?jié)舛瘸迺r，由通風區(qū)編寫排放瓦斯安全措施排放瓦斯。當瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，由采煤二區(qū)配合通風區(qū)自行排放，當瓦斯?jié)舛?.0%時，由救護隊排放。排放瓦斯時必須停電撤人和分級管理，控制排放濃度，使排出的瓦斯在第一匯合點風流中不超過1.5%。6）1293工作面掘進過程中，若出現回風流瓦斯超限則必須及時切斷工作面和整個回風流所經巷道內所有電氣設備的供電電源，并將開關打到零位；整個回風流內的所有人員必須及時撤至進風流（新鮮風）巷道。7）瓦檢員隨時對瓦

12、斯進行檢查，當體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，在瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，方可送電，恢復生產。8）加強掘進工作面的瓦斯巡視檢查工作，通風區(qū)每班必須有班（隊）長對工作面進行巡視檢查，確保采面通風設施、設備完好可靠。9）掘進工作面瓦檢員、班隊長必須配帶便攜式瓦檢器。10）通風區(qū)監(jiān)測室、調度室、采煤二區(qū)調度室調度人員及監(jiān)測人員必須時刻觀察監(jiān)測屏幕上瓦斯變化情況，必須一小時一調，一旦發(fā)現異常必須立即匯報。4、防止煤與瓦斯突出管理1）開采保護層：1293采面與上保護煤層7#煤層層間距11 m14.5m。已開采了上保護層7#煤層1

13、273采面，根據防治煤與瓦斯突出規(guī)定附錄保護層保護范圍的確定規(guī)定推算出1293采面全部處于卸壓區(qū)范圍。詳見金二采區(qū)1293采面卸壓線分布圖。2）承壓區(qū)域范圍施工區(qū)域條帶預抽瓦斯鉆孔：根據1293掘進工作面工程平面圖及卸壓情況分布圖分析。1293回風巷962m全部位于卸壓區(qū)范圍內掘進；1293運輸巷從見煤點向里761m全部位于卸壓區(qū)范圍內掘進，切眼115.4m均全部在卸壓區(qū)域內掘進。5、瓦斯抽放系統(tǒng)及管理：根據煤層預存瓦斯量進行分析計算，在掘進期間將在1293運輸巷、回風巷各鋪設一趟8寸的瓦斯抽放管進行本煤層瓦斯抽放工作，根據以往經驗預計1293回風巷使用8寸支管抽放，單孔使用2寸管連接，期間管

14、路負壓平均14kpa，流量30.0 m3/min，平均瓦斯?jié)舛?.0%，抽出瓦斯純量2.7m3/min；1293運輸巷支管采用8寸管抽放，單孔使用2寸管連接，管路負壓平均12kpa, 流量28.0 m3/min，平均瓦斯?jié)舛?.0%，抽放瓦斯純量2.4m3/min。抽放管路敷設要做到“平、直、牢”，1293運輸巷、回風巷的瓦斯管應懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，接頭牢固可靠，轉彎應布置成流線型，角度不應小于90度；在巷道低凹處時均要安裝放水器，用于吊掛抽放管的鋼絲繩采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，吊掛抽放管的鋼絲繩采用繩卡連接，繩卡不得少于3個并且繩卡采用對卡式卡繩。安設的抽放管必

15、須每隔24m設置一個三通，所有管路與管路、三通與管路、控制閘閥與管路、放水器與管路連接處必須使用同等徑的膠墊，連接處必須用螺絲上緊，所上螺絲不得少于盤上孔數的三分之二。6、壓風自救系統(tǒng)：1293掘進工作面掘進過程分別在距工作面2540m的巷道內、需要放炮時的放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置、回風道有人工作地點必須設置至少1組壓風自救系統(tǒng)，每組壓風自救系統(tǒng)裝置應可供58人使用，且每人供風量不得小于0.1 m3/min。四、掘進期間的防塵管理：1、采煤二區(qū)必須在1293運輸巷、回風巷鋪設好防塵水管，并按照要求每隔50m設置一個三通閥門，在三通上必須安設不小于20m的軟管。通風區(qū)必須安排專人每

16、圓班對1293運輸巷、回風巷進行一次洗塵工作，嚴禁出現煤塵堆積和煤塵超標現象。2、每個掘進工作面必須安設2道水幕：第1 道設在離掘進工作面50米之內。水幕隨著掘進工作面推進而移動位置，第2道設置在距巷道回風口200m的位置。水幕均采用6分鐵管制作，水幕噴霧要能覆蓋全斷面，霧化效果好，從水管三通上接出的水幕控制閘閥必須距水幕主體為2m且控制閘閥手柄應與巷道中風流方向首先相遇，設置位置要恰當閥門易于開關，手柄齊全，靈敏可靠。水幕噴嘴要求與巷道風流方向的夾角為120，水幕必須使用12#以上鐵絲將其固定。3、運輸巷、回風巷所采用的溜子運輸、皮帶運輸轉載點必須安設轉載點噴霧，噴嘴距轉載點高度為400mm

17、，進行硬管連接或對噴嘴進行固定。每個轉載點噴嘴皮帶為3個、溜子為2個。閥門設在行人側便于開關，手柄齊全，并使用正常。4、采區(qū)使用掘進機割煤時，必須按照要求使用好掘進機內外噴霧裝置，能覆蓋滾筒并堅持正常使用，同時要求內噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。運輸線路的轉載點必須安設并使用好噴霧裝置。3、1293采面運輸巷、回風巷的隔爆設施必須按照要求進行安設，巷道每斷面每平方不得小于200L，并隨迎頭掘進進行移動。要求水槽區(qū)長度不小于20m。水棚設前后20m的斷面一致的巷道直線段。4、1293運輸巷、回風巷的隔爆設施必須按照要求進行安設，巷道每斷面每平方不得小于200L，并隨采

18、面回采進行移動。具體安設要求如下：1）總水量(G) G=gs =20010 =2000L式中：G總水量，L； g每平方m巷道所需水量，L/m2(輔助水槽按200L m2)； s巷道斷面積，m2。2）單架水槽水量(Gn)選用的水袋每個容積40L，每架3個水袋，則Gn=120L。3）水槽架數 n=G/ Gn =2000/120 =16.6(架)取整為17架。4）水槽區(qū)長度要求水槽區(qū)長度不小于20m。5）水槽布置方式水槽的布置方式為集中式，位置要求如下：(1)水棚設前后20m的斷面一致的巷道直線段；(2)距回采面上下口、裝載點距離為60160m，但200m；(3)與巷道交叉口轉彎處距離5070m；(

19、4)與風門、調節(jié)風門距離25m。五、掘進期間的防滅火管理：9#煤層經鑒定為突出煤層且自燃傾向性等級為級，屬易自燃煤層。因此在回采過程中必須加強防滅火管理。一）煤的自燃條件內因火災的形成必須具備以下四個條件：具有自燃傾向性的煤呈破碎狀態(tài)并集中堆積存在；通風供氧；蓄熱環(huán)境；維持煤的氧化過程不斷發(fā)展的時間。要形成自燃，以上四個條件缺一不可，若采取措施破壞其中一個或兩個，乃至全部條件，便可有效的防止自燃。煤層自燃發(fā)展過程的三個必要條件：煤層具有自燃傾向性；有連續(xù)的供氧條件；熱量易于積聚。二）煤的自燃預兆煤的自燃通常經歷：潛伏階段(低溫氧化階段)、自燃階段、著火階段、燃燒階段和熄滅階段。作為煤礦應重視自

20、熱時期的征兆：1）煤炭自熱期的初期階段煤炭自燃過程的準備期結束之后便進入了自熱期的初期階段。在此階段的征兆有：(1)煤溫有所上升但在臨界溫度6080以下；(2)空氣中的氧濃度降低；(3)空氣中的相對濕度增大；(4)出現CO2，CO氣體。2）煤炭自熱期的后期階段煤炭自熱超過臨界溫度(6080)，但尚未達到著火溫度出現明火的期間，為自熱后期階段。在此階段內，煤溫可升高到100以上，火源點附近煤炭水份蒸發(fā)，開始了干餾現象，生成多種碳氫化合物，出現的征兆：(1)火源點附近的空氣濕度增大，出現霧氣，煤壁掛水珠，掛汗；(2)出現煤炭氧化和干餾的產物，如CO、CO2、CH4、C2H4、C2H5等；(3)煤溫

21、、水溫、空氣的溫度都有所升高；(4)出水酸度增大。芳香族的碳氫化合物氣味(煤油味)是井下自然發(fā)火最可靠的征兆。這種氣味在距火源一定距離之外更為顯著，因為芳香族氣體在冷卻之后才會發(fā)生濃郁的香味。三）防滅火措施：1、內因火災防治：1）建立自燃發(fā)火觀測點，在掘進工作面內的進建立自動監(jiān)測和人工監(jiān)測制度，安排專人每圓班使用測溫儀、多參儀進行一次巡視檢查，每圓班進行一次取樣分析。在自動監(jiān)測和人工檢查期間，若出巷道內外或硐室、漏冒處現一氧化碳、二氧化碳、煤壁溫度高于26C、巷道內空氣溫度高于30C等異?，F象時，必須立即切斷電源、停止工作，匯報調度并將采面的所有人員（查原因和處理的人員除外）撤到進風石門內，且

22、必須查明原因，進行處理，待處理完畢，確認隱患消除后，方可進行正常生產。2）必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測探頭靈敏可靠，并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況。要隨時保證所有防滅火設備的完好、清潔，確保正常對井下的相關地點進行檢查，并實行掛牌管理，每班認真填寫好牌板，且填寫牌板的字跡必須工整、清楚。每個皮帶機頭、機尾及溜子機頭、機尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火器。3）1293運輸巷、1293回風巷、硐室、鉆場必須實行掛牌管理，通風區(qū)必須每圓班安排專人進行一次系統(tǒng)性巡視堅持，檢查人員必須攜帶一氧化碳便攜式、多種參數測定儀、紅外線測溫儀進行檢查，并實行掛牌管理，每班認真填寫好牌板，且填寫牌板的字跡必須工整

23、、清楚。安檢員、瓦檢員必須進行監(jiān)督管理。4）1293運輸巷、1293回風巷、巷硐室、鉆場、空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。5）對有自燃發(fā)火隱患的高冒區(qū),透老空地點采取封堵嚴實后注入羅克修泡沫進行充填密閉,隔絕自燃發(fā)火點氧氣的供給，使煤層自燃發(fā)火點窒息熄滅。掘進過程中必須加強對小窯的探清工作，嚴禁誤穿小窯。若誤穿小窯發(fā)現CO氣體，必須立即進行封閉，然后施工鉆孔進行注羅克休，為了滅火工作可靠，同時采取在密閉周邊進行注漿，施工的密閉必須預留觀察孔時刻取樣分析。6）有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火隱患（1）風流中出現一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢，但尚未達到礦井實

24、際統(tǒng)計的臨界指標；（2）風流中出現二氧化碳(CO2)，其發(fā)生量呈上升趨勢，但尚未達到礦井實際統(tǒng)計的臨界指標；（3）煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過正常溫度，但尚未達到70；風流中氧(O2)濃度降低，其消耗量呈上升趨勢。2、外因防滅火防治：外因火災的防治主要應從兩個方面著手：一是防止失控的高溫熱源；其次是在井下盡量采用不燃或耐燃的材料和制品。1）掘進工作面電氣設備防滅火：（1)所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備，并具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。（2) 向工作面配電的低壓配電屏設有過載、短路、漏電保護。（3)工作面采用三專兩閉鎖，必須實行風、瓦斯電

25、閉鎖。（4) 所有防爆開關，均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。（5) 采面所有電氣設備的金屬外殼都進行接地。2）其它火災的防治措施及裝備：（1）工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內，由專人定期送地面處理。（2）嚴禁使用燈炮取暖；當礦燈熄滅時，不能隨便處理，嚴禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進行修理更換完好的礦燈。（3）所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內滅火。3）器材的存放地點：（1）加強消防灑水管網的維護，確保井下消防三通閥的有效使用

26、。對于不能正常使用的，必須立即進行更換，確保正常使用。（2）直接撲滅的火災，應迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯合滅火法。（3）供電應做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，有過流和漏電保護裝置，（4）有接地裝置，電纜懸掛整齊，避難硐室清潔整齊，防護裝置全，絕緣用具全。（5）電氣設備著火時，應首先切斷電源。在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。（6）工作面嚴禁使用金屬物體進行敲打，嚴禁敲打產生火花。4）用水滅火應注意的問題（1）水是導電物質，不能用來撲滅帶電的電氣設備的火災；（2）水比油重，不能用水撲滅油類火災；（3）撲滅猛烈火災時，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風而燙傷救

27、火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；（4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體，有混合氣體爆炸的危險。3、切實加強人工檢測，在1293上、下巷頂板有煤的地點或冒頂空洞的地點采用巷頂插管注漿的措施，在冒頂地點，采用人工直接埋入注漿管；在頂板有煤且沒出現冒頂的地點，采用鉆機打鉆孔埋入注漿管，下管長度不小于3米。當局部地段出現高溫而注漿未能得到控制的必須采取對巷道進行噴漿工作。4、在1293進、回風巷重點區(qū)域每個圓班必須檢查一次，并在該處進行掛牌管理，檢查內容有：CO、CO2、CH4、溫度和O2濃度，檢查完一個地點后，必須在牌板上填寫清楚，嚴禁漏檢和假檢。檢查期間若發(fā)現有一氧化碳、二

28、氧化碳、煤壁溫度高于26C、巷道內空氣溫度高于30C等的地點必須即時進行注水、注凝膠工作。5、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機托輥的金屬材料零部件和包裹滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合相關規(guī)定。必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須裝設機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，并且在帶式輸送機的機頭和機尾配備滅火器各2個和一個防滅火沙箱，沙箱內必須裝滿細沙并保證細沙松軟。6、掘進過程中嚴禁出現留頂煤，若因巷道原因需要留頂煤的必須留觀察孔（預埋4分鐵管，通風區(qū)安排專人進行檢查），巷道幫、底嚴禁出現浮煤，采區(qū)必須將浮煤打掃干凈

29、。7、其他未敘述事宜，嚴格按照金佳礦井綜合防滅火設計和礦發(fā)關于作好礦井防滅火工作的通知要求進行管理。六、掘進期間的監(jiān)測系統(tǒng)管理：1、每個掘進工作面均選用三個KJ9701型瓦斯探頭和一個一氧化碳和一個溫度傳感器，其中分別為T1、T2、T3,、安設在距離頂板200300mm處，T1安設在距離迎頭不大于5米位置，T2、Tco、Tw安設在距離回風口方向1015米位置，T3安設在回風巷第一個交叉口方向距離1015米位置，分站安設在121運輸石門，探頭嚴格按標準化要求進行調校、維護和吊掛，要保證儀器的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報警、斷電功能。2、當工作面T1瓦斯?jié)舛冗_到0.8，T2瓦斯?jié)舛冗_到0.8，T3瓦

30、斯?jié)舛冗_到0.8時必須保證瓦斯探頭能發(fā)出警報信號并且能自動切斷工作面及回風系統(tǒng)內的所有非本安型電器設備。只有當T1、T2、T3瓦斯監(jiān)測探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?.8%以下時，方可恢復送電進行生產。一氧化碳報警濃度為0.0024%CO，溫度傳感器的報警值為30。3、每原班救護隊必須進行取樣分析，若氣樣分析數據出現的CO濃度在15ppm（不包括5）時，必須立即匯報通風區(qū)值班領導，值班領導必須立即向總工程師匯報，并繼續(xù)對該點作為重點監(jiān)控；當氣樣分析數據出現的CO濃度在510ppm（包括5ppm，不包括10ppm）時，必須立即匯報通風區(qū)值班領導，值班領導必須立即向總工程師匯報，并由總工程師協調指揮，進行分析，

31、查明原因，采取措施進行處理；當氣樣分析數據出現的CO濃度在24ppm及以上時，必須立即匯報通風區(qū)值班領導，值班領導必須立即向總工程師匯報，并安排相關人員到回風巷進行CO檢查，若回風巷內的CO在24ppm及以上時，當班瓦檢員和安檢員必須立即將CO超限范圍內的所有人員撤到進風石門內，并由總工程師協調指揮，進行分析，查明原因，采取措施進行處理。若氣樣分析出現其它有毒有害氣體（如C2H2、C2H4、C2H6、CO2等）時，分析室值班人員必須立即匯報通風區(qū)值班領導，通風區(qū)值班領導必須立即匯報總工程師，由總工程師協調指揮，查明原因，采取措施，進行處理。七、事故救援及組織措施一）為保障出現煤層自燃著火事故能

32、得到及時、有效的處理，礦應成立礦井自燃防滅火工作領導小組。組 長： 礦 長副 組 長： 安全礦長 總工程師 成 員： 通風區(qū)長 機電科長 安監(jiān)科長 采煤二區(qū)區(qū)長 調度主任 領導小組下設辦公室，辦公室設在礦調度，由調度主任任辦公室主任，由通風區(qū)長、安監(jiān)科長任辦公室副主任，且由通風區(qū)長負責1293采面掘進期間防滅火的日常管理工作。當發(fā)生自燃事故時，發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點迅速匯報給礦調度，礦調度接到井下事故后，立即匯報局調度，并按下列順序通知有關領導及單位。二）發(fā)現礦井火災的行動原則1、任何發(fā)現火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。在現場的區(qū)、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威協地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。2、電氣設備著火時，應首先切斷電源。在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。3、不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，由礦總工程師負責組織采取封閉火區(qū)的工作。三）救援措施：當井下發(fā)生