鍛造方法動畫

1、引言：引言：1 1、鍛壓的概念、鍛壓的概念 借助于外力作用，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所要求形借助于外力作用，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所要求形狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種壓力壓力加工方法。加工方法。2 2、金屬的塑性變形、金屬的塑性變形 金屬在外力作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力超過一定限度金屬在外力作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)外力超過一定限度后，會發(fā)生后，會發(fā)生塑性變形塑性變形。塑性變形是金屬壓力加工的理論基礎(chǔ)。塑性變形是金屬壓力加工的理論基礎(chǔ)。金屬塑性變形的能力大小，主要取決于三個因素：金屬塑性變形的能力大小，主要取決于三個因素：（

2、1 1）金屬的化學(xué)成分）金屬的化學(xué)成分（3 3）變形時溫度）變形時溫度（2 2）組織結(jié)構(gòu)）組織結(jié)構(gòu)碳、合金含量越低，分布越均勻，塑性越好。碳、合金含量越低，分布越均勻，塑性越好。鋼的奧氏缽組織塑性最好，滲碳體最差。鋼的奧氏缽組織塑性最好，滲碳體最差。溫度越高，塑性越好。溫度越高，塑性越好。3 3、鍛壓的特點、鍛壓的特點(2)(2)節(jié)約金屬材料節(jié)約金屬材料(1)(1)改善金屬組織、提高力學(xué)性能改善金屬組織、提高力學(xué)性能(3)(3)較高的生產(chǎn)率較高的生產(chǎn)率 鍛壓的同時可消除鑄造缺陷，均勻成分，形成鍛壓的同時可消除鑄造缺陷，均勻成分，形成纖維組織纖維組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。從而提高鍛件的力學(xué)性

3、能。 比如在生產(chǎn)六角螺釘時采用模鍛成形就比切削加工效率比如在生產(chǎn)六角螺釘時采用模鍛成形就比切削加工效率約高約高5050倍。倍。 比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時節(jié)省了切比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時節(jié)省了切削加工設(shè)備和材料的消耗。削加工設(shè)備和材料的消耗。（4 4）鍛壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯，如機器中的主軸、）鍛壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯，如機器中的主軸、齒輪等，齒輪等，但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件。第第2章章 鍛壓鍛壓4 4、鍛壓生產(chǎn)的分類、鍛壓生產(chǎn)的分類（1 1）自由鍛造）自由鍛造（2 2）模樣鍛造）模樣鍛造（3 3）板料沖壓）板料沖壓

4、 利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下砧利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下砧鐵之間塑性變形、自由流動稱為自由鍛造。鐵之間塑性變形、自由流動稱為自由鍛造。 把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種鍛造把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種鍛造方法。又簡稱模鍛。方法。又簡稱模鍛。 將金屬板料置于沖模之間，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工將金屬板料置于沖模之間，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。通常在常溫下進(jìn)行，也稱冷沖壓。方法。通常在常溫下進(jìn)行，也稱冷沖壓。第第2章章 鍛壓鍛壓第一節(jié)第一節(jié) 鍛造工藝鍛造工藝一、加熱一、加熱1、目的：、目的：提高塑性能、降低變

5、形抗力，以利于變形和提高塑性能、降低變形抗力，以利于變形和 獲得良好的獲得良好的鍛后組織。鍛后組織。2、鍛造溫度范圍：、鍛造溫度范圍：如圖如圖3-8注：加熱過高、過低，加熱時間過短、過長都不利于鍛壓生產(chǎn)。注：加熱過高、過低，加熱時間過短、過長都不利于鍛壓生產(chǎn)。二、自由鍛造二、自由鍛造1、特點：、特點：鍛件成形主要靠工人的操作技能；鍛件成形主要靠工人的操作技能； 采用通用設(shè)備和工具；采用通用設(shè)備和工具；只能生產(chǎn)形狀簡單的鍛件，適用于單件小批生產(chǎn)。只能生產(chǎn)形狀簡單的鍛件，適用于單件小批生產(chǎn)。第第2章章 鍛壓鍛壓2 2、基本工序：、基本工序：P97P97 鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而

6、進(jìn)行的使金鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而進(jìn)行的使金屬發(fā)生變形的工藝過程。主要工序有：屬發(fā)生變形的工藝過程。主要工序有：鐓鐓 粗粗拔拔 長長沖沖 孔孔正擠壓正擠壓彎彎 曲曲反擠壓反擠壓復(fù)合擠壓復(fù)合擠壓二、模樣鍛造二、模樣鍛造 以鍛模模膛限制金屬坯料的變形，從而獲得鍛件的成形以鍛模模膛限制金屬坯料的變形，從而獲得鍛件的成形方法，方法，其特點是：其特點是：可以鍛造出質(zhì)量好，形狀較為復(fù)雜的鍛件；可以鍛造出質(zhì)量好，形狀較為復(fù)雜的鍛件；生產(chǎn)率高，但設(shè)備噸位較大，鍛模制造困難，費用高；生產(chǎn)率高，但設(shè)備噸位較大，鍛模制造困難，費用高；適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)。適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)

7、。第第2章章 鍛壓鍛壓第二節(jié)第二節(jié) 鍛造設(shè)備鍛造設(shè)備一、空氣錘一、空氣錘利用壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。利用壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。以落下部分質(zhì)量來表示鍛造能力；以落下部分質(zhì)量來表示鍛造能力；常用噸位為常用噸位為65750千克，用于鍛造小型鍛件。千克，用于鍛造小型鍛件?？匡w輪、螺桿和滑塊向下運動時所積蓄的動能使鍛件變形?？匡w輪、螺桿和滑塊向下運動時所積蓄的動能使鍛件變形。二、蒸汽二、蒸汽空氣錘空氣錘三、液壓機三、液壓機四、摩擦壓力機四、摩擦壓力機利用一定蒸汽或壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。利用一定蒸汽或壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。常用噸位為常用噸位為15噸，用于鍛造中型鍛件，是模鍛的主要設(shè)備。噸，用

8、于鍛造中型鍛件，是模鍛的主要設(shè)備。常用噸位為常用噸位為5150噸，用于鍛造大型鍛件，是大型鍛件的唯一設(shè)備。噸，用于鍛造大型鍛件，是大型鍛件的唯一設(shè)備。利用高壓水為動力進(jìn)行工作?？快o壓力工作。利用高壓水為動力進(jìn)行工作?？快o壓力工作。是模鍛的主要設(shè)備。是模鍛的主要設(shè)備。第第2章章 鍛壓鍛壓第三節(jié)第三節(jié) 板料沖壓板料沖壓 板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形狀復(fù)雜的零件。沖壓件板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形狀復(fù)雜的零件。沖壓件一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡單，易于實現(xiàn)機械化，生產(chǎn)率高。一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡單，易于實現(xiàn)機械化，生產(chǎn)率高。一、沖壓設(shè)備一、沖壓設(shè)備剪床剪床沖床沖

9、床油壓機油壓機二、沖壓基本工序二、沖壓基本工序1、沖裁工序、沖裁工序2、變形工序、變形工序使坯料的一部分與另一部分分離的工序。使坯料的一部分與另一部分分離的工序。落料與沖孔：落料與沖孔： 按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過程和模具結(jié)構(gòu)按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過程和模具結(jié)構(gòu)是相同的。是相同的。 落料是被分離的部分為成品，周邊是廢料；沖孔是落料是被分離的部分為成品，周邊是廢料；沖孔是被分離的部分是廢料，周邊是成品。被分離的部分是廢料，周邊是成品。使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等。第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓第第2章章 鍛壓鍛壓空空氣氣錘錘第第2章章 鍛壓鍛壓空氣錘空氣錘第第2章章 鍛壓鍛壓液壓機液壓機第第2章章 鍛壓鍛壓液液壓壓機機第第2章章 鍛壓鍛壓液壓機液壓機第第2章章 鍛壓鍛壓