公寓樓工程施工設計方案

1、 目 錄第一章工程概況41.1 工程概況4第二章施工部署52.1 組織機構52.2 施工流水段的劃分72.3 施工組織總設計目標82.4施工部署與方案選擇82.5施工總平面布置圖10第三章施工準備103.1 組織準備103.2 技術與物資準備113.3 場區(qū)四通一平113.4 臨時設施布置說明12第四章主要資源配置計劃134.1 勞動力安排計劃134.2 施工設備、機具配置計劃144.3 主要周轉材料配置計劃15第五章主要施工方案與技術措施165.1 測量控制165.2 土方工程175.3 基礎工程施工方案與技術措施195.4 主體結構施工方案與技術措施215.5裝飾裝修工程施工方案與技術措施

2、275.6屋面與防水工程325.7 腳手架工程335.8水電安裝工程34第六章施工進度計劃與工期保證措施346.1 總工期346.2 施工總進度計劃圖356.3 工期保證體系與保證措施35第七章質量目標與保證措施387.1 質量目標與質量保證體系387.2 質量管理措施387.3 質量管理制度407.4 成品保護措施407.5 質量通病預防措施417.6質量控制點417.7特殊工程與控制措施41第八章季節(jié)性施工措施468.1 冬季施工措施468.2 雨季施工措施478.3 風沙季施工措施47第九章安全、消防保證體系與保證措施489.1 安全保證體系489.2 安全管理制度489.3 安全技術管

3、理措施499.4 安全防護措施50第十章現(xiàn)場文明工地管理措施6010.1 文明施工管理保證體系6010.2 施工環(huán)境管理措施6110.3 創(chuàng)文明工地保證措施62第十一章降低環(huán)境污染和噪音與處理好公共關系措施6211.1 施工垃圾、污水排放措施6311.2 施工現(xiàn)場粉塵、廢氣排放措施6311.3與公共關系配合、協(xié)調措施64第一章工程概況1.1 工程概況本工程為中煤榆橫煤化工項目臨建區(qū)3#4#5#公寓樓工程，六層鋼筋混凝土異形柱框架結構，條形基礎，建筑物高度18.3m，總建筑面積10807.2m2，抗震設防烈度6度，耐火等級二級，設計使用年限50年。 地基處理：本工程采用不加填料振沖加密地基處理，

4、砂樁直徑900mm，有效樁長8米，樁列距1500mm，行距1500mm，成等邊三角形布置。復合地基承載力不小于150Kpa，樁頂做300mm后碎石褥墊層，砂石墊層圍寬出基礎外邊緣300mm?；A：鋼筋混凝土條形基礎，基礎下做100厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊緣100mm?；A混凝土強度等級為C30。主體：鋼筋混凝土異形柱框架結構，主體結構混凝土強度等級為C30，構造柱、過梁混凝土強度等級C25，標高0.000m以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，標高0.000m以下采用小紅磚砌筑。建筑防水：（1）屋面：屋面為不上人屋面，屋面防水等級級，防水形式為（3+3）mm厚SBS卷材防水。（2）其他防

5、水：衛(wèi)生間與廚房防水，地面標高低于相鄰樓地面50mm，采用環(huán)保型涂膜防水，廚房四周卷起墻面300mm，衛(wèi)生間四周卷起墻面1800mm。建筑節(jié)能：屋面采用80mm厚擠塑聚苯板保溫；外墻面采用80mm厚擠塑聚苯板保溫，不采暖的樓梯間與住戶居室的分隔墻處，在樓梯間側30mm厚聚苯顆粒保溫；窗戶采用塑鋼窗，雙層中空玻璃。建筑裝修：室樓地面采用地磚面層，樓梯間采用水泥砂漿面層；廚房、衛(wèi)生間墻面采用飾面，臥室、客廳、樓梯間采用刮膩子涂料，配電間、表間采用粉刷石膏抹灰墻面；外墻采用合成樹脂乳液涂料墻面。工程名稱：中煤榆橫煤化工項目臨建區(qū)3#4#5#公寓樓工程建設單位：中煤能源化工設計單位：藍普鋒建筑設計監(jiān)理

6、單位：康迪建設監(jiān)理咨詢質量等級：單位工程合格第二章 施工部署2.1 組織機構根據(jù)本工程的特點，采取矩陣制式的項目組織形式，成立項目施工項目經理部，項目部下設工程技術、質量安全監(jiān)察、物資供應等職能部門，各職能部門職責分明，在管理中既要各負其責，又要緊密配合，深入到施工中的每一環(huán)節(jié)。項目部隨生產進度情況對勞務層實行合理配置與動態(tài)管理，加強流水作業(yè)，確保工期、質量、成本等目標一體化的項目管理的實施。2.1.1 組織機構圖2.1.2項目經理部主要管理人員一覽表名 稱姓 名職 務職 稱備 注1、項目經理胡慶剛項目經理高級工程師2、項目部書記王福國項目經理工程師兼安全經理3、生產副經理徐清波項目副經理工程

7、師4、技術副經理王 棟技術負責人工程師5、施工員傳華工長現(xiàn)場管理6、施工員春生工長設備管理7、技術員萬沖技術員8、材料員王東升材料主管9、測量員袁石林測量主管10、安全監(jiān)察工程師桂永鵬安全員11、預算員鐘奇?zhèn)ヮA算員預算員2.2施工流水段的劃分流水段的劃分：根據(jù)本工程的實際情況，對于一個單位工程來講，基礎和主體結構施工階段，以木工和鋼筋工為主導工種；每層 面為對稱結構，3#公寓樓每層面以變形縫為界分為兩個流水段，4#公寓樓與5#公寓樓每層面分為一個流水段，以便鋼筋工和木工有各自的工作面。砌筑、裝飾裝修與水暖電安裝階段以樓層劃分施工段，總的原則采取自下而上，先濕后干，先粗后細，先房間后走廊、樓梯的

8、施工順序組織流水作業(yè)。2.3 施工組織總設計目標2.3.1 質量目標單位工程合格2.3.2 安全目標杜絕死亡事故、重大機電設備事故、重大火災事故，千人負傷率控制在2以。2.3.3 工期目標2013年12月31日達到交付條件2.3.4 文明施工目標達到工程處級安全質量標準化“一級項目部”標準。2.4 施工部署與方案選擇2.4.1 施工方案的選擇基礎、主體混凝土結構采用木模板支設，鋼筋規(guī)格在18以上連接采用直螺紋套筒連接，18以下采用綁扎搭接，混凝土采用商品混凝土，基礎施工完畢后即進行回填。 施工組織上做到，先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為與早插入

9、下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。2.4.2 施工主要機械配備本工程全部采用商品砼，砼垂直運輸采用80m3/h砼輸送泵與汽車輸送泵；現(xiàn)場設兩臺滾筒攪拌機，用于砂漿攪拌；同時布置兩臺QTZ40塔吊用于鋼筋與周轉材料垂直運輸；鋼筋加工區(qū)設在3#公寓樓西側，布置兩套鋼筋加工機械。2.4.3 工程質量控制要點考慮到工期緊、技術要求較高、各工種工序交叉多等工程特點，要加大施工過程的控制力度，切實保證工程的質量，安全和進度要求，加強每道工序和分部分項工程的檢查、驗收工作，將其劃分以下幾個階段進行重點控制。1.鋼筋混凝土框架結構施工必須保證框架結構混凝土觀感質量，為下一步裝飾裝修創(chuàng)造條件。

10、 2.防水工程，重點控制衛(wèi)生間與屋面防水細部做法。2.4.4編制依據(jù)與有關施工規(guī)本工程施工藍圖與施工合同業(yè)主施工現(xiàn)場管理相關規(guī)章我單位有關技術、質量管理規(guī)章現(xiàn)行行業(yè)施工與驗收規(guī)工程測量規(guī)（GB50026-2007）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)（GB50203-2011）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2002）屋面工程施工質量驗收規(guī)（GB50207-2012）地下防水工程施工質量驗收規(guī)（GB50208-2011）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)（GB50210-2001）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)（GB50209-2010）建筑防

11、腐蝕工程施工質量驗收規(guī)（GB50212-2002）建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)（JGJ462005）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130-2011）2.5 施工總平面布置圖2.5.1 總體施工平面設計原則(1) 施工總平面布置根據(jù)施工階段不同，實行動態(tài)布置和管理，以滿足不同施工階段的要求。(2) 在施工現(xiàn)場只布置必備的生產性臨時設施，結合場地實際情況，本著“快速、高效、安全生產、文明施工、減少料具二次搬運”的原則，進行動態(tài)管理?，F(xiàn)場主要臨時設施分為辦公區(qū)、庫房、各種加工棚與加工場地。(3

12、) 現(xiàn)場臨設的布置既要滿足生產和辦公的需要，又要滿足文明施工要求，達到整齊、實用、美觀的效果。詳見附圖第三章 施工準備3.1 組織準備由項目經理選聘項目部各部門管理人員，挑選確定勞務隊伍，制定各崗位職責，建立健全全面的質量保證體系，為施工的順利進行提供組織保證。3.2 技術與物資準備(1) 審核施工圖紙，明確設計意圖，核對建筑、結構、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。(2) 會同建設單位與有關部門，交接水準點與定位基準點；布置平面和高程控制點，做好定位放線準備。 同時會同建設單位做好臨時供水、供電接入點的交接使用。(3) 編制單位工程施工組織設計和項目質量計劃，對管理人員進行技術交底

13、。(4) 安排月、日施工作業(yè)計劃，并提出各種成品、半成品與主要材料計劃，甲供材圍與時匯總至甲方處。(5) 收集有關工程使用的有效文件、標準、規(guī)與圖集。(6) 對施工需要的檢驗、測量和試驗設備進行計量檢定。(7) 供應部門根據(jù)施工進度計劃與成品、半成品等主要材料計劃，對廠商進行認真的考察和評審，確定合格供應商，按材料計劃進場日期保證材料供應。(8) 材料進場時由專人對材料進行驗收和驗證其材料出廠合格證與試驗報告單。3.3 場區(qū)四通一平3.3.1 場區(qū)道路現(xiàn)場已有道路基本能滿足施工需求。 3.3.2 臨時供水 現(xiàn)場用水策劃根據(jù)本工程具體情況，現(xiàn)場施工用量、施工機械用水量、施工現(xiàn)場生產用水量以與辦公

14、區(qū)用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用水考慮。水源由建設單位指定地點引入。 現(xiàn)場用水布置現(xiàn)場供水采用70mm硬質塑料管埋地敷設，埋設深度不小于1.4m，支管管徑設計為50mm，一路引至施工操作點，另一路引至辦公區(qū)，辦公區(qū)設一個供水處。3.3.3 臨時供電電源由建設單位指定電源接入，進行二次分配。 (1) 供電分區(qū)設計場區(qū)用電分為：施工動力用電、場區(qū)照明，各用電系統(tǒng)相對獨立。地面動力電纜主截面選用395250mm2電纜一根；塔吊采用316+26mm2電纜，鋼筋切斷器等7.5KW以下配32.512.5 mm2電纜；電焊機采用310+24mm2；對焊機采用335+116 mm2；場區(qū)與辦公區(qū)照

15、明采用6mm2橡皮銅線；現(xiàn)場照明采用10mm2電纜。(2) 場區(qū)動力用電與場區(qū)照明設計引入現(xiàn)場設立總配電室與總配電柜，電纜采用埋地敷設，埋深700mm，并在埋設區(qū)域設立警示牌；向各作業(yè)層引線過路采用鋼管保護，鋼管上覆蓋不少于200厚的中粗砂；生活區(qū)照明沿生活區(qū)板房敷設套管保護；場區(qū)照明在兩臺塔吊上分別設置兩盞2kW鏑燈，能夠保證在夜間正常施工；在各加工棚與鋼筋場均設1kW鹵鎢燈照明，在每個燈位上分設開關，對每個燈進行控制。3.4 臨時設施布置說明(1)施工現(xiàn)場主要臨時設施為必備的辦公區(qū)、材料堆放與加工場地，其中材料庫房90 m，現(xiàn)場辦公會議室30 m；辦公區(qū)采用加芯彩板房搭設面積260m。(2

16、)現(xiàn)場砂漿攪拌站，在場區(qū)設置砂料堆場，存貯量為80 m；水泥庫為鐵板房，面積50 m，可存放水泥約60噸。 (3)鋼筋原材料與成品、半成品鋼筋露天堆放，鋼筋原材堆放處用工字鋼墊起，半成品鋼筋下墊200mm枕木，雨雪天氣前用苫布覆蓋；鋼筋加工棚兩個，大小25m6m，鋼筋成品與半成品堆放場地面積400 m；木工加工棚四個，大小5m6m，電焊加工棚一個面積60 m。第四章 主要資源配置計劃4.1 勞動力安排計劃工種2013年7月份8月份9月份10月份11月份12月份鋼筋工202020101010木 工606060404020混凝土工101010662瓦工202060606030電焊工61212101

17、04電 工222222大小型司機588885抹 灰 工101050505030暖通工02581518管道工226101515涂料工00003050普工2030303040404.2 施工設備、機具配置計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1塔吊QTZ402 30全過程2攪拌機350L118.5砌體、裝飾3裝載機ZL501130場地平整等4混凝土輸送泵HBT-802110混凝土工程5蛙式打夯機51.5基礎土方6自卸汽車20T3110土方回填7鋼筋切斷機ZGQ40A42基礎、主體8鋼筋調直機GT6/1222.5基礎、主體9鋼筋彎曲機WJ40-143基礎、主體10鋼筋套絲

18、機23基礎、主體11閃光對焊機UN1-1001100基礎、主體12交流電焊機BX1-500620基礎、主體13振搗棒50/30201.5基礎、主體14圓盤鋸MJ10423.0全過程15磨光機81.5裝飾16砂輪切割機21.5全過程17空氣壓縮機0.5m32裝飾18水準儀X51臺全過程19全站儀KTS-442RLC1臺全過程4.3主要周轉材料配置計劃序號周轉材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1木模板=1.5cmm2100002鋼管483.5T2603扣件個572004腳手板400025050塊10005安全網60004000片4006木方子4070方160第五章 主要施工方案與技術措施5.1 測量控制(1

19、)確保測量儀器的精度采用高精度的全站儀、水準儀、使用經校正的50米鋼卷尺，派專人負責測量。 (2)定位測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，引測該工程的定位控制樁，經復測閉合后，用砼澆筑固定；業(yè)主、專業(yè)監(jiān)理工程師復驗后，方可使用。(3) 標高控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，用水準儀引入施工現(xiàn)場，在建(構)筑物四周確定四個高程控制點，用混凝土澆筑。施工中標高可由下層標高向上逐層傳遞，采用水準儀和塔尺，以四等水準測法要求。(4) 沉降觀測沉降觀測要按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施與施工圖紙要求進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間沉降量與時間負載關系圖等分析資料。水準基點、觀測點的具體位置，做法按設計要求進行。對基

20、點和觀測點在施工使用過程中要注意保護，不得碰撞。測量按二等水準測量，標高中誤差1mm ,相鄰點高差中誤差05mm。首層施工完畢觀測一次，以后沒施工完三層觀測一次，對于突然發(fā)生嚴重裂縫和大量沉降等特殊情況，應增加觀測次數(shù)并通知有關單位?？⒐ず蟮挠^測由勘測專業(yè)單位承擔，第一年測次，第二年測2次，第三年后每年測1 次，直至下沉穩(wěn)定為止。5.2 土方工程5.2.1土方開挖 （1）為了優(yōu)化勞動力組合，提高生產效率，充分提高機械化程度，本工程土方采用機械開挖。 （2）根據(jù)基礎平面位置，以與基礎土方開挖深度確定土方開挖邊線，放坡系數(shù)取m=1:1，工作面取1m。 （3）土方開挖過程中，3#公寓樓之前已由其他施

21、工單位完成樁基施工，所以3#樓直接挖至砂石墊層底標高-2.9m,4#與5#公寓樓先用裝載機挖至-2.3m后開始樁基施工，樁基施工完畢且檢測后再挖至砂石墊層底標高-2.9m。在挖到距槽底或坑底500mm以時，測量放線人員應配合抄平，釘水平標高小木橛，以控制槽底或坑底標高。同時，由軸線引樁，拉通線，檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸，確定修整標準，根據(jù)此修整邊線，清除多余土方，修底鏟平。 （4）土方開挖由專人負責指揮，嚴格控制標高，不得超挖，確保土方工程的質量。 （5）機械開挖至坑底預留200mm厚自然土層，留有余土采用人工開挖清槽，以便于標高控制樁的保護和土方面層減少擾動。 （6）基礎開挖后即報監(jiān)理、甲方

22、、設計、地勘等有關部門進行驗槽，施工過程中嚴格執(zhí)行土方開挖申請，開挖令和各項檢查驗收手續(xù)，經雙方簽證驗收后，即可進行下道工序的施工。 (7)在開挖過程和敞露期間，隨時注意邊坡的發(fā)展動向，必要時設支撐，專人旁站監(jiān)督，防止塌方傷人。5.2.2維護 基坑開挖后，與時采用鋼管在基坑周邊進行安全維護，維護欄桿距基礎開挖邊線1000mm，維護欄桿高度1200mm，打入土層500mm，欄桿立桿間距為2000mm，上下各設置一道水平橫桿，維護欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標識，并在明顯部位掛設安全標識牌。5.2.3土方回填（1）基礎施工完畢后，達到一定強度驗收合格后，進行土方回填，這樣既保證了基坑、基槽無積水

23、，浸泡基礎現(xiàn)象，又能爭取時間用于主體施工，為整個工程基礎順利完成打好基礎。 （2）土方回填前必須清理基礎槽積水以與垃圾等雜物。 （3）回填土料質量必須嚴格控制，宜優(yōu)先采用自基坑挖出的優(yōu)質土。 （4）回填方法，采用機械倒土，人工鋪平，機械夯實，每層虛鋪厚度宜大于300，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。填方應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。 （5）由于本工程地質為粉細砂，經過設計同意先用水墜沙法夯實待填方達到一定強度時再用打夯法夯實（6）水夯法：將水管放在平整好的回填土上注水約1小時后可向前挪動5米鐵锨搖撼搗實，注水的同時，用鐵锨鏟成“#”字形狀并左右搖搗。（7）含水率的大小，直接影

24、響夯實的質量，在夯實前應先試驗，以確定密實度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。 （8）打夯前，應對填方進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，夯實遍數(shù)不少于3遍。 （9）土方回填，必須按規(guī)定取樣送檢，每層不少于一組，取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求與施工驗收規(guī)規(guī)定后，方可回填上層土方。 5.3 基礎工程施工方案與技術措施5.3.1基礎墊層（1）、砂石墊層鋪設完畢且壓實后，報驗監(jiān)理、業(yè)主，驗收合格后方可進行基礎墊層施工。（2）、驗槽后應與時澆筑墊層砼，減少基坑暴露時間。砼墊層澆筑應控制好標高，平整度。墊層表面要抹平壓光，進行養(yǎng)護。（3）、在砼墊層施工時，應按規(guī)留置試塊。在

25、試塊制作時，應由監(jiān)理公司有關人員旁站監(jiān)督。（4）、等砼墊層有一定的強度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、基礎邊線、柱與剪力墻位置用墨線彈出。經過技術復核后，進入下道工序施工。5.3.2條形基礎施工 (1)工藝流程：基礎施工程序土方放邊坡質檢單位、建設單位和施工單位代表驗槽簽證基礎定位放線振沖砂樁人工挖土復合地基檢測砂石墊層施工澆筑混凝土墊層條形基礎基坑回填夯實（2）鋼筋工程鋼筋統(tǒng)一加工制作，采用鋼筋切斷器下料，彎曲機成型?；A梁鋼筋主筋18以上采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒的加工工藝：現(xiàn)場鋼筋原材料檢驗鋼筋端部平頭直接滾壓螺紋直螺紋絲扣檢驗擰保護套存放鋼筋直螺紋連接套筒檢驗現(xiàn)場連接鋼筋接頭檢驗。

26、采用直接滾壓螺紋加工簡單，設備投入少；在鋼筋安裝過程中，使用滾壓直螺紋套筒連接經濟，且外觀整齊，沒有多余的搭接頭，效果可佳且能夠達到規(guī)要求。18以下采用綁扎搭接，搭接長度不小于35d，同一截面接頭率不大于50%?；A與基礎梁保護層用石塊墊設，間距1.5m，呈梅花型布置。為防止柱插筋位移用短鋼管扣接成方盤固定，方盤兩端再與坑壁頂牢。（3）模板工程基礎梁等模板采用木模板，鋼管扣件支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對拉螺栓拉撐?；A梁在梁面上設置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設鐵絲拉撐?；A梁支模前，先在墊層上放出基礎的中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后，項目部與時對

27、模板工程進行質量檢查與技術復核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。（4）混凝土工程（一）混凝土澆搗前準備工作（1）對已經全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。（2）澆筑混凝土所用的工具設備如：插入式振動棒、鐵鍬、抹子等。（3）澆筑前應先將基礎的垃圾清除干凈，保持清潔。（二）混凝土澆筑基礎分兩次澆筑，第二次澆筑時用抹子修坡，基礎梁振搗密實，不漏振，梁上表面與時用抹子抹平，嚴禁過早上人。（三）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢采用地膜覆蓋，每天澆水養(yǎng)護，每天澆水三次，持續(xù)澆水養(yǎng)護7天。 5.4 主體結構施工方案與技術措施5.4.1框架結構模板工程（1）主體框架結

28、構按照自然層進行流水施工，框架梁板柱全部采用木模板支模，木方與鋼管做支撐。（2）柱模板安裝柱模采用木模板與4070木方，木方作為模板肋用鐵釘固定在木模板上，木方間距為200mm，柱模采用48鋼管柱箍加固，柱箍的間距500mm，柱箍采用立鋼管固定，每隔一道柱箍將其用短鋼管與四周架體支撐相連撐緊，頂撐必須牢固，扣件不得有松動。柱模角部與拼縫加設防漏漿的密封膠條。在異形柱陰角處定制木盒，保證異形柱陰角垂直度。 (3) 框架梁支模梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、4070木方和木模板進行支模。梁模水平拼裝不符模數(shù)時，在梁中部加設木模板，嚴禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。梁

29、與梁接頭處采用木模板對壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 (4) 樓梯模板支設： 樓梯模板采用木模板支設，梯板支撐木方間距400mm，下部立桿間距1.2M，梯幫與踏步均采用定型木模板。 按照梁軸線與標高搭設梯梁與梯板的立桿支撐系統(tǒng)。 對照梯梁控制線與標高平鋪梁底模。底模固定好后，安裝梁側模。 根據(jù)上下平臺標高拉線搭設梯板水平鋼管，在水平鋼管上平鋪400mm間距的木方，并用扣件和鐵絲固定。 鋪設斜板上木模板，將木模板固定在支撐木楞上。 依據(jù)踏步高度在梯板兩側釘木模板。 踏步板安裝：采用定型木模板，按照圖紙尺寸先將踏步板固定在兩側幫上，然后采用4070mm木方進行吊

30、模，為防止踏步板傾斜，利用碎木模板條平頂上下踏步板。(5) 板模安裝現(xiàn)澆板模采用木模板進行支設，支撐木方4070mm，橫向布置(梁板短向)間距為300mm，下部立管間距根據(jù)計算進行布置，剪刀撐間距為3m?，F(xiàn)澆板模必須在梁模支設完畢后進行鋪設，支撐系統(tǒng)按照標高進行搭設。立桿固定好后，上鋪4070mm木方，木方間距300mm。在木模板拼逢處加綁木方，以防木模板下塌，木方綁扎用12#鐵絲，木方長度應小于板凈跨140mm。 (6)模板拆除 1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面與梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）已拆除模板與支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載

31、所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，加設臨時支撐。3）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板與配件的保護都有利。5.4.2 框架結構鋼筋工程（1）鋼筋進場：進場鋼筋必須附有生產合格證，并按規(guī)要求做進場檢驗，未做復試鋼筋應分類堆放，復試合格后方可投入使用。（2）柱筋、梁筋與板筋采用綁扎搭接，切斷機下料。

32、所有鋼筋均用彎機成型。 （3）梁鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根梁鋼筋的接頭位置，并依次編號配料。（4）樓層負筋等各種管線安裝完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加8鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。（5）鋼筋保護層墊塊鋪設：柱砼保護層墊塊采用豎向保護層卡環(huán),卡環(huán)成梅花型綁扎(間距1m)；梁與板的保護層采用石墊塊墊起，板按800mm梅花型布置，梁根據(jù)主筋大小視情況布置。當樓板孔洞300mm時，鋼筋應繞過孔洞，不得截斷，但當孔洞300mm時，則應按要求做加強鋼筋。（6）鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建設單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，

33、辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。5.4.3 框架結構砼工程（1）主體結構全部采用商品混凝土泵送施工。配合比的配制：由工地提出使用要求與等級，商品砼廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥與外加劑等必須出具有效出廠證明、復檢報告，并且隨攪拌罐車達到現(xiàn)場。現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料14后至34前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車混凝土不能用于現(xiàn)場澆筑。每次澆筑提前和砼生產廠家聯(lián)系，協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況與應急措施，

34、并要求砼生產廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。（2）澆筑應連續(xù)進行，當必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應在前砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑過程中，應經常觀察模板與支撐與鋼筋、預留預埋設施的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆的砼初凝前修整完畢。?）澆筑程序：各層先澆筑柱再澆筑梁板，一次澆筑成型。 （4）已澆筑完的砼，其抗壓強度達到1.2N/mm2時，才可進行下道工序施工。繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥漿膜和松散石子以與軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得積水，施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結合。（5）砼振搗采用插入式振動器振搗，每一插點的振搗延續(xù)時間應使

35、砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s30s，混凝土振搗應避免碰撞各種預留、預埋設施。（6）平均氣溫高于5度時，用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護。使砼在一定的時間保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護在澆筑完畢后12小時以進行，砼養(yǎng)護時間不得少于7天。（7）按照規(guī)規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置一組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。5.4.4 砌筑工程（1）砌筑前砌塊應有適當?shù)暮?，常溫下砌塊應隔夜?jié)菜疂駶?。?）0.00以下砌體砌筑前應將砼首層梁表面上的雜物清掃干凈，應在轉角處與高低交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)高要超平，使桿上所示底層室設計標高線與設計底層室地面標高相一致

36、；條形基礎頂標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，基礎中洞口、管道等應于砌筑時正確留出或預埋。（3）0.00以上框架填充墻與柱交接處，應沿墻高每隔600m左右設置拉結筋，拉結筋伸入砌塊墻長度不小于700，拉結筋采用環(huán)氧樹脂膠在框架柱中預植。（4）灰縫飽滿度應大于80，水平灰縫厚度控制在10mm左右，豎向灰縫厚度控制在12mm左右，砌筑時鋪灰不宜500mm，應隨砌隨鋪。組砌方法應正確，不能有通縫、同縫、瞎縫、空縫等現(xiàn)象出現(xiàn)，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。砌體在轉角和外交接處應同時砌筑，以保證墻體連續(xù)性。填充墻最上一皮磚宜用實心磚斜砌，并緊頂梁底，用砂漿填塞緊密，下面三皮用

37、小紅磚砌筑。（5）門洞口過梁安裝時依據(jù)每層建筑500mm線上返標高。砌筑前要先在皮數(shù)桿上標示出過梁位置與座漿厚度，若座漿厚度超過20mm時采用細石混凝土進行墊設。為防止過梁端部砌體出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，因此，在過梁端部砌筑時加設2寸磚。5.5裝飾裝修工程施工方案與技術措施裝飾工程應在主體結構分段驗收后陸續(xù)插入，施工中遵循樣板先行，掙得建設與監(jiān)理單位同意后，再大面積展開，同時注意各工種之間的穿插配合。5.5.1抹灰工程 (1) 抹灰前，先將墻面清掃干凈，澆水濕潤，用靠尺檢查墻面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。(2) 外墻抹灰工程施工前，將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。上面應做流水坡度，下面應做滴水線

38、或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。 (3) 室墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm 。 (4) 衛(wèi)生間地面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的排水坡度。 (5)各抹灰層之間與抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，沒有飾面磚做法的，表面應光滑、潔凈，顏色均勻，陰陽角平直方正，有飾面磚做法的，要垂直平整；孔洞、槽、盒的抹灰應尺寸正確、邊緣整齊、光滑。 (6)分格條（縫）的質量應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少

39、于10mm，整齊一致。（8）頂棚抹灰要事先進行甩毛處理，成活后表面不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象，頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。5.5.2飾面磚粘貼工程（1）工藝流程：基層處理找規(guī)矩基層處理彈線浸磚粘貼擦縫。（2）瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定選型，同時征得建設與監(jiān)理單位同意后進場，進場時應有產品合格證。（3）鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm ），貼上墻后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面與上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應與時掀起加漿重新貼好

40、。（4）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。（5）飾面磚鑲貼必須牢固，接縫平直，表面平整、潔凈，色澤一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。5.5.3 樓地面工程（1）水泥砂漿樓面工藝流程清理潤濕打灰餅刷素水泥漿結合層鋪面層水泥砂漿壓第一遍壓第二遍壓第三遍養(yǎng)護。施工要點將混凝土樓面清理干凈，根據(jù)墻面上的50線打灰餅，坡度應朝向門口。刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，用硬木托按標高點趕勻，直到表面浮漿為止。在初凝前提漿抹平，通過三遍抹壓把抹紋壓平、壓實、壓光交活，整個壓光應在水泥終凝前完成。完后12天

41、澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。（2）地磚樓面工藝流程彈線基層清理灰餅制作掃漿水泥砂漿結合層施工掃漿鋪地磚擦縫養(yǎng)護施工要點板塊應按照顏色和花紋分類，品種不同的板塊不得混雜使用。結合層和板塊應分段同時鋪砌，鋪砌時不應采用擠漿方法。鋪砌時，板塊間和板塊與結合層之間不得有空隙，要求板塊平整、鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應將已鋪砌的板塊下擠出的結合層材料予以清除。鋪砌后1-2晝夜以稀水泥砂漿或1:1稱水泥（水泥:細砂）填縫，待縫隙的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。5.5.4 涂料工程（1）工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刮第二遍乳膠漆。（2）待抹灰層充分干燥后方可進行

42、涂料施工，外墻涂料不得在陰雨與揚沙天氣進行。（3）刮膩子一般為兩遍，第一遍橫向滿刮，干燥后用砂紙將浮膩子與斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈，第二遍豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。（4）為保證同一墻面外觀色調一致，使用同一批號的涂料；當外墻涂料分段進行時，以分格縫、墻的陽角或落水管等為分界線。待第一遍涂料干燥后才能施第二遍涂料。（5）質量驗收標準：涂料表面顏色刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。5.5.5 門窗工程 （1）塑鋼窗安裝相關的各上道工序已完成，且經驗收合格。 按要求彈好門窗中線相應部位有500mm水平線，校核門窗洞口是否符合設計要求，有問題的進行剔鑿處理。

43、沿窗洞口垂直方向從上至下用線墜吊窗中心線，做出標記，使上下窗框在一條垂線上，然后拉水平通線，使窗框上檻在同一水平線上，同時利用此線量出每樘窗框進深距離，使一排窗在一條軸線上。安裝固定后，與時用密封膏封貼縫口，封貼寬度和深度應符合規(guī)要求，充填密實，外表平整（2）木門安裝木門洞口要先預留準確，門口預埋木磚，每邊三塊，并刷好防腐油。木門框在砌體完成后應與時進行安裝，安裝時注意門框的標高要統(tǒng)一抄平，確保各門標高位置一致。門框安裝過程中要準確檢查門的大小和開啟方向。門扇安裝時要注意門縫大小，門扇與地面的縫隙，外門4-5mm，門6-8 mm，衛(wèi)生間門10-12mm。當門扇尺寸不能滿足上述要求時，應與時調整

44、或更換。5.5.6吊頂工程本工程廚房與衛(wèi)生間采用明龍骨或暗龍骨吊頂。（1）工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊條安裝飾面板安裝燈具與通風口；（2）安裝條件：安裝完頂棚的各種管線與通風道，確定好燈位、通風口與各種露明孔口的位置； （3）根據(jù)主龍骨位置線安裝吊桿，吊桿采用6鋼筋，吊桿長度根據(jù)部位不同分別下料加工，將組裝好的主龍骨穿入吊桿螺絲中，拉線找平后擰緊螺母。（4）安裝石膏板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；同時，根根燈具與通風口的大小開出孔洞，安裝燈具與通風口。（5）質量標準：鋁合金龍骨架和面板的品種、規(guī)格符合設計要求，龍骨安裝位置

45、正確，連接牢固；面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。5.6屋面與防水工程5.6.1屋面工程(1) 工藝流程清理基層保溫層找平層（3+3）mm厚SBS卷材防水細部處理蓄水試驗保護層（2）保溫層采用水泥砂漿，澆筑中要找好屋面排水坡度，在水落口周圍做成略低的半徑為100150mm的圓弧。(3) 找平層按規(guī)要求設置分格縫，縫寬20mm，找平層控制含水率小于9%，表面保持潔凈。(4) 卷材防水層在鋪貼前清除表面雜物并保持干燥。卷材防水施工溫度應在5度以上；雨天、刮五級以上大風天氣與冬期負溫下不宜施工。卷材滿粘搭接不能小于80mm，短邊與短邊間距不能小于1M，卷材與基面的粘接粘接率要達到85%以上，不

46、得有空鼓。(5) 在水落口周圍等細部處理中，要加強監(jiān)督檢查。5.6.2廚房、衛(wèi)生間防水（1）涂膜防水工藝流程基層檢查與處理涂刷基層處理劑節(jié)點和特殊部位附加增強處理涂布防水涂料防水層清理與檢查修整保護層施工（2）涂膜防水層施工前，應先進行找平處理，找平層要求有順暢的排水坡度而且表面密實干燥，轉角處均應抹成圓弧狀。（3）衛(wèi)生間地漏周圍要做附加層增強處理，并且要延伸至地漏50mm左右，以防翹邊開縫，造成滲漏。（4）在涂膜防水施工完畢后，經隱蔽工程驗收、淋水試驗，確認無滲漏的情況下，施工保護層。5.7 腳手架工程(1) 公寓樓主體框架結構采用滿堂腳手架支撐體系，基礎回填完畢開始搭設雙排架。主體結構與部

47、分裝修施工中建筑物外立面全部用密目網封閉。(2) 砌筑和室外粗裝修使用雙排鋼管腳手架；室頂棚裝飾工程采用活動腳手架，外墻抹灰采用雙排架，保溫、涂料工程采用電動吊籃。(3) 各種腳手架施工前均要編制搭設方案。(4) 電動吊籃在使用前必須做荷載試驗。在使用中必須設置2根12.5mm的鋼絲繩做保險繩；葫蘆必須有保險卡。(5) 為了保證施工期間人員上下安全，每棟公寓樓各搭設一座獨立上人斜道，斜道四周用密目網進行封閉，每隔4m用4根腳手桿與框架柱拉結。(6) 腳手架的拆除應向操作人員交底，拆除順序從上而下進行先搭后拆后搭先拆，連墻點與腳手架同步拆除，拆除時下設警戒區(qū)，設置明顯標志，并派專人值班。5.8水

48、電安裝工程水電安裝工程與土建工程中有關分項工程應密切配合、交叉施工，采用土建與電氣、管道安裝一體化施工法。在磚墻上預留槽、洞時，應按圖紙要求的標高、位置、規(guī)格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工負責留出。電氣施工工序：預埋管、預留洞墻體配管、埋設接線盒管穿線、橋架安裝桿接母線安裝燈具與設備安裝系統(tǒng)調試交工。水衛(wèi)安裝順序：預埋埋地管道安裝衛(wèi)生設備與設備安裝試水、設備調試交工。第六章 施工進度計劃與工期保證措施由于本項目工程量較大，因此在工程施工中，科學地劃分流水段，合理組織勞動力，充分利用施工作業(yè)時間和空間，以總體時標控制網絡計劃為依據(jù)，以新工藝、新技術、新材料和先進的管理手段為保證，提高工程質量，加快施

49、工進度，確保工期的完成。6.1 總工期6.1.1工期竣工日期：2013年12月1日 總工期約150天6.2 施工總進度計劃圖(詳見附圖)6.3 工期保證體系與保證措施6.3.1 工期保證體系財務部按項目部下達的月、旬計劃組織施工，并編制日作業(yè)計劃，分解落實到作業(yè)班組。生 產 處長下 達 施 工 計 劃工程部設備站勞務公司技術部供應部按公司下達的控制計劃編制月、旬施工計劃，組織生產要素將計劃分解落實到分部作業(yè)隊。項 目 經 理分 部 作 業(yè) 隊分項作業(yè)班組按日完成下達的施工任務資金保證計劃控制勞動力保證機具保證技術保證 材料保證 6.3.2 工期保證措施6.3.2.1施工組織措施(1)建立工期保

50、證體系，明確各部門職責。(2)以總進度計劃為控制目標，編制基礎、主體、裝飾等工程分部時標網絡控制計劃，并根據(jù)實際進度與時調整和優(yōu)化網絡計劃。(3)合理劃分施工流水段作業(yè)，達到施工與質量的最佳組合。(4)在主體結構施工完畢后與時插入裝修工程，并根據(jù)施工進度配備充足的設備、周轉材料和勞動力，以確保工程順利進行。(5) 對施工所用的各種原材料、成品與半成品，提前作出采購與定貨計劃，避免停工待料。(6) 與建設單位、監(jiān)理單位經常碰頭，對甲供材料、甲供設備等項目提出參考性意見，安排詳細的供貨時間表，使甲方供應部門和監(jiān)理單位做到心中有數(shù)。6.3.2.2 勞務保證措施(1)從合格施工隊中挑選優(yōu)秀勞務隊伍參加

51、本工程的施工。(2)根據(jù)工期和施工方案確定的勞動力數(shù)量提前安排進場，并儲備一定數(shù)量的后備力量，根據(jù)工程實際需要與時調整勞動力。 (3)提前做好農忙季節(jié)和節(jié)假日探親職工的清查摸底工作，堅持思想政治工作與物質獎勵兩手抓，設立農忙季節(jié)和節(jié)假日保勤獎勵基金，并儲備一定數(shù)量的后備軍，確保不影響施工。6.3.2.3 施工機具設備保證措施(1)對進場設備進行全面檢修，保證各零部件安全可靠，保證設備正常運轉。(2)嚴格按照施工方案要求的設備種類與數(shù)量配備。(3)對易損、易壞零件作好備存工作。(4)按照規(guī)定定期對設備進行維修和保養(yǎng)。(5)設備操作人員必須持證上崗，熟悉操作規(guī)程，不違章作業(yè)。6.3.2.4周轉材料

52、保證措施(1)按照所需計劃配備周轉材料，對需新加工的周轉材料提前訂貨。(2)在周轉材料使用過程中，注意保護和維修，防止損壞和丟失。(3)對拆下來的模板與時清理，刷好隔離劑，發(fā)生損壞和變形的模板要與時修復和補充。6.3.2.5 物資保證措施(1)按照圖紙要求，精確計算各種材料與成品、半成品的數(shù)量，提前一個月提出材料計劃與加工定貨計劃，并考慮一定余量。(2)對特殊材料要提前進行市場調查，確定質量可靠的供應商。(3)對甲供材料與設備，按照總體計劃制定供貨時間表，提前交與甲方參考，并經常進行溝通和聯(lián)系。6.3.2.6 節(jié)假日與農忙季節(jié)保勤措施節(jié)假日與農忙季節(jié)，堅持全勤連續(xù)施工，采用強化思想工作與經濟措

53、施相結合的辦法，我公司將設立重點工程保勤獎勵基金，對保勤職工預以獎勵，對無故缺勤職工實行經濟處罰與行政處罰，以保證本工程農忙與假日正常生產。第七章質量目標與保證措施7.1質量目標與質量保證體系7.1.1 質量目標單位工程合格7.1.2 質量保證體系公司質量監(jiān)察處項目經理、項目工程師質監(jiān)站工程監(jiān)理項目各業(yè)務部 工程技術部安全質量監(jiān)察部物資供應部各專業(yè)施工隊7.2 質量管理措施（1）執(zhí)行公司質量方針：實施名牌戰(zhàn)略，持續(xù)改進質量體系，為用戶提供滿意工程。（2）詳細規(guī)定組織機構的設置和各部門的職能分配，明確責任與義務，對保證工程質量提供組織上的保證。（3）工程開工后，進行質量策劃，制定各項控制目標。（4）分部分項工程施工前，依據(jù)質量計劃、施工圖紙和驗收規(guī)等編制作業(yè)指導書，對施工人員進行技術交底。（5）工程技術部對所有與質量體系有關的文件和資料進行控制和管理，確保對質量體系有效運行起重要作用的場所得到相應有效文件的執(zhí)行。（6）物資供應部在材料采購和工程分包方面，對供應商和分包方進行效果、質量、信譽等方面的評審，確保采購合格的分供方和分包方。（7）與時對現(xiàn)場各種原材料、半成品與成品進行標識，在施工過程中誤用，對重要材料要實現(xiàn)追溯性。（8）在過程控制中，按要求進行圖紙會審、編制施工組織設計和技術交底，與時進行隱蔽工程驗收和工序交接檢查，對施工設備的狀況定期進行檢查。（9