施工質(zhì)量自檢程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工質(zhì)量自檢程序一、施工自檢控制施工控制是工程施工最基礎(chǔ)性的關(guān)鍵手段，在本合同工程施工中它主要包括工程技術(shù)和工程試驗。施工控制的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量乃至工程項目的正常使用。因此，擬從施工技術(shù)和工程試驗二項控制入手來確保工程質(zhì)量。1、技術(shù)自檢保證技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項目的施工技術(shù)工作；（1）、保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系。根據(jù)本項目的工程技術(shù)特點(diǎn)，我公司將選派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組成項目技術(shù)管理班子，以項目經(jīng)理和總工程師為首，建立起本工程的技術(shù)管理體系，嚴(yán)格項目工作程序。（2）、完善各項技術(shù)管理制度，在項目工程實施中

2、嚴(yán)格執(zhí)行。（3）、施工前，項目經(jīng)理要主持編制切實可行的施工組織設(shè)計和針對本項目的質(zhì)量保證措施，制定本項目的質(zhì)量計劃，并領(lǐng)導(dǎo)組織實施。在施工過程中，全部施工人員要嚴(yán)格按項目部制定的各項技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí)行。（4）、搜集并掌握與項目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)則，國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評定驗收標(biāo)準(zhǔn)等，據(jù)此制定施工方案、各項工序的作業(yè)指導(dǎo)書。（5）、施工過程中，要對施工組織實施動態(tài)管理，視實際情況，不斷完善、優(yōu)化施工組織方案，使之最合理、最科學(xué)、最切合工程實際。2、試驗自檢制度規(guī)范檢測試驗工作，按試驗檢測程序進(jìn)行現(xiàn)場檢測試驗工作，不得漏檢。定期對測量、試驗儀器進(jìn)行檢驗、校正或送有資格的部門進(jìn)行檢驗、標(biāo)定。（1）

3、、原材料自檢保證鋼筋選用無油污、無銹蝕的正規(guī)廠家生產(chǎn)、規(guī)格達(dá)標(biāo)的鋼筋。水泥選用業(yè)主指定供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。選用級配合格、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂。碎石采用業(yè)主指定的碎石廠拉運(yùn)合格的碎石，砼用水選用潔凈的飲用水或化驗合格的河水。外加劑、摻合料使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）、配合比自檢管理配合比由中心試驗室和工地試驗室負(fù)責(zé)設(shè)計和管理，需根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、不同部位、不同的強(qiáng)度等按設(shè)計規(guī)定分別進(jìn)行設(shè)計。（3）、混凝土質(zhì)量自檢控制措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料檢驗及配合比設(shè)計混凝土拌和及運(yùn)輸混凝土灌注，三個階段中原材料選定及配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過采取科學(xué)的嚴(yán)格

4、的試驗手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運(yùn)輸，以及灌注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取措施保證混凝土的運(yùn)輸及灌注質(zhì)量。3、水運(yùn)工程工程質(zhì)量自檢保證措施路基施工首先處理好基底。按照現(xiàn)場調(diào)查資料，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各類施工機(jī)械，并留有一定備用余地。機(jī)械要配套，能力和型號滿足施工需要，通過試驗決定路堤各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實遍數(shù)，保證每層各處達(dá)到規(guī)范壓實度標(biāo)準(zhǔn)。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的層面留雙向排水坡，不合格填料不得用來充作填料。1）開工前，先進(jìn)行施工測量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。2）路基開工前首先應(yīng)做

5、好塹頂截水溝，堤底排水溝，排水涵渠，永久和臨時排水相結(jié)合，保證排水通暢。3）不良地基應(yīng)及時進(jìn)行處理：地基處理措施都要符合規(guī)范要求。處理后的復(fù)合地基標(biāo)準(zhǔn)灌入和觸探測試值必須符合密度要求，靜動載試驗應(yīng)符合承載力要求。4）路基工程施工要提高機(jī)械化作業(yè)程度，要配足開挖、裝運(yùn)、平土和碾壓機(jī)械，臺后涵邊大型機(jī)械壓不到的地方，應(yīng)配小型碾壓機(jī)械，以機(jī)械化正規(guī)施工保證路基質(zhì)量。5）路基施工前，必須先選擇填料料場，對料場土源的表層和下層取樣做土工試驗，以確定填料性質(zhì)、組類，為選擇填料提供依據(jù)。6）填料試驗主要對細(xì)粒土作顆粒分析、天然含水量、天然密度和顆粒比重、液塑限、膨脹率和擊實等試驗；對粗粒土作天然含水量、天然

6、密度、顆粒分析、最大和最小密度試驗。7）選擇好填料后，先在現(xiàn)場選擇一般路堤作試驗段。試驗時分細(xì)粒土、粗粒土，分別從試驗段工藝試驗中取得壓實機(jī)械類型、攤鋪厚度、壓實遍數(shù)、最佳含水量等工藝參數(shù)，以指導(dǎo)大面積路基施工。8）填土?xí)r，不同種類的填料不得混雜填筑。滲水土與非滲水土應(yīng)分開填筑。9） 路堤填筑在基底處理合格后，應(yīng)按“四區(qū)段、八流程“工藝進(jìn)行填筑，應(yīng)分堆料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)分區(qū)作業(yè)，以避免填壓不分、場區(qū)不清，造成欠壓、偏壓。流程應(yīng)分：基底處理、填料選擇、運(yùn)料堆存、分層攤鋪、分層碾壓、檢測簽認(rèn)、邊坡整修、路基成型八個流程，按序作業(yè)、逐段完成。施工組織中，每一作業(yè)區(qū)應(yīng)分比鄰雙工作面，各流程交

7、替進(jìn)行。10）碾壓要按中型和重型機(jī)械配套，靜壓與振動碾壓配套。路基填筑要按最佳含水量進(jìn)行控制，含水大時，應(yīng)先曬干或晾干；含水小時，應(yīng)灑水并用推土機(jī)翻拌，檢驗合格（按最佳含水量±0.02）后，再送料攤鋪。臺后、涵渠缺口選擇滲水填料用小型壓路機(jī)或液壓振動夯壓實。松鋪厚度、壓實機(jī)械和遍數(shù)按試驗段取得的參數(shù)實行。11）路塹采用縱向分段、分層拉槽方式采用大型機(jī)械作業(yè)，邊坡預(yù)留保護(hù)層以人工刷坡，邊坡成型一段防護(hù)一段，刷坡后要盡快按設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)。12）填土?xí)r，路堤兩側(cè)應(yīng)按規(guī)定加寬進(jìn)行填筑，必要時進(jìn)行邊坡夯實，確保路堤邊緣和邊坡的壓實密度。13）邊坡按設(shè)計要求進(jìn)行鋪草皮、漿砌片石、干砌片石、基巖

8、勾縫和灌漿填縫等多種方式進(jìn)行防護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定、免于沖刷、侵蝕等。14）路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計要求，基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊緣線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。15）路基防護(hù)工程的各種混凝土和砌體基礎(chǔ)牢固、無開裂，灰縫飽滿，外形美觀；邊坡植物符合設(shè)計要求，并沿坡面連續(xù)覆蓋，成活率不低于90%。16）結(jié)構(gòu)物回填在工程師的指示下進(jìn)行，必須采用級配天然砂礫石或碎石回填，回填時嚴(yán)格控制壓實度，要求自下而上壓實度不得小于95%，為保證回填處的壓實，在壓路機(jī)不能碾壓的邊角處，必須采取液壓振動夯等機(jī)具碾壓。17）擋墻基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)在上方作好截、排水設(shè)施。采用傾斜基底時，應(yīng)準(zhǔn)確挖鑿，

9、不得用填補(bǔ)方法筑成斜面；砌筑前，應(yīng)清除基底風(fēng)化、松軟土石。18）砌石應(yīng)用擠漿法，砌出地面后即回填夯實，并作好頂面的排水、防滲設(shè)施。沉降縫與伸縮縫平直、寬窄一致，縫內(nèi)兩側(cè)壁面應(yīng)平整無搭疊，縫中防水材料應(yīng)按要求深度填塞緊密。四、橋梁工程質(zhì)量自檢保證措施1）開工前應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保橋位中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。2）所有材料應(yīng)進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和施工要求。砂石料應(yīng)進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗，其粒徑、含泥量和級配等指標(biāo)應(yīng)滿足要求。3） 加強(qiáng)試驗工作。砼拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。墩

10、臺模板要統(tǒng)一規(guī)劃，砼搗固要密實，曲面要圓順，大面平直，色澤一致，表面光潔。4）基礎(chǔ)、墩臺身砼未達(dá)到終凝前，不得泡水。橋臺圬工未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，臺后兩側(cè)不得填土。橋、涵臺后必須填滲水土壤，填料的密實度必須達(dá)到最佳密實度95%以上。5）護(hù)錐及其他施工支擋結(jié)構(gòu)選用無山皮、水銹，厚度>15mm的石料。砌筑要牢固，坡面圓順，干砌錯縫緊密，無凹凸變形、無下沉開裂現(xiàn)象。漿砌勾凹縫，線條流暢自然。6）鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。 7）鉆孔樁施工平臺要搭設(shè)牢固，機(jī)座應(yīng)平穩(wěn)，對位正確。認(rèn)真測量，及時糾偏，其與護(hù)筒頂面中心偏差不大于5cm。選好泥漿配合比，防止坍孔，弄清鉆孔地質(zhì)情況，保證樁基達(dá)到設(shè)計要求

11、的地層，按規(guī)定進(jìn)行檢測并附有檢測報告。砼灌筑要連續(xù)，防止斷樁。施工中若發(fā)生斷樁或施工誤差，其處理記錄必須完整、有效。8）鋼護(hù)筒的位置應(yīng)準(zhǔn)確并進(jìn)入地下水位以下不少于0.5m，岸灘粘性土不少于1m，砂性土不少于2m，防止鉆孔時孔口發(fā)生坍孔和漏砂。9）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。要勤于測量，隨時掌握水下混凝土的灌注情況，保證導(dǎo)管的埋深。水下混凝土灌注前要保證清孔質(zhì)量，沉碴厚度和換漿指標(biāo)均不得超標(biāo)。10）承臺施工時，要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控，采用循環(huán)水對混凝土進(jìn)行降溫。配合比要經(jīng)過多次試驗后確定，降低水化熱，防止溫度應(yīng)力，控制裂縫寬度。11）涵洞砌體結(jié)構(gòu)大面平整，灰縫飽滿、密實，砌縫相互交錯，沉降縫的位置及其封塞符合設(shè)計要求，無錯牙、咬接、暗縫、空縫，防水層密貼，符合設(shè)計要求。涵前無積水，洞身排水坡度順直通暢。質(zhì)量檢查程序五、建立操作人員自檢、班組互檢、工序交