三HDPE管施工方案

1、HDPEf施工方案本標(biāo)段共設(shè)計(jì)污雨水管道各兩根，分別向西接入蜀都大道已建污雨水管道，設(shè)計(jì)管道采用聚乙烯（HDPE雙壁纏繞管。雨水管徑d300d 1600,污水管徑d300d900,管道基礎(chǔ)采用碎石或礫石， 碎石的粒徑為2040mm礫石白粒徑50mm基礎(chǔ)厚采用0.15m,粗砂土虧膀至管 外頂。管道連接采用熱收縮套管，管道與檢查井連接處設(shè)置FRP止水圈。為防止 污雨水在連接處滲漏，止水圈應(yīng)放在井壁的中心部位。檢查井按有地下水處理， 內(nèi)外抹面至井頂，設(shè)鋼筋混凝土爬梯。埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管（簡(jiǎn)稱纏繞管）是一種新型低壓自重力管材，該管材與其它管材有所不同。管內(nèi)外壁均平整光滑，采用

2、熱收縮套連接或電熱熔焊接帶連接。為了能正確地進(jìn)行施工，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保工程質(zhì)量，并使施工和工程驗(yàn)收有章可循，根據(jù)本公司施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)范制定如下施工方案。1. 材料質(zhì)量要求管材、套環(huán)、熱收縮連接套、電熱熔焊帶等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和生產(chǎn)日期。平接管口所用的熱收縮連接套、電熱熔焊接帶等，必須與管材規(guī)格配套，嚴(yán)禁使用非管材配套的連接件。井口預(yù)接件必須與管材及管件配套，接合緊密。管材外觀要求結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)外壁平順，管身不得裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，熱收縮連接套外觀應(yīng)光滑、平整，不許有氣

3、孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應(yīng)有明顯的彎曲 現(xiàn)象管材的兩端螺旋孔口應(yīng)進(jìn)行可靠封堵。封堵后管材端面應(yīng)加工平整尺寸與尺寸偏差產(chǎn)品外形尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，或按設(shè)計(jì)圖紙制造物理力學(xué)性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)要求劃、剛度KN/M2上壓板下降速度按規(guī)定，試樣受力處 管材內(nèi)徑垂直方向減少5%寸的壓力S1>2> S2>4、S3>8、S4> 16壓縮破損室溫23c ± 2C下，單個(gè)試樣上至少 包含5個(gè)加強(qiáng)筋，按表7規(guī)定的壓縮 速度將試樣外徑壓縮30%維持 15min。管外壁無裂紋、無分層、 焊縫無開裂

4、壓縮回復(fù)率將上述試樣圖度步壓縮至原外 徑的50% 保壓維持30min,去除壓 力后讓該試樣在室溫下回復(fù)，24h后 測(cè)量直徑回復(fù)率壓縮過程及保壓中不允 許試樣出現(xiàn)撕裂，（24h 后）直徑回復(fù)率90%落錘沖擊強(qiáng)度0c ±1C下，試樣沿垂直軸向取5個(gè) 加強(qiáng)筋寬度，長度小于管材半徑，破損率TIR010%縱向回縮率取樣參照落錘沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)溫度 110±2C 時(shí)間 30mine0 8mm60mine>8mm（e為基材厚度）3% 表面同無開裂， 無氣泡，無分層。液壓試驗(yàn)室溫 23c ± 2 c 0.3MPa、保持 60min不破裂、不滲漏焊縫拉伸強(qiáng)度按規(guī)定尺寸取樣，室溫（

5、23±2C）,拉伸速度15mm/min公稱直往強(qiáng)度（N）DNC 400>360400< DNC 600 >450 600< DNC 700 >615DN> 800>860.檢驗(yàn)規(guī)則管材檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)A.產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證，方可出廠。B.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：落錘沖擊強(qiáng)度、縱各回縮率、液壓試驗(yàn)、焊縫拉伸度。C.組批與抽樣a.根據(jù)GB/T2828-1987的要求，按抽樣方案執(zhí)行，每批最大批量不超過10000根。b.抽樣根據(jù)GB/T2828抽樣按以下方案進(jìn)行批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re&

6、lt;150812151-2801323281-5002034501-120032561201-320050783201-10000801011C.判定規(guī)則所檢項(xiàng)目全部合格，判該批產(chǎn)品合格，出廠檢驗(yàn)，項(xiàng)目中環(huán)剛度，壓縮回復(fù)率，壓縮破損，按表8規(guī)定判定，其他項(xiàng)目出現(xiàn)不合格時(shí)，允許自同批產(chǎn)品中2倍量抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格，判該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗(yàn)A.管材在正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，若有下列情況之一時(shí)，進(jìn)行 型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。b.結(jié)構(gòu)、材料、工藝，有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。c. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式

7、檢驗(yàn)結(jié)果有較大差別。e. 國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。B.組批與抽樣按抽樣方案檢驗(yàn)：外觀、 尺寸偏差、落錘沖擊強(qiáng)度、縱向回縮率、液壓試驗(yàn)、焊縫拉伸強(qiáng)度。C.判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目中環(huán)剛度、壓縮破損、壓縮回復(fù)率按規(guī)定進(jìn)行判定，其余項(xiàng)目中若出現(xiàn)不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，可自同批產(chǎn)品中抽取2 倍量， 抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如不合格則該批為不合格。2. 裝卸、運(yùn)輸和堆放要求管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿期其兩端來裝卸管材。管材如長時(shí)間保存，宜放置于棚庫內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長時(shí)間曝灑，并應(yīng)運(yùn)遠(yuǎn)離火源（熱源），存放溫度應(yīng)不超過60

8、。3. 施工工藝流程本標(biāo)段地下水位較高，采取降水后明挖埋管的施工方法，工藝流程如下：施工降水-測(cè)量放線-溝槽開挖-基礎(chǔ)鋪設(shè)-管道安裝-管道與檢查井銜接-溝槽回填工程驗(yàn)收4. 施工方法施工降排水施工降水采用深井降水，利用隧道主體施工所設(shè)置的降水井及臨時(shí)排水溝進(jìn)行。質(zhì)量要求:溝槽內(nèi)不得積水，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.30.5m。管道鋪設(shè)完后進(jìn)行回填作業(yè)時(shí),不得停止降低地下水,回填土回填到地下 水位以上時(shí)，可停止降低地下水。挖土開槽針對(duì)本工程溝槽挖深較淺，地下管線及地基土質(zhì)復(fù)雜的特點(diǎn)，擬分三步進(jìn)行。 先挖探溝探明地下管線位置，再用機(jī)械破除混凝土和瀝青路面，最后用人工或機(jī) 械一次開挖到位。管溝開

9、挖前設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，清理和平整場(chǎng)地，并使場(chǎng)地排水暢通。開 挖溝槽時(shí)，槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.2m0.3m的原狀土應(yīng)予以保留，禁止擾動(dòng)，鋪 管采用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下， 如局部超挖，需用沙土或 合乎要求原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。溝底埋有不易消除的塊石等堅(jiān)硬物體或地基為巖 石、半巖石，礫石時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.15-0.2m o超挖150mnmZ內(nèi)者， 可用原土夯實(shí)。其密度不低于天然地基密度； 超挖150mmz上者，可用灰土分層 夯實(shí)，密實(shí)度在95%Z上；槽底有地下水或地基土壤含水量較大時(shí)，可用天然級(jí) 配砂石回填。從管溝內(nèi)挖出的土在管溝兩側(cè)堆成土堤， 表面用塑料布覆蓋，防止地

10、表水 浸入溝槽。土堤坡腳至溝槽邊緣的距離不宜小于 500mm由于雨季施工受地表徑 流威協(xié)的管線段，在管道施工時(shí)，須做好臨時(shí)防洪和排洪設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁洪水泄入溝 槽淹毀地基、浮起管道、泥沙淤積或堵塞管道等事故發(fā)生。本標(biāo)段溝槽挖深在4m左右，溝壁最大允許坡度按下表規(guī)定：土壤類別邊坡坡度（高：寬）坡頂尢柿裁坡頂肩靜載坡頂啟動(dòng)載中密的砂土1: 1.001:1.251:1.50中密的碎石類土1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:

11、0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:1.00注：靜載指堆土或材料等，動(dòng)載指機(jī)械挖土或汽布運(yùn)輸作業(yè)等。靜載或動(dòng) 載距挖方邊緣的跑離應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣 0.5m以外，圖度/、超過1.5m。部分回填土地段開挖溝槽或雨季施工時(shí)，可酌情加大邊坡或采用支撐及相應(yīng)措施，保證溝槽不坍塌。管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算：B=D1+2 （b1+b2）式中B一管道溝槽底部的開挖寬度（mmD1 一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mrmbl一管道一側(cè)的工作面寬度（mmi,b2 一管道一側(cè)的支撐厚度，可取150-200mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作向?qū)挾萣1D10 500300500V D1

12、0 10004001000V D DK3000800注：槽底如設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度 bl應(yīng)適當(dāng)增加管道基礎(chǔ)開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況，溝內(nèi) 是否有污泥雜物、基面有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下 一步工序。管道基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)?；A(chǔ)毛墊厚度，應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，即管徑 350以下為100mm管徑600以下為150mm管彳全為1000以下為200mm地基要 求為無尖硬土石的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬石時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土找平?；A(chǔ)墊層，應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整，超挖回填部分亦夯實(shí)。管道基礎(chǔ)的接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽以便接口操作。

13、凹槽寬（L）約為0.6-0.8m，槽深（口 約為0.4-0.5m，槽長（B）約為管道直徑的1.3倍。凹槽在接口完成后，隨即用 砂填實(shí)。管道安裝鋪管A.在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材熱收縮連接套、接口加強(qiáng)卡箍、規(guī)格、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證。B.搬運(yùn)管材，一般可用人工搬運(yùn)，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動(dòng) 或用鏟車、叉車、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。C.下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁溝溝槽。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管 頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)徨位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理D.DN600m超下的管材一般均可采用人工下管。由人抬

14、管的兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于DN600m的管材，可用非金屬繩索溜 管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝 槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿难夭圻叿瓭L入槽中， 混合開槽或支 撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn) 行安裝作業(yè)。E.管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，端面應(yīng)打磨平整，不應(yīng)有損壞。熱收縮套接口A.接口前，應(yīng)先檢查熱收縮套是否完好，并將熱熔套內(nèi)膠面用棉紗清理干凈， 套入管材。管材接口范圍內(nèi)的工作面也用棉紗清理干凈，不得有泥土、油污等污物。B.接口作業(yè)時(shí)，接口一側(cè)的管材作簡(jiǎn)單的固定，調(diào)整接口另一側(cè)

15、管材在同一 軸線上，接口面應(yīng)頂緊，錯(cuò)邊量控制在 2-5mm以內(nèi)，亦作簡(jiǎn)單固定。然后將熱收 縮套移至接口工作部位，用火焰熱量加熱熱收縮套，使熱收縮套將管材連接在一 起。C.進(jìn)行熱收縮處理時(shí)，推薦使用液化氣烤槍。先加熱熱收縮套中部，使中部 熱收縮套與管材接口收縮緊，再加熱熱收縮套兩側(cè)。加熱熱收縮套中部時(shí)，可使 用木楔將熱收縮套兩側(cè)與管材間隙襯墊。加熱熱收縮套兩側(cè)時(shí)，應(yīng)輔助手工壓輪， 以保證熱收縮套收縮平整。在熱收縮套冷卻前，不允許移動(dòng)接口兩側(cè)管材。在加 熱過程中，烤槍頭號(hào)距熱收縮套的距離可根據(jù)火焰大小調(diào)整，一般控制在 200-400mm在加熱過程中，必須不停的移動(dòng)烤槍，不允許烤槍只加熱很小的局 部

16、。電熱熔焊接帶接口A.接口前，應(yīng)先檢查電熱熔接帶是否完好,并將電熱焊接帶內(nèi)面用棉紗清理 干凈。管材接口范圍內(nèi)的工作面也用棉紗清理干凈，不得有泥沙、油污等污物。B.接口作業(yè)時(shí)，接口一側(cè)的管材作簡(jiǎn)單的固定，調(diào)整接口另一側(cè)管材在同一 軸線上，接口面應(yīng)頂緊，錯(cuò)邊量控制在 2-5mm以內(nèi)，亦作簡(jiǎn)單固定。然后將電熱 熔焊帶收緊搭接至接口工作部位，用“步步緊”收緊帶做預(yù)收緊，并用不銹鋼箍 箍緊，然后將填充膠棒填入電熱熔焊帶搭接間隙處， 使電熱熔焊接帶與管材連接 在一起。C.進(jìn)行電熱熔焊處理時(shí)，參照電熱熔焊機(jī)使用說明D.加工完畢，冷卻15-30分鐘，待定型后取下收緊帶和不銹鋼鋼箍。套環(huán)接口A.套環(huán)連接的原則是

17、利用管材外表面的螺旋凸棱溝槽以及套環(huán)內(nèi)表面的相 應(yīng)螺旋溝槽實(shí)現(xiàn)螺紋連接，螺紋之間的間隙由聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行密封。B.接口前，應(yīng)先檢查套環(huán)是否完好，套環(huán)內(nèi)的螺旋溝槽以及管材外表面接口 范圍內(nèi)的螺旋溝槽用棉紗清理干凈，不得有泥土、油污等物。C.接口作業(yè)時(shí)，接口 一側(cè)的管材作簡(jiǎn)單的固定，將聚氨酯發(fā)泡密封膠比例配 制好后涂于管材接口范圍內(nèi)的外表面上 （注意！靠近管材端口的第一圈螺旋槽不 要涂膠）及套環(huán)的內(nèi)表面上，然后，將套環(huán)按螺旋方向擰在管材上，聚氨酯發(fā)泡 膠很快發(fā)泡固化后，將膠按上述方法涂于套環(huán)內(nèi)的另一側(cè)及另一側(cè)管材接口范圍 內(nèi)的外表面上，然后，將另一側(cè)管材按螺旋方向擰入套環(huán)內(nèi)，待發(fā)泡膠固化后， 即完

18、成了兩側(cè)管材的連接管道與檢查并銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1:2.5水 泥砂漿接合密實(shí)，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管 口與井內(nèi)壁齊平。檢查并與管道相接處預(yù)井井口預(yù)接件（成品），該井口預(yù)接件在砌井時(shí)根據(jù) 設(shè)計(jì)管底標(biāo)高安裝就位，做法詳見圖示。溝槽回填A(yù).在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，然后需盡快回填?；靥钔燎埃瑧?yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得加 填積泥、有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體B.回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如果雨季施工排水困難時(shí)， 可采取隨下管隨回填

19、的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的 高度。C.溝槽回填，應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填, 確保管線及構(gòu) 筑物不產(chǎn)生位移。兩側(cè)填土填筑高差，不應(yīng)超過一個(gè)土層厚度；填土應(yīng)分層夯實(shí)， 每層的虛鋪厚度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表數(shù)字選用壓實(shí)工具虛鋪厚度（cmj）木夯、鐵分<20蛙式分、火力夯20-25壓路機(jī)20-30振動(dòng)壓路機(jī)<40D.管腋部填土必須塞嚴(yán)、搗實(shí)，保持與管道緊密接觸。E.管區(qū)的管頂部分填土施工應(yīng)采用人工夯打或輕型機(jī)械壓實(shí)。嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上。F.回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管

20、頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī) 物、凍土以及大于50mm勺磚、石等硬塊；回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度，壓實(shí)工具虛鋪厚度和含水量， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確實(shí)。當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有 一定厚度的壓實(shí)回填土,其最小厚度大于等于30cmG.溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)消除干凈；采用明溝排水時(shí)，保持排 水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，具動(dòng)水位應(yīng)保持在槽 底以下不小于0.5m。F.回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)，不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量

21、將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范 圍內(nèi)堆料；管道兩側(cè)和管項(xiàng)以上 50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn) 入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推 入。需要拌和的回填材料，應(yīng)拌好后運(yùn)入槽內(nèi)，不得集在槽內(nèi)拌和。G.溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)，回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道；管 道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng) 超過30cm同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高

22、基礎(chǔ)底面的高程后，再按上款規(guī)定回填；分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯；采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊度不得小于 20cm采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，快速路路槽下80cm范圍內(nèi)，回填土壓實(shí)度為98%；其他部位回填土最小壓實(shí)度為97%。不在路基范圍管頂以上回填土壓實(shí)度不應(yīng)小于97%， 管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、 砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他

23、材料回填。管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降水含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度時(shí)，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)和管道頂部以上，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料。H.檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定；井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺(tái)階形接茬； 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使 回填材料與被支承管道緊貼。工程驗(yàn)收HDPE管道工程，按路段或長度劃分。工序劃分為：溝槽、降低地下水、砂石基礎(chǔ)、下管安裝、接口、檢查井、閉氣

24、或閉水檢驗(yàn)、回填。工序的質(zhì)量如不符合技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評(píng)定其質(zhì)量等級(jí)，施工中人為造成管線損傷，經(jīng)補(bǔ)后影響使用效果的情況，一律不得評(píng)為優(yōu)良。A. 單位工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；管材、膠圈、熱收縮套、加強(qiáng)卡箍等規(guī)格，出廠合格證及設(shè)計(jì)變更文件；工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄書；閉氣或閉氣檢驗(yàn)記錄；工程質(zhì)量事故處理記錄；工序、部位（分部）單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄或工程質(zhì)量評(píng)定。B.溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，

25、達(dá)到施工降水要求。嚴(yán)格控制槽底高度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每并段檢驗(yàn)不少6點(diǎn)，允許偏差0-20mm。C.砂石基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直到回填全過程中不得浸泡水。鋪砂石墊層后，其高度每10 米一人測(cè)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差0-15mm?；嫫露葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂石墊層厚度允許偏差，兩井之間每10米用尺檢驗(yàn)一點(diǎn)，允許偏差土20mm管座厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)兩側(cè)腋角，必須與底部位緊密接觸。D.安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)I .安裝前應(yīng)檢查項(xiàng)目：管材類型、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；管材不得有破損，裂縫及明顯缺陷；接口用的熱收縮套、加強(qiáng)卡箍、檢查并用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證。葭熱收縮套接口檢查，應(yīng)沿管周檢查，熱收縮套與管材粘接可靠，兩側(cè)應(yīng)有熱熔膠均勻外溢，收縮面平整、無氣泡。加強(qiáng)卡箍與收縮套接合緊密。下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。IV