{JZ}室內(nèi)采暖管線安裝施工方案231

1、室內(nèi)采暖管道安裝施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、施工準備、材料要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷, 直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證， 安裝前應(yīng)按有關(guān)要求進行強度、嚴密性試驗。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。、主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。、作業(yè)條件干

2、管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝 好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng) 在結(jié)構(gòu)圭寸頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準確的地面標(biāo)高后進行。支管安裝必須在墻面抹灰后進行。三、制作工藝工藝進程安排：安裝準備f預(yù)制加工卡架安裝f干管安裝立管安裝f支管安裝f試壓f沖洗f防腐f保溫f調(diào)試、安裝準備：、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡 架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。預(yù)留口、 坐標(biāo)位置等。干管安裝：按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、

3、上零件、 調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或要求間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍 按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把 管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先 把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好形卡，然后安裝第二節(jié)管， 以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干 凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接 口處把管相對固定對準絲扣， 慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前 節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標(biāo)記， 要求絲扣外露扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止 （

4、管道穿過伸 縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行 施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠。 如分路處是系統(tǒng)的最低點， 必須在 分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐 高的處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不 穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝 地點，安裝程序從第一節(jié)開始。把管就位找正，對準管口使預(yù)留 口方向準確，找直后用

5、氣焊點焊固定（管徑W以下焊點，管徑 以上點焊點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀錄。 按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo) 向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正 確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊 卡螺栓形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止 動扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管， 填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加 好臨時管堵。、立管安裝：核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點

6、。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié) 開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標(biāo)記要求， 絲扣外露扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線 墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù) 留口必須加好臨時絲堵。、支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、 煨燈叉彎

7、和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散 熱器，把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角 相適應(yīng)，達到美觀。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查 立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或要求的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖 洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。、通暖：第一步聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍， 制定通暖人員 分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人 看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門， 待最高點的放風(fēng)閥見水

8、后 即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進口的供水管閥門， 高點放風(fēng)閥要反復(fù)開 放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因， 需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水， 然后分先后開關(guān)供回水 閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行， 直到正常為止。 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施， 使室溫保持c以上才可進 行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基 本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準保證項目：、隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。、管道固定支架的位置和

9、構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。、伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)要求進行預(yù) 拉伸。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊線必須大于。檢驗方法：觀察和尺量檢查。、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、 規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：解體檢查。、采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄?；卷椖浚汗艿赖钠露葢?yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記 錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接

10、牢固，管螺紋根部外露螺紋扣，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強面符合設(shè)計規(guī)范要求，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波 均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范要求。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密， 啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正 確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下要求： 樓板

11、內(nèi)套管頂部高 出地面不少于。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。 固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下要求：油漆種類和涂刷遍 數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。四、成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的 墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口， 接口以 后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平， 及管道分路預(yù)制時，沒有進行聯(lián)接調(diào)查。立管不垂直，主要因支