金地梅隴二期創(chuàng)優(yōu)方案

1、 第一章工程概況一、工程簡介：工程名稱：金地梅隴鎮(zhèn)花園（二期）建設(shè)單位：深圳市金地住宅開發(fā)有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：深圳市特發(fā)發(fā)展中心建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司施工單位：中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司 本工程位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)梅隴路與布龍路交匯處，整個項目用地為較規(guī)則的多邊形，總占地面積127261，總建筑面積561264，分為三期開發(fā)。本工程為二期，該地塊位于整個地塊東北角，占地面積23000，南北長約150m，東西長約146m，共計建筑面積180589。其中：1833層住宅共六棟，地上建筑面積134343；非人防地下室

2、建筑面積24050；人防地下室建筑面積21700。二、設(shè)計概況：1、本工程從平面上看，主要由6棟高層板樓組成，板樓寬度為14.70m，長度從85.20146.25m不等，呈平直和Y字型傾斜布置。板樓下利用用地原有高差設(shè)有兩層地下室，局部地方為一層地下室。2、從立面上看，板樓由18、24、33層等層數(shù)不等的單元拼合而成，屋頂標(biāo)高分別為：71.2、97.3、53.8三種。不同體量和高差的立體構(gòu)成，配以全玻璃落地窗戶、鋁合金格柵以及雙層空中露臺的點綴，使建筑外型造型別致，細(xì)致中見典雅，豐富中見韻味，是一個具有寧靜、舒適氣氛創(chuàng)導(dǎo)時代潮流的高尚住宅小區(qū)。 3、本工程住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，首層架空的住宅

3、層高4.5m，地下車庫的層高3.6m（負(fù)一層）3.4m（負(fù)二層），車庫頂板覆土0.91.2m.4、主要建筑做法（1）墻體：外墻采用190厚預(yù)制加氣砼砌塊。用專用砂漿砌筑；內(nèi)墻采用90、190厚預(yù)制加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑；凡剪力墻、柱邊門垛寬度100時，用素砼與墻柱整體澆注。（2）門窗：采用深灰色鋁合金框，型材厚及玻璃厚由廠家計算后確定，并作二次深化設(shè)計。其中門框型材厚度2；窗框型材厚度1.4；凸窗可踏面900以內(nèi)固定窗采用耐沖撞安全玻璃；凡單位玻璃面積1.5采用安全玻璃，入戶門為木質(zhì)防火防盜門。（3）防水： 1）地下室防水：地下室底板、頂板、外墻均采用C30P6自防水砼，其中外墻和頂板迎

4、水面另外附加“911”聚氨酯防水涂膜2.0厚，外墻防水保護層采用30厚聚氯乙烯泡沫板，頂板防水保護層采用干鋪玻纖布一層，澆70厚C15細(xì)石砼，內(nèi)配6200鋼筋見網(wǎng)。 2）屋面防水：采用2.5mm厚“911”聚氨脂防水涂膜，1:8水泥陶粒找坡，25厚XPS擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板，60mm厚C20細(xì)石配筋混凝土剛性防水層。 3）外墻：1.2mm厚水泥基聚合物防水涂膜，剪力墻與填充墻結(jié)合部位加鋪300mm寬的1鍍鋅鋼絲網(wǎng)。 4）室內(nèi)有水房間：砌塊根部澆筑150高與墻同厚的C15砼帶，地面涂刷1.5mm厚JS聚合物防水涂膜，四周卷起高度：未特別說明的遇墻返上150mm。5、結(jié)構(gòu)形式住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu)，

5、僅個別為滿足車庫要求在地下室頂板設(shè)置了梁式轉(zhuǎn)換；配套設(shè)施部分均采用框架結(jié)構(gòu)（局部為滿足建筑要求采用鋼框架）；由于地下室超長超寬、設(shè)置一道永久性伸縮縫，同時每隔40m左右設(shè)置0.8寬后澆帶。6、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征采用400×95（1075根）和500×125（867根）的C80A型預(yù)應(yīng)力管樁。單樁軸向受壓承載力特征值分別按1500KN和2300KN進行基礎(chǔ)設(shè)計。持力層選用強風(fēng)化花崗巖，樁長一般不小于10m（近似為1225m），樁端進入持力層0.5m，管樁頂標(biāo)高=承臺頂面標(biāo)高一承臺高度+70mm。7、地下室結(jié)構(gòu)特征：（1）外墻：地下室共二層，其中9-80×9-32軸10#、

6、11#、13#樓，局部為一層，地下室均設(shè)有鋼筋砼外墻。（2）承臺：地下室承臺有單樁、雙樁、三樁、四樁、五樁、六樁、八樁之分，截面尺寸有0.8×（0.83.6）m、1.0×（3.25.5）m、2.0×（2.04.5）m、2.5×（2.56.15）m、3.3×3.1m等幾種，承臺厚度從0.71.7m不等，除個別未設(shè)底板的承臺設(shè)有拉梁外，大部分承臺均不另行設(shè)置接梁或地梁。（3）底（樓）板：地下負(fù)二層底板標(biāo)高-8.55m,板厚200,配筋雙層雙向10150，由后澆帶劃分為32塊；地下負(fù)一層底板標(biāo)高-4.9m，板厚配筋同負(fù)二層底板；地下負(fù)一層樓板標(biāo)高-4

7、.90m,除塔樓部分外，大部分采用肋梁式樓蓋，柱截面600×600，局部為700×700，次梁截面人防部分250×700，框架梁截面550×（9001200）、300×700等，現(xiàn)澆斑厚五級人防區(qū)為300厚，六級人防區(qū)為200厚，非人防區(qū)為120厚，整個地下一層結(jié)構(gòu)板由后澆帶劃分為32塊。（4）頂板：除塔樓部分外，大部分采用井字梁式樓蓋，柱截面600×600，井字梁網(wǎng)格間距2.7m，截面尺寸250×700，主梁截面尺寸500×900：局部框支梁截面尺寸800×（16002000）、1000×（1

8、5002000）、1200×（17002000）等。架空層及住宅樓范圍頂板板面標(biāo)高-0.10，板厚180，其他部位頂板面標(biāo)高-1.20，板厚150。8、上部主體結(jié)構(gòu)特征上部塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚二層板面以上均為200；框架梁、連梁截面尺寸200×（400800）不等；現(xiàn)澆板厚有100、110、120三種，其中衛(wèi)生間部位降板厚高度330。樓面現(xiàn)澆配筋主要為6.5/8冷軋扭鋼筋；樓板陽角、陰角處設(shè)有同樓板配筋的抗裂鋼筋；屋面板及地下室頂板未雙層雙向拉通配筋的設(shè)有雙向溫度收縮鋼筋網(wǎng)。9主要結(jié)構(gòu)材料使用情況及技術(shù)指標(biāo)（2）鋼筋：熱軋鋼筋：-HPB235級光圓鋼筋，-HRB33

9、5級變形鋼筋；-HRB400級變形鋼筋；-550級冷軋扭鋼筋；-CRB550級冷軋帶肋鋼筋。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強度實測與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（3）型鋼、鋼板、鋼管：Q235-AP（4）焊條：E43（HPB235級鋼筋、Q235-AF鋼）、E50(HRB335、HRB400級鋼筋焊接)。三、工程特點： 本工程具有占地面積大，同期施工棟數(shù)多，分包項目多，總工期各階段工期緊，構(gòu)件配筋省，易出現(xiàn)質(zhì)量通病，11、13棟及12棟1單元四層以下外立面及平臺售樓環(huán)境等均需提前完成等特點。如何與建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位建立良好、暢通的溝通，如何有特效地

10、組織資源力量，優(yōu)選經(jīng)濟合理的施工方案，做好總承包管理、質(zhì)量通病防治、安全文明施工，并確?？偣て诤蛡€階段工期，積極為業(yè)主創(chuàng)造售樓條件，將是提高業(yè)主滿意度的關(guān)鍵。正如上面所說，該工程施工我們應(yīng)重點做好以下幾項工作： 解決好主體結(jié)構(gòu)與裝修、安裝等工程多工種的穿插組織管理工作； 作為總承包單位做好對分包單位統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)工作；保證有充足的勞動力及機械物質(zhì)，做好資源計劃的優(yōu)化、配置；斜交軸網(wǎng)施測放線及構(gòu)件幾何尺寸、垂直度、水平標(biāo)高控制；地下室底板、承臺大體積砼、超長結(jié)構(gòu)砼的防滲，防裂控制；地下室高低跨的銜接及變形縫、后澆帶的施工；超高樓層（層高4.5m）高支模及地下室頂板轉(zhuǎn)換梁的施工；地下室、屋面、外墻

11、、衛(wèi)生間、廚房的防滲漏措施；建筑、結(jié)構(gòu)裂縫及空鼓、脫落、滲漏、凈空尺寸改變等裝修質(zhì)量通病的防治；塔吊、施工電梯等垂直運輸機具配置、定位的優(yōu)化；外腳手架的安全管理及售樓區(qū)范圍內(nèi)的安全重點防護；室內(nèi)外高級裝修及外圍環(huán)境、綠化、道路的施工；作好施工資料的收集、整理及規(guī)劃歸檔工作；制定切實可行的質(zhì)量、安全、工期及文明施工的保證措施。四、工程目標(biāo) 本工程的總體目標(biāo)是：質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率達到100，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程。安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，將月工傷率控制在1.2內(nèi)，嚴(yán)格達到廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌），確保安全達標(biāo)。工期目標(biāo)：確?？偣て?89日歷天和各分階段工期，力

12、爭提前完成。文明施工目標(biāo)：達到“市雙優(yōu)工地”標(biāo)準(zhǔn)?；卦L目標(biāo)：保修期內(nèi)達到無責(zé)任零投訴工程標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施 工 管 理 組 織 機 構(gòu)一、項目經(jīng)理部組成 針對本工程“規(guī)模大、棟多分散、工種穿插復(fù)雜、工期極緊、統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理難度大”的特點，項目機構(gòu)分為三個層次：第一層次項目決策層，設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，具體負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部及外圍的協(xié)調(diào)管理；第二層為項目職能部門，主要是施工技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部、安全監(jiān)督部、合同預(yù)算部、無聊供應(yīng)部，勞資財務(wù)部、綜合檔案室、后勤保障部等，具體負(fù)責(zé)制定目標(biāo)管理制度、措施，并實行動態(tài)控制；第三層為施工作業(yè)層，具體負(fù)責(zé)各項目施工任務(wù)的安排及實施。二、項目經(jīng)理部組織

13、結(jié)構(gòu) 項目組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理：派出具有豐富大型總承包工程施工管理經(jīng)驗，擔(dān)任過多個大型住宅小區(qū)工程，并曾多次獲得過優(yōu)質(zhì)工程的國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任，對該工程的施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工及工程成本全面負(fù)責(zé)。 項目副經(jīng)理：派出具有豐富大型總承包工程施工管理經(jīng)驗，具有較強組織能力和協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)、調(diào)度、協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：派出具有豐富大型總承包工程施工管理經(jīng)驗，具有較強專業(yè)技術(shù)能力和管理能力的高級工程師擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作。專業(yè)工程師：選配曾參加獲獎工程項目管理工作的生產(chǎn)管理和技術(shù)管理人員擔(dān)任本項目的各專業(yè)工程師。三、管理人員名單項目經(jīng)理： 黃忠秋項目副經(jīng)理： 楊

14、運全技術(shù)負(fù)責(zé)人： 徐彪、程遠(yuǎn)泥工施工員： 鄭有興木工施工員： 陳邵加鋼筋施工員： 陳智發(fā)電氣施工員： 李仕進給排水施工員： 陳揚忠測 量 員： 鐘家明質(zhì) 檢 員： 楊惠安 全 員： 張有民資 料 員： 劉汗賢預(yù) 算 員： 鄭常楠、許忠材 料 員： 陳少明、肖澤豐后 勤 員： 劉偉洪倉 庫 員： 吳翔平 第 三 章 質(zhì) 量 責(zé) 任 制一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、編制施工組織設(shè)計和專項施工方案熟悉和審查施工圖紙，收集各種經(jīng)驗性的資料，編制實施性施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；同時針對本工程的特點和難點，編制測量、臨時用電、基坑支護與降水、土方開挖、地下室、高支模板、轉(zhuǎn)換層、塔吊、施工電梯、腳手架等專項施工方案

15、。2、技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn) 在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)綜合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級制”，即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長接受交底后要組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、編制施工圖預(yù)算 掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙，設(shè)計說明書，標(biāo)準(zhǔn)詳圖，施工組織設(shè)計等。計算工程量，以分項分部、樓層或單元計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要。作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。二、質(zhì)量責(zé)任制 1、項目經(jīng)理職責(zé) 嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系文件管理手

16、則中項目工程組織機構(gòu)管理辦法執(zhí)行；全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作；項目實施過程的全職組織者和指揮者；組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工方案并督促落實；組織編制項目實施的各類進度計劃、預(yù)算、報表；組織項目實施的各類分包和供應(yīng)商的選擇工作；具體召開項目列會，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等的協(xié)調(diào)溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)工程的竣工交驗工作。2、項目副經(jīng)理職責(zé) 協(xié)調(diào)項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度的組織、控制和管理工作；具體負(fù)責(zé)質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明管理方案的編制和落實；負(fù)責(zé)總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調(diào)溝通的

17、組織領(lǐng)導(dǎo)工作；具體負(fù)責(zé)工程的技術(shù)資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案的編制并負(fù)責(zé)審核、把關(guān)；參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實；組織進度計劃的編制并督促落實，負(fù)責(zé)進度安排方面的配合和協(xié)調(diào)；對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的新推廣和使用進行指揮并把關(guān)；負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作；竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指揮和把關(guān)。4、項目主要管理部門職責(zé)施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計、主持現(xiàn)場交接樁、施工測量、圖紙審核及技術(shù)復(fù)核、簽證；編制質(zhì)量計劃和

18、作業(yè)指導(dǎo)書，進行技術(shù)交底、技術(shù)核定及工程實驗；編制重點、專項施工方案；負(fù)責(zé)施工資料收集、整理、標(biāo)示、歸檔和移交。 質(zhì)量控制部：負(fù)責(zé)質(zhì)量質(zhì)檢工作，并與監(jiān)理單位、質(zhì)檢站監(jiān)督對口工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理意見；負(fù)責(zé)分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；最終負(fù)責(zé)竣工階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整改、分裝工作；與技術(shù)部一道，共同負(fù)責(zé)項目階段交驗和竣工交驗。安全控制部：負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負(fù)責(zé)管理人員和進場工人的日常教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負(fù)責(zé)

19、安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作?，F(xiàn)場管理部：負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同；對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；負(fù)責(zé)對分包單位進行管理、協(xié)調(diào)及指導(dǎo)。測量放線組：配合工程技術(shù)部做好進場時的軸線復(fù)核及移交工作；負(fù)責(zé)工程控制樁 、軸線控制、標(biāo)高、放線、垂直偏差觀測及沉降觀測等工作，同時做好各項技術(shù)數(shù)據(jù)的記錄、整理、備檔；提供準(zhǔn)確的預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，并監(jiān)督、檢查、落實。合同預(yù)算部：制定項目內(nèi)施工預(yù)算細(xì)則、使用計劃、負(fù)責(zé)項目的驗工計價工作，向建設(shè)、監(jiān)理單位上報各類驗收工作表，編制月計價表和季度、年度驗收工作；依據(jù)施工進展情況和設(shè)計變更內(nèi)容，及時編制補充預(yù)算。物料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)

20、物料、工程材料的采購、保管、供應(yīng)和機械設(shè)備的管理、使用、維修工作，確保施工的順利進行。機械維修部：編制工程機械化施工方案，并根據(jù)施工組織設(shè)計，編制機械配備、使用計劃；負(fù)責(zé)機械設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和使用的全過程控制。三、質(zhì)量管理控制程序圖 1、工程質(zhì)量控制程序： 2、三檢查工作程序：四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術(shù)管理 加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制。施工工程把好“三關(guān)”：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，對圖紙進行認(rèn)真

21、復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗標(biāo)要求組織實施，層層組織技術(shù)交底；二是把好測量關(guān)，對各測點采取坐標(biāo)與相對尺寸雙向控制；三是把好實驗關(guān)，對進場原材料按規(guī)定抽樣送檢。3、加強原材料管理 進場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行客戶提供的物資控制程序、產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性程序、工程材料進貨檢驗和實驗程序；實行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證。4嚴(yán)格工序管理1、加強施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按過程控制程序?qū)嵭斜O(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、

22、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有機械設(shè)備能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。2、進行工序分析、分清主次、對工序活動實施動態(tài)跟蹤控制。嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，實行“工序操作掛牌操作”，“三檢制”，運用公司頒布的施工工法，不斷提高工序質(zhì)量。5、建立質(zhì)量預(yù)控體系、設(shè)置質(zhì)量控制點對工程實施質(zhì)量預(yù)控法，建立質(zhì)量預(yù)控體系，設(shè)置質(zhì)量控制點，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂?，做到心中有?biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，實施后達到預(yù)定的目標(biāo)。6、制定質(zhì)量計劃 按照質(zhì)量保證手則的要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量計劃。對施工過程中合同評審、物資采

23、購、檢驗和試驗等要素制定質(zhì)量措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患因素消滅在萌芽之中。 五、保證質(zhì)量的組織措施 1、加強全員管理，提高工作質(zhì)量 努力健全各項工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育員工對各自工作負(fù)責(zé)，每個職工都必須高度重視工程質(zhì)量，怡盡職守，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，做到人人關(guān)心工程，人人管理工程，為達到工程質(zhì)量目標(biāo)而共同努力。2、建立健全監(jiān)機制建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安室為主體，全員參加，公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量監(jiān)控機制；全面控制沒一個分項、分部工程質(zhì)量。工程項目質(zhì)安部設(shè)12名有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。3、嚴(yán)格堅持“八制” （1）、堅持質(zhì)量責(zé)任制

24、：按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部分項工程的分目標(biāo)，并落實到人，個質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌，層層落實。 （2）、堅持質(zhì)量獎罰制：對各施工班組作業(yè)項目質(zhì)量等級按優(yōu)良也合格分別定價，并加大其單價的差距，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，建立一個良好的激勵機制。（3）、堅持材料進場檢驗制：所有材料進場必須有出廠合格證。（4）、堅持“三檢”制：加強質(zhì)量的控制，確保上道工序不合格不進入下道工序。（5）、堅持質(zhì)量否決制：專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利。（6）、堅持質(zhì)量事故調(diào)查制：對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要進行調(diào)查，分析其產(chǎn)生的原因，制定改進措施，該追究責(zé)任的要追究責(zé)任。（7）、堅持工程列會制：通過工程列會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動

25、態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進行。（8）、堅持技術(shù)交底制：對各分部分項工程，特別是重要的施工難度較大的工序，在施工前應(yīng)向班組長進行技術(shù)交底。4、提高員工質(zhì)量意識 施工隊伍進場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，有質(zhì)檢人員和施工技術(shù)人員人別進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)要求的交底，并須經(jīng)考試合格都方可上崗操作，對特殊工種作業(yè)人員必須執(zhí)行特殊工種作業(yè)許可證方可上崗操作。六、重點工序質(zhì)量保證措施1、測量防線質(zhì)量保證措施 （1）為保證測量放線的質(zhì)量，成立專門的測量放線小組，選用日本拓普康公司的TOPCONGTS-602F型全站儀等先進的測量儀器，編制詳細(xì)可性的測量放線方案。（2）工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)

26、理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收、使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看、點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在的處理意見，并進行簽認(rèn)。交接樁后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。（3）、施工過程中，由專業(yè)測量工程師負(fù)責(zé)施工放線、定位、對軸線、高程點采取特殊措施加以保護，并定其復(fù)測；按設(shè)計圖紙對施工過程的測量數(shù)據(jù)進行整理，并按要求繪制測量總平面圖。（4）、測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作。（5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，

27、外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須二人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準(zhǔn)確性。2、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴(yán)密，最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5以內(nèi)。2、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，精心處理墻、柱、梁板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。3、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留空洞均不得遺漏漿，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值以內(nèi)。4、模板完成后，班組進行自檢，確認(rèn)無誤后，通知項目部；項目部組織人員進行檢查，通過后，公司質(zhì)量安全部對其進行檢查，確認(rèn)無誤后，通知監(jiān)理、甲方和有關(guān)單位檢查通過后，方可進行

28、砼的澆筑。5、模板拆除后要進行清理修正，可將模板清洗干凈涼干后，用膩子進行填補、刮平并涮隔離劑，兌碼整齊備用，使模板不掉角，不脫皮，表面光潔。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須要有出廠說明書和實驗報告單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范分批抽檢驗收。合格方能加工使用。2、鋼筋工程施工前要認(rèn)真作好翻樣、交底工作，放樣無誤后方可下料制作。鋼筋密集處即保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證順利澆搗。3、鋼筋工程安裝后，質(zhì)檢員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查砼保護層是否符合要求，檢

29、查鋼筋對焊接頭是否符合要求。4、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復(fù)校核，在澆砼前還要復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。4、砼工程質(zhì)量保證措施（1）、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同考察確定商品砼供應(yīng)廠家，考察重點為其經(jīng)營資質(zhì)、原材料品種及質(zhì)量、料場設(shè)施、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力，運距遠(yuǎn)近、有無試驗條件等。（2）、選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子、水泥和外加劑，作好商品砼配合比的優(yōu)化，并報監(jiān)理審批，合格后正式采用。砼坍落度視具體情況控制早120160mm，初凝時間控制在68小時。（3）、砼澆筑期間派專人進駐攪拌站，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)砼的供應(yīng)并監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量，砼進場后由

30、專職試驗員對每車砼的坍落度進行檢測。（4）、作業(yè)面有技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對下料方法、振搗工藝、施工縫留置、鋼筋及預(yù)埋件位置等進行監(jiān)控，尤其加強對大體積砼、高強度及節(jié)點區(qū)不同等級砼的資料控制，防止出現(xiàn)施工冷縫及振搗不密實的情況。（5）、砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)及時調(diào)整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼保護，另外還可以在砼加入HY砼抗分散劑，應(yīng)增強其粘聚力。（6）、加強砼餓養(yǎng)護，按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，以同條件試塊的強來確定拆模時間。5、地下室防滲漏質(zhì)量保證措施（1）、預(yù)埋管口防滲質(zhì)量保證措施A、地下室管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密

31、，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。B、在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注密封膠。（2）、接縫、收口防滲質(zhì)量保證措施A、外墻止水螺桿切斷后，有聚合物水泥砂漿封堵。外墻如果有裂縫，應(yīng)鑿成“U”字形，深25寬30清洗干凈，待干燥后，用聚氨酯分二次涂涮在做防水。B、接縫、收口選有的密封防水材料應(yīng)具有彈性、粘接性、操作性、耐侯性、水密性、氣密性及拉伸壓縮循環(huán)性。建議選用廣東富樂斯公司生產(chǎn)的“聯(lián)固525”密封膠。C、接縫、收口處必須清理干凈、干燥，嚴(yán)禁有

32、粉塵，施工時采用擠壓槍或膩子刀嵌填，填封應(yīng)密實平整、飽滿，防止形成氣泡或氣孔。第 四 章 分部分項工程施工方法第一節(jié) 測 量 工 程 施工測量是建筑施工中的一個重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到施工質(zhì)量的重要因素之一。本工程坐標(biāo)采用深圳市獨立坐標(biāo)系，標(biāo)高采用黃海標(biāo)高系統(tǒng)，其建筑標(biāo)、高±0.00為絕對高程+77.50米，建筑定位坐標(biāo)點系指建筑軸線交點處的坐標(biāo)值。一、測量的準(zhǔn)備 根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位，放線，將建筑物的平面位置和高程測定標(biāo)識在施工作業(yè)面上，為模板安裝，墻體的砌筑等提供依據(jù)。本工程施工測量遵循先整體后局部，先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主

33、軸線進行建筑物的細(xì)部防樣。在進行測量之前，要有充足的準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)施工部署，制定測量放線的方案，確定測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排。2、檢查將要使用的儀器的精度。3、建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。由于本工程占地面積大，在建立平面控制網(wǎng)時襖根據(jù)場地情況，設(shè)計與施工的要求，在現(xiàn)場布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)或三角網(wǎng)。點為布設(shè)時要保證控制點的穩(wěn)定及控制點間的通視且方便于使用，施測時要保證精度。預(yù)埋的高程控制點可與已知的水準(zhǔn)基點組成閉合水準(zhǔn)路線，進行二等精密水準(zhǔn)測量。控制網(wǎng)測設(shè)完畢后交監(jiān)理部門檢查，合格后及可投入使用。 二、主軸線的布設(shè)與控制 （一）地下室施工的控制 本工程的樁基礎(chǔ)施工完畢后，必須

34、對樁位進行較核，發(fā)現(xiàn)無誤即可進行地下室施工。地下室施工在進行柱位測量時，可根據(jù)設(shè)計計算出每個柱中心的坐標(biāo)，利用已建立的控制點進行坐標(biāo)防樣。（二）主體施工時的軸線控制 樓房主體施工時根據(jù)本工程的實際情況，在塔樓的適當(dāng)位置建立控制點。根據(jù)各控制點的坐標(biāo)，可得到各控制點的實地點位，各點之間的連線即是主軸線，在控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀，利用轉(zhuǎn)角和軸線的內(nèi)部尺寸還可得到細(xì)部軸線。放線時依據(jù)軸線進行，每次放線完成后要質(zhì)檢員進行、檢查，無誤后方可進行下一步工序的施工。（三）塔樓主軸線的豎向傳遞 本工程主軸線的豎向傳遞采用激光鉛垂儀來完成，當(dāng)?shù)叵率沂┕ね瓿珊?，施工首層底板時，利用平面控制網(wǎng)中的已知點，在實地上放出各

35、個主軸線控制點，以這些點為中心預(yù)埋一塊100×100×10mm的鋼板，鋼板上表面與底板的砼表面同高，鋼板下焊有錨固鉤。在地板砼凝固后，再次精確的放出各個控制點，放出的點應(yīng)在鋼板上，然后在這些點位處刻一個十字絲，使十字絲的交叉點與控制點的點位重合。在以后施工每層樓板時均要在相應(yīng)位置預(yù)留洞，洞口尺寸為150×150mm。施工中，在各控制點處架設(shè)激光鉛垂儀，嚴(yán)格對中、整平、精確調(diào)焦，使激光斑會聚于洞口接收板上的一點，移動接收板使其中心與激光點重合，此時的接收板中心即為所要獲取的控制點，同理可得其它的控制點，在這些控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀便可放出主軸線和所需要的細(xì)部軸線，從而滿

36、足施工的要求。在測量的過程中為了提高精度，當(dāng)施工至七層時把控制點向上移，移到當(dāng)前的施工層，再據(jù)此向上傳遞，這樣可以消除因為高差過大而帶來的誤差。三、高程的控制在進行高程（標(biāo)高）的測量時，應(yīng)經(jīng)常對高程控制點進行檢查，防止因其變動而影響測量的精度。（一）高程的向下傳遞 地下室施工時，要把水準(zhǔn)點引測到底板上，進行高程的向上傳遞，采用的方法如下圖所示：高程向下傳遞示意圖采用兩臺水準(zhǔn)儀同時讀數(shù)，當(dāng)時天氣的風(fēng)力不能超過二級，溫度不能過高，否則要進行鋼尺的溫度和尺長改正。在坑邊架設(shè)一個吊桿，從桿頂向下掛一鋼尺（鋼尺O點向上），在鋼尺上端吊一重錘，重錘的重量應(yīng)與檢定鋼尺時所用的抗力相同。為了把水準(zhǔn)點M的高程H

37、M向下傳遞到N點，可在圖示位置架設(shè)兩臺水準(zhǔn)儀（也可用一臺架兩次），設(shè)它們所得到讀數(shù)為h1、h2、h3、h4，則M點的高程計算示為：HN=Hm+h1-（h3-h2）-h4在傳遞過程中，為了提高精度，可測三次，如果高差互差不大于3mm取平均值使用。傳遞時亦可采用精密水準(zhǔn)儀進行水準(zhǔn)點的引測，把高程點引測到地下室地板上，施工時可根據(jù)情況選用。（二）高程的向上傳遞主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻邊柱或電梯井筒向上豎直引測，一般至少要從3個地方向上引測，以便于相交校核和適應(yīng)分段施工的需要。引測步驟如下：1、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)固定水準(zhǔn)點或±0.00水平線，在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線。2、各層的標(biāo)高

38、線由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，做為再向上引測的依據(jù)。3、將水準(zhǔn)儀安置到施工層，測由下面?zhèn)鬟f上為的各水平線，誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。為了提高精度，測量時應(yīng)注意如下：1、測設(shè)標(biāo)高或水平線時，盡量使前后視距等長。2、由±0.00水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)直并拉緊，同時要進行尺長和溫度改正。3、為了防止標(biāo)高偏差累積使建筑物總高度偏差超限，要嚴(yán)格控制各層標(biāo)高，不得超限，均應(yīng)以原始起始點傳距，為避免誤差積累，決不能逐層傳遞。四、沉降觀測根據(jù)設(shè)計的要求本工程要進行長期的沉降觀測。在施工第一層的墻柱時即按要求進行

39、沉降觀測點的布設(shè)，點位埋設(shè)高度為建筑標(biāo)高+0.5米，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、布設(shè)在變形明顯的部位，能夠反映建筑物變形特征：2、標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯，不影響建筑物的美觀和使用：3、點位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存。水準(zhǔn)基點可利已建立好的高程控制點，同一測區(qū)的水準(zhǔn)基點不得不得少于3個。水準(zhǔn)基點與沉降觀測點組成閉合環(huán)，沉降觀測沿閉合環(huán)進行，閉合差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重測。觀測次數(shù)由第一層施工完成即觀測一次，以后每施工完兩層測一次，主體封頂后第一年每季度測一次，第二年每半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定，對于豁然發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)及時通知設(shè)計單位會同處理。觀測按二等精密水準(zhǔn)測量進行，觀測的人員要

40、固定，每次觀測的條件、環(huán)境應(yīng)基本相同，觀測的路線、程序和方法要固定。觀測結(jié)束后應(yīng)及時進行資料整理，提供沉降觀測成果，其中包括：1、建筑物平面圖，圖上應(yīng)有沉降點位置及編號：2、下沉量統(tǒng)計表：3、觀測點的下沉量曲線。五、垂直度的控制垂直度觀測工作，包括每層垂直度偏差觀測和建筑物整體垂直偏差觀測。施工中要嚴(yán)格控制垂直度，除了控制樓層控制軸線傳遞時的誤差外，在所有的轉(zhuǎn)角處，要用吊線球的方法逐層做好框架柱垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支模時均可接下層框架柱的垂直控制線來控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。對建筑樓層進行傾斜觀測，其觀測標(biāo)志是每隔一定層數(shù)（例如4層）在對應(yīng)地方做一觀測標(biāo)志，當(dāng)觀測所

41、需視距可以滿足1.5H時采用經(jīng)緯儀投影法測定，若不能滿足時，就采用15kg線錘垂吊的方法測定。第二節(jié) 土方工程一、基坑土方開挖本工程基坑土方開挖分兩步施工。首先，根據(jù)圖紙地下室外墻輪廓線放出開挖邊線，采用3臺WY1.0型反鏟挖掘機挖土方，30輛10噸自卸汽車從臨時坡道出土，當(dāng)開挖至底板面標(biāo)高時，再由人工配合挖土至底板墊層底面標(biāo)高。挖土要注意以下環(huán)節(jié)：1、測量控制：測量放線要定位準(zhǔn)確，清晰，并要考慮砌磚模所每側(cè)所需的300mm寬操作面和規(guī)范規(guī)定的放坡坡度。2、機械開挖后，一邊伴以人工修整、鋸樁頭、挖排水溝、集水坑等工作。3、地梁，坑底按設(shè)計深度留出100mm高留作人工清挖，避免機械擾動原土層。當(dāng)

42、局部超挖厚度小于50mm時，用砼墊層加厚處理；超過此厚度則采用石粉渣回填并機械夯實。4、底板、承臺、地梁二次土方開挖并人工修整填平后，應(yīng)及時澆筑墊層砼。5、余土外運時，需考慮城市監(jiān)察對環(huán)境、公路的管理，屆時將要辦理專項許可證，同時作好運土車輛的遮蓋沖洗及道路的清掃工作，在車輛出入口作洗車槽及過濾池。二、鋸樁頭樁頭超長部分先彈出標(biāo)高控制線及鋸樁線，然后用鋸樁器將超長部分鋸掉。如需鋸樁頭較長，應(yīng)用地條繩子栓好，控制其傾倒方向。如果遇上樁位偏移、樁頂標(biāo)高偏差過大或斷樁，要及時匯同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院協(xié)商處理。三、灌樁芯管樁頂部應(yīng)用強度等級不得低于C30（采用微噴脹砼）的砼填芯，填芯深度不得小于2d

43、，且不得小于1.2m。具體見下圖所示：四、降排水措施1、在基坑頂部周邊500mm以外設(shè)置凈寬300mm，深300500mm的排水環(huán)溝，沿排水溝按30m間距500×500×800mm（長×寬×深）的集水井（沉淀井）。集水井、排水溝均采用M5.0水泥砂漿砌120mm厚磚墻作溝壁，內(nèi)壁抹20mm厚1:2.5水泥砂漿。2、基坑底部設(shè)同基坑頂部類似的四周環(huán)溝及集水井，每個集水井內(nèi)設(shè)置一臺WK15-22型2寸口徑潛水泵，將積水抽排至基坑頂后再排至市政雨水管網(wǎng)。3、各電梯井地坑內(nèi)及五樁以上承臺內(nèi)，為便于抽排集水，各在底板上設(shè)置一個500×500×5

44、00mm的磚砌集水井（做法同上），該處底板墊層按0.5%找坡，坡向集水井。五、基坑回填土施工1、土方回填待基礎(chǔ)施工完后進行?；靥钔羶?nèi)不得含有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求，粘性土約為：812%；砂土約為：817%。2、蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，行夯路線由四邊夯向中間。夯壓時，如出現(xiàn)橡皮土，應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較多的土回填夯實。3、控制好回填土的含水率，并按規(guī)范規(guī)定采用環(huán)刀法，每層按100500m2取樣一組進行土的干容重測試，以確保其密實。第三節(jié) 模板工程一、模板配置1、底板、承臺、基礎(chǔ)梁：根據(jù)不同的開挖深度及標(biāo)高砌筑120370mm厚

45、粘土磚作磚地模。2、墻柱、梁板（1）采用優(yōu)質(zhì)18厚膠合板作面板，50×100mm的木方作背楞、橫撐，可調(diào)試鋼管頂撐或滿堂腳手架作支撐，12對拉螺桿作加固件。（2）配置數(shù)量：基礎(chǔ)配1套，柱模配2套，梁、板模配3套。3、電梯井為了達到支?？旖?、便于周轉(zhuǎn)的要求，采用定型拼裝筒模1套。4、施工縫采用可穿透式的模板，鋼筋骨架外罩雙層密目鋼絲網(wǎng)作側(cè)模支撐。二、各部位模板支設(shè)工藝（一）底板、承臺、地梁磚模1、施工順序：測量放線土方開挖承臺、梁底墊層砼彈線、砌磚?；靥?、夯實板底砼墊層。2、磚模厚度（b）依據(jù)磚模高度（h）定：h1.0，b120mm；1.0h2.0m，b240/120mm各半高；h2.

46、0m時h370/240mm各半高。3、承臺及基礎(chǔ)梁底砼墊層在土方挖至設(shè)計標(biāo)高，土層清理干凈、壓實，并經(jīng)驗收合格后，由手推車運至各澆筑部位進行澆筑。在砼達到強度后，即可彈線進行磚模砌筑。4、磚模土方回填時，為防止夯實造成磚模變形，磚模內(nèi)側(cè)須按500間距加方條橫撐。5、底板砼墊層待磚模砌筑完畢，并回填壓實后，采用商品砼澆筑，每一澆注點按3米左右間距打入300mm長16短鋼筋頭以便拉線控制標(biāo)高。6、各部位樁模具體構(gòu)造見下圖所示：（1）底板磚模（2）承臺、地梁磚模（二）地下室外墻施工縫所有地下室外墻、水池、化糞池側(cè)壁均在底板面以上500處留置施工縫，安裝通長300×3mm止水鋼板，每兩段止水

47、鋼板之間要求相互焊接密實，具體支模構(gòu)造見下圖所示：（三）電梯井地坑電梯井地坑外模采用磚地模，內(nèi)側(cè)采用吊模，具體支模構(gòu)造見下圖所示：（四）矩形柱模 1、支模順序：放線、彈出柱位線釘壓腳定位板配模、彈線、鉆對拉螺栓眼穿對拉螺桿沖洗基腳封模吊線校直收緊對拉螺栓加設(shè)斜撐支頂牢固。2、柱模采用整體大片組裝，豎楞方木間距300mm左右（拼合處均需釘有方木），抱箍由48短鋼管及12對拉螺桿組成，螺桿縱模間距500mm，起步高不超過200mm。3、柱模加固、校正合格后立即用可調(diào)鋼管斜撐撐牢，并相互間用水平鋼管連成整體。4、具體支模構(gòu)造見下圖所示：（五）墻 模1、支模順序：基本同柱模。2、墻模面板采用膠合板，背

48、楞為間距300mm的50×10mm方木，圍檁為間距500mm的2根48×3.5mm鋼管和12對拉螺桿組成。對拉螺栓長度=墻厚+500mm，縱橫間距450mm，起步距離不超過200mm。地下室外墻水池、化糞池墻、人防墻均采用一次性損耗的止水對拉螺栓，中部加焊-70×70×3mm止水片，兩端加焊100長8限位鋼筋，其余內(nèi)墻采用普通對拉螺栓，穿竹筒（或PVC管）埋設(shè)。3、墻體模板支設(shè)構(gòu)造具體見下圖所示：（1）地下室外墻支模（2）內(nèi)墻支模（3）樓層外墻支模（六）梁板模1、支模順序：搭設(shè)支撐架調(diào)平梁底橫撐標(biāo)高鋪設(shè)梁底模校正無誤后固定安裝側(cè)模釘壓腳方木調(diào)平板底擱柵標(biāo)

49、高鋪設(shè)板底模。2、在安裝模板時，平臺板模和梁底模擱置在50×100mm方木的窄邊上，并把拼縫留置在支撐方木處。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密。3、梁側(cè)模必須有壓腳夾木、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢，支撐時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼合應(yīng)齊整。4、對于梁高700mmh1000mm時設(shè)置一排對拉螺桿；梁高h(yuǎn)1000mm時設(shè)置兩排以上的對拉螺桿，且保證每排對拉螺桿間距不大于450mm，最下一排螺桿距梁底模不宜超過200mm。螺桿的水平間距為450mm，穿竹套筒（PVC管）以便于拆卸。5、現(xiàn)澆

50、梁板，當(dāng)跨度4m時，模板應(yīng)按全跨長度的13起拱。6、對于層高小于4.5m的梁板采用鋼管鐵頂支模體系施工，當(dāng)梁寬300mm時，采用單排鐵頂，梁寬300mm時采用雙排鐵頂。具體見下圖所示：鋼管鐵頂支模構(gòu)造7、對于地下室支模高度4.5m以上的梁板，需按廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法有關(guān)規(guī)定進行支設(shè)。具體詳見第十五章高支撐施工方案。（七）電梯井模板1、周轉(zhuǎn)使用工藝流程收縮筒模起吊，將筒模吊出清潔模板、刷脫模劑就位調(diào)整放塑料套管，穿入穿墻螺桿，用螺絲將筒模與外模緊固在一起澆筑墻體砼并養(yǎng)護拆除穿墻桿收縮脫模再次起吊，將筒模吊出清潔模板刷脫模劑重復(fù)上述工序。2、支設(shè)時需注意點：（1）拼裝在平整

51、場地進行。筒模在就位前先將基底處理平整，放線后就位安裝。（2）筒模安裝前要調(diào)整花籃螺栓使其收縮到最小限位，以便吊裝就位。脫模時，收縮花籃螺栓，要由上而下操作，最好四角同時操作。（3）要保證預(yù)留孔洞的木盒位置和標(biāo)高安置準(zhǔn)確，可在墻體鋼筋安裝之后，校正木盒，用焊接鋼筋卡固，防止因澆筑砼時震動沖擊而錯位。3、筒模支設(shè)見以下示意圖：（八）樓梯模板1、支模順序：搭設(shè)支撐架調(diào)平板底擱柵支底模扎板筋支踏步側(cè)模、幫模加固頂撐。2、支模前需復(fù)核好梯級尺寸，踢步側(cè)模要求下部切斜角，以保證砼抹面能抹到邊角，底模與梯梁拼合處應(yīng)刨成斜邊，以保證邊角齊整。3、樓梯模的支設(shè)大樣見下圖所示：三、模板拆除模板拆除遵循“先支后拆

52、、后支先拆”順序，具體為：柱模樓板模梁側(cè)模梁底模。不承重的側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞（強度大于1.0N/mm2，一般為澆筑后34天），承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并應(yīng)填報拆模申請，嚴(yán)禁私自拆除。模板的拆除時間需根據(jù)各構(gòu)件砼達到的強度而定，以7天試塊強度為依據(jù)并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第四節(jié) 鋼筋工程一、材料機具的準(zhǔn)備工作1、公司材料部根據(jù)預(yù)算部提供的材料計劃，購進合格的原材料分批進場并通知監(jiān)理進行驗收，現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用，做到先檢后用。2、進場材料的堆放，必須根據(jù)現(xiàn)場總平面圖的位置堆放，按規(guī)格堆碼整齊，作好標(biāo)識，同時做好墊底，以防底部鋼筋被水侵泡而銹

53、蝕。3、機具方面主要準(zhǔn)備：切斷機、切割機、調(diào)直機、對焊機、電焊機、冷擠壓機、彎曲機等專用機械。焊工必須持證上崗。二、鋼筋翻樣翻樣員必須認(rèn)真閱讀圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟練掌握施工規(guī)范及03G101施工圖集。區(qū)別清楚各種規(guī)格鋼筋的接頭形式、錨固要求以計算其下料長度。料單必須注明構(gòu)件名稱、使用部位、每件用量，總件用總、下料長度、制作形式等，使現(xiàn)場下料，制作人員一目了然。料表經(jīng)復(fù)核無誤后下發(fā)到加工場。三、鋼筋的下料制作1、此項工作在加工場進行。下料人員需認(rèn)真審閱圖紙及料表，發(fā)現(xiàn)疑問或錯誤立即向施工技術(shù)人員和翻樣員報告，以得到即時解決。2、下料人員必須用鋼尺施量，切斷點，彎曲點標(biāo)示清楚，根據(jù)料表數(shù)量，

54、規(guī)格品種進行切斷，并及時統(tǒng)計而在總料表中減去。3、無論是對焊還是搭接焊，均須先作焊件，現(xiàn)場抽樣送檢，送檢合格后方可使用。成型鋼筋分類、分規(guī)格掛牌堆放，以便在使用運輸中不出差錯。四、承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1、承臺鋼筋小承臺鋼筋在現(xiàn)場綁扎成型后再安裝就位。電梯井核心筒等部位厚承臺先搭設(shè)滿堂腳手架，用以支撐面筋。待鋼筋骨架成型后，用25鋼筋制成“Z”形支架，按縱橫間距1.0點焊于底筋與面筋間固定，再拆除滿堂腳手架。2、地梁鋼筋地梁鋼筋貫穿于承臺鋼筋之中。具體位置視設(shè)計而定，若是正板設(shè)計則地梁面筋置于承臺面筋之上，若按反板設(shè)計，則置于承臺面筋之下。地梁當(dāng)跨度L6.00米，每二跨設(shè)置一接頭或錨固，當(dāng)跨度L

55、6.00米時，每一跨設(shè)置一接頭。下部鋼筋在每跨1/3跨中連接，上部鋼筋在每跨支座邊連接，并要求接頭錯開50%。3、底板鋼筋按設(shè)計要求的間距，先在板底墊層上畫出各條鋼筋的位置，然后布筋。先鋪底板下層鋼筋，按反板考慮，長跨主筋在下。綁扎完下層鋼筋后，擺放16鋼筋馬凳（見下圖），按縱橫間距800mm點焊于底筋上，然后再綁扎上層鋼筋。地下室底板下層雙向鋼筋在每跨1/3跨中搭接，上層雙向鋼筋在每跨1/3支座邊搭接，并要求接頭錯開50%。需特別注意，底板筋為雙層雙向設(shè)計，綁扎時必須滿綁，不得跳綁。4、出底板面筋、柱插筋（1）插筋錨固段應(yīng)在上中下三個位置加設(shè)箍筋，板面根部點焊一道定位筋，插筋超出板面接長高度

56、應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，且至少應(yīng)綁扎23道箍筋定位。出底板面墻柱插筋見下圖所示：（2）除電梯井大承臺以外的板及小承臺中的墻、柱插筋均按設(shè)計要求伸至板、梁及承臺底，墻柱筋的端部作10d彎鉤。電梯井大承臺中的墻、柱筋進入一個錨固長度，端部作10d彎鉤，彎鉤處點焊一根通長20鋼筋，用以固定豎立的墻柱筋。（3）為了保證墻、柱插筋的正確位置，應(yīng)分別在綁板筋前、后各進行一次放線，復(fù)核無誤后再插筋。在澆注砼時，需派專人進行跟蹤，防止插筋偏移。五、墻、柱鋼筋綁扎1、綁扎前必須將插筋調(diào)直，清除插筋上的浮漿。2、做好測量放線工作，按要求位置搭設(shè)操作架。3、柱、剪力墻豎筋、暗柱鋼筋每層均設(shè)置接頭，當(dāng)有變截面時，均先取短插筋，上留接頭，下伸至柱、墻或梁底錨固長度不小于LaE，且錨固及接頭必須符合03G101要求。4、剪力墻豎向分布筋在暗柱，柱邊50mm開始排列，當(dāng)尾數(shù)不夠一格間距需加設(shè)一根鋼筋。墻體水平筋均在結(jié)構(gòu)板上下50開始按間距排列，除不盡時不夠一格間距需加一根水平筋。在暗梁、連梁處、水平筋仍須均勻布置，不得用暗梁、連梁鋼筋代替墻體水平筋。當(dāng)墻體長度大于或等與8M時，水平筋必須采用搭接接長，接頭位置錯開50。墻體的拉筋必須在支座四周邊各設(shè)一牌。5、暗柱、柱的箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。暗柱、柱的箍筋、拉筋