鋼支撐技術(shù)交底 新

1、技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱武漢市軌道交通2號(hào)線南延線第一標(biāo)段 交底日期施工單位中鐵一局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱華科大站鋼支撐安裝交底提要 3號(hào)出入口鋼支撐安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：1. 工程概況 華科大站全長(zhǎng)322m，標(biāo)準(zhǔn)段寬20.7m，基坑開(kāi)挖深度16.619.8m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001500鉆孔灌注樁。附屬結(jié)構(gòu)包含6個(gè)出入口，3個(gè)風(fēng)亭，其中1#出入口含78m暗挖過(guò)街通道，附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800鉆孔灌注樁。3#出入口圍護(hù)樁共103根。樁分為五類A、B、C、D、E樁深6m18m.3號(hào)出入口基坑深9.74m寬8.2m。 本站支撐系統(tǒng)由冠梁、鋼支撐、鋼圍檁等組成。支撐采用609鋼管支撐，鋼圍檁為2根

2、I450A工字鋼組合，鋼管支撐之間用法蘭盤(pán)、螺栓連接。標(biāo)準(zhǔn)段沿基坑豎向設(shè)置兩道支撐，盾構(gòu)井段設(shè)三道鋼支撐。第一道支撐架設(shè)在冠梁上，其余各道支撐架設(shè)在鋼圍檁上，圍檁通過(guò)三腳架用膨脹螺栓固定在圍護(hù)樁上?；悠矫鎯?nèi)采用橫向水平支撐，端部、角部采用斜撐。2、施工工序流程測(cè)量放樣鋼支撐加工、拼裝鋼圍檁加工安裝面砂漿找平鋼圍檁、鋼支撐安裝施加預(yù)應(yīng)力3、施工方法 2、鋼支撐、圍檁制作、安裝 鋼支撐、圍檁制作 鋼支撐由一個(gè)固定端，一個(gè)活動(dòng)端和中間段組成，采用廠家定制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝，以適應(yīng)斷面寬度變化及斜撐長(zhǎng)度要求。鋼管支撐體系由鋼管、鋼圍檁、三角撐托架及其附屬構(gòu)件組成。二道鋼支撐通過(guò)鋼圍檁架設(shè)。鋼管與圍檁（或

3、預(yù)埋件）的連接形式為：一端直接放置在鋼圍檁上的托架上，另一端鋼管接上活絡(luò)頭，活絡(luò)頭與鋼圍檁中間用鋼楔嵌固，鋼管與預(yù)埋件的連接形式與鋼管與鋼圍檁連接形式相同。 鋼支撐、圍檁安裝 支撐拼裝按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的基坑寬度，準(zhǔn)備好每根支撐鋼管，如鋼管長(zhǎng)度需要接長(zhǎng)時(shí)，在鋼管接頭處焊接上連接法蘭盤(pán)，對(duì)接有法蘭盤(pán)的鋼管使用螺栓對(duì)角、分順序擰緊，接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，接長(zhǎng)示意圖見(jiàn)圖 圖一 鋼管接長(zhǎng)示意圖 鋼圍檁的安裝鋼圍檁安裝前用砂漿找平，保證鋼圍檁與圍護(hù)樁密切接觸。按設(shè)計(jì)施工圖的布置間距，在圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)上定出支撐中心點(diǎn)位，以中心的水平線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確畫(huà)出支撐牛腿的位置及斜拉筋上部螺栓位置，定出螺栓點(diǎn)位，在螺栓點(diǎn)位上使用手持電鉆

4、在圍護(hù)樁上鉆眼，打入膨脹螺栓。安裝三角托架，緊靠樁身吊裝鋼圍檁，放置在三角架上，最后焊上斜拉鋼筋，詳見(jiàn)圖二鋼圍檁安裝大樣圖。鋼圍檁安裝要求連續(xù)、封閉，開(kāi)挖期間，開(kāi)挖長(zhǎng)度與鋼圍檁安裝長(zhǎng)度相匹配，在整個(gè)基坑開(kāi)挖完成后鋼圍檁同時(shí)封閉成環(huán)。在每?jī)商幫练介_(kāi)挖相接處按照鋼圍檁加工、安裝圖紙的要求將鋼圍檁焊接牢固。 鋼支撐的安裝基坑豎向設(shè)置2道鋼支撐，鋼支撐在基坑外拼裝成整根，采用龍門(mén)吊吊裝。三角形支撐托架安裝好后吊裝鋼圍檁，609鋼支撐置于牛腿上，一端與鋼圍檁頂緊后，一端用千斤頂及時(shí)對(duì) 圖二 鋼圍檁安裝大樣圖鋼管施加預(yù)壓力。當(dāng)預(yù)壓力滿足設(shè)計(jì)要求后，在伸縮頭間加鋼楔，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐于基坑兩邊的圍

5、護(hù)樁。鉆孔鉆孔樁鉆孔樁圖三：鋼支撐平面布置圖 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的直撐及斜撐均在土方開(kāi)挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝.安裝時(shí)要保證支撐與樁面、樁間噴護(hù)面垂直(斜支撐要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度安裝)，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，頂緊后采用鋼托架將鋼支撐固定端頭或活動(dòng)端頭分別固定牢固，防止支撐因樁體變形和施工撞擊而脫落下墜。鋼托架安裝示意圖見(jiàn)圖四（鋼托架安裝示意圖）。圖四 鋼托架安裝示意圖對(duì)鋼支撐施加預(yù)壓力時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)預(yù)加力執(zhí)行。鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力后，在土方開(kāi)挖和施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)反饋信息并迅速采取措施。同時(shí)土方開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管支撐安全工作，堅(jiān)決杜絕危害支

6、撐安全事件的發(fā)生。 支撐的防墜落措施為防止施工過(guò)程中機(jī)械碰撞鋼支撐，或基坑土體突發(fā)變形等造成鋼支撐軸力突然損失而引起鋼支撐墜落，采用鋼絲繩對(duì)鋼支撐進(jìn)行懸吊。在圍護(hù)樁設(shè)20膨脹螺栓，鋼絲繩上端與螺栓固定牢固，在鋼支撐的端頭套鋼絲繩并用U型卡扣卡緊。4、保證措施1）技術(shù)保證措施為使樁、鋼圍檁、支撐結(jié)合緊密，并有效減少基坑外地層之沉陷及減少圍護(hù)樁樁體的內(nèi)向位移，支撐安設(shè)好后，向外施加預(yù)加軸力，施加值根據(jù)地表沉降及樁頂側(cè)移適當(dāng)調(diào)整，設(shè)計(jì)預(yù)加軸力根據(jù)施工監(jiān)測(cè)情況分級(jí)施加，避免圍護(hù)樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過(guò)大變形。安裝前，在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求及時(shí)配置支撐。焊管端頭與法蘭盤(pán)焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在

7、1.5mm以內(nèi)，支撐各節(jié)之間由螺栓連接，斜撐節(jié)點(diǎn)處牛腿與腰梁上綴板之間的焊縫等級(jí)為一級(jí)，其他焊縫均為二級(jí)。安裝時(shí)，鋼圍檁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上，兩臺(tái)千斤頂必須同步施加預(yù)應(yīng)力。車站兩端斜撐布置區(qū)域應(yīng)設(shè)置抗剪蹬，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置兩組，抗剪蹬與圍護(hù)樁通過(guò)M20膨脹螺栓進(jìn)行連接。開(kāi)挖中應(yīng)及時(shí)測(cè)定支撐安裝點(diǎn)，確保支撐端部中心位置誤差控制在容許限值內(nèi)。鋼圍檁和圍護(hù)樁接觸面應(yīng)垂直和平整。所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動(dòng)脫落。上部支撐采取可靠措施，防止因壓力造成的支撐端部移動(dòng)脫落。車站端頭井采用斜支撐，施作時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工制作和安裝，支撐安裝時(shí)必須確保支撐軸向受力，

8、不產(chǎn)生偏心，以免支撐失穩(wěn)。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)： 拆除應(yīng)分級(jí)釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，對(duì)支撐豎向撓曲變形在接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取措施，防止支撐撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確?；影踩?）質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求做到先撐后挖，和挖土密切配合，在確保安全的前提下加快進(jìn)度。（2）鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均要遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長(zhǎng)度、厚度需滿足設(shè)計(jì)要求，做到飽滿牢固，并隨時(shí)加強(qiáng)電焊的質(zhì)量檢查。（3）每安裝一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量，若有問(wèn)題，需整改加焊，待全部節(jié)點(diǎn)檢查合格后，方可施加預(yù)應(yīng)力，再重新

9、檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)一遍，確認(rèn)安全可靠后，才可繼續(xù)挖土工序。預(yù)應(yīng)力施加采用油壓千斤頂，預(yù)應(yīng)頂力值滿足設(shè)計(jì)要求，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)做好記錄。（4）支撐結(jié)構(gòu)要做到安裝節(jié)點(diǎn)緊密，支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計(jì)要求。（5）支撐安裝完畢后在使用階段，派專人值班，加強(qiáng)檢查圍護(hù)樁位移情況，做好維修服務(wù)工作及按工程技術(shù)要求采取必要的應(yīng)急措施。（6）整個(gè)施工過(guò)程中和基坑監(jiān)控量測(cè)人員保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。鋼支撐安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差單位數(shù)量1圍檁標(biāo)高mm±302支撐兩端支點(diǎn)中心線偏心mm203安裝后總偏心量mm504內(nèi)支撐安裝位置高程mm±50水平位置mm±1005預(yù)應(yīng)力允許偏差mm&

10、#177;303）、安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置門(mén)衛(wèi)并建立門(mén)衛(wèi)制度，實(shí)行人員出入登記制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時(shí)關(guān)好電箱門(mén)。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查是否破損漏電?，F(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其他人不得隨意操作，做好機(jī)械設(shè)備的使用以及維修保養(yǎng)，并有記錄。嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底相關(guān)要求進(jìn)行安全施工4）環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目部制定環(huán)境保護(hù)管理實(shí)施細(xì)則，并上墻廣泛宣傳，認(rèn)真落實(shí)。指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工活動(dòng)的環(huán)境保護(hù)工作，完成施工環(huán)保工作方案中的各項(xiàng)工作。每月對(duì)環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工情況；污染情況（污染種類、強(qiáng)度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實(shí)施性和有效性分析；存在問(wèn)題和擬采取的糾正措施；下步環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃；其他需說(shuō)明的問(wèn)題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。接受監(jiān)理、業(yè)主隨時(shí)及定期進(jìn)行的環(huán)保檢查、監(jiān)督，對(duì)檢查提出的問(wèn)題，限期整改，并將整改結(jié)果書(shū)面報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主。5）消防保證措施治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，項(xiàng)目部應(yīng)建立消防制度及預(yù)防措