鋼筋方案霸州

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2-4三、施工部署4-6四、施工前期準(zhǔn)備6-13五、施工工藝13-27六、頂板冷軋帶肋鋼筋焊接、安裝施工工藝27-33七、鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)33-34八、主要施工管理措施34-44一、編制依據(jù)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20023建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20014鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20025鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-966建筑物抗震構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20017混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整

2、體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101、4G1018建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200210建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200211建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200112工業(yè)建筑防腐蝕技術(shù)規(guī)程GB50046-95注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。霸州市文博館工程·施工組織設(shè)計(jì)；二.工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑面積總建筑面積38887m2其中地下建筑面積6530m2地上建筑面積32357m22建筑功能地下部分地下一層展廳、設(shè)備間及庫(kù)房地上部分首層展廳、報(bào)告

3、廳及空調(diào)機(jī)房二層、三層為展廳。四、五層為臨時(shí)展廳。3建筑層數(shù)地上5層地下1層4建筑層高地下部分層高地下一層50m地上部分層高首層120m二層70m三層至五層70m5建筑高度±0.00絕對(duì)標(biāo)高109m基底標(biāo)高-7.2m室內(nèi)外高差2.7m建筑總高44.5m6建筑平面橫軸編號(hào)113縱軸編AH橫軸距離108m縱軸距離65.45m7結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式伐板基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板9建筑物地基持力層以下土質(zhì)類別持力層位于層粘質(zhì)粉土，需地基處理地基承載力經(jīng)處理后為200KPa10地下防水（雙道設(shè)防）混凝土自防水防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于0.8MPa

4、防水材料SBS+防水卷材兩層。11混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C40、S8基礎(chǔ)底板、地下室外墻C40其余剪力墻、框架柱C35梁、板C25構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁12抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度框架抗震等級(jí)3級(jí)剪力墻抗震等級(jí)2級(jí)13鋼筋類別HPB235級(jí)GRB5506、10HRB335級(jí)12、14、16、18、20、22、25、28、3214鋼筋接頭形式滾壓直螺紋基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、框架柱、框架梁及連梁中直徑16的受力鋼筋搭接綁扎連接其他15結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度900(mm)地下室墻厚度(mm)地下室350、650電梯井墻厚度(mm)350、300、250框架柱1100*1100、1000*1000

5、、800*800等框架梁900*400、300*600、350*650等樓板厚度(mm)100、120、160、250施工部署：鋼筋工程施工組織：霸州市文博館的機(jī)構(gòu)：結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立如下圖所示“霸州市文博館工程鋼筋工程施工組織機(jī)構(gòu)圖” 項(xiàng)目人員安排：工序分工及責(zé)任情況，如下：序號(hào)工序名稱工程負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查施工隊(duì)1圖紙審核黃成全王武郭艷召楊仕強(qiáng)2技術(shù)交底杜仕江王武王武楊仕強(qiáng)3鋼筋放樣茍軍王武杜仕江楊仕強(qiáng)4鋼筋成型杜仕江王武郭艷召楊仕強(qiáng)5鋼筋鐓粗杜仕江王武郭艷召楊仕強(qiáng)6鋼筋綁扎楊仕強(qiáng)王武郭艷召楊仕強(qiáng)施工人員安排，勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：質(zhì)檢、工長(zhǎng)鋼筋下料鋼筋綁扎鋼筋

6、直螺紋連接運(yùn)料及清理3401203020施工機(jī)械布置： 根據(jù)本工程的施工鋼筋用量和各種鋼筋型號(hào)比較多的特點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度的要求，鋼筋加工所需的機(jī)械見(jiàn)下表：機(jī)具名稱數(shù)量備 注切斷機(jī)4用于直徑20以上同型號(hào)兩臺(tái); 直徑20以下同型號(hào)兩臺(tái)彎曲機(jī)4用于直徑20以上同型號(hào)兩臺(tái); 直徑20以下同型號(hào)兩臺(tái)調(diào)直機(jī)2用于圓鋼調(diào)直砂輪機(jī)4用于螺紋鋼的切斷直螺紋套絲機(jī)8可套直徑16-直徑32的鋼筋電弧焊機(jī)2用于加工墻體水平、豎向梯蹬筋及樓板內(nèi)馬蹬鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)安排：根據(jù)本工程單層面積大、可分區(qū)分段交叉流水施工的優(yōu)勢(shì)，避免資源浪費(fèi)，項(xiàng)目部統(tǒng)一成立鋼筋加工組，實(shí)行各區(qū)段用鋼筋統(tǒng)一加工。為此，于現(xiàn)場(chǎng)專門劃分出鋼

7、筋制作加工區(qū)。根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場(chǎng)材料的合理利用，同時(shí)考慮鋼筋加工工藝流程，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，避免料場(chǎng)內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，現(xiàn)將鋼筋后臺(tái)分四個(gè)部分，即鋼筋原材區(qū)，鋼筋調(diào)直區(qū)，鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)。施工前期準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審：（1）、圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，及時(shí)做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄。（2、）項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題匯總，并組織大家進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。（3）、建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖

8、紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)成一致的意見(jiàn)，在會(huì)后由項(xiàng)目專業(yè)工程師及時(shí)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主辦理工程洽商。（4）、項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問(wèn)題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主協(xié)商解決。（5）、堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順利進(jìn)行。如果施工中出現(xiàn)本應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并影響了經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度，追究當(dāng)事人一定的責(zé)任。鋼筋工程構(gòu)造要求：（1）、鋼筋錨固長(zhǎng)度，按照?qǐng)D紙執(zhí)行及03G101-1、04G101-3及圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明；受拉鋼筋無(wú)抗震要求時(shí)錨固長(zhǎng)度表：鋼筋品種混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C25C30C35C40d25d25d25

9、d25d25d25d25d25HPB235普通鋼筋27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通鋼筋34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400普通鋼筋40d44d36d39d33d36d30d33d受拉鋼筋有抗震要求時(shí)錨固長(zhǎng)度表：鋼筋品種混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235普通鋼筋31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通鋼筋38d35d34d31d39d36d36d33dHRB400普通鋼筋46d42d41d37d37d34d34d31d（2）、鋼筋接頭構(gòu)造要求

10、：、 鋼筋接頭位置規(guī)定：由于基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁的受力鋼筋接頭、框架梁、連梁、樓層樓板的受力鋼筋接頭、框架柱的受力鋼筋均采用直螺紋二級(jí)接頭，故接頭位置不考慮，接頭錯(cuò)開(kāi)率為50%，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為35d。 、接頭面積百分率規(guī)定：對(duì)于綁扎鋼筋，在1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%；對(duì)于滾壓直螺紋連接，在35倍鋼筋直徑范圍區(qū)段內(nèi)面積百分率為不大于50%，同時(shí)接頭數(shù)量也不超過(guò)50%、鋼筋搭接連接接頭構(gòu)造規(guī)定：A、鋼筋搭接連接示意圖：B、鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如上圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間。C、鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼

11、在一塊，不分叉。D、暗柱主筋如采用綁扎搭接時(shí)，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100或5倍暗柱主筋直徑。E、鋼筋保護(hù)層厚度要求：如下表所示地下室外墻基礎(chǔ)底板墻體柱梁板迎水面背水面下筋上筋1530251550205020F、頂板鋼筋錨入墻中構(gòu)造規(guī)定：a、頂板下鐵應(yīng)伸過(guò)支座（墻體、柱、梁）中心線，且錨固長(zhǎng)度大于5d；b、由于頂板鋼筋采用焊接鋼筋網(wǎng)，頂板上鐵錨入支座的長(zhǎng)度不小于30d。、剪力墻各類洞口主筋豎向錨固要求：如下頁(yè)、剪力墻連梁開(kāi)洞加筋要求：、剪力墻連梁預(yù)埋洞口加筋要求：、鋼筋工程其它構(gòu)造要求詳圖集03G101及圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中有關(guān)規(guī)定。技術(shù)交底：包括設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變更、洽商交底、鋼筋工

12、程方案交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。設(shè)計(jì)交底是工程施工前，由甲方組織設(shè)計(jì)單位對(duì)參與施工的監(jiān)理、施工方有關(guān)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說(shuō)明，包括建筑物的主要功能，建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的做法等，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖的主要內(nèi)容。設(shè)計(jì)變更、洽商交底：施工中，要求專業(yè)工程師及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商的主要原因、部位及具體變更后的做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員交待清楚，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。鋼筋方案交底：由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員、施工管理人員明確鋼筋方案的內(nèi)容，指導(dǎo)分項(xiàng)工程技術(shù)交底的編制。分項(xiàng)工程技術(shù)交底：由項(xiàng)目部技術(shù)員編制的

13、，直接面向操作工人，要求內(nèi)容通俗易懂、可操作性強(qiáng)，能直接指導(dǎo)工人施工。對(duì)非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。鋼筋放樣：首先由鋼筋工程負(fù)責(zé)人（鋼筋工長(zhǎng)）對(duì)放樣工進(jìn)行交底；鋼筋放樣由放樣工進(jìn)行，放樣前必須仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底，熟悉鋼筋工程有關(guān)構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖；鋼筋放樣中必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋；鋼筋放樣單編制后，必須經(jīng)鋼筋負(fù)責(zé)人審批后，方可下發(fā)后臺(tái)進(jìn)行加工。人員培訓(xùn)：人員培訓(xùn)計(jì)劃表：序號(hào)組織者內(nèi)容參與人

14、員方式計(jì)劃日期1總工本工程涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集等技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及其他有關(guān)人員會(huì)議學(xué)習(xí)2007-12-132總工觀摩公司樣板工程具體做法現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)參觀2007-12-213鋼筋工長(zhǎng)鋼筋加工鋼筋后臺(tái)人員現(xiàn)場(chǎng)講解2008-01-054技術(shù)員墻、柱、連梁鋼筋綁扎鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)講解2008-02-265技術(shù)員樓板、樓梯鋼筋綁扎鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)講解2008-02-28生產(chǎn)準(zhǔn)備各種機(jī)械、設(shè)備（包括鋼筋后臺(tái)設(shè)備）運(yùn)行正常；施工用水、用電準(zhǔn)備充分；施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃合理，各種材料、機(jī)具按規(guī)定位置擺放整齊。材料及施工工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：嚴(yán)格審圖、明確工程所用材料規(guī)格、種類、用量及使用部

15、位、使用時(shí)間，并編制備料計(jì)劃、材料月份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)審，作為材料室進(jìn)料依據(jù)。鋼筋：本工程鋼筋規(guī)格、用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間編制詳細(xì)鋼筋備料計(jì)劃表。 扎絲：采用20#火燒絲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋保護(hù)層保證用材準(zhǔn)備，如下表：序號(hào)材料種類規(guī)格用量使用部位1大理石墊塊50mm厚4200塊基礎(chǔ)底板2雙F卡詳雙F卡加工詳圖24500個(gè)墻體3大理石墊塊15mm、25mm等50000樓板、梁底4大理石墊塊15mm、30mm等6000墻體、柱其它材料：如電焊條等，應(yīng)根據(jù)所需用量于施工前準(zhǔn)備到位；材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度有關(guān)要求驗(yàn)收合格后，方能使用。嚴(yán)禁不合格材料使用。施工工具準(zhǔn)備：對(duì)于鋼筋加工后臺(tái)，所用

16、機(jī)械由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)鋼筋加工進(jìn)度要求，提前一周報(bào)總工處批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目機(jī)械員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)；施工用各種小型機(jī)具，由施工隊(duì)自行負(fù)責(zé)（參考項(xiàng)目部和相應(yīng)施工隊(duì)合同協(xié)議內(nèi)容）。其進(jìn)場(chǎng)安排由工程部負(fù)責(zé)人填寫施工工具準(zhǔn)備單，注明名稱、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，發(fā)放施工隊(duì)準(zhǔn)備。并監(jiān)督檢查各機(jī)具準(zhǔn)備情況，避免影響工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。施工工藝以下按“鋼筋加工工藝、鋼筋直螺紋連接工藝、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工藝”三個(gè)方面進(jìn)行敘述。鋼筋后臺(tái)加工：加工條件：鋼筋下料單的準(zhǔn)備：料單由鋼筋放樣工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，相關(guān)規(guī)范、圖集等編制。最少在該批鋼筋使用前3天編制完畢并經(jīng)項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)審核后有效；鋼筋準(zhǔn)備情況檢查：由鋼筋工長(zhǎng)依據(jù)料單

17、檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、用數(shù)量情況，是否經(jīng)復(fù)試合格允許使用等，確保材料齊全。若發(fā)現(xiàn)某一種規(guī)格鋼筋不夠應(yīng)及時(shí)通知材料室安排進(jìn)場(chǎng)。若現(xiàn)場(chǎng)缺少某種型號(hào)的鋼筋，又確信該種鋼筋在貨源方面近期內(nèi)無(wú)法解決而需要鋼筋代換，則由鋼筋工長(zhǎng)擬訂代換方案，通過(guò)總工批準(zhǔn)后作出料單，提供給加工人員加工；加工機(jī)械運(yùn)行情況檢查：鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)中使用的鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過(guò)調(diào)試，安全、環(huán)保，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求；鋼筋加工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，具有有效上崗證。鋼筋調(diào)直：工程中使用的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和

18、壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直落后等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過(guò)調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無(wú)局部曲折。鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進(jìn)行處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，

19、通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋切斷：采用直螺紋套筒連接等對(duì)鋼筋端部有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無(wú)齒鋸切割。頂模撐用鋼筋等由嚴(yán)格長(zhǎng)度精度要求的鋼筋用無(wú)齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷；使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說(shuō)明及參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下： 斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1至2毫米； 斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留mm左右。 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長(zhǎng)料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋，減少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸

20、刻度線，并設(shè)置控制斷料用檔板，而不直接用短尺量長(zhǎng)料；項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)、鋼筋技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm（頂模撐除外）。鋼筋彎曲：一般規(guī)定：鋼筋彎曲直徑取值表（mm）鋼筋直徑810121416182022252832一級(jí)彎曲直徑20253035三級(jí)彎曲直徑60708090100110125140160三級(jí)彎起直徑60

21、708090100110125140160彎曲成型工藝：劃線：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表要求： 鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d1d2d3d鋼筋直徑 調(diào)整值82.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.681632

22、48186.3918365420710204060227.711224466258.7512.5255075289.8142856843211.216326496鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲在鋼筋棚中進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。成品鋼筋碼放：成品鋼筋應(yīng)分類碼放，并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等。質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。箍筋要求鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋

23、彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；彎曲成型的允許偏差：全長(zhǎng)±3mm，彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm，彎起鋼筋彎起高度±3mm，箍筋邊長(zhǎng)±2mm。同種類型的成品鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致。滾壓剝肋直螺紋連接工藝： 施工前準(zhǔn)備：鋼筋加工總協(xié)調(diào)由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督由土建專業(yè)工程師、鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由工程室統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。鋼筋套絲工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗，在實(shí)際操作過(guò)程中，必須服從項(xiàng)目管理人員的隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，必須重新經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，才能重新上崗。進(jìn)場(chǎng)的套筒必須有材質(zhì)說(shuō)明書，出廠合格證及試驗(yàn)證明，

24、由材料室負(fù)責(zé)收集，并由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣完畢。機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書的復(fù)印件交工程室和技術(shù)室各一份。并由機(jī)械管理員進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備完好。施工隊(duì)將鋼筋翻樣后，自審?fù)瓿珊罅⒓磮?bào)項(xiàng)目部專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并簽字審查，料單上需將鋼筋規(guī)格和鋼筋接頭的數(shù)量同時(shí)附上。工藝流程：后臺(tái)套絲加工操作流程：鋼筋下料 套絲 抽檢10用螺紋規(guī)檢查 合格后 戴塑料保護(hù)帽 分類堆放、供發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)使用現(xiàn)場(chǎng)連接工藝流程：用套筒對(duì)接鋼筋 用專用搬手?jǐn)Q緊定位 檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣 現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄操作要點(diǎn)：鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢1

25、0絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。鋼筋連接操作要點(diǎn)：檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否一致，檢查絲扣是否完好無(wú)損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)，完成后立即找項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。加工絲頭檢驗(yàn)，內(nèi)容有：螺紋中徑尺寸、螺紋加工長(zhǎng)度、螺紋牙型以上質(zhì)量檢查，施工隊(duì)逐個(gè)絲頭進(jìn)行抽查，并填寫絲頭檢查記錄，報(bào)與

26、項(xiàng)目質(zhì)檢人員，項(xiàng)目質(zhì)檢員并在鋼筋料牌上注明驗(yàn)收日期和時(shí)間。對(duì)于不合格品另類堆放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)下表所示：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀項(xiàng)目目測(cè)牙形飽滿、月牙寬度超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）直螺紋套筒要求：套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒和鎖母內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求； 套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。直螺紋接頭絲頭的要求： 鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑

27、料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)搭設(shè)保溫棚，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。 雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。 絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。接頭的強(qiáng)度必須合格，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察統(tǒng)計(jì)。成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。質(zhì)量記錄：鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋原材復(fù)試報(bào)告。連接套筒和鎖母合格證。接

28、頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。絲頭加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋綁扎操作工藝：作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈；核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同；項(xiàng)目測(cè)量工在施工過(guò)程中加強(qiáng)邊坡位移的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目總工匯報(bào)；熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；砌完保護(hù)墻，并已作好抹灰防水層，底板防水層及底板保護(hù)層做完。工藝流程：彈線定位 運(yùn)鋼筋到使用位置 綁

29、扎底板及地基梁鋼筋 柱子插筋 墻體插筋 檢查驗(yàn)收彈線定位：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。綁底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層南北方向的鋼筋，后鋪東西方向的下層鋼筋根據(jù)圖紙確定下鐵鋼筋?；A(chǔ)梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，先綁扎南北方向的梁，后綁扎東西方向的梁，要求梁箍筋彎鉤角度為135度，平直段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），基礎(chǔ)梁主筋間距一致。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

30、際綁扎，找出適合的長(zhǎng)度，綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。d、擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度為50mm厚，間距600*600mm呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。 綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（間距0.8m），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序同工藝流程中的做法，綁扣方法同底板下層鋼筋。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、框架柱、暗柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足后面表一中的錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不

31、變位。豎向采用豎向定位梯子筋進(jìn)行固定，豎向定位梯子筋間距1200mm一道，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，保證墻體的保護(hù)層。定位梯子筋尺寸詳墻體鋼筋綁扎部分。 檢查驗(yàn)收：由施工隊(duì)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。工藝流程： 綁扎柱子箍筋 連接受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎） 劃箍筋間距 綁扎箍筋綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接接頭位置距地35d且必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍

32、筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。柱筋保護(hù)層厚度要求：主筋外皮：25mm，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度為15mm，尺寸為50x50mm，間距450x600mm（矩形）。梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。作業(yè)條件：綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處松散混凝土剔鑿干凈，墻筋

33、本身混凝土已清理干凈。工藝流程及要求：鋼筋調(diào)整、清理 剪力墻柱鋼筋綁扎 剪力墻梁鋼筋綁扎 剪力墻身鋼筋綁扎 設(shè)置拉鉤、安裝雙F卡 調(diào)整鋼筋并安裝水平定位框 驗(yàn)收豎向鋼筋位移調(diào)整：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時(shí)，按1：6進(jìn)行調(diào)整，水平位移為1時(shí)，豎向彎曲段為6；綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。要求暗柱鋼筋接頭、及搭接位置在距樓板面500mm以上，接頭、搭接位置一致。甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致。豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線墜進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm（考慮墻體水平筋時(shí)，為30mm），必須嚴(yán)格進(jìn)行控制起步筋的距離；當(dāng)墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保

34、證墻體水平起步筋的距離；箍筋綁扎時(shí)，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），間距均勻；柱子主筋間距用定距框進(jìn)行定位，保證間距均勻。鋼筋接頭：滾壓直螺紋接頭從后臺(tái)加工開(kāi)始控制絲頭的加工質(zhì)量，做到每個(gè)絲頭均檢查，并填寫絲頭檢查記錄；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接，外露絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣，連接完成后，必須有專人進(jìn)行接頭檢查，并涂紅油漆作為標(biāo)記； 綁扎剪力墻梁鋼筋：梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，考慮建筑地面作法，門洞口處梁筋底標(biāo)高為：洞高+建筑地面作法厚度+25mm保護(hù)層，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d，梁筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要

35、滿足圖紙要求和規(guī)范要求中的最大值；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；綁封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)進(jìn)行排列。綁扎墻體豎向鋼筋：根據(jù)圖紙，確定鋼筋型號(hào)，間距，要保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足要求，先綁4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志，鋼筋的搭接及甩筋符合剪力墻身豎向鋼筋構(gòu)造要求；為保證鋼筋的保護(hù)層，在墻中設(shè)梯子筋，間距為1200一道，排列均勻，起步梯子筋距柱、暗柱邊為400MM，每道墻中必須保證有梯子筋；豎筋要間距正確、均勻，起步豎筋要距暗柱鋼筋5CM。綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎

36、筋外側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過(guò)；要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。設(shè)置拉結(jié)筋，并安裝雙F卡：拉鉤的布置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，拉筋拉住豎筋與水平筋，彎鉤角度135度，彎鉤直線段長(zhǎng)度為10d，要求彎鉤角度一致，長(zhǎng)度一致，彎鉤在一條直線上。同時(shí)，安裝“雙F”卡控制鋼筋保護(hù)層厚度，雙F卡固定在水平筋上，間距800mm。 鋼筋調(diào)整：墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號(hào)、種類正確，搭接長(zhǎng)度滿足前面內(nèi)容要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電

37、施工過(guò)程中無(wú)破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，安裝水平定位框定位。然后進(jìn)行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時(shí)找項(xiàng)目人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫聯(lián)檢單，由項(xiàng)目人員報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理。鋼筋驗(yàn)收要求一次通過(guò)，如果出現(xiàn)驗(yàn)收不能一次通過(guò)的現(xiàn)象，項(xiàng)目部將給予重罰。 、梁鋼筋綁扎（）、操作流程：劃箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)（）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架

38、立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（）、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。（）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。（）、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。（）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（）、主次梁主筋采用直螺紋接頭，接頭錯(cuò)開(kāi)35d并且錯(cuò)開(kāi)50%。（）

39、、框架梁及L梁支座鋼筋要求按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明執(zhí)行。鋼筋不位移、不超高；由施工隊(duì)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收要求一次通過(guò)，如果出現(xiàn)驗(yàn)收不能一次通過(guò)的現(xiàn)象，項(xiàng)目部將給予重罰。工藝流程： 劃位置線 綁底鐵鋼筋 綁分布筋 綁踏步筋在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住。 底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。樓梯鋼筋驗(yàn)收工作隨同所在流水分區(qū)的頂板鋼筋驗(yàn)收一塊進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工過(guò)程中

40、需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度要求；在施工預(yù)留鋼筋部分時(shí)，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；鋼筋與混凝土連接處，必須進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。（一）、設(shè)計(jì)概況：工程配筋為冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片和冷軋帶肋鋼筋，即將原來(lái)的雙層受力筋分解為底網(wǎng)配筋和面網(wǎng)配筋。 執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 114-2003）,以下簡(jiǎn)稱規(guī)程。鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1499.3-2002）,以下簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo)。冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2003）。鋼筋焊接網(wǎng)混凝土樓板與剪力墻構(gòu)造詳圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（04SG309），以下簡(jiǎn)稱圖集。（二） 、焊

41、網(wǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)和施工技術(shù)要求：1.網(wǎng)片的使用位置：為便于現(xiàn)場(chǎng)施工管理，減少網(wǎng)片加工型號(hào)，冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)主要用于開(kāi)間較大且形狀規(guī)整的區(qū)域。在不便于使用焊接網(wǎng)的區(qū)域則采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎冷軋帶肋鋼筋的方法解決，冷軋帶肋直條鋼筋隨網(wǎng)同行。2.鋼筋焊接網(wǎng)布置圖由焊網(wǎng)生產(chǎn)單位進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，圖紙需經(jīng)原設(shè)計(jì)人員確認(rèn)再下發(fā)，施工單位嚴(yán)格按照布置圖的網(wǎng)片編號(hào)定位進(jìn)行安裝；現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎的鋼筋由施工單位按圖紙進(jìn)行翻樣、下料。3、網(wǎng)片的分類原則：為了使網(wǎng)片在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，網(wǎng)片在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前在工廠已進(jìn)行配網(wǎng)，即把同一樓層同一施工流水段的網(wǎng)片按鋪設(shè)的先后順序打包。這樣做的目的是為了保證網(wǎng)片鋪設(shè)有序進(jìn)行、不出差錯(cuò)。每種型

42、號(hào)的網(wǎng)片都掛有標(biāo)簽，標(biāo)簽上已注明網(wǎng)片的編號(hào)、尺寸等內(nèi)容。4、網(wǎng)片進(jìn)場(chǎng)：考慮到交通運(yùn)輸，鋼筋網(wǎng)片一般在安裝的前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，接貨人員應(yīng)驗(yàn)證進(jìn)場(chǎng)網(wǎng)片的型號(hào)是否符合要求，以免因網(wǎng)片型號(hào)錯(cuò)誤而影響工程進(jìn)度。進(jìn)場(chǎng)后，網(wǎng)片應(yīng)堆放在鋪設(shè)區(qū)域垂運(yùn)機(jī)械的工作半徑以內(nèi)，避免發(fā)生二次搬運(yùn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，避免網(wǎng)片翹曲變形。工地應(yīng)做好網(wǎng)片的成品保護(hù)工作，避免在堆放期間因其它原因使網(wǎng)片變形或焊點(diǎn)開(kāi)焊，禁止施工人員隨意撕掉網(wǎng)片上的標(biāo)簽。5.底網(wǎng)設(shè)計(jì)布置方式：分布筋法即圖集中型底網(wǎng)平面布置方法：分別沿區(qū)域的主受力方向和次受力方向分兩次布網(wǎng)，通過(guò)增加分布筋（R6600、R7600、 R8600）作為網(wǎng)片的橫筋，分

43、別與縱橫受力鋼筋焊接，受力鋼筋的間距由分布筋來(lái)確定。網(wǎng)片配筋為縱橫雙向，即樓板的長(zhǎng)跨、短跨分別鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，在同一鋪設(shè)方向上兩相鄰網(wǎng)片之間不存在搭接，但兩相鄰網(wǎng)片最外側(cè)兩根鋼筋的距離不能大于設(shè)計(jì)的同方向鋼筋間距。這樣就避免了雙向板長(zhǎng)跨跨中的三分之一范圍內(nèi)設(shè)置搭接接頭，同時(shí)也節(jié)約了鋼筋，改善了結(jié)構(gòu)性能。底網(wǎng)中受力鋼筋伸入支座（梁內(nèi)）的最小錨固長(zhǎng)度不小于10d且不小于100mm，一般取伸入到過(guò)梁中線25mm至50mm。 分布筋布網(wǎng)示意圖6.面網(wǎng)的布置按位置分為兩種：(1)跨中：沿梁長(zhǎng)方向跨梁鋪設(shè)網(wǎng)片，在受力筋方向上的不存在搭接，但在分布筋方向的搭接長(zhǎng)度一般取250mm。對(duì)于通長(zhǎng)布置的面網(wǎng)，分縱橫雙

44、向鋪設(shè)網(wǎng)片，在受力筋方向上的搭接長(zhǎng)度為30d且不小于250mm，分布筋方向上不存在搭接。為了保證鋼筋的有效長(zhǎng)度和保護(hù)層厚度，鋪設(shè)面網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)片的橫向分布筋在受力筋的下方,同時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)梁主筋標(biāo)高較低方向的面網(wǎng),后鋪設(shè)梁主筋標(biāo)高較高方向的面網(wǎng)。(2)邊跨：邊梁處負(fù)彎矩面網(wǎng)安裝時(shí)，其鋼筋伸入梁內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d,當(dāng)梁寬較小不能滿足30d時(shí),應(yīng)將上部鋼筋彎折,但必須保證面網(wǎng)的彎鉤部分插在邊梁外側(cè)第一根主筋的內(nèi)側(cè)，以確保錨固效果，彎鉤長(zhǎng)度100mm，如在錨固范圍內(nèi)無(wú)橫筋時(shí)錨固長(zhǎng)度為不小于200mm,網(wǎng)片的安裝示意如圖：7.遇到樓板開(kāi)洞時(shí)，可將通過(guò)洞口的鋼筋剪斷。對(duì)于洞口加筋：設(shè)計(jì)圖紙有節(jié)點(diǎn)做法時(shí)按原圖

45、進(jìn)行加筋；沒(méi)有特殊要求時(shí)應(yīng)沿洞邊每側(cè)配置加強(qiáng)鋼筋，其面積不小于洞口寬度內(nèi)被切斷的受力筋面積的1/2，且不小于210。8.為保證混凝土內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度，底網(wǎng)下部應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{墊塊或塑料卡。由于面網(wǎng)縱向方向比較長(zhǎng)，沿長(zhǎng)向鋼筋的方向應(yīng)每隔600900mm設(shè)置一個(gè)馬凳。9.網(wǎng)片的安裝方法：網(wǎng)片安裝應(yīng)嚴(yán)格按照網(wǎng)片布置圖所示編號(hào)鋪設(shè)。主要安裝步驟如下:網(wǎng)片定位和就位網(wǎng)片安裝網(wǎng)片檢查驗(yàn)收網(wǎng)片定位：由于網(wǎng)片設(shè)計(jì)是按結(jié)構(gòu)平面不同而布置的，每種網(wǎng)片對(duì)應(yīng)的位置是固定的，所以必須按布網(wǎng)圖進(jìn)行定位，這種關(guān)系是一一對(duì)應(yīng)的，不能隨意更改。網(wǎng)片定位是網(wǎng)片安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到鋼筋焊接網(wǎng)的安裝質(zhì)量。網(wǎng)片

46、的鋪設(shè)順序?yàn)椋篈.鋪設(shè)底網(wǎng).B.鋪設(shè)底網(wǎng)的附加網(wǎng)片.C.鋪設(shè)面網(wǎng),應(yīng)首先鋪設(shè)梁標(biāo)高較低的支座面網(wǎng),然后再鋪設(shè)梁標(biāo)高較高的支座面網(wǎng)。鋪設(shè)底網(wǎng)時(shí)，主受力鋼筋應(yīng)位于網(wǎng)片的下方；鋪設(shè)面網(wǎng)時(shí)，主受力鋼筋應(yīng)位于網(wǎng)片的上方（對(duì)于采用分布筋法布網(wǎng)設(shè)計(jì)的情況可不受此限制）。底網(wǎng)附加墊網(wǎng)或鋼筋縱橫向面網(wǎng)支座面網(wǎng)及溫度面網(wǎng)附加網(wǎng)片和鋼筋網(wǎng)片安裝注意要點(diǎn)如下：(1)柱角處底網(wǎng)的安裝：當(dāng)網(wǎng)片分布筋與柱子預(yù)留筋發(fā)生沖突時(shí)，可將分布筋剪斷且不必補(bǔ)筋。(2)柱角處面網(wǎng)的安裝：考慮到安裝的方便，面網(wǎng)已預(yù)先進(jìn)行抽筋處理，但要注意安裝完畢后應(yīng)補(bǔ)齊相應(yīng)抽筋。(3)兩相鄰網(wǎng)片搭接時(shí)，在搭接區(qū)中心和兩端應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)每根鋼筋

47、不少于三處。附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)采用鐵絲綁扎。(4)對(duì)兩端須分別插入梁內(nèi)進(jìn)行錨固的焊接網(wǎng)，當(dāng)網(wǎng)片縱向鋼筋較細(xì)時(shí)，可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端先后插入梁內(nèi)，然后鋪平網(wǎng)片；當(dāng)網(wǎng)片鋼筋較粗、焊接網(wǎng)不能彎曲時(shí)，可將焊接網(wǎng)的一端少焊12根橫向鋼筋，先插入該端，然后退插另一端，安裝后可采用手工綁扎方法補(bǔ)回所減少的橫向鋼筋。網(wǎng)片安裝均照此方法操作。具體安裝方法詳見(jiàn)下頁(yè)圖： (5)當(dāng)梁兩側(cè)樓板存在高差時(shí)且高差大于30mm，兩側(cè)的網(wǎng)片應(yīng)分別布置，在高標(biāo)高處梁上的網(wǎng)片端部鋼筋須作90度彎鉤，并滿足錨固長(zhǎng)度，低標(biāo)高處網(wǎng)片直接插入梁中。10冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用電弧焊焊接。1

48、1. 網(wǎng)片安裝后質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收內(nèi)容：(1)安裝位置。(2)錨固長(zhǎng)度。（3）搭接位置及長(zhǎng)度。（4）接頭處的綁扎加固措施。（5）面網(wǎng)在邊跨的錨固處理。（6）附加網(wǎng)片或附加綁扎直條筋的處理措施。（7）網(wǎng)片與柱交叉點(diǎn)的處理措施。（8）預(yù)留洞口的處理措施。12.鋼筋焊接網(wǎng)的安裝允許偏差可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50204中綁扎鋼筋網(wǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1） 、檢驗(yàn)與評(píng)定：焊接網(wǎng)出廠時(shí)均附有相應(yīng)的出廠合格證，同時(shí)施工方對(duì)進(jìn)場(chǎng)網(wǎng)片應(yīng)抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，具體內(nèi)容見(jiàn)規(guī)程的第6.1節(jié)（注：鋼筋焊接網(wǎng)的檢查驗(yàn)收）。（2） 、安全措施：A、為了施工安全，確保網(wǎng)片在

49、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不發(fā)生安全事故，運(yùn)輸過(guò)程中束車要用有一定強(qiáng)度且摩擦力大的麻繩、棉繩或鋼絞線，防止滑脫、傾斜，避免不必要的損失發(fā)生。生產(chǎn)廠家在網(wǎng)片打包時(shí)必須采用有一定強(qiáng)度的鐵絲或鋼筋，且每包最大限重為1.2噸（注：可按用戶要求打包），在吊裝過(guò)程中，包下嚴(yán)禁站人，避免出現(xiàn)人身傷亡事故。B、為了保證網(wǎng)片的質(zhì)量和裝卸工人的安全，網(wǎng)片吊裝時(shí)一般不宜直接吊裝打包用鋼筋，應(yīng)采用堅(jiān)固的鋼絲繩或?qū)Ｓ玫蹙?，若將打包鋼筋作為吊裝帶使用，則必須采用四點(diǎn)吊裝。但對(duì)于網(wǎng)片長(zhǎng)度超過(guò)9米時(shí)，則必須采用六點(diǎn)吊裝。 ： 基本要求：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻

50、點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求；缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)；彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度滿足后面中表一的要求；箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm（考慮與水平筋相交處，為30mm），彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長(zhǎng)度一致，箍筋間距一致；門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸符合要求：在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正；搭接長(zhǎng)度必須符合后面表一的要求，鋼筋搭接位置必須高度一致；鋼筋搭接段中、及兩端必須綁扎三道扎絲，整體墻扎絲綁扎必須

51、反綁，要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)；允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5主要施工管理措施：質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)材料（包括鋼筋、套筒及其它輔材）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截

52、面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能（抗拉性能及冷彎性能）復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布；鐵絲:采用20號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的大理石墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料或定貨，鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，上述材料滿足施工需要。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨商提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符。材質(zhì)單進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣作復(fù)試和見(jiàn)證；鋼筋進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)，必須留下檢驗(yàn)記錄鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放管理：堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，作磚砌臺(tái)