預留洞封堵施工方案

1、目錄一、 編制依據(jù)················································

2、83;·······················2二、工程概況·························&#

3、183;··············································2三、施工準備··&

4、#183;·················································&

5、#183;···················3四、放線洞、泵管洞封堵操作工藝···························

6、83;··························3五、工字鋼預留洞封堵操作工藝·····················

7、···································5六、廚衛(wèi)等處預留洞封堵操作工藝············&#

8、183;·········································6七、質量保證措施·······

9、;··················································

10、;···········9八、安全保證措施及文明施工····································

11、83;····················10一、編制依據(jù)：1、本工程施工合同 2、本工程施工圖3、本工程涉及的國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術法規(guī)、標準、圖集，地方標準、圖集4、本工程施工組織設計5、公司相關管理辦法6、江蘇省住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-2014二、工程概況：本工程預留洞口封堵部位為：1. 在結構施工時，安裝專業(yè)在樓板、墻板上預留了后期安裝時需要穿過樓板的預留洞或預

12、埋了套管：衛(wèi)生間、管道井、廚房、陽臺等。2. 在結構施工時放線洞（上口200*200mm，下口150*150mm）、泵管洞（上口250*250mm，下口200*200mm）。3. 在結構施工時2#、7#樓的4層、10層、16層、22層、28層及1#、6#樓的5層、11層、17層、23層、29層的挑架16#工字鋼預留洞（150*250mm）。預留洞在后期都需要進行封堵處理，為保證后澆洞施工質量，消除建筑水電的滲漏問題，特制訂本方案。三、施工準備1、材料及要求： 所用材料的品種、規(guī)格應符合設計和規(guī)范的要求。 材料：標準鋼管、頂撐、扣件、15厚膠合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土2、主要機具：用具：

13、斗車、木（鐵）錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬等。3、作業(yè)條件：管道施工已完成及具備洞口封頂條件，經(jīng)檢查驗收合格。為施工操作必須設有防護蓋板，確保施工的操作安全。4、勞動力準備 由于本次封堵涉及洞口分部較廣，涉及質量、安全等問題比較多，為了加強全面控制和管理，提早完成任務，進行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，并保證施工質量、進度，施工現(xiàn)場根據(jù)施工總進度分段封堵即放線洞、泵管洞衛(wèi)生間等挑架洞。 勞動力安排20人以上，積極整合現(xiàn)場資源，合理安排工序，保證日工作效率。5、技術準備5.1、熟悉施工圖紙；5.2、對施工班組做好技術交底，明確施工工藝，施工質量要求；5.3、重點做好洞口封堵灌漿料施工質

14、量控制，確保外墻不漏水。四、放線洞、泵管洞封堵操作工藝1、工藝流程：基層處理植筋支模洞口邊處理混凝土封堵混凝土養(yǎng)護模板拆除板底打磨 2、基層處理： 放線洞、泵管洞封堵按一層一次清理，并將洞口部位松散混凝土鑿除，用水清洗干凈。3、植筋：洞口四周用680植筋。4、支模： 支模時用鋼管加頂撐，將模板頂牢固，嚴禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板縫隙應嚴密（見下圖）。5、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6、混凝土封堵：洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土，澆筑時按樓層由下往上澆筑。為防止?jié)B漏發(fā)生，采用分層堵洞法，這種方

15、法徹底解決了因堵洞不密實而產(chǎn)生的滲漏問題。具體做法如下：刷完一道水泥漿后，先用細石混凝土澆筑第一層，高度為洞高的1/2，用手工插搗密實。第二天進行面層混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后應壓實抹平。分層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生的通縫，并能使其每層收縮縫相互錯開，起到層層設防的作用。 7、混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完成后，派專人及時跟進養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。砼養(yǎng)護方式采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。 8、模板拆除：當混凝土強度達到設計強度標準值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運，模板拆除后應隨即進行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便

16、周轉使用。9、板底打磨： 模板拆除后應檢查板底的密實度、平整度，將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。10、表面清理： 清理表面灰塵和垃圾。五、工字鋼預留洞封堵操作工藝 工藝流程：懸挑槽鋼洞口清理鋼絲刷刷毛灑水濕潤灌混凝土抹防水砂漿1、清理懸挑工字鋼洞口粘存雜物，清理完畢后用吹風機吹干凈2、懸挑工字鋼洞口清理干凈后，用鋼絲刷繞圓圈刷毛，用吹風機吹凈3、使用噴壺進行噴水濕潤，在施工前一小時進行噴水，使懸挑工字鋼洞口周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工4、將外墻外側用模板遮擋嚴密，內(nèi)側用模板固定兼遮擋，上口制作漏斗型小口，用比原結構高一等級標號的微膨細石混凝土邊澆灌邊搗密實，待模板拆除后

17、鑿除上口多余混凝土。見下附圖5、抹防水砂漿：用1：2.5水泥砂漿抹面（內(nèi)慘5%憎水劑）六、廚衛(wèi)等處預留洞封堵操作工藝1、工藝流程：基層處理支模洞口邊處理混凝土封堵混凝土養(yǎng)護模板拆除蓄水實驗板底打磨翻邊處理2、基層處理： 放線洞、泵管洞封堵按一層一次清理，并將洞口部位松散混凝土鑿除，用水清洗干凈。3、支模： 支模時用鋼管加頂撐，將模板頂牢固，嚴禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板縫隙應嚴密。4、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。5、混凝土封堵：洞口邊處理完畢后，澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土，澆筑時按樓層由下往上澆筑。為防止?jié)B

18、漏發(fā)生，采用分層堵洞法，這種方法徹底解決了因堵洞不密實而產(chǎn)生的滲漏問題。具體做法如下：刷完一道水泥漿后，先用細石混凝土澆筑第一層，高度為洞高的1/2，用手工插搗密實。第二天刷一道水不漏厚度約1020mm，并進行澆水觀察，下方是否有漏水、滲水現(xiàn)象，如出現(xiàn)漏水、滲水立即鑿除第一道混凝土，再進行混凝土澆筑直至不漏水、不滲水方可進行面層混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后應壓實抹平。分層澆筑有效地避免因混凝土收縮產(chǎn)生的通縫，并能使其每層收縮縫相互錯開，起到層層設防的作用。 6、混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完成后，派專人及時跟進養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。砼養(yǎng)護方式采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。 7、模板拆除：當混凝土強度達到設計強度標準值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運，模板拆除后應隨即進行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉使用。8、蓄水實驗：待混凝土養(yǎng)護完畢后，在管口四周用水泥砂漿護50寬、50高翻邊，并蓄水24h后觀察下方是否有漏水、滲水現(xiàn)象，如