高噴防滲墻工藝資料

1、9.4 高噴防滲墻施工9.4.1 基本情況根據(jù)招標書提供的工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場實地調(diào)查情況，通過方案分析在樁號L3+811.4處設高噴防滲墻防滲，其軸線為A-B-C-D-E-F-G，具體位置見平面布置圖9-4。高噴板墻面積3164m2，鉆孔2964 m。地形、地質(zhì)與碎石樁相似。9.4.2 高噴軸線布置局部地段場地平整或填筑作施工平臺后，分A-B-C軸線， D-E-F-G軸線，各一臺機組依次進行施工。9.4.3 進度計劃安排施工平臺計劃于2001年3月上旬完成。高噴防滲墻施工計劃于2001年4月至6月完成。9.4.4 工藝流程高噴防滲墻施工順序采用兩序孔進行，先進行一序高噴孔施工，再進行二序高噴孔

2、施工（見工藝示意圖9-5），施工工藝流程如下：定孔位造 孔終孔工序取芯測 斜下噴射管制 漿噴 射高壓水、壓縮氣擺噴提升成 墻冒 漿回 灌檢查驗收 高噴試驗根據(jù)設計圖紙和選擇本高噴防滲墻工程有代表性地質(zhì)情況地層，做單樁高噴試驗，或圍筑四、六邊形圍封井，進行抽水或注水試驗。測出滲透系數(shù)及開挖檢查，直接觀察成墻情況，測定成墻厚度。有關(guān)技術(shù)要求分別參照水利水電工程鉆孔試驗規(guī)程DLJ203-81，SLJ81及水利水電工程鉆孔壓水實驗規(guī)程SDJ16-78執(zhí)行。根據(jù)試驗結(jié)果，修正高噴技術(shù)參數(shù)，確定材料用量，以指導本高噴防滲墻整個過程的施工。 墻體結(jié)構(gòu)型式與主要技術(shù)參數(shù)9.4.6.1 板墻結(jié)構(gòu)型式高噴防滲板墻

3、結(jié)構(gòu)型式為擺噴折接 ，噴射中心線與板墻布孔軸線成25夾角， 分兩序施工， 折線焊接式連接 ，孔距1.5 m， 擺動角度為60，入強風化不透水層0.5m。如下圖所示： 軸線 25 60 1500 9.4.6.2 高噴防滲墻的主要技術(shù)參數(shù)如下表 表9-6形 式參 數(shù)噴 射 形 式新 三 重 管 法60 度 擺 噴孔 距 (m)1.5噴 射 中 心 與 軸 線 夾 角25 度水 嘴（數(shù)量直徑mm）21.751.90氣 嘴（數(shù)量環(huán)狀間隙mm）21.01.5漿 嘴（數(shù)量直徑mm）2610水壓 力 (MPa)3540 流 量 (L/min)7080空氣壓 力 (MPa)0.50.7 流 量 (m3/min

4、)0.81.5水泥漿壓 力 (MPa)0.11.0 流 量 (L/min)7080 密 度 (g/m3)1.65提升速度V(cm/min) 基 巖4粉、細、中、粗砂1015 砂礫、卵石58 砂 土1012擺動速度（次/min）取v值的0.81.0倍 施工方法防滲墻施工采用XY-2型鉆機4臺套造孔，CPY50型三重管臺車2臺套雙向噴射灌漿施工，施工示意圖見附圖9-6。防滲墻具體施工要點如下:9.4.7.1 鉆孔施工（1）高噴鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆機鉆進，泥漿護壁；鉆孔孔徑應與噴射管外徑相適應。（2）鉆孔開孔位置與設計位置 偏差不得大于50mm。（3）鉆孔施工時應采取預防孔斜的措施，并應按設計要求測量孔斜

5、?？咨钚∮?0m時，孔底偏斜率不應超過1.5%。（4）鉆孔的有效深度應超過設計墻底深度0.30.5。（5）應選定部分一序孔作為向?qū)Э?，采用芯樣、劃分層位，其深度應大于墻體深度，間距不宜大于20m。鉆進時應詳細記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況。（6）鉆進暫停或終孔待噴時，孔口應加蓋保護；若時間較長，應采取措施防止塌孔。9.4.7.2 高噴灌漿施工（1） 鉆孔經(jīng)驗收合格后，方可進行高噴灌漿。（2） 高噴灌漿應分序進行。分兩序施工，相鄰孔高噴灌漿間隔時間不宜少于24h。（3）下噴管前，應進行地面試噴并調(diào)準噴射方向。（4）下入、拆卸噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。（5）當噴頭下至設計深

6、度，應先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進行靜噴，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始高噴灌漿。（6）高噴灌漿應全孔連續(xù)作業(yè)。每當拆卸噴射管后，應進行復噴，其長度不小于0.2m。（7）在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應查明原因，及時處理。（8）供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度或進漿量。在富水地層，宜適當減小風量或降低風壓。（9）若發(fā)生串漿，應填堵被串孔。待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束，應盡快進行被串孔的掃孔、灌漿或繼續(xù)鉆進。（10）高噴灌漿結(jié)束后，應利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌，直至漿液面不下降為止。（11）施工中如實記錄高噴灌漿的各項參

7、數(shù)、漿液材料用量、異常現(xiàn)象及處理情況等。 施工中常出現(xiàn)問題的處理辦法及措施 表9-7出現(xiàn)的問題處理辦法及措施造孔坍塌1.向孔內(nèi)及時補充足夠沖洗液，必要時使用泥漿鉆進，或加大泥漿比重。2.向滲水層位投入泥球。3.用膨潤土制漿護壁。4.塌孔嚴重時，回填黃泥重鉆。砂礫粒度大，密度大，嚴重漏漿1.加大泥漿比重。2.加pvc套管跟進鉆孔。埋鉆、糊鉆 調(diào)整泥漿稠度，降低鉆進速度。高噴嚴重漏漿1.遇裂縫時加水玻璃及砂。2.遇巖洞時加填砂、石及水玻璃。3.遇礫、卵密度大加水玻璃。4.降低噴水壓力、流量，進行原地灌漿。5.降低噴管提升速度或停止提升，加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿。高噴遇漂石、沽石1.增

8、大擺動角度。2.作旋噴處理。高噴不冒漿 應停止提升，降低水壓。高噴灌漿因事故中斷恢復施工 應進行復噴，其長度不小于0.5m9.4.9 廢漿及沉渣排放措施 (1) 設置二級廢漿沉渣池，廢漿流入一級廢漿沉渣池采用人工撈渣。再采用泥漿泵由一級廢漿沉渣池抽至振動篩分機上篩分出廢渣和泥漿，廢渣挖土機裝自卸汽車運往渣場棄渣，泥漿可作回收再利用。 (2) 漿水經(jīng)沉淀后經(jīng)天然渠道流入司馬河。嚴禁將廢漿水流入東深河。以避免污染水源。9.4.10 質(zhì)量檢查驗收 按本標段施工招標文件技術(shù)條款8.3.6.1至8.3.6.4條規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)量控制 管理人員明確分工，晝夜輪流值班，堅守在工地，使施工中出現(xiàn)的問題能夠及時得到解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 根據(jù)工程的特點，將采取如下措施，進行質(zhì)量控制： (1) 復測并檢查一、二序孔位，嚴格控制水壓、漿液比重，鉆孔入基巖不透水層。 (2) 對所用的材料按照國家有關(guān)規(guī)范定期取樣檢驗，杜絕不合格材料的使用，水泥倉庫設防潮設施，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。 (3) 對施工中的各項工藝參數(shù)隨時進行抽檢，做好施工記