EN25817-199中文

1、Z歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN25817年七月UDC621.791.75.053:669.14:621,791.019解說詞：焊接點，電弧焊，鋼材，驗收實驗，焊接缺陷，合格英國出版鋼材電弧焊連接一缺陷的質(zhì)量等級說明(ISO5817:1992)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)是由 CENT1992 年 7 月 3 日認(rèn)證合格的。CEN/CENELECI 際條例規(guī)定了歐洲標(biāo)準(zhǔn)無庸置疑地取代民族標(biāo)準(zhǔn)的地位的條件，CEN 的成員都符合 CEN/CENELE際條例的規(guī)定。直到目前為止，關(guān)于國家標(biāo)準(zhǔn)的目錄和參考文獻(xiàn)可以供中央秘書處或任何 CENK 員使用。本歐洲標(biāo)準(zhǔn)具有三種官方版本(英國、法國、德國)。CENK 員可以通過翻譯將另一種語言的版

2、本轉(zhuǎn)變成自己語言的版本，在中央秘書處登記后，具有和官方版本一樣的地位。CEN員是由澳大利亞、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和大不列顛及北愛爾蘭聯(lián)合王國的國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體組成。CEN歐洲標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會中央秘書處：ruedestassart36,B-1050 布魯賽爾1992 年版權(quán)屬 CEN員EN2581719921992前言1991 年，CENK 術(shù)協(xié)會：CEN/TC121 旱接，決定以 ISO5817:1992鋼材電弧焊接一缺陷的質(zhì)量等級指南作為唯一的合格檢驗程序 o答案是肯定的。1993 年 1 月 31 日前出版的國家標(biāo)

3、準(zhǔn)可以與本歐洲標(biāo)準(zhǔn)同時有效，而且，與本標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的國家標(biāo)準(zhǔn)于 1993 年 1 月 31 日后無效。根據(jù) CEN/CENELEC 一般條例規(guī)定，下列國家對本歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補(bǔ)充：澳大利亞、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和大不列顛及北愛爾蘭聯(lián)合王國。簡介在起草應(yīng)用編碼和（或）其他標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)將本標(biāo)準(zhǔn)作為參考。本標(biāo)準(zhǔn)可以用作制造優(yōu)質(zhì)焊接產(chǎn)品的整套質(zhì)量系統(tǒng)的一部分。它具有三套數(shù)值，針對特定應(yīng)用場合可以選擇一套數(shù)值。在每種場合使用的質(zhì)量等級都可以在使用的標(biāo)準(zhǔn)里說明或由設(shè)計者在與廠商、用戶和（或）有關(guān)的其他團(tuán)體取得一致后確定。 在產(chǎn)品生產(chǎn)前， 最好是在咨詢或定貨階

4、段， 詳細(xì)規(guī)定質(zhì)量等級。對某種特殊的應(yīng)用場合，還需要詳細(xì)規(guī)定其他細(xì)節(jié)。本國標(biāo)提供質(zhì)量等級數(shù)據(jù)的目的是提供基本的參考數(shù)據(jù)，與某種特殊的應(yīng)用場合無關(guān)。它們只是用于在裝配過程中的焊接類型，而不是指某個完整產(chǎn)品或零件本身。但是,也有可能在同一個產(chǎn)品或零件的一個焊接處要使用不同的質(zhì)量等級數(shù)據(jù)。表 0.1 列出焊接缺陷的質(zhì)量等級等級代號質(zhì)量等級D中等C中級B高級這三個質(zhì)量等級是被任意定名為 DC 和 B,而且，包括了大多數(shù)實際的應(yīng)用場合一般情況下，規(guī)定了質(zhì)量等級，就包括了某個焊接連接件的缺陷的尺寸范圍。然而有時，例如：由于鋼材和結(jié)構(gòu)的型號不同，還有疲勞載荷或密封性的使用要求的原因，可能就有必要針對同一個焊

5、接連接處的不同缺陷采用不同的質(zhì)量等級或使用其他的要求。在使用時，某個質(zhì)量等級的選擇應(yīng)考慮設(shè)計、及隨后的加工，例如：表面加工，加壓的方式（例如：靜止的，運動的），使用環(huán)境（如：溫度，環(huán)境），還有可能報廢的結(jié)果。經(jīng)濟(jì)因素也是重要的，經(jīng)濟(jì)費用不僅包括焊接的費用，而且包括觀察、檢驗、修理的費用。雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括的是與條款 1 提到的電弧焊加工過程有關(guān)的缺陷類型，但是，只有當(dāng)缺陷有可能出現(xiàn)在加工和使用過程中時，就需要考慮該缺陷。缺陷是根據(jù)它們的實際尺寸來確定的，對缺陷的檢測和評估要采用一種或多種無損傷性檢測法。 對缺陷的檢測與尺寸大小的測量要使用所用標(biāo)準(zhǔn)或合同里規(guī)定的檢驗方法和檢驗范圍的規(guī)定。本國標(biāo)不包括

6、推薦使用的檢驗和測量尺寸大小方法的細(xì)節(jié)，而且，還需要有檢驗、觀察、和實驗的要求作補(bǔ)充。據(jù)估計無損傷性檢測法不能對表 1 所示的某種缺陷類型進(jìn)檢測，了解其缺陷特點，測量出缺陷尺寸。雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括的材料的厚度范圍為 3 毫米到 63 毫米，如果不考慮那些會影響環(huán)境的技術(shù)因素，也可以用于更厚或更薄的連接件。鋼材的電弧焊接一缺陷的質(zhì)量等級說明1 范圍本國標(biāo)對鋼材電弧焊接件的缺陷等級進(jìn)行了說明。這樣提供的三種等級的數(shù)據(jù)可用于更大的焊接裝配的使用范圍。這個等級是指產(chǎn)品質(zhì)量的等級而不是指加工產(chǎn)品的適用性（如3.1）。本國標(biāo)應(yīng)用于下列情況：一合金鋼和非合金鋼；一按照 ISO4063 進(jìn)行下列的焊接加工和預(yù)加工

7、：11 無氣體保護(hù)的金屬電弧焊；12 埋弧焊；13 有氣體保護(hù)的金屬電弧焊；14 有氣體保護(hù)的不損耗焊條的焊接；15 等離子電弧焊；一手工、機(jī)械和自動化加工；一所有的焊接拉置；一對焊、角焊和直線連接焊；一厚度從 3 毫米到 63 毫米的材料。當(dāng)焊接產(chǎn)品出現(xiàn)與本國標(biāo)規(guī)定的幾何形狀和尺寸有明顯偏差時，就有必要判斷本標(biāo)準(zhǔn)適用于多大范圍。冶金方面，例如：本國際標(biāo)準(zhǔn)不包括紋理尺寸、硬度。2 標(biāo)準(zhǔn)參考書以下標(biāo)準(zhǔn)在本文里的以參考文獻(xiàn)的形式包含了構(gòu)成本國際標(biāo)準(zhǔn)所有內(nèi)容。出版時，做了標(biāo)記的版本是有效的。所有的標(biāo)準(zhǔn)都需要修改，根據(jù)本國標(biāo)簽訂協(xié)議的團(tuán)體應(yīng)調(diào)查以下所列標(biāo)準(zhǔn)的最近版本的可行性。IEC 和 ISO 成員仍

8、是目前法律上認(rèn)可的國標(biāo)法人團(tuán)住。ISO2553:1984,焊接一草圖上的符號代表。ISO4063:1990 焊接、釬焊、軟焊和金屬的釬焊一加工的和草圖上符號的參考書數(shù)字的專門術(shù)語。ISO6520:1982 金屬熔焊缺陷的分類，并附加說明。3 下定義以下這些定義在本標(biāo)準(zhǔn)里使用。3.1 適用性：在使用壽命期限內(nèi)，產(chǎn)品在使用過程中其功能令人滿意，這樣，該產(chǎn)品就具有適用性。產(chǎn)品在使用中可能會損壞，但不致于達(dá)到斷裂和失效的程度。假若實際使用的情況與設(shè)定的情況相符，包括統(tǒng)計變量，如：可變載荷，產(chǎn)品當(dāng)然可能是使用不當(dāng)或過載。3.2 焊接厚度3.2.1 角焊厚度，a,標(biāo)準(zhǔn)焊接進(jìn)深；在焊接截面上寫入的最大的等腰

9、三角形的高度。（如圖 ISO2553）注意 1:在有些把焊腳 Z 當(dāng)作角焊的尺寸的國家，對缺陷的尺寸大小多次進(jìn)行闡述，他們所指的缺陷尺寸大小就是指焊腳。3.2.2 對焊厚度，s:零件表面到熔深底部的最小距離，該值等于或小于零件的厚度（如圖 ISO2553）3.3 短缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任何位置小于或等于 25%勺焊接長度或焊接長度的 25 恁個最大值小于 100mm3.4 長缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任何位置大于 25%勺焊接長度或焊接長度的 25%個最小值小于 100mm3.5 突出面積：檢驗的焊接長度與焊接最大寬度的積。3.6 表面裂紋面：斷裂后的面4 代表符號表 1 中使用

10、了下列符號。a 角焊進(jìn)深的標(biāo)準(zhǔn)厚度（角焊厚度）b 焊接加強(qiáng)的寬度d 細(xì)孔徑h 缺陷的尺寸（高度和寬度）l 缺陷的長度s 標(biāo)準(zhǔn)對接焊厚度或在未焊透時的熔深厚度t 墻或板的厚度z 角焊的焊角長度（在等腰直角三角形的截面）5 焊接的評價表 1 給出了缺陷的范圍。一個焊接連接處一般要對每種缺陷進(jìn)行逐個分析。（從 1 到 25）在任一橫截面上的不同缺陷種類需要不同的處理方式（如第 26）序號缺陷說明ISO6520經(jīng)臼力說明質(zhì)量等D級的缺圍C陷范B1裂紋100除了微小裂紋外的裂紋，弧坑裂紋，如第2不允許2弧坑裂紋104允許不允許3砂眼和氣孔2011201220142017缺陷應(yīng)滿足下列條件和要求：a）突出

11、的缺陷最大尺寸之和與表面裂紋的面積b）在卜列兩種情況下一個細(xì)孔的最大尺寸一對焊一角焊c）一個細(xì)孔的最大尺寸4局部的砂眼（形成凝塊）2013一處的總的孔面積應(yīng)在兩處中選一個面積較大按百分比來統(tǒng)計或計算；用方框圈定所有的小孔或用焊接寬度為直徑的劃、 圈定所有的小孔。局部多孔是可以允許的。也應(yīng)考慮潛在的其他缺陷的可能性。缺陷應(yīng)滿足下列條件和要求：a）突出的缺陷最大尺寸之和與表面裂紋的面積b）在卜列兩種情況下一個細(xì)孔的最大尺寸一對焊一角焊c）局部多孔塊的最大尺寸5空腔拉長，蜂窩狀孔20152016下列兩種情況的長缺陷一對焊一角焊在任何情況下，拉長的空腔、蜂窩孔的最大尺寸允許不.允許卜列兩種情況下的短缺

12、陷：一對焊一角焊在任何情況下，拉長的空腔、蜂窩孔的最大尺寸4毫米或厚度不大于4毫米廳 P缺陷說明ISO6520參考標(biāo)準(zhǔn)說明質(zhì)量等級的缺陷范圍DCB6固體夾雜300下列兩種情況的長缺陷：一對焊一角焊在任何情況卜，固體夾雜物的最大尺寸。物（不含銅）卜列兩種情況的短缺陷：一對焊一角焊在任何情況卜，固體夾雜物的最大尺寸。厚度為 4mm或小于 4mm7銅夾雜物3042不允許8未熔（未完全熔化）401允許但一不能損壞表面不允許熔深不夠標(biāo)準(zhǔn)熔深實際熔深（圖 A）長缺陷不允許允9（熔深不充分）402標(biāo)準(zhǔn)熔深短缺陷實際熔深（圖 B）實際熔深標(biāo)準(zhǔn)熔深（圖 C）廳 P缺陷說明ISO6520說明各種質(zhì)量等級的缺陷范圍

13、DCB10未放好，角連接零件的間隙過大或不足夠間隙超過合適范圍在 f 程度焊上可以用增加熔深來彌補(bǔ)11咬邊50115012要求平滑過渡12多余焊接金屬502要求平滑過渡13多余的凸面503標(biāo)準(zhǔn)焊接實際焊接14角焊時進(jìn)深厚度大于標(biāo)準(zhǔn)值在很多時候熔深厚度大于標(biāo)準(zhǔn)值可以不報廢廳 P缺陷說明ISO6520 參考說明各個質(zhì)量等級的缺陷范圍DCB15角焊熔深厚度小于標(biāo)準(zhǔn)值如果熔深大， 可以使實際進(jìn)深達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，這樣，進(jìn)深明顯小于規(guī)定值的角焊/、是缺陷。標(biāo)準(zhǔn)焊接實際焊接長缺陷不允許不允許短缺陷最大為 2mm最大為 1mm16熔深過大504h 最大為 5mmH 最大為 4mmH 最大為 3mm17局部凸起50

14、41不允許允許偶爾局部超差18未對齊507正確位置的偏差范圍，除了有特別說明， 止確位置就是中心線對稱的位置（如條款 1）。圖 A圖 B圖 A-表面和長度方向焊接最大為 5mm最大為4mm最大為3mm圖 B 一環(huán)形焊接最大為 5mm最大為 4mm最大為3mm19不完整的焊接坡口下沉511509要求光滑過渡最大為 2mm最大為 1mm最大為0.5mm20角焊不對稱512角焊/、對稱度超過規(guī)定21底部凹陷收縮凹槽5155013要求光滑過渡22焊瘤506允許短缺陷不允許23517允許不允許24漏弧或電弧斷開601合格與否受處理的影響。合格與否取決于基焊的類型，裂縫靈敏度具有特定的參考文獻(xiàn)。25飛濺602合格與否取決于使用情況。序號缺陷說明ISO6520峪文獻(xiàn)說明質(zhì)量等級的缺陷范圍DCB26板截面有多種缺陷對于厚度為 6小于等于 10毫米或 a小于等于 10 毫米或更小，需要作特殊的考慮短缺陷的最大總體高度最大為10mm最大為10mm最大為10mm1）看附錄 A附錄 A（資料）附加信息和本國標(biāo)的使用指南本國標(biāo)闡述了焊接厚度為3毫米到63毫米的電弧鋼材焊接加工時缺陷的三種等級的合格要求。也可以用于其他的熔焊加工或焊接厚度。同樣的要求，不同的使用情況，經(jīng)常生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。在不同的車間生產(chǎn)的同樣產(chǎn)品的要求是一樣的，這樣就能使開展工作所使用的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。本國標(biāo)的使用一貫是用于保證焊接