幕墻鋁單板工程工藝工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上準備編輯：1. 1.材料及機具1.材料準備：（1）方鋼龍骨，膨脹螺栓、拉鉚釘、連接件。（2）鋁單板按設(shè)計及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2.機具準備：電錘、無齒鋸、拉鉚槍、紅外線標線儀手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。3.技術(shù)準備：（1）技術(shù)負責人組織管理人員對圖紙進行自審，提前做好對變更洽商的熟悉。（2）由專業(yè)工長依據(jù)施工組織設(shè)計編制施工方案，向施工班組做好技術(shù)交底。4.作業(yè)條件：（1）房間的墻、柱就及主體工程已通過驗收，建筑標高50線以抄測完畢并 通過驗收。（2）安裝完墻面內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置

2、。（3）各種材料全部配套備齊。（4）墻面鋁單板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項目。工序編輯：計算規(guī)則：鋁單板：按設(shè)計圖示尺寸以展開面積計算鋁型材：分規(guī)格計算各種鋁材長度乘以線密度以千克計算重量工序標準：1、工藝流程與施工方法：施工工藝流程圖： 測量放線 測量成果繪制施工圖連接件的安裝鋁單板的加工制作施工材料運抵工地現(xiàn)場鋁單板安裝特殊要求及保證鋁單板的安裝打膠1.測量放線（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。（2） 以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤，實行分

3、片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。（3） 依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一基點，以水準儀引至基準點，并以卷尺標出各基準點位置?；鶞庶c與基準點之間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊繩器收緊，保證線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各基準點之間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4） 水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩個定位點內(nèi)進行分割，但最少不能少于兩個定位點內(nèi)進行分割。2

4、.測量成果繪制施工圖：經(jīng)過對建筑物的測量，對結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設(shè)計，施工的準備工作，特別對施工有著很重要的意義。3.連接件（預埋件）的安裝連接件（預埋件）是鋁單板與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。連接件（預埋件）制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著鋁單板施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為鋁單板安裝施工的第一項作業(yè)，連接件（預埋件）

5、無論對其制作和安裝都是直接影響著整個鋁單板施工、安裝及整體效果的重要因素。（1） 連接件（預埋件）的水平安置，以放線確定的點為第一點在主體上打孔固定，以水平線最后一個點為第二點，復驗檢查無誤后按照施工圖分格線依此打點，確定連接件（預埋件）的位置，并可靠連接，以免人為因素振動造成連接件（預埋件）移位。（2） 連接桿件位置應(yīng)嚴格按照鋁單板的施工圖紙進行安裝，按水平線線進行固定。（3） 對首先預制定點的點進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（4） 安裝位置偏差要求為標高方向±2mm；水平方向±3mm。安裝前連接件（預埋件）先進行防腐處理，或采用鍍鋅

6、材料。4.鋁單板的加工制作（1）鋁單板的加工根據(jù)審核后的鋁單板施工圖，由技術(shù)部準確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁單板的加工圖紙和下料清單。采用高精度專用鋁單板開槽設(shè)備進行切割下料，下料精度達到±0.5mm。板材加工尺寸偏差均控制在0.5mm以內(nèi)。驗收合格后，準備進行下道工序進行安裝準備。鋁單板板金及噴涂等加工工藝嚴格在工廠內(nèi)完成。鋁單板板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫并隨施工現(xiàn)場施工需要運抵施工現(xiàn)場。（2）鋼材的加工按實際施工尺寸斷料，縱梁允許偏差±1.0mm，橫梁允許偏差±0.5mm，對需預留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差&#

7、177;0.5mm。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點：有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理，所有施工程序嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行施工。.材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復核的材料歸類堆放。.在大樣圖上，準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進行調(diào)整。質(zhì)量標準：1、主控項目：（1）方鋼骨架和鋁單板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）方鋼骨架安裝，龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）鋁單板連接

8、件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求，板面安裝必須牢固。2、一般項目：（1）鋁單板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。（2）板面嵌縫應(yīng)密實、平直，膠縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，且色澤一致。檢測方法：分別用激光經(jīng)緯儀、激光水準儀、鉛垂儀、靠尺。成品保護：1.方鋼骨架及鋁單板安裝時，應(yīng)注意保護墻面內(nèi)各種管線。方鋼龍骨不準固定在同向管道及其它設(shè)備件上。2.方鋼骨架、鋁單板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。3.工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻柜等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。4.為了保護成品，鋁單板安裝必須

9、在墻面內(nèi)管道隱檢驗收，保溫一切工序全部驗收合格后進行。5.罩面板安裝后，設(shè)專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞要及時恢復。6.工序交接應(yīng)全面以書面形式由雙方簽字認可，并保存工序交接書面材料。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或損失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。安全注意事項：1.進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不許酒后作業(yè)。2.使用電動工具時，要先檢查電動工具是否正常，有無漏電現(xiàn)象。3.檢查操作平臺是否牢固平穩(wěn)，以免發(fā)生傷亡事故。4.不得向樓外亂扔廢棄物。5.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它防護用具。6.不準私自拉接電源線。7.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，嚴格執(zhí)行成品保護措施。8.中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.墻面不平：龍骨安裝時調(diào)平不認真，造成各連接點的標高不一致； 施工時應(yīng)認真操作，檢查各連接點，并拉通線檢查平整度是否符合設(shè) 計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。2.方鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：骨架在留洞、通風口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證骨架的剛度。3.鋁單板分塊間隙縫不直：鋁單板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固