汽輪機(jī)A級(jí)檢修技術(shù)總結(jié)

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流汽輪機(jī)A級(jí)檢修技術(shù)總結(jié).精品文檔.# * 機(jī) A級(jí)檢修技術(shù)工作總結(jié)班組： *班 日期： 201*.*.* 201*年*班#*機(jī)A級(jí)檢修技術(shù)總結(jié)一、 簡(jiǎn)要文字說(shuō)明：此次*班本著上級(jí)部門下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)，檢修不漏項(xiàng)，不簡(jiǎn)化工序，不降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格履行驗(yàn)收制度，堅(jiān)持自檢為主，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)驗(yàn)收制度，做到應(yīng)修必修，修必修好的態(tài)度進(jìn)行此次#4機(jī)A級(jí)檢修工作。本次#*機(jī)組A級(jí)檢修，*班#*機(jī)A級(jí)檢修工作于201*年*月*日正式開始，于201*年*月*日所有檢修項(xiàng)目均已結(jié)束。二、 項(xiàng)目完成情況：#*機(jī) A級(jí)檢修計(jì)劃安排標(biāo)準(zhǔn)

2、項(xiàng)目11項(xiàng)，共完成10項(xiàng)（1項(xiàng)因場(chǎng)地?zé)o法完成，匯報(bào)分場(chǎng)同意）；增加標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目4項(xiàng)，完成4 項(xiàng)；計(jì)劃安排非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1項(xiàng)，完成1項(xiàng)；增加非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目7項(xiàng)，完成7項(xiàng)，完成消缺項(xiàng)目2項(xiàng) 主要完成標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1、 勵(lì)磁機(jī)機(jī)械部分大修；2、 低負(fù)荷噴水系統(tǒng)噴頭、閥門大修，濾網(wǎng)清掃3、 凝結(jié)水泵甲、乙小修，入口濾網(wǎng)清掃，系統(tǒng)消缺4、 轉(zhuǎn)子冷卻水泵甲、乙小修，水箱清掃，系統(tǒng)消缺5、 定子冷卻水泵甲、乙小修，水箱清掃，系統(tǒng)消缺6、 轉(zhuǎn)子冷卻器甲、乙及濾網(wǎng)清掃，系統(tǒng)消缺7、 定子冷卻器甲、乙、丙及濾網(wǎng)清掃，系統(tǒng)消缺8、 工業(yè)水回收水泵甲、乙小修，系統(tǒng)消缺9、 除氧循環(huán)小修，濾網(wǎng)清掃，系統(tǒng)消缺10、 汽加熱系統(tǒng)閥門檢查、盤

3、根更換增加完成標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1、 除氧循環(huán)大修；2、 乙小機(jī)盤車導(dǎo)齒更換，防爆門檢查3、 甲小機(jī)盤車導(dǎo)齒檢查，防爆門檢查4、 凝結(jié)水甲電機(jī)更換調(diào)整中心主要完成非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1、大修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)防滑橡膠板； 增加完成非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1、 主機(jī)#11軸承更換；2、 定冷水箱加熱裝置安裝；3、 勵(lì)磁機(jī)基座打磨；4、 加裝汽缸絕對(duì)膨脹機(jī)械指示裝置5、 勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)連接波形節(jié)絞孔6、 汽輪機(jī)#1-#3軸承座回油槽加裝蓋板。7、 乙工回泵出口門更換門桿完成消缺項(xiàng)目： 1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻水回水盒水檔緊固螺栓滑絲； 2、甲小機(jī)均壓箱調(diào)整門泄漏；三、 檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理：1、勵(lì)磁機(jī)大修1）勵(lì)磁機(jī)前軸瓦（#11瓦）上

4、瓦脫胎嚴(yán)重；進(jìn)行更換新瓦。2）勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)連接波形節(jié)晃動(dòng)達(dá)0.30mm.：將波形節(jié)與發(fā)電機(jī)對(duì)輪連接（未安裝銷子螺栓）在百分表監(jiān)視下緊固，使其緊固完成后晃動(dòng)0.04mm，重新校絞銷子螺栓孔并配置銷子35CrMo 27.+0.04mm。 3）通流增容改造后由于主機(jī)軸系調(diào)整，致使發(fā)電機(jī)后軸承（#10軸承）調(diào)整量大，因而勵(lì)磁機(jī)底部相對(duì)調(diào)整較大，抽完底部所有墊片后，勵(lì)磁機(jī)偏高0.31mm.下張0.07mm；經(jīng)研究決定進(jìn)行打磨基礎(chǔ)墊鐵處理。2、主機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻水回水盒 1） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)冷水回水盒前后水檔嚴(yán)重磨損進(jìn)行更換水檔密封圈。 2） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)冷水回水盒前后水檔共5條緊固螺栓底孔滑絲；為保證密封效果在

5、原底孔兩側(cè)90mm處重新打孔攻絲進(jìn)行加固。3、 除氧循環(huán)泵大修1）解體時(shí)發(fā)現(xiàn)浮動(dòng)密封環(huán)間隙均超標(biāo)，支撐彈簧彈性不足；更換浮動(dòng)密封環(huán)3件、浮動(dòng)密封套3件及支撐彈簧3件，并調(diào)整端部軸向間隙為零。 2）解體時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承室進(jìn)水；疑冷卻水室裂紋，對(duì)冷卻水室打壓0.6Mpa進(jìn)行5小時(shí)觀察，壓力穩(wěn)定，無(wú)滲漏，清理油室更換潤(rùn)滑油。 3）解體時(shí)軸承損壞；更換軸承36316兩幅、軸承32616一副。 4）入口濾網(wǎng)緊固螺栓腐蝕，且牙距嚴(yán)重變形：經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)更換所有螺栓，螺母。四、主要檢修數(shù)據(jù)情況： 1、勵(lì)磁機(jī)大修1） #11軸承組裝：頂隙： 前：0.26mm 后：0.24mm 瓦口間隙：A前：0.14mm A后：0.1

6、5mm B前：0.13mm B后：0.13mm 球面緊力：0.015mm 2） #12軸承組裝：頂隙： 前：0.35mm 后：0.30mm 瓦口間隙：A前：0.15mm A后：0.13mm B前：0.15mm B后：0.15mm 球面緊力：0.03mm 3）勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)中心找正：勵(lì)磁機(jī)偏低：0.005mm 偏A：0.04mm 上張：0.04mm B張：0.01mm 4）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)冷水進(jìn)水管（波形節(jié)）晃動(dòng)度： 0.04mm 5）#11軸承油檔間隙： 前外油檔：頂部：0.22mm A側(cè)上半：0.14mm B側(cè)上半：0.13mm 底部：0.03mm A側(cè)下半：0.15mm B側(cè)下半：0.13mm 后

7、外油檔： 頂部：0.20mm A側(cè)上半：0.15mm B側(cè)上半：0.12mm 底部：0.03mm A側(cè)下半：0.15mm B側(cè)下半：0.14mm 前側(cè)內(nèi)油檔：頂部：0.30mm A側(cè)上半：0.25mm B側(cè)上半：0.20mm 底部：0.05mm A側(cè)下半：0.22mm B側(cè)下半：0.20mm 后側(cè)內(nèi)油檔：頂部：0.30mm A側(cè)上半：0.25mm B側(cè)上半：0.20mm 底部：0.05mm A側(cè)下半：0.25mm B側(cè)下半：0.18mm 6）#12瓦外油檔間隙： 前外油檔：頂部：0.22mm A側(cè)上半：0.15mm B側(cè)上半：0.15mm 底部：0.03mm A側(cè)下半：0.15mm B側(cè)下半：

8、0.12mm 后外油檔： 頂部：0.20mm A側(cè)上半：0.15mm B側(cè)上半：0.13mm 底部：0.03mm A側(cè)下半：0.15mm B側(cè)下半：0.13mm 前側(cè)內(nèi)油檔：頂部：0.35mm A側(cè)上半：0.35mm B側(cè)上半：0.25mm 底部：0.25mm A側(cè)下半：0.30mm B側(cè)下半：0.25mm 后側(cè)內(nèi)油檔：頂部：0.30mm A側(cè)上半：0.30mm B側(cè)上半：0.25mm 底部：0.10mm A側(cè)下半：0.25mm B側(cè)下半：0.20mm 2、主機(jī)抬軸試驗(yàn)：瓦號(hào)#1A#1B#2A#2B#3A#3B#4A#4B頂起值(mm)0.020.04 0.025 0.02 0.025油壓值(

9、MPa)4.05.23.42.54.12.56.810.2瓦號(hào)#5#6#7#8#9#10母管頂起值(mm)0.020.020.0150.030.0250.03油壓值(MPa)5.04.29.86.99.910.215.53、轉(zhuǎn)冷水回水盒前：頂部：0.30mm 底部：0.03mmA側(cè)上半：0.25mm B側(cè)上半：0.20mmA側(cè)下半：0.18mm B側(cè)下半：0.15mm 后：頂部：0.35mm 底部：0.03mmA側(cè)上半：0.25mm B側(cè)上半：0.20mmA側(cè)下半：0.22mm B側(cè)下半：0.18mm 4、除氧循環(huán)泵 1）葉輪與軸配合間隙：0.03mm 2）葉輪瓢偏：0.05mm 3）葉輪晃動(dòng)

10、度：0.04mm 4）軸套與軸間隙：0.02mm 5）密封環(huán)與口環(huán)間隙：0.68mm 6）滾動(dòng)軸承與軸配合緊力：0.01mm 7）浮動(dòng)密封環(huán)徑向間隙：0.17mm 8）軸竄：0.12mm 9）對(duì)輪間隙：3.5mm 10）中心調(diào)整：圓周：偏B側(cè)0.02mm 端面：上張口0.03mm 5、凝結(jié)泵甲 1）工作軸竄組裝：總竄9.88對(duì)輪間隙5.15=4.73mm 2）中心調(diào)整數(shù)據(jù) 電機(jī)：偏B 0.015 mm 偏固定端 0.02 mm 擴(kuò)建端張 0.01 mm A側(cè)張口 0.005 mm五、 設(shè)備投運(yùn)情況： 7月21日啟動(dòng)，盤車投運(yùn)正常；電流21A，供熱抽汽管膨脹節(jié)產(chǎn)生不均勻性收縮變形最大460mm,最小310mm,滑動(dòng)支座向缸測(cè)位移263mm. 7月23日回復(fù)正常位置。 ，在機(jī)組沖轉(zhuǎn)過(guò)程中#8軸承X向振動(dòng)最大達(dá)166um升速平穩(wěn)后為112um。 #9 溫度94.6