機(jī)械抹灰技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱8#婁施工單位中建七局總承包公司分項(xiàng)工程名稱內(nèi)墻抹灰交底時間綜合交底內(nèi)容：一、施工前準(zhǔn)備：1、施工條件：(1)施工前，砌體結(jié)構(gòu)至少完成15天。經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可抹灰施工。(2)檢查混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁等表面凸出部分是否鑿平。對有蜂窩、 麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用 M35水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻 與樓板、梁底等處堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊。(3)混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、 砌體墻表面在抹灰前2天澆水濕透(每天2遍以上)。(4)事先搭好抹

2、灰用腳手架子，架子要離開墻面及墻角200-250mm以便于操作。(5)屋面防水工程未完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防水的措施。(6)室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，應(yīng)不低于 5C,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。2、技術(shù)條件：(1)抹灰前熟悉設(shè)計圖紙，編制機(jī)械化抹灰工程專項(xiàng)施工方案， 做好抹灰的樣板間, 經(jīng)過檢查鑒定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再正式抹灰施工。(2)施工前，應(yīng)根據(jù)建筑平面布置圖繪制測量控制線圖、門窗洞口收邊控制線圖。3、材料條件：(1)干混機(jī)械化抹灰砂漿；(2)其它材料：界面劑、加強(qiáng)網(wǎng)、膠釘、鐵皮墊片、1.5鐵釘、木塞。(3)預(yù)拌砂漿：按照施工圖要求采用不同強(qiáng)度等級的預(yù)拌抹灰砂漿，進(jìn)場砂漿應(yīng)按 標(biāo)號、出廠日

3、期分別碼放或打入不同的砂漿罐中，并保持干燥。不同型號的抹灰砂 漿不得混合使用。(4)水：拌制用水采用自來水。（5）抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹 灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實(shí)際情況來確定， 具體可參考下表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm）底層10-122.8中層7-92.6面層7-81.24、設(shè)備條件：（1）所需設(shè)備或工具：干混砂漿罐、砂漿垂直輸送泵、空壓機(jī)、砂漿噴涂機(jī)、螺桿 泵、鐵抹子、木抹子、靠尺、線墜、鋼卷尺、移動式腳手架、腳手架板。（2）設(shè)備安裝：1）設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)施工總平面圖確定，應(yīng)

4、使原材料供應(yīng)距離和砂漿拌合物輸送 距離最短，減少設(shè)備的移動次數(shù)。2）安裝輸送泵的場地應(yīng)堅實(shí)平整，并宜為水泥地面。泵體應(yīng)固定牢靠，安放平穩(wěn)。3）過濾篩的安裝應(yīng)牢固，進(jìn)料與出料應(yīng)通暢；輸送泵吸漿料斗安裝高度應(yīng)滿足卸 料要求。4）輸漿管布置宜平直，彎道半徑不宜小于 0.5m,管路各段內(nèi)徑規(guī)格宜相同，布管 應(yīng)減少接頭數(shù)量，并宜將接頭設(shè)于操作方便處。5）輸漿管不得受壓，當(dāng)輸漿管穿越交通或運(yùn)輸通道時，上部應(yīng)設(shè)防護(hù)支撐。6）水平輸漿管和垂直輸漿管之間的連接彎管夾角不得小于90。，垂直輸漿管必須可靠地固定在主體結(jié)構(gòu)上，不得安裝于腳手架上。7）垂直輸送距離超過20m時，輸漿管垂直段宜選用鋼管。8）輸漿管接頭應(yīng)密

5、封良好，不得滲漏漿液。9）輸氣管采用耐壓軟膠管，氣管閥門及各連接處密封可靠，不得漏氣。二、施工工藝+吊垂直、套方、找規(guī)矩"抹罩面灰做護(hù)1、工藝流程：基層清理 一澆水濕潤 角門窗口找方抹底灰掛網(wǎng)2、基層處理清除填充墻及剪力墻表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。3、墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前2天進(jìn)行，每天不少于2次。4、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先 用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰 腳線。隨即在距陰腳100 mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線

6、往墻上翻引出 陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7 mm；墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7-9 mm。抹灰總厚度大于或等于35 nlm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下 灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙， 選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找 好垂直與平整?；绎炗媚ɑ疑皾{做成 5 nlm見方或近圓形狀均可，灰餅間距在 1.5m左右， 有利于機(jī)械噴涂平整度的控制。5、做護(hù)角（采用人工施工的方法）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙， 用 方尺歸方后，分別在陽角

7、兩邊吊直和固定好靠尺板，用抹灰砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿 稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用抹灰砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2mm）0用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊 50 mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切 除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于 2m,過梁底部要?dú)w方。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及 時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6、抹底灰在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早， 也不能過遲。抹時先噴涂薄薄一層，不得漏噴，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并 用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管 道后與陰陽角交

8、接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角用陰角器上下抽動扯平。 地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時清理 干凈，每道沖筋的筋條間距控制在1.5m之內(nèi)。7、掛網(wǎng)根據(jù)項(xiàng)目要求不同，滿掛對應(yīng)位置玻纖網(wǎng)格布，鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處， 在抹灰前，力口鋪300mm寬玻纖網(wǎng)，每邊寬150mm。8、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r，開始噴涂面灰(如果底子過干，應(yīng)充分濕潤)。罩面灰厚度約5加，先薄薄噴涂，隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，用大木杠或靠尺板垂直水平 刮找一遍，再用抹子補(bǔ)平，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污 染處清理干凈。9、機(jī)械化

9、噴涂施工后處理(1)砂漿噴涂量不足時，應(yīng)及時補(bǔ)平，以滿足設(shè)計厚度要求；(2)表層砂漿噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行面層處理，各工序應(yīng)密切配合；(3)噴涂結(jié)束后應(yīng)及時將輸送泵、輸送管道和噴槍清洗干凈，等待清洗時間不宜超過1 h,并應(yīng)及時清理干凈作業(yè)區(qū)域內(nèi)被污染部分，如天氣特別干燥時可保濕養(yǎng)護(hù)；(4)砂漿凝結(jié)后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d。三、質(zhì)量控制1、主控項(xiàng)目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。(2) 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿的配合比符合設(shè)計要求。(3)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰厚度大于或等于 35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不 同材料基體交接處

10、表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與 各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。(4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面 層應(yīng)無爆灰和裂縫。2基本項(xiàng)目(1)表面光滑、潔凈，接槎平整。(2)護(hù)角、孔洞、槽、盒、周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng) 平整。(3)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；抹灰砂漿品種符合圖紙要求。(4)抹灰分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻。(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm（6） 一般抹灰工程質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)

11、符合下表的規(guī)定可次'項(xiàng)目允許偏 差（普通 抹灰）檢查方法1立面垂直度± 4mm用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度± 4mm用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正± 4mm用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線 度± 4mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查。5墻裙、勒腳上口直線度± 4mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查。四、成品保護(hù)1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合門窗框應(yīng)留出 一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有

12、保護(hù)膜，并保持到 快要竣工需清擦玻璃時為止。3、推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要 靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù) 留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng) 度。7、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。五、質(zhì)量問題預(yù)防與控制1、門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動， 經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩 邊的灰震裂

13、、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底 灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá) 8-10mm即可達(dá)到 要求?；鶎悠钶^大，一次抹灰過厚，收縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7-9mm。抹灰砂漿強(qiáng)度等級不符合要求：本項(xiàng)目采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿， 有效控制工程 質(zhì)量。2、抹灰面層起泡，有抹紋噴涂完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡 現(xiàn)象。底灰過分干燥，因此要澆透水。不然噴涂罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時 容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，噴涂

14、罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易 出現(xiàn)抹紋。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：噴涂砂漿前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋， 陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、線條、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真， 按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口 抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角摞成小圓。5、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺， 上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專 用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。7、接頂、接地陰

15、角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫 杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。8、機(jī)械泵送、噴涂施工操作要點(diǎn)（1）采用機(jī)械泵送、噴涂砂漿施工時，應(yīng)參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ /T 105-2011機(jī)械 噴涂抹灰施工規(guī)程的要求進(jìn)行；(2)砂漿泵送前對泵送機(jī)械各工作系統(tǒng)與安全裝置進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行 泵送作業(yè)；(3)為保證施工質(zhì)量，砂漿泵送連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)的剩余砂漿量不應(yīng)低于料斗深度的1/3。否則，應(yīng)停止泵送，避免空氣進(jìn)入泵送系統(tǒng)內(nèi)造成氣阻；(4)砂漿泵送時，防止中間出現(xiàn)停歇；(5)找方、放線、打餅和沖筋的操作與手工抹灰相同；(6)根據(jù)所噴涂部位及材料確定噴涂施工方案，按

16、照經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案中規(guī)定的噴涂順序和路線，順序進(jìn)行砂漿噴涂施工；(7)砂漿的噴涂厚度一次不宜超過10 mm,當(dāng)設(shè)計厚度超過10 mm時應(yīng)分遍噴涂。 第一遍噴涂完要壓實(shí)抹平并稍帶毛面， 頭遍砂漿初凝后(約2 h)再進(jìn)行第二遍噴 涂，噴 涂厚度應(yīng)略高于標(biāo)筋；(8)噴涂順序和路線宜先遠(yuǎn)后近、先上后下、先里后外。(9)當(dāng)墻體材料不同時，應(yīng)先噴涂吸水性弱的墻面，后噴涂吸水性強(qiáng)的墻面。(10)空氣壓縮機(jī)的工作壓力宜設(shè)定位 0.5-0.7MPa,并應(yīng)根據(jù)砂漿的流量、單次噴涂 厚度及噴涂效果要求調(diào)節(jié)氣流量，噴嘴部位形成的噴射壓力宜為0.3-0.5MPa。(11)噴涂時，應(yīng)穩(wěn)定保持噴槍與作業(yè)面間的距離和夾角，

17、噴射距離和噴射角的大小按照下表選用工程部位噴射距離(mm)噴射角(° )吸水性強(qiáng)的墻聞100-35085-90吸水性弱的墻向150-45060-70踢腳板以上較低部位墻向100-30060-70頂棚150-30060-70地面200-30085-90(12)噴槍移動軌跡應(yīng)規(guī)則有序，不宜交叉重疊。六、安全與環(huán)境保護(hù)1、高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ-80的有關(guān)規(guī)定 施工前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可施工。2、施工前，應(yīng)檢查垂直輸漿管的固定方式是否安全以及是否固定牢靠。3、從事高處作業(yè)的施工人員，應(yīng)進(jìn)行體檢，其健康狀況應(yīng)符合高處安全作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。4、在雷雨、風(fēng)力大于六級等惡劣天氣時，不得進(jìn)行室外高處作業(yè)。5、機(jī)械設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)外漏部分應(yīng)安全防護(hù)裝置。6、當(dāng)采用電氣方法在噴涂操作端控制設(shè)備啟停時，其控制電壓應(yīng)低于36V,并滿足防水要求。7、電動機(jī)、電氣控制箱及電氣裝置，應(yīng)