盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底

1、盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底技術(shù)交底記錄制表機(jī)關(guān)：天津市市政工程局 批準(zhǔn)文號(hào)：質(zhì)監(jiān)字2001315號(hào)表 號(hào)：通用管表001工程名稱天津地鐵1號(hào)線東延線第2合同段施工單位天津城建集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱盾構(gòu)機(jī)組裝交底時(shí)間2015年1月10日交底內(nèi)容:1、施工流程:盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的流程會(huì)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)汽車吊的起重能力大小、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制、工作井條件限制和土建進(jìn)度等情況而發(fā)生變化，因此流程的某些部分應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。2、盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的準(zhǔn)備工作(1)盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要的車站內(nèi)中板臨時(shí)吊點(diǎn)準(zhǔn)備12500頂板有效開(kāi)口尺寸不小于7100*11000H唄我有效于三尺寸不少于1100*口0。0盾看機(jī)安裝中扳預(yù)埋件明細(xì)

2、表代號(hào)規(guī)格單臺(tái)數(shù)量 用途o10噸 2個(gè)螺旋機(jī)后部10噸后工作平臺(tái)5噸上吊梁牽引梁皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求：中板預(yù)埋件采取在中板預(yù)留由lOOmni通孔的方式，不具備開(kāi)孔條件的位置可以預(yù)埋鋼板方式.預(yù)埋件承載滿足表中規(guī)格要求。(2)下井吊裝方案的熟悉和交底根據(jù)制定的盾構(gòu)機(jī)下井吊裝方案進(jìn)行準(zhǔn)備和交底。(3)盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝用臨時(shí)腳手架材料臨時(shí)腳手架的形式參考上圖。臨時(shí)腳手架寬度原則上應(yīng)超過(guò)0.5米，高度不低于 1.2米；各層之間能夠用步梯相通。采用與盾體焊接的形式進(jìn)行固定。(4)盾構(gòu)機(jī)用液壓油、齒輪油和油脂盾構(gòu)機(jī)用液壓油、齒輪油和油脂參考下表。使用部位M格推器類型用黃臺(tái)款總用手? HELLESSOMOBIL

3、EFL即液壓油ESC VGW1TLL(；S OIL硒UXDWER9Q戰(zhàn)MOBILDTI 26FTEOLNARABTRAN Ei"戰(zhàn)*.的l/力j L刀盤驅(qū)動(dòng)減速著BOVG220GM ALLA220SPARTANEF22DMOBILGEAR tiWEUF FOLTTEUS Z20ENERGQNGSXF 謝40LsWil集中洞帝油脂N, L0,I T#O.CiSVNUGHT GEILASE NO.O1JTH1AX NCL0MOBDXXEPDEPEXHJ 0ENRGREASE MMETQ3管片拼黃機(jī)減建哥(GMISPIRAXSTANDARDGLAJtDELi 心LT)MOBCUUBE Hb

4、 就MM 畫母TRANS EJJLTMO *90-si1AL(5)其它設(shè)材No.名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流弧焊機(jī)300A 50HZ2套組裝焊接用2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)500A 50HZ3套主體焊接用3碳弧氣刨機(jī)600A 50HZ1套主體焊接用4氣割SA600R2套5環(huán)鏈?zhǔn)掷J10噸2套后平臺(tái)、螺旋機(jī)安裝用6:環(huán)鏈?zhǔn)掷J5噸：2套拼裝機(jī)等安裝用7液壓站50Kg/cm21套8液壓千斤頂100噸，行程1米2個(gè)盾構(gòu)機(jī)托架移動(dòng)用9濾油機(jī)50L/min2臺(tái)加油及油液過(guò)濾用10;液壓扭力扳手181.7kgmM套高強(qiáng)螺栓擰緊用11平板車2個(gè)組裝后工作平臺(tái)等用12管片車2個(gè)組裝螺旋機(jī)等用（6）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地1）、垂

5、直起重設(shè)備、水平運(yùn)輸車輛的進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，場(chǎng)地道路必須形成并具備重型機(jī)械的通行、停放及起重作業(yè)條件等。2）、井口附近及井底影響吊裝施工的障礙物應(yīng)清理干凈。井中、井底作業(yè)的照明設(shè)施必須完備， 并考慮臨時(shí)停電的備用照明。井上下聯(lián)系傳遞測(cè)量、軸線、標(biāo)高定位。3）、盾構(gòu)始發(fā)軌道安裝定位測(cè)量。主要分工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境。4）、井下盾構(gòu)軌道安裝滿足平移滑動(dòng)的要求。（7）設(shè)備檢查1）、檢查盾構(gòu)設(shè)備的接口尺寸有無(wú)變形，尤其測(cè)量盾尾失圓值？對(duì)口處的相互接觸面進(jìn)行檢查清潔，如果誤差超過(guò)規(guī)范要求，則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行修整。2）、在設(shè)備下井安裝就位前，應(yīng)校核隧道軸線與盾構(gòu)機(jī)基座軸線、位置、傾角是否正確，以便盾 構(gòu)機(jī)能順利

6、安裝對(duì)接組裝。3）、認(rèn)真編制設(shè)備安裝方案，認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況是否完成并達(dá)到規(guī)定的要求，確保設(shè)備安裝一切準(zhǔn)備工作完成。3 .主要要點(diǎn)提示3.1 臺(tái)車吊裝下井臺(tái)車下井要安裝輔助橫梁來(lái)保證整體臺(tái)車架的剛度，避免車架變形。要注意不同臺(tái)車左右部分的重量不同，注意保持平衡，必要時(shí)使用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)平。臺(tái)車車輪提前準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，以免耽擱進(jìn)度。臺(tái)車吊耳檢查確認(rèn)。臺(tái)車下井應(yīng)用晃繩進(jìn)行防轉(zhuǎn)。3.2 工作平臺(tái)、螺旋機(jī)、牽引梁和上下吊梁等吊裝下井后工作平臺(tái)、螺旋機(jī)、牽引量等部件提前下井到平板車上，組裝時(shí)需用地面吊車和站內(nèi)中板預(yù)埋吊點(diǎn)配合進(jìn)行安裝。3.3 主機(jī)吊裝下井主體吊裝下井應(yīng)按方案進(jìn)行。3.4

7、前中體對(duì)接安裝及焊接前中體對(duì)接，應(yīng)首先用定位銷進(jìn)行定位，然后用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。高強(qiáng)螺栓100%按其扭矩值進(jìn)行施擰，控制扭矩見(jiàn)高強(qiáng)螺栓部分表格。焊接應(yīng)按照不同機(jī)型的焊接要求進(jìn)行施焊。焊接要求見(jiàn)焊接部分。3.5 螺旋機(jī)中節(jié)、后工作平臺(tái)、螺旋機(jī)后節(jié)安裝螺旋機(jī)中后節(jié)和后工作平臺(tái)安裝時(shí)都需要使用手拉葫蘆進(jìn)行角度調(diào)整。螺旋機(jī)安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓按控制扭矩施擰。后工作平臺(tái)先高強(qiáng)螺栓擰緊，再進(jìn)行焊接。3.6 盾尾安裝和焊接盾尾安裝和焊接按焊接控制程序配合測(cè)量進(jìn)行作業(yè)，組裝后應(yīng)達(dá)到盾尾圓度的誤差要求。3.7 刀盤吊裝下井及安裝盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底如損壞應(yīng)進(jìn)行刀盤安裝前應(yīng)將旋轉(zhuǎn)接頭處密封圈準(zhǔn)備好。

8、并且要檢查旋轉(zhuǎn)接頭土倉(cāng)密封的完好情況,更換。3.8 牽引梁、上下吊梁安裝牽引量、吊梁安裝應(yīng)使用地面吊車和站內(nèi)吊點(diǎn)配合進(jìn)行。3.9 皮帶機(jī)安裝皮帶機(jī)要保證在臺(tái)車上的正確位置。4 .組裝高強(qiáng)螺栓的扭矩控制盾構(gòu)機(jī)高強(qiáng)螺栓的扭矩控制是保證盾構(gòu)機(jī)安裝質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。如下圖所示位置需要高強(qiáng)度螺栓的扭矩控制。位置規(guī)格等級(jí)數(shù)量扭矩值（Nm說(shuō)明中前體連接M3610.9107277+-4中前體連接M3010.957181.7 ±4.5后工作平臺(tái)與立 柱M3010.954181.7 ±4.5刀盤與支腿M308.816129.3 ±4.5螺旋機(jī)殼體1M3010.924181.7 &#

9、177;4.5螺旋機(jī)殼體2M2410.93091.5 ±4.5高強(qiáng)度螺栓的扭矩控制需要使用液壓扭力扳手，液壓扭力扳手顯示扭力一般以壓力值形式。扭矩控制時(shí)，需要進(jìn)行扭矩值對(duì)應(yīng)不同機(jī)型的扭力扳手的壓力值換算。5 .盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝的焊接所有需要焊接的部件，焊接前都需要高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。5. 1刖中體環(huán)口焊接前中體焊縫焊接前需要首先對(duì)前中體高強(qiáng)螺栓進(jìn)行要求扭矩?cái)Q緊，并對(duì)焊縫進(jìn)行清理， 使焊縫達(dá)到下圖尺寸要求。焊接時(shí)要保證焊縫的尺寸和密封性。焊縫超出盾構(gòu)體的高度小于3mm,超出的部分需要進(jìn)行處理。務(wù)部位焊擅替艇奔掛長(zhǎng)度18圖201nHi蜉接長(zhǎng)度ib.300tnm5.2 中后體環(huán)口焊接中后體焊

10、接前先將中后體的定位銷穿好，中后體處于貼緊狀態(tài)O3mm以內(nèi)。從上部然后用下圖方式對(duì)盾體各個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行調(diào)整，使盾構(gòu)機(jī)后體與中體的高度差在 向下進(jìn)行依次調(diào)整。定好位后，焊接前首先對(duì)盾構(gòu)機(jī)后體直徑進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)測(cè)量圖中a、b的尺寸，決定 w-1-2和w-1-1的焊接順序。原則上先對(duì)內(nèi)測(cè)焊接環(huán)口進(jìn)行焊接，之后外側(cè)進(jìn)行碳弧氣刨清根，再進(jìn)行外側(cè)焊接。焊后需要進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。60*M19EEE5.3 刀盤支腿和旋轉(zhuǎn)接頭焊接刀盤支腿焊接要保證刀盤螺栓已經(jīng)擰緊，各支腿與刀盤貼緊。焊接坡口按圖紙坡口尺寸進(jìn)行修整,達(dá)到要求后按圖紙要求進(jìn)行焊接。旋轉(zhuǎn)接頭封蓋焊接要求焊接尺寸和密封性。焊后要對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分整體進(jìn)行密封性試驗(yàn)

11、，以 0.2Mpa壓力進(jìn)行試壓。如有泄漏，需要進(jìn)行修補(bǔ)焊接。5.4 螺旋機(jī)葉片軸焊接確保軸、葉片、銷軸按圖紙要求進(jìn)行焊接。5.5后工作平臺(tái)焊接后工作平臺(tái)先用高強(qiáng)螺栓連接后，按圖紙要求進(jìn)行焊接。6.盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)組裝L管路安裝時(shí)要再根管路兩頭接照液壓原理圖都做上S碼。2. 臺(tái)車與臺(tái)車之間的管路連接要有一定的弧度，建議兩頭 用1EC4的接頭一是方便接管二是可以減少扣押軟管扣押 處的疲勞損傷。3. 1號(hào)臺(tái)車底下建議用胴管,看上去比較美期。4. 操作室內(nèi)4根控制螺旋機(jī)閘門的管路建設(shè)用四根粗管 直通臺(tái)車底下，這樣既可以減少接頭和需油點(diǎn)。5. 塞引桿到臺(tái)主和本體內(nèi)的管路要詁余里，至少L而Tie6. 臺(tái)主內(nèi)

12、的賽壓闊堤安裝要著慮到和瀾塊控制的油虹距離合適，要考慮到好接管好接電磁閥鼎油維修快。九 本體內(nèi)閥塊有DE 口、PP 口等凡是有串聯(lián)管路的建議 用過(guò)渡塊分接接到各閥塊。&有的位置不好安袋管子的三可以不用90°接頭的一律不用90。接頭學(xué)用扣押管的90*撓頭。臧少漏油點(diǎn)。仇管子的交叉要盡里減少。對(duì)于平行或交叉的管子之間、管子和設(shè)備主體之間必須要相距L£n1a以上的間隙，防止 相互干擾和避免振動(dòng)時(shí)引起越擊口10,各管子接頭連接要軍苔結(jié)臺(tái)面密封要嚴(yán)密，不準(zhǔn)有外漏。安裝管路時(shí)要注意清潔，不準(zhǔn)戴著手套進(jìn)行安袋， 不準(zhǔn)用纖維蛆品撐拭安奘結(jié)合面，防止纖維類臟物俱入閥 內(nèi)口安裝管路前3

13、每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈口11 .應(yīng)避免急彎，最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上。12 .與管接頭的連接處應(yīng)有一段直筵過(guò)渡部分，其長(zhǎng)度不 應(yīng)小于管子外徑的兩倍。13 .長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或承受急劇振動(dòng)情況下，宜將軟管用夾子夾 牢，但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡重少用夾子。14 .水平安裝的軟管，當(dāng)自重會(huì)弓I起靠近接頭部分過(guò)多變 形時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)闹谢蚴管浌芙宇^部分下垂安裝，成 字形。15 .長(zhǎng)度除蕩足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)有£左右的 余里。16 .管道安裝間斷期間，咎管口應(yīng)嚴(yán)密封閉。17 .管道不能和電線扎在一起1S,在不影響工作情況下，管道到執(zhí)行件應(yīng)多憎設(shè)鋼管布 置減少軟管。7 .盾構(gòu)機(jī)電氣

14、系統(tǒng)組裝1) .準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)配線系統(tǒng)圖， 參照配線系統(tǒng)圖，檢查各個(gè)控制箱與各設(shè)備之間以及各個(gè)控制箱之間的 電纜是否全部接好，在端子臺(tái)確認(rèn)連接電纜的記號(hào)。 特別是對(duì)端子臺(tái)有記號(hào)， 但沒(méi)有連接電纜的時(shí)候， 需要注意進(jìn)行確認(rèn)。2) .對(duì)照各端子臺(tái)記號(hào)與配線電纜的記號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。3) .用配線系統(tǒng)圖確認(rèn)連接配線電纜的規(guī)格是否正確。4) .電纜在端子臺(tái)是否用螺栓可靠緊固。特別是泵用電動(dòng)機(jī)等的動(dòng)力用端子臺(tái)螺栓是否充分緊固。5) .確認(rèn)各設(shè)備是否按配線系統(tǒng)圖連接。6) .各設(shè)備與控制箱之間的電纜不能過(guò)分松弛，也不能過(guò)分張緊。臺(tái)車之間的電纜為了便于轉(zhuǎn)彎，應(yīng) 有適度的松弛度。7) .布置的電纜應(yīng)用綁線綁在適當(dāng)?shù)奈恢?/p>

15、上。8) .布置的電纜如果與金屬部件相接觸，應(yīng)設(shè)法與金屬部件離開(kāi)，如果離不開(kāi)，則需用橡膠板等對(duì)電 纜進(jìn)行防護(hù)。9) .對(duì)設(shè)備的電纜貫通部分的防水空，應(yīng)檢查其螺母是否松動(dòng)。同時(shí)要涂敷防水密封油(在可能浸水 時(shí))。盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底10) .檢查控制元件（開(kāi)關(guān)和指示燈等）是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。11) .檢查各控制箱和各設(shè)備是否接有地線。12) .根據(jù)配線系統(tǒng)圖，檢查電纜是否有脫落，確認(rèn)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。（各泵用電機(jī)、照明電源回路、電磁閥電源回路/各電磁閥和插座回路及其它電器元件）8 .盾構(gòu)機(jī)的調(diào)試：8.1 準(zhǔn)備工作1）、用濾油機(jī)將液壓油箱加滿；并且在調(diào)試期間對(duì)液壓油箱

16、里的液壓油持續(xù)過(guò)濾。2）、向盾構(gòu)機(jī)送高壓電前按照規(guī)范對(duì)變壓器和電器電纜進(jìn)行性能測(cè)試，達(dá)到規(guī)范要求后方可送電。8.2 空載調(diào)試步驟：一般空載雁試步騎京E釬系統(tǒng)名稱要求L送高壓電高壓系統(tǒng)要求電工嚴(yán)椅殳照送高壓電程序執(zhí)行%L送f蚯電低壓系統(tǒng)先者到開(kāi)美,后旨王開(kāi)關(guān).最后分拿Z醋 間3消艇用等信息低壓系統(tǒng)棍屈曜信息利器需智言息4謔近之疸聲源焰項(xiàng)怫涯百正常5通水循環(huán)水系統(tǒng)要求外循環(huán)水進(jìn)入四號(hào)臺(tái)車盯壓力和溫 度要正常6調(diào)試水泵粉艇循環(huán)水復(fù)電相炯調(diào)好氣系統(tǒng)空氣系統(tǒng)啟動(dòng)空壓機(jī)檢班力和溫度儲(chǔ)與罐需 排水8謫試油脂系期油脂系統(tǒng)謁武EP0系猊和周尾密甘液脂系統(tǒng)9測(cè)試電機(jī)1號(hào)向錚t電機(jī)短暫?jiǎn)?lì),檢直轉(zhuǎn)向是否JKrfl惜

17、10詢初良的刀盤噩動(dòng)系統(tǒng)調(diào)忒油具幅驚測(cè)試77盤串例U徜怖群嫉推斷瞅舒統(tǒng)調(diào)蜘進(jìn)泉，檢好t順缸收縮情兄，測(cè) 潞建，觀察的壓tuL2調(diào)泄喇幅施機(jī)系生啦殳酷電機(jī)祭和情助奈, 演同施f耗強(qiáng)縮情兄.ts疥裝機(jī)系統(tǒng)削打裝11床，測(cè)試打裝弓R翻口觸濁 疝血靠功能l4調(diào)試注笊系綻激系統(tǒng)調(diào)理讀泵，測(cè)試匹彳4劭熊,核霸陶制再情揖IS遍試泡味和度澗±泡淋系統(tǒng)和0羯土系統(tǒng)調(diào)戰(zhàn)泡深泵電機(jī)和水龜宿還有黝吐電 機(jī)測(cè)試系桀能LC調(diào)試質(zhì)芾皮帶系妨檢查皮芾制情況，榆洌若流播我圾跑 偏胃況8.3 幾點(diǎn)要求1）.中心潤(rùn)滑油脂，刀盤內(nèi)、外圈必須有油溢出外流。112).中心潤(rùn)滑油脂壓力，必須在kpa以上。3).盾尾密封油脂必須全

18、通、所有12個(gè)油脂孔打出油脂。9.自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)配置圖系統(tǒng)接線圖自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)1、應(yīng)按照自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)配置圖準(zhǔn)備相應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)備2、完成自動(dòng)測(cè)量設(shè)備安裝后，按照系統(tǒng)接線圖進(jìn)行電纜及通訊纜的布線工作3、布線所需的電纜及通訊纜應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)接線圖中所標(biāo)注的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行安裝4、盾構(gòu)機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)采集及自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)所使用的電腦系統(tǒng)應(yīng)按照安裝windows操作系統(tǒng)、安裝vb編程軟件、office軟件、MDSN軟件、拷貝數(shù)據(jù)采集自動(dòng)測(cè)量軟件的順序進(jìn)行 5、系統(tǒng)及軟件安裝完成后，在自動(dòng)測(cè)量軟件中輸入隧道線行、縱橫坡等測(cè)量數(shù)據(jù)6、全站儀、全站儀電源箱、GP控制盤、數(shù)值通訊盤、盾構(gòu)機(jī) plc等各系統(tǒng)相

19、互連接時(shí) 均應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。7、各系統(tǒng)連接前均應(yīng)對(duì)電源電纜、通訊電纜的正負(fù)極進(jìn)行確認(rèn)，并做好標(biāo)記8、全部連接后的電纜、通訊纜連接后需確認(rèn)其長(zhǎng)度，并應(yīng)有余量，不得緊繃9、各系統(tǒng)接線完成后統(tǒng)一合閘送電，送電前先確認(rèn)供電電壓與用點(diǎn)電壓是否一致10、標(biāo)靶位置選定后，定位是應(yīng)將標(biāo)靶固定基座安裝牢固，不得松動(dòng)盾構(gòu)機(jī)組裝技術(shù)交底12、按照GP操作盤觸摸屏的內(nèi)容提示進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試。10.盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量管理 品質(zhì)管理分成以下幾個(gè)部分：10.1現(xiàn)場(chǎng)盾構(gòu)機(jī)組裝1）盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查在定位銷臨時(shí)組裝后，盾構(gòu)機(jī)后體的圓度情況應(yīng)進(jìn)行測(cè)量并確認(rèn)。后體內(nèi)徑在兩個(gè)方向應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。尺寸誤差在 6340mm +0mm+16m