鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案

1、省政府九號樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案第一章：工程概況；第二章：施工部署及準備；第三章：主要施工方案及技術(shù)措施；第四章：質(zhì)量保證措施；第五章：安全生產(chǎn)文明施工；一、工程概況：1、本工程為省政府辦公廳九號樓新增鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯，基礎(chǔ)部分施工已完成， 樓梯位于辦公樓靠山一側(cè)， 樓梯高 25m， 重量為 30t2、本工程地處省政府辦公區(qū)，施工場地狹窄，施工受到時間限制，為此我們考慮將原設(shè)計整體安裝改為分段吊裝。二、施工部署及準備：2.1、 工程質(zhì)量目標：一次驗收合格。2.2、 現(xiàn)場文明安全管理目標；施工期間杜絕一切重大安全事故，認真抓好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。2.3、 施工組織管理機構(gòu)，為確保工程質(zhì)量達標，

2、我們選擇有經(jīng)驗、有責任心的管理人員， 按照管層和作業(yè)層分開設(shè)置， 統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場管理班子，設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，互相配合，協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計、監(jiān)理等各方關(guān)系，實現(xiàn)質(zhì)量目標。2.4、 勞動力配備計劃：根據(jù)本工程的特點，分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分，全部勞動由生產(chǎn)技術(shù)負責人統(tǒng)一調(diào)配，氣、電焊工必須持證上崗，起重安裝工負責結(jié)構(gòu)安裝2.5、 械設(shè)備配備序號名稱數(shù)量單位備注1電焊機4臺2氣焊設(shè)備1臺3氣割設(shè)備1套4砂輪割機1臺5角向磨光機3臺6倒鏈2噸1噸7倒鏈5噸1臺8臺鉆1臺2.6、 工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接按規(guī)程JGJ181-91;建

3、筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準 GB50300-2001;2.7、 術(shù)準備2.7.1 圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。2.7.2 人員準備、按規(guī)定，配備持證人員上崗。2.7.3 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設(shè)計存 在的問題和解決方法。2.7.4 編制施工方案。2.8.1 、與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、水等問題。2.8.2 準備一切施工用具。三、主要施工方案及技術(shù)措施3.1 工程特點3.1.1 地腳螺栓的預埋精度（標高軸線位移）直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。3.1.2 必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè)，如何保證人生

4、安全，必須采取切合實際的安全措施。3.2 設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求3.2.1 材料按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)為Q235鋼焊條為E43型。3.2.2 鋼柱叉部位用C35硅包至 0.000處3.2.3 鋼構(gòu)件表面徹底除銹后刷漆兩遍。3.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。3.3.1 由于施工現(xiàn)場狹小，柱的規(guī)格較大較重，無法進行整體安裝，故將柱按 6m 一段分解吊裝，梯步梁采用吊車將其吊到安裝位置，再用倒鏈將其精確到位現(xiàn)場焊安。3.3.2 對梁柱吊裝時，找好柱梁重心，將其吊入安裝位置，用儀器把柱、梁組合調(diào)整好，將柱與預埋連接好，并進行加固，然后再吊裝另一組梁柱組合，第一層梁柱組合安裝好后，將梯梁吊裝連接，使其成為一個結(jié)構(gòu)整體，

5、其上層安裝如同進行， 柱與柱之間采用等強度連接即可。3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2002)中的有關(guān)規(guī)定。3.3.4 有關(guān)焊按要求，構(gòu)件在施工焊接時，應選擇合理的焊按順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形， 采用預熱， 錘擊和整體回火等方法等達到同樣目的， 梁、 柱焊接縫位置和焊縫高度應符合設(shè)計要求其焊縫長度等于結(jié)構(gòu)搭接長度且一律滿焊。3.4 地腳螺栓施工3.4.1 確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋段至露出金屬光澤。3.4.3 螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞造成絲扣變形。3.5 鋼結(jié)構(gòu)制作加工。3.5.1 鋼柱、鋼梁

6、及支撐體系，等加工總量約為： 29 噸。3.5.2 主要施工方法及制作工藝。A 加工準備及下料：下料前應對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量，O 2鋼板下來時，必須找到切割符號及碰拔線符號， 防止切錯線檢查幾何尺寸， 切割后必須清除氧化鐵。B 拼按：拼按按設(shè)計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。3.5.3焊按A 、 熟悉圖紙， 做焊接工藝技術(shù)交底。 施焊前應檢查焊工是否持證，證明焊工能承擔的焊安工作，環(huán)境溫度低于00C 應預熱。B 按施工圖紙要求選用焊接材料， 其性能必須符合國家

7、和執(zhí)行標準的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明書。四、質(zhì)量保證措施4.1 在整個施工過程中要把質(zhì)量及安全管理放在首位，爭求每一道工序， 每一個部位都必須以上道工序為下道工序提供精品， 把質(zhì)量責任了解到各個崗位各個環(huán)節(jié)，各個工種，做到凡有章可循，凡可有據(jù)可查，凡可有人負責，凡可有人監(jiān)督，通過全方位，全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。4.2 針對施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預防措施，防患于未然，對薄弱環(huán)節(jié)重點防范，以達到提高工程質(zhì)量的目的。4.3 鋼材及焊接材料的品種，規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。4.4 焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證工作。4.5 涂料、涂裝厚度，涂層厚度

8、應符合設(shè)計要求。4.6 認真編制施工計劃按計劃組織施工，如遇特殊情況未能按計劃完成的，應采取加班加點等補救措施。4.7 按圖紙編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商就增加的材料、必須及時編制增補計劃。4.8 提前準備好一切機具，設(shè)備做到招致即來。4.9 適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施5.1 嚴格執(zhí)行貴陽及建筑施工現(xiàn)場安全防護衛(wèi)生標準，確保施工生 產(chǎn)在安全條件下進行。5.2 安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面式口 頭重點交底，加強自防，自保能力。5.3 建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質(zhì)教 育，增強法制觀念，遵守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)，文明施工分析會。5.4 保持施工現(xiàn)場整潔為施