塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)交底大全

1、交底容：一、施工塔吊基本參數(shù)：本工程2號樓、10號樓采用“中聯(lián)TC6013-6'型號的塔吊。2號樓中聯(lián)TC6013-6型號的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位（26軸27 軸J軸）。塔吊安裝獨立高度46ml安裝總高度121.6日初次安裝高度34.8m, 獨立高度時塔機自重571kN;最大起重荷載6t,起重工作幅度2.560ml額定 起重力矩800 kN m；塔機標準節(jié)尺寸1.8 X 1.8 X2.8m,塔身主弦桿截面寬度 130mm10號樓中聯(lián)TC6013-6型號的塔吊位置設(shè)置在地下室底板部位 （19軸/ED 軸）。塔吊安裝獨立高度46 m,安裝總高度132.8m,初次安裝高度46m,獨立

2、高度時塔機自重580kN;最大起重荷載6t,起重工作幅度2.555ml額定起重 力矩800kN - m塔機標準節(jié)尺寸1.8 X 1.8 x 2.8m,塔身主弦才f截面寬度130mm 二、塔吊平面布置設(shè)計本工程擬在二標段施工中采用（QTZ80）TC6013-6塔式起重機兩臺，分別附著 于2號樓及10號樓，分別編號5跚機及6#塔機。5#塔機設(shè)于軸線位置26軸 27軸J軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑 60m,蓋1號樓、2號樓兩個個單體建筑，最 大起重量為6噸；6跚機設(shè)于軸線位置19軸/ED軸，最大工作有效旋轉(zhuǎn)半徑 54m,蓋9號樓、10號樓兩個個單體建筑，最大起重量為6噸，完全滿足工程施工的要求。塔吊基礎(chǔ)

3、采用預埋地腳螺栓固定式基礎(chǔ)；塔吊基礎(chǔ)為天然地基基礎(chǔ)， 基底標高-19.5m； 5#塔機基礎(chǔ)碎北邊距2號樓主樓建筑最近基礎(chǔ)外側(cè) 0.95m； 6#塔機基礎(chǔ)碎東南邊距10號樓主樓建筑最近基礎(chǔ)外側(cè) 0.7m,具體位置見塔吊平 面布置圖。三、塔吊基礎(chǔ)及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)說明書所提供的塔吊設(shè)計的地耐力要求，通過對工作狀態(tài)及非工作狀態(tài) 下塔吊的基礎(chǔ)的安全計算（采用V9.7.5.0版品茗計算軟件），其基礎(chǔ)規(guī)格和配筋， 能滿足防傾覆要求和地基基礎(chǔ)承載力要求。2號樓、10號樓中聯(lián)TC6013-6塔吊采用天然基礎(chǔ)；基礎(chǔ)尺寸為 6400X6400X1500 （厚），基礎(chǔ)面標高-18M （絕對高 程24.8M）;最終

4、選用的塔吊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下：2號樓、10號樓中聯(lián)TC6013-6標準塔吊基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù)表基礎(chǔ)邊長X高度上下層鋼筋地耐力架立筋碎等級6400 X 6400X1500上層縱橫22170600KPa/4000KPa12510C35P8下層縱橫22170四、防雷接地做法塔吊基礎(chǔ)開挖時，在塔吊預埋件位置基底打入一根2.5米長50X50X5角鋼，角鋼露出墊層100MM角鋼上再焊接一根25*4鍍鋅扁鐵，露出塔吊基礎(chǔ)面與塔 吊預埋件焊接。塔吊預埋件再與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接。并設(shè)置專用的測試點，確保塔 吊金屬結(jié)構(gòu)可靠接地和重復接地電阻滿足使用要求，塔身對地的接地電阻不大于 4歐。五、主要施工方法5.1 施工工藝流程基槽土石

5、方開挖、修平一地基驗收（施工、監(jiān)理、地勘）一基礎(chǔ)墊層施工一 磚胎膜砌筑一抗浮錨桿施工一基礎(chǔ)防水施工（包括防水保護層）一底板及塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)模板施工（地下室底板施工縫施工（含止水鋼板、鋼筋預留） 一預埋塔吊基礎(chǔ)螺栓一澆筑混凝土（養(yǎng)護）5.2 主要施工要點5.2.1 基坑降排水塔吊基礎(chǔ)施工過程中，重點作好基坑降排水施工工作，在土方開挖、防水、 鋼筋、混凝土施工階段要及時排水，以免影響塔吊基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，降排水主要 采用設(shè)置排水溝、水泵抽水。5.2.2 基槽土石方開挖、修平1 、基礎(chǔ)墊層磚胎模邊上留置一個直徑約 250mm勺半球形集水坑，此位置磚 胎模加砌300X300缺口，作為承臺混凝土澆

6、注時抽水用，見附圖。2 、由項目測量人員按基礎(chǔ)邊線用灰線標識出位置，開挖過程中隨挖土隨測基礎(chǔ)醇胎膜長基礎(chǔ)磚胎模留置排水口示意圖寬膜胎醇礎(chǔ)基3 、基礎(chǔ)區(qū)域的土石方開挖標高基本達到地下室底板結(jié)構(gòu)墊層底的標高，2號樓地基基礎(chǔ)底面高程24.2m, 5跚機基礎(chǔ)墊層底標高為23.2m,開挖深度為1田 根據(jù)勘察報告ZK57-1剖面圖，開挖圍土質(zhì)屬于強風化混合花崗巖（土狀）（fak二600kPa）,開挖的方式采用PC200挖機和人工相結(jié)合的方法施工，基礎(chǔ)開挖采用 挖掘機開挖，依照開挖邊線由北向南依次開挖至基礎(chǔ)設(shè)計標高，同時預留 100mm 厚利用人工隨挖掘機清理一同挖除；4 、10號樓地基基礎(chǔ)底面高程 24.

7、3m, 6跚機基礎(chǔ)墊層底標高為 23.2m,開 挖深度為1.1m,根據(jù)勘察報告BSK04剖面圖，開挖圍土質(zhì)屬于微風化混合花崗 巖（fak=4000kPa）,開挖的方式采用PC200挖機和炮機相結(jié)合的方法施工，先用 炮機破除石方，再用挖機進行清除開挖，最后用挖機結(jié)合人工的方式修平。5.2.3 地基驗收地基驗槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對，符合地質(zhì)勘察報告中的相應(yīng)巖土 描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認為合格時， 才準澆筑混凝土墊層；基槽開挖 過程中，應(yīng)采取有效措施及時排水。地基驗槽合格后，立即澆灌混凝土墊層封閉。 地基驗槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須消除并采用C15混凝土換填。5.2.4

8、基礎(chǔ)墊層施工塔吊基礎(chǔ)的墊層施工宜比施工縫外擴不少于1000mm防水卷材同樣需要比施工縫外邊線外擴1000mm以便于以后與底板大面積防水層相搭接。5.2.5 磚胎膜施工磚胎膜采用全丁砌筑形式（240mmM）,磚胎模要求砂漿飽滿、壁平整。磚胎 膜施工時注意預留防水及其防護層的厚度，3050mm磚胎膜保證砌筑密實，尺 寸方正，砂漿飽滿。5.2.6 抗浮錨桿施工錨桿點位施放一下套管鉆機就位一下放套管一沖擊鉆機就位一沖擊成孔一 清孔一錨桿桿體制作及下放錨桿桿體一注漿一清運殘土至指定地點一錨桿施工 完成。1、錨桿施工定位抗浮錨桿施工定位應(yīng)根據(jù)軸線進行定位。 施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙檢 查核對錨桿點位及

9、標高，確認準確無誤后方可施工，并按要求填寫工程定位測 量記錄，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。2、沖擊鉆機就位潛孔沖擊鉆機開始就位，成孔施工前，施工人員應(yīng)仔細檢查點位及鉆具垂直 度，確認滿足要求后，再進行成孔施工。3、成孔施工潛孔沖擊鉆機配備高風壓空壓機，成孔過程中應(yīng)及時校正垂直度，成孔深度 應(yīng)滿足錨入中風化巖不小于2m,且錨桿總長度L不小于4m的要求。4、清孔成孔完成后，應(yīng)嚴格按照要求進行清孔，確保清除孔底殘渣。5、錨桿桿體制作及下放錨桿桿體錨桿體為3HRB40032,采用力32x2.5鋼管按間距2000mm等主筋點焊成束；錨桿按2m間距焊接36定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨 孔中心；

10、注漿管徑20mm長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；由于錨桿桿體較長，現(xiàn)場配備1臺8T吊車全天進行錨桿桿體下放作業(yè)，下放 時應(yīng)防止桿體彎扭，避免桿體沖擦孔壁造成塌孔，確保錨桿桿體居中。注漿管應(yīng) 與桿體一起下放至孔底。錨桿按設(shè)計及規(guī)制作組裝；6、注漿(1)錨桿桿體及注漿管下放完成后，應(yīng)及時開始錨桿注漿作業(yè)。(2)錨桿注漿漿液應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件及試驗室提供的配比單進行配制，施工 用水施工前應(yīng)進行檢測，確保水中不含有影響漿液凝結(jié)速度及強度的成分。(3)注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底，錨桿注漿采用常壓注漿，注漿時確保漿 液自下而上將錨孔注滿，將孔中滲水排清，且注漿應(yīng)連續(xù)，不得將注漿管口拔離 水

11、泥漿面，以防止出現(xiàn)斷層。7、補漿漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應(yīng)及時利用原有注漿管對錨桿進行補 漿，直至孔口補滿漿液。8、清運殘土至指定地點注漿完成后，應(yīng)派專人將錨桿周圍殘土清理至坑指定地點，清理過程中應(yīng)避免碰撞錨桿對錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強度。5.2.7 基礎(chǔ)防水施工本工程防水采用卷材防水，3mmi粘性改性瀝青卷材預鋪，局部采用 911聚 氨脂防水涂膜收口，塔吊基礎(chǔ)施工過程中重點注意塔吊基礎(chǔ)部分的防水與結(jié)構(gòu)底 板大面積防水層之間的接頭處理工作，施工過程中注意防水層的預留長度。5.2.8 底板及塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎分兩步完成，底筋綁扎完畢一焊接托腳平臺架一安裝、調(diào)

12、平支腳一 面筋綁扎完畢一支側(cè)模、設(shè)集水井一重新復核水平一驗收一澆注碎。在鋼筋安裝綁扎過程中，注意塔吊基礎(chǔ)的架立鋼筋的設(shè)置位置。5.2.9 基礎(chǔ)模板施工1 底板施工縫的留設(shè)塔吊基礎(chǔ)跟相臨承臺一起施工，同時完成圖紙中的磚胎膜、墊層、防水等工 序，墊層厚度不小于100mm在結(jié)構(gòu)底板沿塔吊基礎(chǔ)周邊留設(shè)施工縫，施工縫的 留設(shè)位置詳見圖5.2-1 。(a) 10號樓塔吊基礎(chǔ)(b) 2號樓塔吊基礎(chǔ)圖5.2-1塔吊基礎(chǔ)與地下室結(jié)構(gòu)底板施工縫留設(shè)示意圖地下室底板圍的施工縫處在底板板中加設(shè) 300寬鋼板止水帶，止水鋼板上居 中設(shè)置膨脹橡膠止水膠條，底板圍采用快易收口網(wǎng)攔截，穿過塔吊基礎(chǔ)的底板面 筋及底筋(HRB4

13、00ft彳全16150鋼筋)在基礎(chǔ)外預留1500mm 800m求與底板鋼 筋搭接。2 塔吊基礎(chǔ)模板施工塔吊基礎(chǔ)面高出結(jié)構(gòu)底板面標高100mm并且塔吊基礎(chǔ)混凝土先澆注，所以 塔吊基礎(chǔ)的模板施工須按后附圖施工。3 地下室負一層、頂板預留洞留設(shè)要求塔吊主桿需穿過地下室頂板，在地下室頂板穿洞處須預留施工洞，按塔身寬 度外擴不少于200300mm用鋼支撐頂撐，底模樓模板18mm第一層龍骨采用單 防b=50mm h=100mmU距300mm第二層龍骨采用雙鋼管48X3.5 ;鋼管橫向 間距1200m端岡管縱向間距1200mm立桿步距1.50m。待塔吊拆除后，預留板澆 筑碎后方可拆除。槌町甘島-二范一、篇二

14、屋主的史尊博城體塞洛諛正交而因支評模板體，搭理的立面國地下室頂板預留洞砌筑300高水泥磚返邊并抹灰，預留洞與塔吊主桿間空隙 用鐵皮加蓋并設(shè)置10峨度，防止大量雨水涌入地下室5.2.10塔吊基礎(chǔ)預埋件做法塔吊預埋螺栓 （由塔吊單位提供）基礎(chǔ)1 、塔吊預埋螺栓由塔吊單位提供，預埋時由符合資質(zhì)要求的塔吊安裝單位進行預埋；2 、四組地腳螺栓（16根）相對位置必須準確，組裝后必須保證地腳螺栓孔 的對角誤差不大于2mm確保固定基節(jié)的安裝。3 、墊板下碎填充率95%四墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入碎56mm4 、鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。5 、允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的9

15、0%且每個支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于 1/750,其中心線與水平面垂直度誤差不大于1.5/1000。5.2.11 塔吊基礎(chǔ)預埋件安裝塔吊基礎(chǔ)預埋件的安裝，預先在塔吊基坑底板采用直徑DN15瞰鋅鋼管作為預埋件的墩子，墩子的標高應(yīng)保持統(tǒng)一，單個預埋件安裝以后，采用定位模將其 四組獨立的預埋件聯(lián)系起來，并與鋼筋焊接定位，并嚴格測量四組預埋件之間的 水平標高，精密測量、調(diào)整，確保塔吊水平，水平允許偏差為2mm并在混凝土施工前反復復核，混凝土施工過程中隨時監(jiān)測，一旦發(fā)生變形，應(yīng)立即調(diào)整到位 后方可在繼續(xù)澆注混凝土。5.2.12 基礎(chǔ)混凝土施工1 基礎(chǔ)混凝土施工塔吊混凝土

16、施工過程中，必須嚴格遵守混凝土施工工藝方法， 確保混凝土澆 灌密實，振搗到位?；A(chǔ)硅澆筑采用混凝土攪拌車直卸結(jié)合溜槽的方式進行澆筑，碎澆筑前把基坑的垃圾和雜物清理干凈。塔吊基礎(chǔ)混凝土等級為C35P8混凝土，表面原漿收光， 平整度不低于1/500。澆筑前注意用塑料袋套住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時注意不得 碰觸地腳螺栓，同時經(jīng)緯儀及水準儀應(yīng)隨時控制予埋件位置及標高是否準確，并隨時調(diào)整。嚴控澆筑流程和振搗時間，本基礎(chǔ)碎分三層一次澆筑完成；一層澆筑 振搗密實后及時進行二層澆筑，兩層澆筑間隔時間不宜大于30分鐘，防止下層碎初凝形成水平施工縫；二、三層澆筑時要嚴控振搗深度和振搗時間，防止應(yīng)振 搗時間過長造成混凝

17、土骨料離析，每次振搗伸入下層混凝土面50mm混凝土澆筑后注意養(yǎng)護，采用麻袋覆蓋的方式進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。2 混凝土試塊留設(shè)塔吊基礎(chǔ)碎施工須留置3組試塊，其中一組為：同條件養(yǎng)護試塊。待碎試壓 強度達到80%后方可開始安裝塔吊，混凝土強度達到100淅方可啟用塔吊。六、質(zhì)量控制要點1、基礎(chǔ)施工過程中要注意降排水措施。2、對于超挖的基土層，必須采用優(yōu)質(zhì)山土或石粉渣分層填平夯實至塔吊基 礎(chǔ)底設(shè)計標高。3、塔機基礎(chǔ)基坑開挖后應(yīng)檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基 土性是否符合設(shè)計要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告。4、地基驗槽應(yīng)與地質(zhì)勘察鉆孔巖土芯樣比對，符合地質(zhì)勘察報告中的相

18、應(yīng) 巖土描述特征，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認為合格時， 才準澆筑混凝土墊層；基槽 開挖過程中，應(yīng)采取有效措施及時排水。地基驗槽合格后，立即澆灌混凝土墊層 封閉。地基驗槽合格后被雨水或地下水浸泡的軟土，必須消除并采用C15混凝土換填。5、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，應(yīng)校水平，平面度誤差不小于 1/500。6、基礎(chǔ)混凝土施工過程中，在基礎(chǔ)四個頂面角作好沉降及位移觀測點，并 作好原始記錄，塔機安裝后應(yīng)定期觀測并記錄，沉降量不得大于50mm傾斜率(tan 9 )不得大于0.001。7、嚴格按照塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求的配筋圖下料制作；綁扎時注意避讓塔吊基 座預埋件位置，鋼筋間距、根數(shù)要符合設(shè)計要求，做到不遺漏、不漏綁。8、鋼

19、筋的綁扎注意保護層厚度的控制，本工程的塔吊基礎(chǔ)屬于2a類環(huán)境，按設(shè)計圖紙鋼筋保護層為50mm9、底架的安裝必須反復校核，在混凝土施工過程中必須跟蹤測量，以免發(fā) 生偏移，影響上部塔吊的安裝質(zhì)量。10、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預埋件安裝后， 應(yīng)按設(shè)計要求驗收，合格后方可澆注 混凝土，混凝土澆注過程中不得碰撞、位移鋼筋或預埋件。11、基礎(chǔ)與預埋模具架四角上鋼板的連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測量， 其高度值應(yīng)不小于1/500。12、塔吊基座預埋螺栓預埋嚴格按照塔吊基座設(shè)計要求進行， 螺栓埋深和外 露長度以及標高、位置要精確固定；外露螺栓絲口要進行有效保護，防止混凝土 污染；在混凝土澆筑完成后要對預埋螺栓進行二

20、次復位。13、混凝土試塊必須采用同條件養(yǎng)護， 在混凝土澆筑完成后，要及時對混凝 土進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，采用麻袋覆蓋的方式進行混凝土養(yǎng)護， 防止混凝土應(yīng)散 熱不均或失水等問題造成表面裂紋； 澆水養(yǎng)護時只保持基礎(chǔ)碎的濕度，不得讓基 礎(chǔ)四周積水，防止地基因滲水造成地基承載力下降。14、當基礎(chǔ)工程施工完成并驗收合格后，及時進行基礎(chǔ)回填；回填前，將基 坑底積水、垃圾等雜物清理干凈，填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含 水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當采用不同含水率的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填， 將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水 性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)

21、定，并避免在土方形成水囊和產(chǎn)生滑 動現(xiàn)象；用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪 200250mm每層至少夯打三遍，一夯壓 半夯，夯夯相接、行行相連、縱橫交叉，其壓實系數(shù)不得小于0.94;嚴禁采用“水 夯法”。為防止基礎(chǔ)積水影響地基承載力，在塔吊基礎(chǔ)的西側(cè)砌筑一集水井徑為 300x 300mm設(shè)置一臺小型水泵以保證塔吊基礎(chǔ)不積水。15、安裝塔機時，基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到 80%Z上，塔吊運行時，基礎(chǔ)混凝 土強度應(yīng)達到100%16、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷， 不宜有一般缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的 嚴重缺陷或一般缺陷應(yīng)采用相關(guān)處理方案進行處理，并待重新驗收合格后方可安 裝塔機。七、安全技術(shù)措施7.1安全用電措施

22、1、電氣設(shè)備和配電線路的安裝、維修、送（停）電等工作應(yīng)由專職并經(jīng)過 考試合格的有證電工進行操作，并做好各項電氣測試工作（含防雷接地電阻的測 定），使用前須經(jīng)有關(guān)安全部門檢查驗收后才能投入使用，同時建立專職電工值班制度和電氣設(shè)備（線路）定期檢查測試制度，并做好原始記錄。2、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須與專用保護零線索連接， PE線 接到電箱外殼和用電機具外殼。所有施工機械的用電必須采取“一機一箱一閘一 漏電保護”的安全措施。3、施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具高度不應(yīng)低于 3米，開關(guān)、燈口及插座等 應(yīng)正確接入火線和零線、地線。室外照明應(yīng)采用防火燈頭，防雨燈罩，除燈位線 不超過2米和安全電壓配線外，禁止使用花線（塑料軟線）。4、架空線絕緣應(yīng)良好，截面應(yīng)符合要求，但不得小于10mm2（銅