空壓機安全操作規(guī)程、安全注意事項

1、安 全 技 術 交 底 書單位：一工區(qū)安質部主送單位橋梁一隊編號YLANQLYD-009工程名稱青石巖雙線大橋日期內容：空壓機安全操作規(guī)程1、操作前的準備1.1 應保持電動機附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機受潮或吸入粉塵。1.2 ?柴油發(fā)動機應保持機身清潔無滲漏現象，并檢查油、水有無缺少。1.3 ?檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。1.4 ?曲軸箱中的油質和油量應符合要求。1.5 ?各連接部位應無松動現象。1.6 檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。1.7 冬季使用起動液起動發(fā)動機時應做好防毒、防火措施，要遠離明火。1.8 發(fā)動機起動后應在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機。1.

2、9 檢查柴油發(fā)動機各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F象。1.10 檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。1.11 檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。1.12 檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機前的位置。1.13 起動設備動作靈活，操作把手應置于零位，油斷路器在斷開位置。1.14 ?盤車數轉，應無刮磨或阻卡現象。1.15 ?調節(jié)卸荷器（關閉梅花手輪），使空壓機處于無負荷狀態(tài)。1.16 ?氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標下限，要加油。1.17 ?對于氣調壓縮機，若儲氣筒內有氣，應預先放出，使電機空載起動。2操作程序2.1 檢查各運轉部

3、位有無工具和雜物，并清掃干凈。2.2 曲軸箱中的油質和油量應符合要求。各連接部位應無松動現象。2.3 檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。2.4 冬季使用起動液起動發(fā)動機時應做好防毒、防火措施，要遠離明火。2.5 發(fā)動機起動后應在中速下升溫，且不得在通風不良處暖機。2.6 操作起動馬達時，時間不應超過10分鐘，再次起動時應在2分鐘以后，起動 次數超過三次仍不能起動發(fā)動機時，應進行檢查，排除故障后再起動。2.7 按起動按鈕，使發(fā)動機處于中速運轉狀態(tài)，觀察機油壓力是否達到正常要求。2.8 起動后還應觀察各儀表指示值，檢查發(fā)動機運轉情況，待水溫升70c時，方可帶動空壓機。2.9 ?怠速加溫達到

4、70 c時，接合空壓機工作。2.10 合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕（或起動手柄），起動電動機，使空 壓機投入運轉。2.11 空負荷運轉23分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花手柄，使空 壓機帶負荷運行。2.12 啟動前，必須順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關閉，目的在于使 空壓機作空負荷啟動。2.13 ?注意一、二級氣壓表的讀數應在正常范圍。？空轉正常后，即可帶負荷正式投入運行。3運行作業(yè)3.1 發(fā)動機在高溫下嚴禁加入冷卻水，應停機冷卻后再補充冷卻水。3.2 檢查自動調壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性， 并判明空壓機有無異常響聲及漏氣 現象，一切正常后即可正式運轉使用。3.3 電動機

5、及機械部分應無異常響聲和震動。3.4 導線各部連接處應無過熱現象，開關柜和電動機應無燒焦及其它不正常氣味。3.5 各部螺絲、銷子等無松動現象。3.6 各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等，應符合說明書規(guī)定的要求：3.7 操作人員應經常注意空壓機的運轉情況，特別是下列幾個項目。3.7.1 二級排氣壓力或排氣溫度；3.7.2 配電屏上電流表讀數。3.7.3 潤滑油油位；3.7.4 壓縮機或電動機聲響；3.7.5 一、二級氣缸的壓力；3.7.6 系統(tǒng)有無漏氣現象。3.8 氣泵在運行中要經常查看壓力表讀數是否正常，注意機器運轉的穩(wěn)定性，發(fā)現有異常振動或響聲，立即停機檢查。3.9 運行中要注意油

6、面保持在油標指示的 1/32/3之間，偏低易造成燒瓦抱軸、 拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至有更壞的結果。3.10 經常檢查運動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200 C,曲軸箱內油溫不得高于70 Co4停機4.1 逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉。4.2 斷開電源，電動機停止。柴油機斷油，發(fā)動機熄滅。4.3 ?每次工作結束后，待儲氣筒內壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、 污物。對長時間連續(xù)運轉的機器，一般需每隔8小時排放一次，以保證壓縮空氣的純潔。4.4 在下列情況下應緊急停機。4.4.1 柴油機的機油壓力和水溫超過允許范圍之內，機器內有異常響聲應停機檢 查。4.

7、4.2 曲軸箱、氣缸和閥室內有異常的撞擊響聲時。4.4.3 自動調壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內壓力超過額定壓力時。4.4.4 ?排氣溫度、潤滑油溫度超過允許的最大值時。4.4.5 電機的溫升或額定電流超過允許的最大值以及電氣線路發(fā)生火花現象時。4.5 對各運轉部件進行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機后進行。4.6 禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以 防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。4.7 ?用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、 棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。編制者：簽發(fā)者：簽收者:安全技術交底書單位：一工區(qū)安

8、質部主送單位橋梁一隊編號YLANQLYD-010工程名稱青石巖雙線大橋日期內容:空壓機安全注意事項1 .必須放置在足以承受機體重量的地面上。2 .注意保持機座的水平。3 .盡量遠離濕度大的地方。4 .必須保留足夠的保養(yǎng)集散熱空間。5 .設備周邊空間不少于90公分，如因場地限制必須靠墻或墻角安裝空壓機時，請 咨詢設備供應商。編制者：簽發(fā)者：簽收者：空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持其安全操作是非常必要的。1開車前的準備(1)保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。(2)檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。(3)開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。

9、(4)在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、 卡住等不正常音響。(5)移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。(6)檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。（ 7）為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。（ 8）打開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。（ 9）對電氣部分應作好開車前的準備工作。2 開車（ 1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。（ 2）空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉。3 運行（1）潤滑油壓力為 15kg/cm<sup>2</sup&

10、gt;,不得低于 1kg/cm<sup>2</sup。（2）排氣壓力不得超過8kg/cm²,否則應檢查壓力調節(jié)器。（ 3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過規(guī)定范圍。（ 4）冷卻水應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。（ 5）排氣溫度不超過160，經水冷卻后的溫度不超過40。（ 6）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。（ 7）經常檢查各部位機件運行是否正常。（ 8）經常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。（ 9）注意各種防護設備是否可靠。（ 10） 運行 2 小時， 要將各級油水吹除閥打開吹除， 每班

11、將貯汽罐內的油水排放12 次。（ 11）保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗1 次。（ 12）每小時巡回記錄1 次運行情況，保持設備周圍清潔。（13）運行中發(fā)現下列情況，應立即停車。潤滑油中斷；冷卻水中斷；排氣壓力突然升高， 安全閥失靈； 空氣壓縮機或電動機中有不正常音響； 電動機或電氣設備等出現異常情況。4 正常停車（ 1）關閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。（ 2）關斷電源、使機器停止運轉。（ 3）關閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應防凍結。（ 4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。（ 5）電源切斷后應恢復到變動前狀態(tài)。（ 6）空氣壓縮機停車10 日以上時，應向各摩擦面處