電氣設備維護檢修管理考核辦法

1、紅鋼低壓電氣設備維護檢修管理考核辦法為促進紅鋼公司低壓電氣設備（包含自控、儀表、計量設備）的維護檢修工作上臺階、創(chuàng)高水平，確保電氣設備安全、可靠、經(jīng)濟的運行。根據(jù)紅鋼公司對電氣設備管理要求及相關規(guī)定，結合紅鋼實際電氣設備檢修力量的情況，特制定“紅鋼電氣設備維護檢修管理考核辦法” 。 此辦法適用于電氣維護檢修各相關單位。1. 嚴格做好低壓電氣、 儀表的點檢、 維護、 檢修工作， 嚴格遵守設備“三大規(guī)程” 。2. 生產(chǎn)組織上無條件執(zhí)行紅鋼的調度指令，服從相關管理人員工作安排、協(xié)調、調動、指揮，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。違反調度指令和不執(zhí)行或拖延執(zhí)行相關管理人員安排布置的工作，考核100.001000.

2、00 元/次。3. 維護檢修時不按設備規(guī)程、 檢修規(guī)程、 安全操作規(guī)程工作， 影響人身安全；影響生產(chǎn)、設備的正常運行，視情節(jié)、后果輕重，考核100.002000.00 元/次。發(fā)生重、特大設備事故，由紅鋼公司按照相關規(guī)定處理。4. 因電氣設備檢修時間、 檢修質量、 設備點檢維護不到位引發(fā)設備故障影響原料、燒結、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，考核500.005000.00元/次；如造成停產(chǎn) 24小時以上，按經(jīng) 濟損失的1080%考核。5. 加強與相關管理人員、 技術人員以及各工種的聯(lián)系配合， 處理設備故障及時、準確，如出現(xiàn)工作拖延、工作態(tài)度不端正、消極怠工、出工不出力、推諉、扯

3、皮現(xiàn)象，每次考核50.00200.00元。因工作不到位出現(xiàn)以上問題造成設備事故得不到及時處理，影響原料、燒結、高爐、 煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高， 按經(jīng)濟損失的1080%考核。6. 相關管理人員安排的電氣設備維修、 修舊利廢等工作， 要在規(guī)定的時間內完成，每推后一天考核50.00 元。7. 認真做好設備點檢工作， 不能不負責任、 馬虎了事。 如發(fā)現(xiàn)點檢不到位或沒有點檢出設備隱患，考核100.00 元/次。若引起設備事故，考核200.001000.00元/次。若影響原料、燒結、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，按經(jīng)濟損失的 1080%考核。8. 值班人員在接到調度指令

4、時， 在規(guī)定時間內必須趕到事故現(xiàn)場。 原料20 分鐘； 燒結區(qū)域 15 分鐘； 高爐區(qū)域 10 分鐘； 煉鋼區(qū)域 5 分鐘；制氧區(qū)域10 分鐘；軋鋼區(qū)域5 分鐘。每遲到一分鐘考核50.00元,時間由各作業(yè)區(qū)調度室統(tǒng)計。9. 值班期間， 如同時發(fā)生一起以上設備故障和檢修人員不夠時， 要遵循先主后次的原則， 必須告知操作人員和生產(chǎn)指揮中心調度室。 如有違反考核 100.00 元/次。10. 值 班人員在處理事故時，遇到難于處理或處理不了的故障時， 必須馬上通知生產(chǎn)指揮中心調度室， 通過調度室通知電子公司上級領導。 被通知的領導必須在一小時內趕到，每遲到一分鐘考核200.00 元。11. 設備物資部

5、及生產(chǎn)保障作業(yè)所下任務單需按時、按質、按量的完成，如不完成視影響生產(chǎn)情況考核1000-5000 元；12. 每 月對設備、配電室進行清潔，如發(fā)現(xiàn)配電盤、 柜、 屏集灰嚴重考核200 元；發(fā)現(xiàn)線頭凌亂考核100 元；發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)考核300 元；13. 應 對各區(qū)域的設備完好率負責，積極修好損壞設備， 嚴禁推委、 扯皮，造成影響生產(chǎn)則考核電子公司 500-1000 元；14. 故 障不排除，不準離開現(xiàn)場； 任務未完成在沒有人交接的情況下， 不準下班走人；造成影響生產(chǎn)則考核電子公司 100-5000 元；15. 檢 修完畢后，應將操作箱、檢修電源箱、 開關箱門關好， 發(fā)現(xiàn)門未關好，一道門考核50 元；

6、16. 相 關部門、作業(yè)區(qū)負責的大、中、小修的檢修質量檢查驗收， 若驗收出質量問題視情節(jié)考核 50.00200.00元。17. 對重復性事故或故障考核 200.001000.00元/次，事故分析報告必須包含事故經(jīng)過、 事故原因、整改（預防） 措施及對責任人或責任單位的處理意見。未報告的考核50.00 元/次。18. 電 氣設備出現(xiàn)隱患、局部故障， 必須及時處理、 整改， 不能帶病運行。若出現(xiàn)此問題每一臺套考核1001000.00元，引發(fā)生產(chǎn)、安全、設備事故，影響原料、燒結、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，按經(jīng)濟損失的 1080%考核，影響人身安全按紅鋼公司有關安全制度、考核辦法

7、執(zhí)行。19. 計 劃員必須按規(guī)定認真編制檢修備品件及材料計劃，計劃數(shù)量應以實際消耗為準，嚴禁多報、漏報，如造成物資積壓則考核500 元，漏報造成影響生產(chǎn)則考核500-2000 元；物資規(guī)格型號需準確無誤，如造成備件供運錯誤影響生產(chǎn)則考核500-2000 元； 材料計劃員清楚計劃物資使用地點； 如不清楚， 保障作業(yè)有權拒絕申報物資， 造成影響生產(chǎn)則考核500-5000 元；20. 為 便于成本管理，計劃員必須每月18 日以前向相關管理人員上報上月備件消耗情況，否則考核50.00 元。21. 備 品、 備件和材料的領用要合理， 必須嚴格執(zhí)行交舊領新的制度， 若不交回損壞、報廢品，按同型號新品進貨價

8、格的 50 賠償。22. 各 類報表、數(shù)據(jù)記錄必須真實，按時填寫。 如發(fā)現(xiàn)弄虛作假， 不按時填寫一次，考核50.00 元。23. 按 規(guī)定管理好固定資產(chǎn)、備品件、材料、廢舊物資等，做到帳、卡、物相符，如發(fā)現(xiàn)管理不當，視情節(jié)考核50500.00元/次，若因失職造成損壞、丟失、被盜等，要按損價值的50100%扣賠。24. 不認真執(zhí)行日常設備維護保養(yǎng)制度一次，視情節(jié)考核50.00200.00元，如因此導致事故，若情節(jié)嚴重，影響較大，則按損失價值的10 80% 扣賠。25. 更換下來的可修復故障設備不及時修復或送交相關部門， 考核 50.00元/次，影響生產(chǎn)考核 100.005000.00元/次。26

9、. 無故不參加相關部門組織的各種會議及專業(yè)檢查， 考核 50.00 元/次，遲到者扣獎20.00 元/次。27. 損壞和遺失工具、儀器者，按損失價值的 50100%扣賠。28. 技 術改造須和生產(chǎn)保障作業(yè)聯(lián)系，避免造成物資作廢和物資供應不足， 造成物資作廢按物資市場價100% 考核； 物資供運不足造成影響生產(chǎn)則考核500-3000 元；29. 技 改物資須提前 7 天作出計劃，避免材料緊缺，影響生產(chǎn)，造成影響生產(chǎn)則考核500-3000 元；30. 須 服從生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)提出的技改項目并按要求完成， 如不服從造成影響生產(chǎn)則考核500-1000 元；31. 新 安裝工程須和保障作業(yè)區(qū)聯(lián)系， 避免材料緊缺影響工程進度， 造成影響生產(chǎn)則考核500-1000 元；32. 嚴 格執(zhí)行紅鋼點檢制度 ，按時、按質、按量的完成點檢、巡檢，如不完成視影響生產(chǎn)情況考核100-500 元；33. 認 真填寫點檢表，應無空白、無涂改，保持點檢表清潔，否則考核50 元；34. 每 月按時將填完的點檢表交回生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)， 并領取新表， 保證正常開展點檢工作；如不按時領取點檢表一次考核200 元35. 經(jīng) 公司相關部門核實，當月內各項工作、指標