預(yù)應(yīng)力鋼支撐施工方案

1、預(yù)應(yīng)力裝配式鋼支撐施工方案編制：審核：2018 年 1 月預(yù)應(yīng)力鋼支撐施工方案根據(jù)基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖要求，本工程采取一道支撐圍檁，平面布置圖如下：1、安裝前準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)了解工程面貌、環(huán)境情況及供電位置。確定現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件堆放位置和施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)線路。清理施工道路和出行路線。2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程中裝配式組合內(nèi)支撐施工階段，主要的材料及設(shè)施有：型鋼圍檁、支撐構(gòu)配件、堆放場(chǎng)地；施工機(jī)具如挖機(jī)、吊機(jī)、電焊機(jī)等。3、安裝前期準(zhǔn)備根據(jù)土建施工的施工計(jì)劃要求，在裝配式支撐構(gòu)件安裝前，必須對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查。針對(duì)本工程，主要掌握以下情況：道路是否具備車(chē)輛進(jìn)出條件?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。復(fù)核安

2、裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。配套構(gòu)件及預(yù)埋件是否滿足圖紙要求。與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。施工人員的現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、裝配式組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件吊裝是根據(jù)預(yù)先制定的安裝流水順序進(jìn)行的，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)指定位置的編號(hào)構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場(chǎng)，以滿足吊裝進(jìn)度要求，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件要參照設(shè)計(jì)方案及吊裝區(qū)域合理分布。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。5、鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用挖機(jī)、吊車(chē)、塔吊盡量將其就位到吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前

3、必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。6、 現(xiàn)場(chǎng)立柱檢查立柱為管樁立柱，施工過(guò)程嚴(yán)格控制立柱的插入深度及角度、垂直度等，之后再進(jìn)行裝配式組合內(nèi)支撐的托座及橫梁施工。要求立柱的施工必須對(duì)定位軸線的間距進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核檢查。7、 吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程根據(jù)總包單位土方開(kāi)挖進(jìn)度，全力配合施工。遵循“豎向分層 , 縱向分段”“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的總體原則。土方開(kāi)挖到標(biāo)高后立即做好第一道裝配式鋼支撐，并施加預(yù)應(yīng)力。 施工順序如下：施工準(zhǔn)備-立柱施工-鋼圍楝施工-土方開(kāi)挖-開(kāi)槽施工牛腿、鋼橫梁施工-支撐 安裝施工-預(yù)應(yīng)力施加-土方工程和支撐工程循環(huán)施工

4、，直至基坑底-做地下室結(jié)構(gòu)、 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度-逐層回收裝配式支撐針對(duì)本工程裝配式組合內(nèi)支撐鋼構(gòu)件安裝，采用分件吊裝的方法，吊裝圍楝、角 撐、以及對(duì)撐，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)出土計(jì)劃，按照從東往西兩邊向北邊推進(jìn)的方式拼裝，待校正螺栓緊固后，依次進(jìn)行千斤頂安裝及預(yù)應(yīng)力施加、然后進(jìn)行輔助固定。裝配式組合內(nèi)支撐施工順序：吊裝采用汽車(chē)吊，坑內(nèi)由挖機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。主要設(shè)備情況主要機(jī)械需求計(jì)劃表在舁 廳P設(shè)備名稱數(shù)量擬進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1350機(jī)械手1臺(tái)彳寸Ah用于立柱施工230噸汽車(chē)吊1臺(tái)彳寸Ah卸車(chē)及輔吊3挖掘機(jī)1臺(tái)彳寸Ah圍楝、支撐施工4焊機(jī)3臺(tái)彳寸Ah其他輔助材料根據(jù)工程進(jìn)度要求，實(shí)際配置，以保障施工順利，確保工

5、期勞動(dòng)力配置現(xiàn)場(chǎng)配置1個(gè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。安裝人員：帶班1個(gè)、裝配工4個(gè)、焊工2個(gè)、雜工2個(gè)。裝配式組合內(nèi)支撐安拆施工總包及其他協(xié)作單位需配合事項(xiàng)1、土方開(kāi)挖：需與土方單位協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照土方開(kāi)挖方案施工。在未架設(shè)挖土平臺(tái)的 情況下，嚴(yán)禁挖土設(shè)備跨支撐。2、鋼支撐施工：嚴(yán)格禁止坑內(nèi)及坑外施工設(shè)備觸碰鋼支撐，禁止非作業(yè)人員在無(wú)安 全措施下在支撐上行走。立柱的施工放樣數(shù)據(jù)計(jì)算、復(fù)核：全站儀放出立柱樁位圖； 現(xiàn)場(chǎng)放樣及復(fù)核：樣樁的施工放樣嚴(yán)格按要求執(zhí)行，即焊條、白灰、紅方便 袋三要素。樣樁放好之后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步 工序。圍楝安裝圍楝的安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙先施工牛腿，使

6、牛腿標(biāo)高在同一平面上允許高差不大于± 2mm（中心線）。安裝圍楝應(yīng)遵循“先長(zhǎng)后短，減少接頭數(shù)”的原則，優(yōu)先使用較長(zhǎng)圍楝。圍楝隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝,人工配合挖機(jī)將鋼圍楝安放于牛腿上。圍楝的連接部位和搭接部位必須滿足強(qiáng)度要求，使用摩擦型高強(qiáng)螺栓緊固連接。高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)轉(zhuǎn)向墊圈有倒角的一側(cè)。 對(duì)于M24 大六角高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)轉(zhuǎn)向螺栓頭，切忌裝反。高強(qiáng)螺栓緊固：將扳手套在預(yù)緊后的高強(qiáng)螺栓上，內(nèi)套筒插入螺栓內(nèi)部的梅花頭， 然后微轉(zhuǎn)外套筒，使其與螺母對(duì)正，并推至螺母根部。基坑轉(zhuǎn)角處，兩個(gè)方向圍楝端頭必須緊貼轉(zhuǎn)角（著實(shí)受力），并采取有

7、效的措施（如焊接、栓接、加裝加固構(gòu)件等）保證兩個(gè)方向圍檁的連接。 橫梁安裝周邊橫梁的連接安裝，橫梁采取H300x300x10x15ffi鋼，橫梁與立柱焊接連接，連接 務(wù)必牢固可靠。橫梁頂標(biāo)高應(yīng)與支撐底標(biāo)高一樣。 支撐安裝如施工場(chǎng)地條件允許， 支撐安裝應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)拼， 嚴(yán)格控制支撐平面的平直度。支撐就位時(shí)要采用兩點(diǎn)或四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)宜控制在離端部0.2L處。 支撐與支撐的水平軸線偏差不大于30MM， 其與鋼圍檁的夾角須確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免因偏心過(guò)大而造成失穩(wěn)。所有支撐連接中，HLfc壓橫梁放置在空擋中必須使用相對(duì)應(yīng)鋼板墊緊貼密，防止 支撐體系整體偏心。預(yù)應(yīng)力施加 裝配式組合內(nèi)支撐的各構(gòu)件布置完

8、畢后施加預(yù)應(yīng)力的順序如下a檢查各部件螺栓的連接是否緊固,圍楝與圍護(hù)體系的連接狀態(tài)。b角撐加壓。c對(duì)撐加壓。施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)題：a張拉前，應(yīng)對(duì)張拉器、油缸、油表等設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。b施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。c支撐的加壓嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙上提供的軸力來(lái)進(jìn)行，不允許加載不到位或超加載。預(yù)應(yīng)力裝配式組合內(nèi)支撐的拆除1、方案概述鋼支撐拆除必須在其底板和中層板及換撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

9、強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐拆除，換撐要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的換撐進(jìn)行布置和施工；結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工考慮，每次拆除長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，拆除過(guò)程中加強(qiáng)基坑本體及周邊環(huán)境變形的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況調(diào)整拆除區(qū)域和長(zhǎng)度。支撐拆除區(qū)域內(nèi)預(yù)應(yīng)力采用分級(jí)卸載方式，并且安全卸載后，需觀察45個(gè)小時(shí)基坑變形情況，等穩(wěn)定后再拆除裝配式鋼支撐，以保證基坑的安全穩(wěn)定。2、支撐拆除拆除時(shí)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。支撐（角撐、對(duì)撐）采用專用千斤頂支頂并適當(dāng)加力頂緊，然后取出調(diào)整鋼墊板，千斤頂逐步卸力，停置一段時(shí)間后繼續(xù)卸力，直至結(jié)束。3、圍檁拆除吊車(chē)鋼絲繩分系于鋼圍楝的兩個(gè)卸扣-提升鋼圍楝-輔吊吊鉤下移使圍楝豎直

10、上升-吊至地面-拆除角鋼托架-吊運(yùn)裝車(chē)4、拆除過(guò)程中的主要注意事項(xiàng)裝配式組合內(nèi)支撐拆除前，應(yīng)先進(jìn)行可靠的換撐工作，主體結(jié)構(gòu)的樓板、底板或傳力帶混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（且傳力帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間間隙已按要求完成密實(shí)填充），確保鋼支撐拆除后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向位移控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。支撐拆除前現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)需做好應(yīng)急準(zhǔn)備（應(yīng)急物資、設(shè)備須到場(chǎng)），同時(shí)做好變形監(jiān)測(cè)等工作。預(yù)應(yīng)力卸載，支撐拆除過(guò)程中應(yīng)安排專人對(duì)基坑本體及周邊環(huán)境變形進(jìn)行24小時(shí)觀測(cè)，位移正常后繼續(xù)拆除，若位移超標(biāo)，應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并立即停止支撐拆除；分析其原因，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 支撐體系的預(yù)應(yīng)力卸除之后，開(kāi)始拆除支撐連接處的下部螺栓， 上部螺栓只需擰松即可。鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理,