C20混凝土路肩墻施工組織方案

1、國道351線（原省道210線）樂英至夾金山婭口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程LJ6標(biāo)段C20混凝土路肩墻施工方案編制：復(fù)核：審批：浙江正方交通建設(shè)有限公司國道351線雅安段LJ6標(biāo)段項目經(jīng)理部二。一五年四月十日1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、施工進(jìn)度計劃 14、施工準(zhǔn)備 15、施工方案 26、質(zhì)量保證措施 77、質(zhì)量檢驗 98、安全措施 99、環(huán)保措施 101110、安全文明施工措施C20混凝土路塹墻（矮墻）施工方案一、工程概況本合同段起于寶興縣城兩河口大橋向西河方向200米處，起點里程K49+807.920 ,接LJ5標(biāo)段終點，后路線沿東河右岸原 S210線舊路而上， 止于夾金山山頂與阿壩州小金縣交

2、界婭口位置，終點里程K150+812.490。路線全長102.5公里。C20混凝土路肩墻主要集中在夾金山修補段（ 108+000 K150+812.490 ）,路肩墻共長639m,共22段，工程量合計 4004m 3。二、編制依據(jù)1 .國道351線（原省道210線）樂英至夾金山婭口段災(zāi)后恢復(fù)重建工程兩 階段施工圖設(shè)計2 .公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20063 .公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20044 .現(xiàn)場勘測與調(diào)查資料。三、施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程整體工期要求、設(shè)計文件及施工資源投入，該項工程的工期為： 2015年5月1日至2015年11月1日，共計183日。四、施工準(zhǔn)

3、備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相 關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、水泥，粗、細(xì)集料等材料已進(jìn)行相關(guān)實驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，確保 材料符合工程用料要求。3、C20混凝土采取集中攪拌，采用運輸車運至施工現(xiàn)場。4、儀器及機械設(shè)備儀器及機械設(shè)備見下表：施工儀器準(zhǔn)備廳P名稱單位數(shù)量1南方NT-102全站儀臺12水準(zhǔn)儀臺3350m鋼尺把347.5m車岡尺把10施工機械設(shè)備準(zhǔn)備廳P名稱單位數(shù)量1混凝土振搗棒臺62混凝土罐車臺103挖掘機臺44自卸車臺85裝我機臺36拌和站座1五、施工方案1、施工工藝流程:施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖軟基處理機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固混凝土澆注拆

4、 除模板養(yǎng)護(hù)。2、施工場地準(zhǔn)備1）施工前測量人員根據(jù)墻體的設(shè)計要求放出基坑開挖的邊線、開挖高度及開挖底部線，確保開挖邊坡，及基底坡度符合設(shè)計要求，并做好明顯標(biāo)志以便基坑開 挖。2）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物 ；在基槽周圍挖設(shè)排水 溝，排除地表水。3、開挖1）擋土墻應(yīng)分段施工，跳槽開挖，嚴(yán)禁縱向全斷面開挖，施工中應(yīng)做好必要的施 工支撐、防落石等安全措施，以確保施工人員的安全。2)測量放線報驗監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基坑的開挖，基坑開挖采用機械配合 人工開挖，先由機械開挖到距離底部1020cm后由人工進(jìn)行開挖。確保基底縱 向及橫向坡度，對基底進(jìn)行承載力試驗，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)

5、行下道工序。3)基坑開挖底部的兩側(cè)各比墻基超寬 30cm,開挖線墻背面的坡度可比墻背的坡 度坡度稍小，外側(cè)的開挖線與墻址成 45度角開挖，待墻體粘結(jié)穩(wěn)定后，及時回 填填料(填料要求：一般地區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)摩擦角大、透水性好的填料，如繼配 碎石等；侵水地區(qū)設(shè)計洪水位以下墻背填料應(yīng)選擇片碎石、漂卵石等不易風(fēng)化的 填料進(jìn)行填筑)，同時必須保證墻體的埋置深度。4)基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)地基條件與設(shè)計有出入，在滿足埋置深度及襟邊寬度的前 提下，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)計。4、模板安裝.(1)模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3)具有足夠的強度

6、、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工 中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水。(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀 感質(zhì)量。(7)模板采用M14 X500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48 >3.5鋼架管橫、豎龍骨加固， 并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000X500的間距布置。(8)腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48M.5, Q235鋼，距1.2米，縱距1.8米,

7、 步距1.8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1m縱向掃地 桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度1m,不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm o5、澆筑混凝土（1）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2

8、）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15Cof）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng) 及時處理。h）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝

9、土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m,以不發(fā)生離析為度。g）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r， 一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混 凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b） .混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c） .采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器 作用半徑的1.5倍，且插入下層混

10、凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm,與側(cè)模應(yīng)保 持50100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、 表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍 并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要 注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6、混凝土拆模混凝

11、土拆模時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達(dá)到 2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方 可拆除。2）混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還 應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空 氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以 及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混 凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。4）拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。5）拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的

12、養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100 %的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計 荷載。7、混凝土養(yǎng)護(hù)：(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴 露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。(2)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保 濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土 澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。(3)在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15 Co(4)在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混

13、凝土表面溫度， 二者間溫差不得大于15 Co(5)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé) 任制。8、墻背回填，沉降縫設(shè)置(1)當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計強度 70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混 凝土墻體的質(zhì)量。(2)墻背回填材料采用B組填料，按30cm一層分層填筑夯實。(3)擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m, 擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度 20cm 09、混凝土缺陷處理(1)混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等 缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自 行處

14、理。(2)當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié) 合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表 面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修 補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。(3)除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4)模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支 先拆的順序進(jìn)行。(5)拆模時嚴(yán)禁拋扔模板(6)模板拆除后應(yīng)及時對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。六、質(zhì)量保證措施1、強化質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。首先，領(lǐng)導(dǎo)者在整個質(zhì)量管理過程中，對各層次的質(zhì)量責(zé)任起著指揮、組

15、 織、分配和協(xié)調(diào)作用。其次，領(lǐng)導(dǎo)者在質(zhì)量管理工作中起著保證作用。發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo) 者的榜樣作用，在質(zhì)量管理中上行下效，榜樣的作用是無窮的。因此在質(zhì)量管理 工作中要強化質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。2、建立完善的質(zhì)量保證體系，明確崗位質(zhì)量責(zé)任。按項目部質(zhì)量體系要求操作，建立完善的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量策劃，明 確質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量目標(biāo)分解到每個分項工程中去， 以確保整個項目達(dá)到質(zhì)量優(yōu) 良的目標(biāo)。明確各個崗位的質(zhì)量職責(zé)，讓所有參與施工的員工都有清晰的質(zhì)量責(zé) 任，控制好各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，嚴(yán)格施工工序過程控制。3、工程管理部門組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、復(fù)核設(shè)計施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)具體情況，負(fù)責(zé)對各施工項目進(jìn)行施工方案

16、設(shè)計。 編寫每個分項工程項目的 施工工藝細(xì)則，并且組織工程技術(shù)人員、施工第一線人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、質(zhì)檢部提前作好各分項工程的質(zhì)檢計劃，準(zhǔn)備各種施工原始記錄表格。對各 分項工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細(xì)的分工，深入到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查， 如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作好上下工序交接時檢查，落實工序“三檢”制度，同一分 項工程項目，上一工序完畢，轉(zhuǎn)入下一道工序施工時，報告負(fù)責(zé)該項目的監(jiān)理工 程師，由質(zhì)檢部部長主持，由施工隊隊長、質(zhì)量監(jiān)督員以及班組組長、質(zhì)檢員組 成的質(zhì)量檢查組，進(jìn)行工序間質(zhì)量檢查，該項目由監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后， 才能 進(jìn)行下一道工序的施工。收集并整理施工原始記錄表格，各種材料的合格證、

17、出 廠證等。作為工程的竣工資料，為工程竣工驗收、質(zhì)量評定提供依據(jù)。5、測量監(jiān)控組在整個標(biāo)段工程項目開工之前，用全站儀復(fù)測設(shè)計單位提供的控制網(wǎng)點，并建立覆蓋整個施工范圍的控制網(wǎng)。 提前作好各分項工程測量監(jiān)控計劃。 對工程 的重點部位，施工時按規(guī)定進(jìn)行定時跟蹤觀測。6、試驗室作好每批施工原材料的驗收、抽檢、化驗等工作。澆筑混凝土?xí)r，按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，實地取樣做各種混凝土的試驗工作。收集整理各種試驗報告單、 驗收證明等，提交質(zhì)檢部門，為工程竣工驗收、質(zhì)量評定提供依據(jù)。7、施工隊質(zhì)量監(jiān)督員督促施工第一線人員按質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工操作， 作好詳細(xì)的施工原始記錄。作好班組交接時檢查：同一工種、同

18、一工序、分班作 業(yè)的工班、班長和班組質(zhì)檢員必須對本班的工程質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。兩班交接時，由兩班班長帶領(lǐng)工人進(jìn)行質(zhì)量和安全檢查。加強與業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，認(rèn)真聽取各單位的意見，詳細(xì)領(lǐng)會設(shè)計意圖及對工程的 質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，以提高工程質(zhì)量。施工中做好各種原 始資料的收集整理工作，建立施工資料檔案，保證完工后能及時交付竣工資料。8、強化技術(shù)管理，加強質(zhì)量控制a、規(guī)范技術(shù)管理程序?qū)嵤┬缘氖┕そM織設(shè)計由總工程師向各施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)管理 人員進(jìn)行技術(shù)交底，每分項工程在施工前，由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)班（組） 作書面技術(shù)交底。生產(chǎn)工班（組）嚴(yán)格按技術(shù)

19、交底書和工藝要求進(jìn)行施工。b、嚴(yán)格控制工程原材料的質(zhì)量水泥、預(yù)應(yīng)力鋼材、外加劑等材料進(jìn)場時，應(yīng)附有質(zhì)保書，并按現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗，合格后方準(zhǔn)使用。落實砂、石、路基用土來源，由質(zhì)檢和 試驗室等相關(guān)人員到料場考察，并取樣外送有資質(zhì)的試驗室試驗， 試驗項目按業(yè) 主、規(guī)范要求辦理，試驗結(jié)果合格后方可進(jìn)場，每批材料進(jìn)場后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn) 行抽檢，并組織外送試驗，合格后方可使用。c、各種混凝土配合比控制所采用的配合比由項目經(jīng)理部結(jié)合地方材料自行設(shè)計，再由總監(jiān)辦中心試 驗室進(jìn)行平行試驗，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后，才付諸實施。在配合比設(shè)計 實施過程中，由指定專人進(jìn)行監(jiān)督。9、項目經(jīng)理對施工質(zhì)量進(jìn)行全

20、面負(fù)責(zé)，副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)實 施各項質(zhì)量管理細(xì)則，全面實行獎罰制，對遵守各項規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、 表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎，對玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評教育， 并給罰款 處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每 十天作出一次檢查評比結(jié)果。10、嚴(yán)格按照各項施工技術(shù)措施執(zhí)行，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。11、做到分工負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗收合格 后方可進(jìn)行下一道工序。12、認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。13、原材料必須有下列質(zhì)檢資料：水泥質(zhì)保書及試驗報告砂石分析試驗報告及混凝土配合比試驗單外加劑合格證試塊試壓

21、報告七、質(zhì)量檢驗1 .基本要求(1)原材料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。(3)混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。(4)混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。(5)墻背填料符合圖紙要求。(6)沉降縫位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2 .外觀鑒定(1)混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。(2)沉降縫整齊垂直，上下貫通。(3)混凝土擋墻平面線形應(yīng)直順，曲線應(yīng)圓滑。八、安全措施1 .預(yù)防措施(1)、嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計的各項作業(yè)指導(dǎo)施工，管理人員及相關(guān)負(fù)責(zé) 人，對各項工序必須執(zhí)行有驗必檢的原則，絕不馬虎大意，做到工前指導(dǎo)，工中 檢查，工后總結(jié)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)工程的具

22、體實施和安全檢 查。(2)安全出自管理，施工前項目部對管理人員進(jìn)行安全動員及安全教育，提高安全意識，注重安全生產(chǎn)，不能一味的追求工程進(jìn)度，提倡工程的有效進(jìn)度。(3)、按照規(guī)定逐級地進(jìn)行有針對性的、分部分項的安全技術(shù)交底。(4)、施工作業(yè)前，對入場工人進(jìn)行相關(guān)安全教育。(5)、對有恐高癥、高血壓、癲癇癥、精神病等工人不得進(jìn)行高空作業(yè)。(6)施工作業(yè)嚴(yán)格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等安全規(guī)范施工。(7)現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。(8)臨時用電必須遵守臨時用電安全管理原則， 所有移動工具，都應(yīng)有漏電開 關(guān)保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。(

23、9)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。(10)作業(yè)人員正確穿戴和使用合格、有效的勞動防護(hù)用品。2 .具體措施(1)現(xiàn)場管理人員必須按照安全交底內(nèi)容對作業(yè)工人進(jìn)行監(jiān)督， 并隨時提醒。(2)基坑開挖時，操作人員應(yīng)與機械保持足夠的安全距離， 人工與機械不準(zhǔn) 同時上下作業(yè)，人機配合施工應(yīng)交錯進(jìn)行。(3)配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作，應(yīng)與機械交替作業(yè)，機 上機下人員密切協(xié)作，當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。(4)基坑及模板支立及混凝土澆筑作業(yè)過程中， 工具傳遞不得上下拋擲，人 員上下不得采用跳躍的方式。(5)施工段應(yīng)有明顯的標(biāo)志，如警示牌等。(6

24、)作業(yè)人員之間應(yīng)保持一定安全距離，避免相互造成作業(yè)干擾及誤傷。九、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐?污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計 劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、 廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲 要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情 況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線

25、500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的 石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或 植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地 范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、 沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。5、光纜、電纜保護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會同主管部門采取保護(hù) 措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時設(shè) 施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、 電纜，應(yīng)立即停止施 工，保護(hù)好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。十、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的保證， 我施工隊將按照“生產(chǎn)必 須安全，安全為了生產(chǎn)