加工中心應(yīng)知應(yīng)會試題

1、一、職業(yè)道德部分( 一 ) 單項選擇( 選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填人題內(nèi)的括號中。1 在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有( ) 的社會功能。A 鼓勵人們自由選擇職業(yè)B 遏制牟利最大化C 促進人們的行為規(guī)范化D 最大限度地克服人們受利益驅(qū)動2 為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的( ) 功能。A 娛樂B 主導(dǎo)C 決策D 自律3 職業(yè)道德對企業(yè)起到( ) 的作用。A 決定經(jīng)濟效益B 促進決策科學(xué)化C 增強競爭力D 樹立員工守業(yè)意識4 正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是( )。A 沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功B 要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德C 事業(yè)成功的人往往并不需要較

2、高的職業(yè)道德D 職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件5. 通常車間生產(chǎn)過程包括以下組成部分：( )輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，生產(chǎn)服務(wù)過程。A 設(shè)備管理過程B基本生產(chǎn)過程C 安全生產(chǎn)過程D產(chǎn)品裝配過程6 ( )是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求C ，注重經(jīng)濟效益D 開展員工培訓(xùn)7 車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和( )。A質(zhì)量B安全C；倉儲D分析8 下列論述中，正確的選項是( )。A 勤勞一定能使人致富B 勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C 新時代需要巧干，不需要勤勞D 新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉9 安 全 管 理 可 以 保 證 操 作 者 在 工 作 時 的 安 全 或 提 供 便 于 工 作

3、的( )。A生產(chǎn)場地B生產(chǎn)環(huán)境C生產(chǎn)空間D人際關(guān)系10 安全管理是綜合考慮( ) 的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。A “物” B “財”C 產(chǎn)品D 成本( 二 ) 是非題11 安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。( )12 通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分：基本生產(chǎn)過程、輔助生 產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。3 車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和分析。4 車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，逆行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。( )5 在市場經(jīng)濟條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會功能的

4、發(fā)現(xiàn)。( )6 在市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行、多學(xué)知識、多長本矮的擇業(yè)觀念。( )7 新時代需要巧干，不需要勤勞。( )8 注重經(jīng)濟效益是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。( )9要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德。( )10. 在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有促進人們的行為規(guī)范化的社會功能()答案(一 )單項選擇1 C 2 D 3 C 4 D 5 B 6 A 7 D 8 B 9 B 10 A( 二 ) 是非題1 . V 2 .，3.，4.，5. x 6.x 7.x 8.X 9.，10.，二、數(shù)控工藝(一)單項選擇題1 切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是( )。A 背吃刀量B 進給量C 切削

5、速度D 切削液2分析切削層變形規(guī)律時，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為形區(qū)。A 二個B 三個C 四個D 五個3 .按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機床任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是) mm。A 19B 002C 02D 034 在刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用( )。A 碳素工具鋼B 合金工具鋼C 高速工具鋼D 硬質(zhì)合金5 增大刀具的前角，切屑( )。A 變形大B 變形小C 很小D 沒有影響6 能改善材料加工性能的措施是( )A 增大刀具前角B 適當(dāng)?shù)臒崽幚鞢 減小切削用量D 減小切削速度7 任何一個未被約束的物體，在空間具有進行( ) 種運動的可能性。A六B五C四D三8 軸類零件用

6、雙中心孔定位，能消除( ) 個自由度。A六B五C四D三9 在機械制造中，常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是( )A H7 B H2C D2 D D710 可以用來制作切削工具的材料是( )。A 低碳鋼B 中碳鋼C 高碳鋼D 鎳鉻鋼11 金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備( ) 要求。A 高硬度、高耐磨性、高耐熱性B 高硬度、高耐熱性，足夠的強度和韌性及良好的工藝性C 高耐磨性、高韌性、高強度D 韌性好，不易斷裂12 金屬材料的熱處理是用( ) 的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。A 淬火、回火B(yǎng) 退火、正火C 加熱后冷卻D 調(diào)質(zhì)13 目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是( )。A 鑄鐵B 黃銅C 青銅板D 45 鋼

7、14 被加工工件強度、硬度、塑性愈大時，刀具壽命( )A 愈高B 愈低C 不變D 不確定15 一面兩定位中所用的定位為( )。A 圓柱B 圓錐C 菱形銷D 短銷16 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的核心是()A 基礎(chǔ)部件B 主軸部件C 數(shù)控系統(tǒng)D ATC17 提高機床動剛度的有效措施是( )。A 增大摩擦或增加切削液B 減少切削液或增大偏斜度C 減少偏斜度D 增大阻尼18 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( )。A 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B 機床精度不同C 有無自動換刀系統(tǒng)D 切酣速度19 ；端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為( )。A 17 B 5C 11 D 2620 加工中心的自

8、動換刀裝置由驅(qū)動機構(gòu)( ) 組成。A 刀庫和機械手B 刀庫和控制系統(tǒng)C 機械手和控制系統(tǒng)D 控制系統(tǒng)的高21 ，硬質(zhì)合金材料的硬度較高，耐磨性好，耐熱性高，能耐()A. 500-700 C B . 800 1000 cC 1500-2000 D 2000-2500 22 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為( )。35 40A 118C . 50 55 D . 6023 機床上的卡盤、中心架等屬于( ) 夾具。A 通用B專用C 組合D成組24 加工 ( ) 零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量B多品種、中小批量C 單件D簡單25數(shù)控機床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程，而且還包括切削用量、走刀路線和( )

9、。A 機床工作臺尺寸B 機床行程尺寸C 刀具尺寸D 機床承載26某系統(tǒng)在( ) 處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A 轉(zhuǎn)向器B 速度控制器C 旋轉(zhuǎn)儀D 電動機軸端27在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是( ) 。A 夾具的剛性好B 夾具的精度高C 夾具上有對刀基準(zhǔn)D 夾緊方便28影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中，( ) 影響最大。A 切削速度B 進給量C 背吃刀量D 切削寬度29 讀零件圖首先看( )。A 后視圖B 剖視圖和主視圖C 尺寸D 標(biāo)題欄30 分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出( )。A 主視圖B 后視圖C 俯視圖D 前視圖31 直線運動定位精度是在( ) 條件下測

10、量的。A低溫B空載C滿載D高溫32 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( ) 個等級。A高一B低一C高兩D低兩33 ( ) 是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生A 原理誤差B 加工誤差C 工藝誤差D 計算誤差34 基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受( ) 的影響。A 定位器B 夾具C 量具D 電源和夾具35 ( ) 不屬于零件毛坯工藝性分析的內(nèi)容。A 力學(xué)性能B 加工余量C 表面狀態(tài)D 工序尺寸及其公差36測量工件端面的垂直度時，若端面圓跳動為零，則垂直度( )A 為零B 不為零C 平動D 雙爪卡盤裝夾C 不一定為零D 無法確定37孔徑較大的套一般采用( ) 方法。A 鉆、鉸B

11、 鉆、半精鏜、精鏜C 鉆、擴、鉸D 鉆、鏜、鉸38數(shù)控機床利用插補功能加工的零件的表面粗糙度，要比普通機床加工同樣零件的表面粗糙度( )。A 差B 相同C 好D 時好時壞39 . HT200是灰鑄鐵的牌號，牌號數(shù)字 200表示其() 不低于200PaA 屈服強度B 抗拉強度：C 疲勞強度D 沖擊強度40 夾緊力通過工件傳至( ) 造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A 平面B 外平臺C 內(nèi)圓D 支承元件41 鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在( ) 從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A 100-220 B 700 800C. 620-400 D 17042 跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取

12、( ) 加工方法。A 裝夾和聯(lián)動B 調(diào)頭43 基準(zhǔn)不重合誤差由前后( ) 不同而引起。A 設(shè)計基準(zhǔn)B 環(huán)境溫度C 工序基準(zhǔn)D 形位誤差44 減少毛坯誤差的辦法是( )。A 粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差B 增大毛坯的形狀誤差C 精化毛坯D 增加毛坯的余量45 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在(A 退火處理后B 正火處理后C 淬火處理后D 回火處理后46 拼裝夾具具有( ) 的優(yōu)點A 專用夾具B 可調(diào)夾具C 成組夾具D 組合夾具47 與成組夾具相比，可調(diào)夾具的適用性(A 更窄B 更寬C 與成組夾具的適用性相同D 更差，制造成本更高48 ( ) 屬于夾緊件。A T 形鍵和定位銷B 叉形壓板C 定位盤

13、和定位銷D 平鍵和基礎(chǔ)角鐵49 成組夾具中( ) 屬于緊固件。A T 形鍵和定位銷B 螺栓) 進行。)。制造成本更高C 定位盤和定位銷D 平鍵和基礎(chǔ)角鐵50 ( ) 屬于輔助件A 手柄和三爪支承B 定位盤C . T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D .基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板51 刀具磨損的最常見形式是( )。A 磨料磨損B 擴散磨損C 氧化磨損D 熱電磨損52 通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的( )A 最大限度B 最小限度C 標(biāo)準(zhǔn)限度D 時間53 .在夾具中，較長的V形架用于工件圓柱表面定位，可以限制工件() 自由度。A二個B三個C四個D五個54 影響刀具磨損速度的最主要原因是切削( )。A方向B速

14、度C 力 D 溫度55 編排加工中心加工工序時，為了提高加工精度，采用( )。A 流水線作業(yè)法B 一次裝夾、多工序集中C 工序分散加工法D 重要工序?qū)ｉT加工法56 對于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠中一般采用( ) 檢驗。A 圓錐、量規(guī)涂色B 萬能角度尺57 銑削過程中的主運動為( )。A 工作臺B 銑刀的旋轉(zhuǎn)C 工件的移動D 刀具的移動58 程序編制中首件試切的作用是( )A 檢驗工藝路線是否正確B 檢驗程序是否正確C 檢驗對刀是否正確D 以上都對59 下列哪種精加工方式可以精確控制殘脊高度，得到較光滑的加工曲 線面。 ( )A 平行銑削B 淺平面加工C 曲面流線D 放射狀加工60 工件

15、在兩頂尖間裝夾時，可限制( ) 自由度。A 四個B 五個C 六個D 三個61 夾緊中確定夾緊力大小時，最好狀況是力( )。A 盡可能地大B 盡可能地小C 大小應(yīng)適中D 不考慮大小62 進行輪廓銑削時，應(yīng)避免( ) 工件輪廓。A切向切入B法向切入C切向退出D節(jié)點退出63 刀具劇烈磨損階段，切削力( )。A緩慢下降B不變C 急劇上升D 無法確定64 在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進給量都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為( )。A 工步B 工序C 工位D 進給65 宏程序的( ) 起到控制程序流向作用。A 控制指令B 程序字C 運算指令D 賦值66 在夾具中，( ) 裝置用于確

16、定工件在夾具中的位置。A 定位B 夾緊C 輔助D 附加67 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為 ( ) 誤差。A 等B 圓弧C 點D 三角形68 。在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此( ) 的圓弧逼近實現(xiàn)的。A 分離或重合B 分離C 垂直D 相切69 孔、軸配合時，在( ) 情況下，形成最大間隙。A 孔是最大極限尺寸，軸是最小極限尺寸B 孔是最小極限尺寸，軸是最大極限尺寸C 孔是最大極限尺寸，軸是最大極限尺寸D 孔是最小極限尺寸，軸是最小極限尺寸70 產(chǎn)生加工硬化的主要原因是( )。A 前角太大B 刀尖圓弧半徑大C 工件材料硬D 刀刃不鋒利71 根據(jù)切

17、屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除( ) 中的切屑，以防止切削液回路。A 開關(guān)和噴嘴B 冷凝器及熱交換器C 注油口和吸入閥D 一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩72 刃傾角是( ) 與基面之間的夾角。A 前面B 主后面C 主刀刃D 已加工平面73 選用 ( ) 基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免因定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)不 重合而引起的定位誤差。A 設(shè)計B 測量C 裝配D 工藝74 .具有較好的綜合切削性能的硬質(zhì)合金，其牌號有YA6 YWl、YW年這類硬質(zhì)合金稱為( ) 硬質(zhì)合金。A 鎢鈷類B 鎢鈦鈷類C 涂層D 通用75 主刀刃與銑刀軸線之間的夾角稱為( )。A 螺旋角B 前角C 后角D 主偏角76 由主切削刃直接切

18、成的表面叫( )。A 切削平面B 切削表面C 已加工面D 待加工面77 工件在裝夾時，必須使余量層( )鉗口。A 稍高于B 稍低于C 大量高出D 平于78 工件在機床上或在夾具中裝夾時，用來確定加工表面相對于刀具切( )。A 測量基準(zhǔn)B 裝配基準(zhǔn)C 工藝基準(zhǔn)D 定位基準(zhǔn)79 銑削中，主運動的線速度稱為( )。A 銑削速度B 每分鐘進給量C 每轉(zhuǎn)進給量D 主軸轉(zhuǎn)速80 鉆小孔或長徑比較大的孔時，應(yīng)取( ) 的轉(zhuǎn)速鉆削。A 較低B 中等C 較高D 不確定81 在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般( )。A 加以冷卻為主的切削液B 加以潤滑為主的切削液C 不加切削液D 加以任何種類的切削液82 平面的質(zhì)量主

19、要從( ) 兩個方面來衡量。A 平面度和表面粗糙度B 平行度和垂直度C 表面粗糙度和垂直度D 平行度和平面度83 周銑時用( ) 方式進行銑削，銑刀的壽命較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A 順銑B 逆銑C 對稱銑D 不對稱銑84 整體三面刃銑刀一般采用( ) 制造。A . YT類硬質(zhì)合金 B . YG類硬質(zhì)合金C 高速鋼D 陶瓷85 ( ) 的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。A 前角B 后角C 螺旋角D 刃傾角86 在下列條件中，( ) 是單件生產(chǎn)的工藝特征。A 廣泛使用專用設(shè)備B 有詳細的工藝文件C 廣泛采用夾具進行安裝定位D 使用通用刀具和萬能量具87 銑刀在一次進給中切掉

20、工件表面層的厚度稱為( )。A 銑削寬度B 背吃刀量C 進給量D 切削面積88 鉸孔時，對孔的( ) 糾正能力較差。A 表面粗糙度B 尺寸精度C 形狀精度D 位置精度89 在常用的鎢鈷類硬質(zhì)合金中，粗銑時一般選用( ) 牌號的硬質(zhì)合金。A YG3 B YG6C YG6X D YG890 刀具破損即在切削刃或刀面上產(chǎn)生裂紋、崩刀或碎裂現(xiàn)象。這屬于 ( )。A 正常磨損B 非正常磨損C 初期磨損階段D 壽命終了階段91 用三個支承點對工件的平面進行定位，能消除其( ) 自由度。A 三個子動B 三個轉(zhuǎn)動C 一個平動兩個轉(zhuǎn)動D 一個轉(zhuǎn)動兩個平動92 切削脆性金屬材料時，材料的塑性很小，在刀具前角較小、

21、切削厚 度較大的情況下，容易產(chǎn)生( )。A 帶狀切屑B 擠裂切屑C 崩碎切屑D 條狀切屑93 通過主切削刃上某一點，并與該點的切削速度方向垂直的平面稱為 ( )。A 基面B 切削平面C 主剖面D 橫向剖面94 銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件相對銑刀所移動的距離稱為( )A 每齒進給量B 每轉(zhuǎn)進給量C ，每分鐘進給量D 切削用量95 幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差、微觀幾何形狀誤差和 ( )。A 表面波度B 表面粗糙度C 表面不平度D 表面光潔度96 三爪自定心卡盤安裝工件，當(dāng)工件被夾住的定位圓柱表面較長時，可限制工件( ) 個自由度。A 三B 四C 五D 六97 沖擊負荷較大的斷續(xù)切削應(yīng)取較大(

22、) 的刃傾角。A 負值B 正值C 零值D 負值或正值98 在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的( ) 自由度。A 三個B 兩個C 四個D 五個99 精加工中，防止刀具上積屑瘤的形成，從切削用量的選擇上應(yīng)( )。A 加大背吃刀量B 加大進給量C 盡量使用很低或很高的切削速度D 加大切削寬度100 同時承受徑向力和軸向力的軸承是( )。A 向心軸承B 角接觸軸承C 推力軸承D 滾針軸承101 確定夾緊力方向時，應(yīng)盡可能使夾緊力方向垂直于( )基準(zhǔn)面。A 主要定位B 輔助定位C 止推定位D ，非定位102在順銑時，工作臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙，及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在

23、( )mm 的范圍內(nèi)較為合適。A 00 02 B 0 040 08C 0 11 D 0 10 5103切削熱主要是通過切屑和( ) 進行傳導(dǎo)的。A 工件B 刀具C周圍介質(zhì)D機床床身104切削的三要素有進給量；背吃刀量和( ) 。A切削厚度B切削速度C進給速度D主軸功率105工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的定位稱為 ( )。A 欠定位B 過定位C 完全定位D 不完全定位106 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( )。A 完全定位B 過定位C 不完全定位D 欠定位107 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸( ) 各減環(huán)的基本尺寸之和。A 之差乘以B 之和除以C 之和減去D

24、之差除以108 加工精度的高低是用( ) 的大小來表示的。A 摩擦誤差B 加工誤差C 整理誤差D 密度誤差109 加工精度是指零件加工后，實際幾何參數(shù)與( ) 的幾何參數(shù)的符合程度。A 導(dǎo)軌槽B 理想零件C 成品件D 夾具110 ( ) 是用來分析加工誤差的方法之一。A 測量檢驗法B 分析計算法C 安裝調(diào)試法D 單一測量法111 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的( ) 而產(chǎn)生的。A 零件輪廓B 刀具輪廓C 機床D 電壓112 進行基準(zhǔn)重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從( ) 道工序算起。A 最開始第四B 任意C 中間第三D 最后一113 機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成

25、的誤差稱之為機床( )。A 物理誤差B 動態(tài)誤差C 靜態(tài)誤差D 調(diào)整誤差114 主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生( )的誤差。A 垂直度B 同軸度C斜度D表面粗糙度115 越靠近傳動鏈( ) 的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A前端B下面C末端D后面116 工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類誤差稱之為工藝系統(tǒng)( )。A 動態(tài)誤差B 安裝誤差C 調(diào)和誤差D 邏輯誤差117 在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工，會引起( ) 大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A 切削力B 開力C 夾緊力D 重力118 在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的(

26、) 會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A 開力B 重力和夾緊力C 慣性力D 閉合力119 加工中心刀具交換時，掉刀的原因主要是由于( ) 引起的。A 電動機的永久磁體脫落B 松鎖刀彈簧壓合過緊C 刀具質(zhì)量過小(一般小于5kg)D 機械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移120 中間計算是已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)，求( ) 的尺寸及公差。B 最大封閉環(huán)A 其中一個組成環(huán)C 最小封閉環(huán)D 第四封閉環(huán)121 反計算是( ) 的尺寸及公差。A 已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)B 已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)C 已知組成環(huán)求第一組成環(huán)D 已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)122 切削過程中，工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為( )。A 主運動

27、和進給運動B 主運動和輔助運動C 輔助運動和進給運動D 進了角退刀123 鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度( )。A 大 B 小C 相等D 無關(guān)124 影響刀具壽命的因素有( )。A 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C 工件材料、刀具材料、切削速度D 工件材料、刀具材料、環(huán)境溫度125 在電動機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析中，不包括( )A 主軸電動機電樞部分故障B 主軸控制板故障C 機床參數(shù)設(shè)定錯誤D 伺服電動機故障126 主軸噪聲增加的原因分析主要包括( )。A 機械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B 主軸部件松動或脫開C 變壓器有無問題.速度控制單元有無故障127

28、選用液壓油時，應(yīng)( )。A 盡量選擇密度高的B 盡量選擇低飽和度的C 盡量選擇質(zhì)量較重的D 應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇128 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的( )。A 公差之和B 基準(zhǔn)之和或之差C 3 5 D 80129 重復(fù)定位精度普通級是( )mm 。A 1 2 B 0 4C 0 016 D 0 35130 一般情況下，直徑( ) 的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為46mm直徑方向)，再由加工中心加工。A 小于 ?8mm B 大于 ?30mmC 為 ?7mm D 小于 ?10mm131 在機床上鉆孔時，傳給工件的切削熱( )。A 為零B 占50以上C 只占3以下D 占5

29、10132 一般情況下，( ) 的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A . M10 B .小于 M6 大于 M20C M15 D M1133 一般情況下，( ) 的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A . M35以上 B . M6以下、M3以上C . M6以上、M20以下 D . M25以上134 一般情況下，直徑( ) 的孔可直接在加工中心上完成。A 大于 ?30mm B 小于 ?30mmC 為 ?35mm D 大于 ?40mm135 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸( )各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A 之差乘以B 之差除以C 之和減去D 除以(二)判斷題(將

30、判斷結(jié)果填入括號中。正確的填,錯誤的填“ x ”。 )1 在數(shù)控機床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具。( )2 切削加工中，提高切削速度就不易斷屑。( )3 . KTH300-06中H指其類別為灰心可鍛鑄鐵。()4 黃銅是銅和硅的合金。( )5 經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。( )6 鈦的熔點為740 ( )7 刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。8 工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于其已取得確定的位置，所以可以認為工件已定位。( )9 數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進給速度。( )10 切削速度增大

31、時，切削溫度升高，刀具壽命變大。( )11 在試切加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號。( )12 全批零件加工完畢后，無需校對刀具號、刀補值。( )13 在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)，稱為設(shè)計系統(tǒng)。( )14 工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。( )15 異形體剛性較差，一般都要裝夾兩次以上。( )16 箱體類零件一般是指具有1 個以上孔系，內(nèi)部沒有任何型腔，在長、寬、高方向沒有任何比例的零件。( )17 在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的1 5之內(nèi)，一般能保證工件精度。18 工藝系統(tǒng)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。(

32、)19 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對速度的比值。( )20 因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。( )21 組合夾具由于是由各種元件組裝而成的，因此可以多次重復(fù)使用。( )22 成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。( )23 . V形支承屬于定位件。()24 圓形基礎(chǔ)板屬于導(dǎo)向件。( )25 劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。( )26 刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。( )27 選擇合理的刀具幾何角度，以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖? )：28 高速鋼與硬質(zhì)合

33、金相比，具有硬度較高，熱硬性和耐磨性較好等優(yōu)點。 ( )：29 用鍵槽銑刀和立銑刀銑封閉式溝槽時，均不需事先鉆好落刀孔。( )30 銑床主軸的轉(zhuǎn)速越高，則銑削速度越快。( )31 2 5 維加工是四坐標(biāo)運動，三坐標(biāo)聯(lián)動。( )32 加工曲面時，三坐標(biāo)同時聯(lián)動的加工方法稱為單曲面二維加工。( )33 表面粗糙度參數(shù)及。值愈大， 表示表面粗糙度要求愈高；及值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。( )34 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50° 55 °。 ( )35 數(shù)控機床只適用于零件的小批量、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。 ( )36 數(shù)控機床與其他機床一樣，當(dāng)被加工的工件改變時，需要

34、重新調(diào)整機床。 ( )37 工件使用大平面定位時，必須把定位平面做成微凹形。( )38 應(yīng)盡量選擇設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。( )39 當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，加工中需要按尺寸鏈封閉環(huán)進行工藝尺寸換算。( )40 夾緊誤差主要指由于夾緊力使工件變形后，在加工中使加工表面產(chǎn)生的形狀誤差，一般情況下不計算此誤差的大小。( )41 陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。 ( )42 熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后、半精加工之前進行。( )43 為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上的設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。( )44 為了

35、防止工件變形，夾緊部位要與支承對應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。 ( )45 在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。( )46 刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。( )47 機械零點是機床調(diào)試和加工時十分重要的基準(zhǔn)點，由操作者設(shè)置。( )48 .只有采用CNCK術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。()49 機床的原點就是機械零點，編制程序時必須考慮機床的原點。( )50 絕對值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機床某一固定點為原點來計算計數(shù)長度。( )51 伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。( )52 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認為刀具相對于靜止的工件運

36、動。( )53 節(jié)點計算是指計算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點或切點。( )54 經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。( )55 數(shù)控機床的鏡像功能適用于加工中心。( )56 數(shù)控機床加工時，選擇刀具的切削角度與在普通機床上加工時是不同的。 ( )57 切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。( )58 同一工件，無論是用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工，其工序都一樣。 ( )59 數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。( )60 硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強度和沖擊韌度都較高的一種刀具材料。( )61 數(shù)控機床對刀具的要求是能適合切削各種材料，能耐高溫且

37、有較長的使用壽命。( )62 數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的熱硬性和足夠的強度和韌性。( )63 工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱為不完全定位。( )64 定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。( )65 一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。( )66 高速鋼刀具具有良好的淬透性，較高的強度、韌性和耐磨性。( )67 .長V形塊可消除五個自由度。短V形塊可消除兩個自由度。()68 數(shù)控機床的進給路線不僅是作為編程軌跡計算的依據(jù)，而且還會影響工件的加工精度和表面粗糙度。( )69 高速鋼是一種含合金元素較多的工

38、具鋼，由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。( )70 零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。( )71 硬質(zhì)合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。( )72 工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。( )73 尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。( )74 數(shù)控機床的反向間隙可用補償來消除，因此對順銑無明顯影響。( )75 公差就是加工零件實際尺寸與圖樣尺寸的差值。( )76 國家規(guī)定上偏差為零、下偏差為負值的配合稱為基軸制配合。( )77 配合可以分為間隙配合和過盈配合兩種。( )78 在基

39、軸制中，經(jīng)常用鉆頭、鉸刀、量規(guī)等定值刀具和量具，有利于生產(chǎn)和降低成本。79 公差是零件允許的最大偏差。( )80 積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法避免，但對粗加工有一定的好處。( )81 過盈配合的結(jié)合零件加工時，表面粗糙度應(yīng)該選小為好。( )82 一般在沒有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上，允許工件存在自由度，所以在此方向上可以不進行定位。( )83 切削熱來源于切削過程中變形與摩擦所消耗的功。( )84 主偏角是主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角。( )85 切斷時的切削速度是不變的。( )86 加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。( )87 切削中的主運動可以由

40、工件完成，也可以由刀具完成。( )88 刀具前角越大，刀具壽命越長。( )89 數(shù)控機床的進給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對機床的運動軌跡和方向。( )90 數(shù)控機床的精度主要由數(shù)控裝置性能好壞決定。( )91 滾珠絲杠螺母副具備自鎖能力。( )92 步進電動機的轉(zhuǎn)速由輸入脈沖的個數(shù)來決定。( )93 在數(shù)控機床進給傳動中，不能采用齒輪傳動。( )94 數(shù)控機床中，齒輪傳動應(yīng)盡可能采用直齒輪傳動。( ) 95 順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進給運動方向相同的銑削。( )96 端面銑刀一般可以代替鉆頭在銑床上進行鉆孔加工。( )97 銑削平面輪廓時，刀具切人和切出工件位置為工件的法向位置。

41、( )98 數(shù)控加工它，裝夾工件時應(yīng)考慮盡量采用專用夾具。( )99 采用同一加工程序無法實現(xiàn)用一把刀具完成工件的粗、精加工。( )100 步進電動機的轉(zhuǎn)角由輸入脈沖的頻率決定。( )101 只需根據(jù)零件圖樣進行編程，而不必考慮是刀具運動還是工件運動。 ( )102 兩軸聯(lián)動坐標(biāo)數(shù)控機床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動的數(shù)控機床。( )103 進給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實現(xiàn)最短的進給路線。 ( )104 刀位點是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個點，對刀時，應(yīng)使刀位點與對刀點重合。( )105 在工序卡圖上，用來確定本工序所加工的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)，稱為定位

42、基準(zhǔn)。( )答案( 一 ) 單項選擇1 C 2 B 3 B 4 C 5 B 6 B 7 A 8 B 9 A 10 C 11 B 2 C 13 A 14 B。 15 C 16 C 17 D 18 C 19 B 20 A 21 B 22 A 23 A 24 B 25 C 26 D 27 C 28 B 29 A 30 A 31 B32A33A42B43C52 A53C62 B63C72 C73B82 A83A34 B 35 D44 C 45 D54 D 55 B64 A 65 A74 D 75 A84 C 85 B36 C 37 B46 D 47 B56 A 57 B66 A 67 A76 B 77

43、 A86 D 87 B38 A 39 B48 B 49 B58 C 59 C68 D 69 A78 D 79 A88 D 89 D40 D41C50 A51A60 B61B70 D71D80 C81C90 B91C92 C 93 A 94 A 95 A 96 B 97 B 98 A 99 C 100 B 101B 110 B 111 B102 B 103 C 104 B 105 A 106 C107 C 108 B 109112D113C t14，B 115C116A 117A 118C119D120A 121 B122A 123B 124A 125D 126B 127D 128A 129C

44、130B 131 132 B 133 C 134 B 135 C（ 二 ） 判斷題12.，3.x 4.x 5.x 6.x 7.x 8.，9.， 10 .xx 20 x11. x 12 . x 13 . x 14 . x 15 . V 16 . x 17 . V 18 . x 1928 x 29 x 30 x 31 x/21. x/22. x 23 . x 24 . x 25 . x 26 . x 27 . V32. x 33. x 34. x/35. x 36. x 37 . V 38 . V 39 . V 40 . V 41。，42 . V43. V 44 . V 45 . x 46，47.

45、 x 48, x 49. x 50.，51 .，52.，53.，54. X55. V56.x 57.x 58. x 59. x 60. x 61. x 62. V63. V 64 . x 65. x 66.V67. x 68.V69.x 70.，71 .，72. V 73 .，74. x 75. x 76.，77. x 78. x79. x 80 .，81. V 82 . V83. V84. V85. x 86 . V87.，88, x 89 .V90. V 91. x 92 . x 93 . x 94 . V95. V96. x 97 . x 98 . x 99 . X 100. x101.

46、 V102. x 103 . 104 . V105. X三、程序編制單項選擇1 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有( )。A 正弦插補B 圓弧插補C 拋物線插補D 雙曲線插補2 .圓弧插補指令 G03 X Y R 中，x、Y后的值表示圓弧的()A 起點坐標(biāo)值B 終點坐標(biāo)值C 圓心坐標(biāo)相對于起點的值D 圓心坐標(biāo)相對于終點的值3 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位是( )。A 數(shù)控機床的運動精度B 機床的加工精度C 脈沖當(dāng)量D 數(shù)控機床的傳動精度4 確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定( )。A . X軸 B . Y軸C Z 軸D 無所謂5 . G00指令與下列的() 指令不是同一組的。A G01B G02

47、C G04D G036 G02 X20 Y20 R 10 F100 ；所加工的一般是( )。A .整圓 B .夾角 180 °的圓弧C . 180° &夾角0 360° '的圓弧 D .半圓7 .下列G指令中() 是非模態(tài)指令。A GOO B G01C G04 D G028 . G1入G1& G19指令可用來選擇()的平面。A 曲線插補B 直線插補C 刀具半徑補償D 螺紋加工9 數(shù)控機床的F 功能常用( ) 單位。Ammin Bmm min或 mmrCmr D r rain10 數(shù)控機床加工零件時，是由( ) 來控制的。A 數(shù)控系統(tǒng)B 操作

48、者C 伺服系統(tǒng)D 伺服電動機11 圓弧插補方向( 順時針和逆時針) 的規(guī)定與( ) 有關(guān)。A . X軸B. Z軸C .不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸D . Y軸12 繞 x 軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是( )。A . A軸 B . B軸C . Z軸 D . C軸13 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能指令代碼是( )。A.F代碼B.C代碼C.T代碼D.M代碼14 用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( )。AF 代碼BS 代碼C . M代碼 D . T代碼15 輔助功能中表示五條件程序暫停的指令是( )A M00 B M01C M02 D M3016 輔助功能中表示程序計劃停止的指令是( )。AM00BM01CM02DM301