壓力容器氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 壓力容器氣密性試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程 容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求作氣壓試驗(yàn)的壓力容器是否需要作氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定。氣密性試驗(yàn)人員必需做到持證上崗。 壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力相等于容器設(shè)計(jì)壓力。 進(jìn)行試驗(yàn)前，必需按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格做好以下預(yù)備工作，并進(jìn)行確認(rèn)： 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)劃定平安防護(hù)區(qū)，要有明顯的平安標(biāo)志和牢靠的防護(hù)設(shè)施，平安距離不得小于30米； 試驗(yàn)用的平安裝置應(yīng)安放在平安牢靠、便于操作掌握的地方；壓力表的量程精度與刻度，必需與試驗(yàn)要求匹配，并便于觀看和記錄； 可拆部件應(yīng)拆卸，各緊固螺栓必需裝配齊全、堅(jiān)固； 采納妥當(dāng)?shù)姆椒▽⑷萜鲀?nèi)部剩余的介質(zhì)全部清理潔凈； 不參

2、加試驗(yàn)的設(shè)備或管線、儀表應(yīng)用盲板隔離或拆除后暫以短管相連，并有明顯標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)后能拆除復(fù)位。 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于15。具有易燃介質(zhì)的在用容器，必需進(jìn)行徹底的清洗和置換，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。 試驗(yàn)升壓程序及檢查： 首先應(yīng)使試驗(yàn)系統(tǒng)壓力保持平衡； 緩慢通氣，達(dá)到試驗(yàn)壓力的10（不小于個(gè)表壓）應(yīng)暫停進(jìn)氣，對(duì)連接密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查，若無泄漏或特別現(xiàn)象可連續(xù)升壓； 升壓應(yīng)分梯次逐級(jí)提高，每級(jí)一般可為試驗(yàn)壓力的10- 20，每級(jí)之間要適當(dāng)保壓，以觀看有無特別現(xiàn)象； 升壓過程中，嚴(yán)禁工作人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或進(jìn)行檢查工作； 達(dá)到試驗(yàn)壓力后，首先觀看有無特別現(xiàn)象，然后由專人進(jìn)行檢察和記錄； 保壓時(shí)間一般不少于10-30 分鐘，保壓過程中試驗(yàn)壓力不得下降。禁止采納連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法； 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)緩慢將氣體排凈。 容器有壓力時(shí)不得緊固、拆卸螺栓、錘擊敲打或進(jìn)行修理工作。 對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的容器，假如以氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)保留0.05-0.1MPa的余壓，以保持密封。 升壓過程中如發(fā)覺特別響聲、裂紋（或壓力下降）、鼓包時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，卸壓后查明緣由，修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。 泄漏檢查除采