帶式給料機安全技術操作規(guī)程

1、 帶式給料機安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、帶式給料機操作工、修理工必需經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護（包括工作服、平安帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫，不準將水進入煤流中。4、工作現(xiàn)場應常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、全部拉繩開

2、關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂愛護、煙霧愛護、斷帶愛護、溫度愛護、防堵愛護、綜合愛護器等閉鎖裝置必需保證齊全完好，動作靈敏牢靠，嚴禁甩掉不用。6、帶式給料機應盡量避開重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。7、帶式給料機在運轉中發(fā)生故障，必需停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒，必需嚴格執(zhí)行"停送電'制度。8、無論帶式給料機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用帶式給料機搬運工具及其他物件。9、帶式給料機機頭、機尾應設有平安防護欄或網(wǎng)。機下行人處設平安防護板。嚴禁跨越運轉中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。10、帶式給料機全部外露的轉動部位必需設置

3、平安牢靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的狀況下不準開機運轉。特別狀況下必需有具體嚴格的監(jiān)督預防措施。11、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。12、帶式給料機頭、尾部、驅(qū)動裝置四周，轉載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要準時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查托輥有無損壞或脫落，發(fā)覺問題準時更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的松緊是否適度。2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑狀況，要準時注油。3、檢查全部緊固螺絲是否松動，檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調(diào)偏托輥架是否敏捷牢靠。4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間

4、隙是否適當，不宜過小以防損傷皮帶。5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。6、檢查平安設施是否齊全牢靠。檢查全部愛護裝置有無動作或報警狀況，消失問題準時排解并復位。7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。8、各滾筒四周不應堆煤或有其它物品防礙運行。（二）啟車、停車啟車1、帶式給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。留意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中應盡量避開使用

5、！2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備四周及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備四周及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備掌握按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕即可。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動挨次完成。2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令后馬上按下給料機的停車按鈕即可。三、運行中留意事項1、運轉中親密留意設備負荷狀況，與前后崗位準時聯(lián)系調(diào)整給料量，保證煤量勻稱適量，無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴禁超負荷運轉。2、檢查上下托輥轉動是否敏捷，發(fā)覺有問題的托輥應做標記，并視損壞程度擇機處理。3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)覺后要分析緣由，仔細調(diào)整、解決。4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無特別，驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35，各部軸承溫升不大于30。5、留意觀看溜槽下料狀況，嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。留意清掃器工作狀況，準時調(diào)整松緊程度，防止過緊損壞膠帶。6、正常狀況下，不準帶負荷停車，發(fā)覺膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應馬上停車。7、常常檢查入料、機尾等