拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程_1

1、 拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程 1、計(jì)量員 1.1、配料時(shí)，工作人員應(yīng)偏離下料斗-定距離，慎防礫石傷人。如弧門卡牢，應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料卡死時(shí)，禁止用手掏摸。 1.2、在衡量過程中如發(fā)覺問題，應(yīng)在下料前與操作員取得聯(lián)系。檢修處理須切斷電源。 1.3、使用電子秤計(jì)量時(shí)，其傳感器螺紋吃力不得小于三牙，并擰緊螺帽。工作前，各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。 1.4、不生產(chǎn)時(shí)，衡量斗中不得存料。處理積料，應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。 2、操作員 2.1、送電前應(yīng)先與計(jì)量員和拌和機(jī)層工作人員取得聯(lián)系。合上電源后檢查掌握臺(tái)及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動(dòng)作是否正常，發(fā)覺故障應(yīng)通知電工處理。 2.2、在確認(rèn)機(jī)電設(shè)備處于正常狀

2、態(tài)后，發(fā)出開車信號(hào)與各層聯(lián)系，在接到允許開車的回復(fù)信號(hào)后，方可依次啟動(dòng)。 2.3、操作人員應(yīng)留意觀看各部位狀況，若發(fā)覺誤配、超秤、欠秤或其它事故，須馬上停止配料或卸料，待處理完畢后方可連續(xù)操作。 2.4、無特別狀況不得停重車。處理故障必需先切斷電源。 3、拌和機(jī)操作人員 3.1、嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無存料和異物。 3.2、接操作員開機(jī)信號(hào)后，應(yīng)馬上離攪拌筒至平安位置。發(fā)覺故障即與操作臺(tái)取得聯(lián)系，一般狀況均由操作員停車，特別狀況才可用平安開關(guān)停重車。 3.3、分料機(jī)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗、叉管、伸縮套筒等)必需暢通，檢修孔平常必需密封。 3.4、下料斗上部走道上的外溢積料，必需準(zhǔn)時(shí)清理。 3.5、檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與操作員取得聯(lián)系，檢查時(shí)應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè)，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)筒內(nèi)。 3.6、清理、保養(yǎng)及處理故障時(shí)，應(yīng)與操作臺(tái)取得聯(lián)系，并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路、固定好攪拌筒位置。進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 4、出料員 4.1、生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗一般狀況應(yīng)關(guān)閉，斗下嚴(yán)禁站人。 4.2、在確認(rèn)運(yùn)輸混凝土的吊罐、汽車等對(duì)準(zhǔn)下料口后，方可發(fā)出訊號(hào)泄放混凝土。 4.3、遇混凝土在集料