環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程

1、 環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程 1.環(huán)氧乙烷槽車到位后，首先與司機確認到貨量，明確外來車輛的車牌號、原料品名、原料數(shù)量并做好記錄。 2. 確認值班長和平安員在場。 待運輸車輛停車平穩(wěn)后等待10分鐘后進行卸貨。 3. 首先將接地銅線連接好，并確認。  將槽車的液相接口與卸車臺上接卸料泵的進料閥門；氮氣閥門接口與槽車氣相線連接好，并確認。（此步驟由司機負責，但是必需由我方預備條件，并監(jiān)督全過程，有違規(guī)的操作堅決不予卸車）。 4. 在確認好連接后用氮氣置換軟管連接，充氮氣氣密連接點，確認無泄漏。 5. 依次打開環(huán)氧乙烷兩臺卸車泵前、后閥門以及環(huán)氧乙烷罐的進料閥門，環(huán)氧乙烷儲罐的氣相平衡閥門。 6.

2、 檢查環(huán)氧乙烷儲罐與槽車的壓力變化狀況，假如環(huán)氧乙烷儲罐壓力高于槽車，緩慢打開環(huán)氧乙烷儲罐的放空閥門，放空至水井，掌握壓力0.25MPa，關(guān)閉儲罐平衡閥。 7. 打開氮氣閥門向槽車內(nèi)充氮，調(diào)整壓力，向槽車內(nèi)加壓，打開槽車出料閥門，利用壓差卸料。（環(huán)氧乙烷儲罐壓力0.25MPa，0.4MPa壓差0.1MPa）。 8. 操作人員在卸車中巡檢閥門是否泄漏，環(huán)氧乙烷儲罐的液位狀況。當卸車結(jié)束時，操作人員關(guān)閉卸料臺的氮氣閥門入口，利用槽車內(nèi)氮氣壓力吹掃環(huán)氧乙烷管線，吹掃結(jié)束后關(guān)閉槽車的出口閥門。然后用氮氣線雙側(cè)吹掃管線，吹掃結(jié)束后，關(guān)閉氮氣總閥門。最終關(guān)閉卸料泵的前后閥門、放空閥門和環(huán)氧乙烷罐的進料閥門

3、。 9. 卸車結(jié)束后，拆下連接的氣相和液相軟管。 10. 操作人員檢查環(huán)氧乙烷儲罐液位、壓力、溫度狀況。  留意事項 1. 操作人員必需熟識環(huán)氧乙烷的危急特性及應(yīng)急處理方法。熟識工藝流程消防系統(tǒng)以及正確的操作規(guī)程。 2. 操作人員在卸料時，應(yīng)當留意不行以超過環(huán)氧乙烷的充裝系數(shù)0.79，卸車過程中槽車與儲罐之間的壓差最高不得超過0.4MPa，防止高流速產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸危急。 3. 操作人員對罐區(qū)巡回檢查，每班不得少于8次，檢查環(huán)氧乙烷儲罐的壓力、溫度、液位以及管線閥門有無卸漏，循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)是否正常，泵出口壓力是否穩(wěn)定，發(fā)覺特別準時處理，并上報值班長。（儲罐溫度小于20，壓力小于0.4MPa）。 卸料過程中必需保證氮氣總管壓力0.3MPa。 5. 當環(huán)氧乙烷儲罐液位0.5m時，禁止用該罐向主裝置送料。 6. 嚴禁在卸車現(xiàn)場抽煙玩手機，環(huán)氧乙烷罐區(qū)肯定要常備水源防止消失泄漏等特別狀況。 7. 肯定要對環(huán)