京山縣高關(guān)水庫應(yīng)急水源工程項目第1標段

1、目 錄第一章 編制前言第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制指導(dǎo)思想第三節(jié) 編制內(nèi)容第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況第三章 施工部署第一節(jié) 前期準備第二節(jié) 施工組織機構(gòu)一、 項目經(jīng)理二、 項目副經(jīng)理三、 技術(shù)負責人四、 下設(shè)機構(gòu)五、 保證措施第四章 施工總平面布置圖第一節(jié) 施工總布置原則第二節(jié) 風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)布置第三節(jié) 場內(nèi)施工道路第四節(jié) 混凝土系統(tǒng)及砂石料場第五節(jié) 施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施第六節(jié) 施工總平面布置圖第五章 主要機械設(shè)備使用計劃第一節(jié) 主要施工設(shè)備表第二節(jié) 試驗和檢測儀器設(shè)備表第六章 資金使用、勞動力的安排、主要材料用量第一節(jié) 資金使用計劃第二節(jié) 勞動力的安排及保證措施第七章 施工程

2、序和施工方法第一節(jié) 測量放樣第二節(jié) 臨時工程一、 圍堰設(shè)計二、 圍堰拆除三、 圍堰排水第三節(jié) 土方開挖及回填一、 土方開挖二、 土方回填第四節(jié) 管道工程第五節(jié) 鋼筋砼工程一、 材料控制二、 鋼筋砼施工三、 施工重點部位工藝詳述四、 混凝土養(yǎng)護五、 預(yù)制構(gòu)件的運輸、堆存六、 混凝土的質(zhì)量控制及檢測七、 分縫及止水工程八、 混凝土特殊情況的處理九、 混凝土溫度控制及防裂措施第六節(jié) 施工技術(shù)措施一、 施工技術(shù)管理制度二、 施工技術(shù)措施三、 冬雨季施工措施第八章 施工進度第一節(jié) 施工進度計劃編制原則第二節(jié) 總體施工進度計劃第三節(jié) 工程具體施工進度安排第四節(jié) 措施保證計劃一、 綜合措施二、 組織保證三、

3、 資源保證四、 管理措施五、 施工進度管理制度六、 特殊季節(jié)施工措施七、 已完工程保護措施第五節(jié) 安全度汛措施第九章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標第二節(jié) 工程質(zhì)量方針第三節(jié) 質(zhì)量管理體系及崗位職責一、 質(zhì)量管理體系二、 項目部崗位職責第四節(jié) 組織措施第五節(jié) 技術(shù)措施第六節(jié) 分項工程質(zhì)量保證措施一、 施工準備階段的質(zhì)量控制二、 原材料質(zhì)量保證措施三、 物資質(zhì)量保證措施四、 設(shè)備質(zhì)量保障措施五、 混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施六、 砼外觀工藝質(zhì)量控制措施七、 土石方施工質(zhì)量保證措施第七節(jié) 工程技術(shù)資料管理措施第十章 安全管理體系與措施第一節(jié) 安全體系建設(shè)第二節(jié) 安全預(yù)案可靠性第三節(jié) 安全經(jīng)費保障

4、第四節(jié) 深化安全教育，強化安全意識第五節(jié) 安全組織保證第六節(jié) 安全技術(shù)措施第七節(jié) 工地保安措施第八節(jié) 施工現(xiàn)場標準化管理第十一章 文明施工及環(huán)保措施一、 文明施工及環(huán)境保護目標二、 文明、環(huán)保組織機構(gòu)體系三、 文明施工管理措施四、 施工期環(huán)境保護措施第十二章 工程原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)檢測計劃一、 現(xiàn)場試驗室二、 工程試驗三、 原材料檢驗四、 配合比試驗五、 施工過程中取樣試驗六、 檢測試驗設(shè)備計劃七、 工程原材料及中間產(chǎn)品檢測計劃八、 現(xiàn)場試驗室制度及保證措施附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：擬投入本標段的勞動力計劃表附表四：計劃開工日

5、期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 編制前言第一節(jié) 編制依據(jù)1、京山縣高關(guān)水庫應(yīng)急水源工程項目第一標段招標文件及現(xiàn)場勘察資料。2、京山縣高關(guān)水庫應(yīng)急水源工程項目第一標段招標圖紙。3、國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。4、我公司多年來從事水利工程施工總結(jié)形成的科技成果，以及我公司技術(shù)、設(shè)備狀況和企業(yè)定額。5、執(zhí)行的現(xiàn)行標準和規(guī)程規(guī)范主要有（但不限于）（1）防洪標準（GB50201-1994）（2）水利水電建設(shè)項目驗收管理規(guī)定(水利部令30號)（3）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-2008）（4）水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SL303-2004)（5

6、）水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程(SL251-2000)（6）水利水電工程等級劃分及洪水標準（SL252-2000）（7）水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（SL174-1996）（8）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-1994）第二節(jié) 編制指導(dǎo)思想1、完全響應(yīng)招標文件的全部內(nèi)容，滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等方面的具體要求。2、組織均衡、連續(xù)施工，實行分區(qū)段同時作業(yè)，充分利用時空及工作面。3、安全生產(chǎn)、“嚴”字當頭，嚴中求快，嚴中求省，確保工程施工安全。4、科學(xué)選定施工方案，降低施工成本。5、強化施工管理，確保工程優(yōu)質(zhì)，按期完工。第三節(jié) 編制內(nèi)容我公司在

7、仔細研究了招標文件，設(shè)計圖紙及技術(shù)要求后，經(jīng)過勘察現(xiàn)場，明確指導(dǎo)思想后，擬定編制了施工組織設(shè)計。分別閘述了施工進度計劃和進度保證措施；勞動力和材料投入計劃及保證措施、機械設(shè)備投入計劃；質(zhì)量保證措施及目標；關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案；安全文明施工；施工總平面圖；項目部配備情況。第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況1、項目名稱：京山縣高關(guān)水庫應(yīng)急水源工程項目第一標段。2、建設(shè)規(guī)模、內(nèi)容：第1標段為宋河鎮(zhèn)至羅店鎮(zhèn)（0+000-8+480）的輸水管線工程及附屬小型建筑物等3、計劃工期：180日歷天，具體開工日期由監(jiān)理工程師確定。4、質(zhì)量要求：滿足設(shè)計要求，達到合格標準。第三

8、章 施工部署第一節(jié) 前期準備本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。(1)組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責范圍。(2)組織技術(shù)力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。(3)配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。(4)根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場，對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)我公司多年來一直十分重視在建筑行業(yè)的信譽，并積極推廣和

9、使用新技術(shù)，效果顯著。我公司在認真研究了本項工程招標內(nèi)容后，制定了本標施工組織設(shè)計，一旦中標，將按業(yè)主的開工時間要求，迅速組織人員、設(shè)備進場。為全面完成我公司承諾的工期和質(zhì)量標準，擬建“京山縣高關(guān)水庫應(yīng)急水源工程項目第一標段項目經(jīng)理部”，全面協(xié)調(diào)組織施工，確保本標段工程按期合格完成。為保證工程按期保質(zhì)完成，我公司將組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理負責現(xiàn)場施工組織指揮，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題和困難，確保工程如期按質(zhì)完成。項目部管理機構(gòu)設(shè)置如下：項目經(jīng)理 項目總工辦公室施工技術(shù)科質(zhì)安科設(shè)備材料科財務(wù)統(tǒng)計科文明治?？祈椖扛苯?jīng)理公司分管領(lǐng)導(dǎo) 監(jiān)理工程師 業(yè)主代表 一、 項目經(jīng)理全權(quán)負責本工程

10、的管理工作負責組建施工管理機構(gòu)并監(jiān)督其有效運行負責項目部管理性文件的審批工作負責項目部財務(wù)管理和資金的使用安全生產(chǎn)二、 項目副經(jīng)理主持工程施工中的日常工作負責工程施工的組織協(xié)調(diào)和管理工作負責監(jiān)督、檢查施工進度計劃的落實工作負責物資設(shè)備采購計劃的審批工作負責向項目經(jīng)理匯報施工生產(chǎn)安排和工程進度情況等工作。三、 技術(shù)負責人負責工程質(zhì)量計劃、施工計劃的審核工作項目部技術(shù)性文件的審批工作解決施工中的重大技術(shù)問題監(jiān)督、檢查合同條款的落實情況，并定期向項目經(jīng)理匯報監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)及質(zhì)檢人員按規(guī)定要求進行工程施工管理和工程質(zhì)量的檢驗、試驗和控制。組織開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高工程科技含量，確保工

11、程質(zhì)量等工作。項目經(jīng)理部下設(shè)施工科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、安全科、試驗室、辦公室等職能科室，配備相應(yīng)專業(yè)技術(shù)管理人員及相應(yīng)的技術(shù)檢測設(shè)備。四、 下設(shè)機構(gòu)（1）辦公室負責工程的對外接待、日常事務(wù)處理及協(xié)調(diào)周圍關(guān)系等工作。（2）工程科負責編制施工組織設(shè)計，搞好施工組織實施、工程量統(tǒng)計、測量放樣及工藝控制等工作。（3）質(zhì)檢科負責工程質(zhì)量檢驗、制定材料檢驗計劃、材料檢驗等工作。（4）財務(wù)科負責財務(wù)管理、資金計劃、成本核算、財務(wù)報表及工程結(jié)算。（5）安全科負責項目的安全檢查及現(xiàn)場保衛(wèi)工作，維持正常施工秩序，防止安全事故發(fā)生。（6）試驗室具體負責工程原材料、中間產(chǎn)品的試驗把關(guān)等工作，為工程質(zhì)量管理提供必要的實驗

12、數(shù)據(jù)。（7)材料科負責工程需用材料、設(shè)備的采購計劃編制，材料、設(shè)備的采購供應(yīng)及工地倉庫管理等工作。（8)設(shè)備科負責機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修和使用。五、 保證措施為了確保有足夠的施工勞動力和技術(shù)勞動力，滿足工程施工的需要，我們計劃采取如下措施：（1）安排我公司的正式職工和合同工以及長期隨我公司施工的農(nóng)民工參加施工，并且發(fā)放農(nóng)忙補助和滿勤獎。（2）節(jié)假日正常上班，嚴格按照國家規(guī)定發(fā)放工資和福利。（3）對參加本工程施工的民工，預(yù)收農(nóng)忙季節(jié)施工保證金，避免人員離崗。（4）對所有參加本工程施工的工人簽訂用工合同，明確相互間權(quán)力和義務(wù)，在施工過程中有違反合同約定者嚴格按照合同規(guī)定進行處罰，全面保證充足的施工人

13、員。第四章 施工總平面布置圖第一節(jié) 施工總布置原則根據(jù)本標的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。第二節(jié) 風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)布置(1)施工供水、生活用水生產(chǎn)用水采用離心泵從河中抽取，用水管引接至各施工點,生活用水從附近村鎮(zhèn)生活區(qū)接水使用。(2)施工供電現(xiàn)場施工用電主要自當?shù)刈儔浩饕缴顓^(qū)及各施

14、工工作面，部分比較偏遠的施工工作面配備小型柴油發(fā)電機組，同時分別在各輔助系統(tǒng)及生活區(qū)設(shè)置簡易配電柜，并根據(jù)安全用電要求，各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。并設(shè)一臺30Kw的柴油發(fā)電機，以備停電時使用。(3)通訊項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話機，另配備若干臺手持式無繩通話機和移動手機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。第三節(jié) 場內(nèi)施工道路(1)對外交通本工程所在地對外交通方便，直接利用施工現(xiàn)場目前的對外交通干道。 (2)場內(nèi)施工道路盡量利用原有道路，在不通道路的地方，建設(shè)施工便道。第四節(jié) 混凝土系統(tǒng)及砂石料場根據(jù)本工程的地形特點，施工條件等因素，拌和系統(tǒng)采用1臺移動式JSP500型拌和機拌和

15、混凝土，具體位置詳見平面布置圖。第五節(jié) 施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施(1)施工輔助企業(yè)及工地實驗室施工輔助企業(yè)及工地實驗室主要包括：機修車間、鋼筋車間、模板車間、試驗室等。主要布置在項目經(jīng)理部附近空曠地內(nèi)，根據(jù)工程需要就近布置。(2)工地倉庫各類倉庫主要包括水泥貯存庫、鋼筋、模板、設(shè)備庫、油料庫、爆破器材庫、勞保、五金、化工建材庫等。主要布置在項目經(jīng)理部生活區(qū)附近。(3)生活及辦公設(shè)施生活區(qū)的職工宿舍、辦公室等集中項目經(jīng)理部附近內(nèi)租用民房。第六節(jié) 施工總平面布置圖附后。第五章 主要機械設(shè)備使用計劃配備性能良好、數(shù)量充足的施工機械設(shè)備和備用器件，并庫存充足的易損部件，加強對機械設(shè)備的日常管理維護

16、與養(yǎng)護，保證機械設(shè)備完好率和利用率分別達到85%和75%以上，異常情況下，安排技術(shù)熟練的專業(yè)人員及時搶修，確保機械化流水作業(yè)。保障油料、砂石等施工材料的供應(yīng)及時。并規(guī)劃一定面積預(yù)留物資倉庫和堆存場地以確保工程所需物資的需求。第一節(jié) 主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率( KW )生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機PC2006臺日本小松2010180良好土石方開挖2自卸汽車5T18輛武漢2009120良好土石方運輸3推土機T1408臺上海2009100良好土石方開挖4拌和機JSP500型3中國20098良好砼施工5灑水車2500L2武漢2009100良好環(huán)保6切割機1

17、武漢20102良好鋼筋加工7裝載機ZL-3505輛中國2010250良好土石方運輸8砂漿攪拌機0.25m33臺中國20101良好砌體施工9插入式振搗器2.2KW12 臺武漢20092.2良好砼施工10膠輪車0.1m350輛武漢2009良好砼施工11電焊機30KVA2臺武漢200930良好鋼筋加工12潛水泵IS系列10套武漢200910良好排水13鋼筋加工機械1套武漢2009良好鋼筋加工14木工機具1套武漢2009良好模板加工15機修設(shè)備1套武漢2009良好機械修理16壓路機2臺武漢2009良好路面17攤鋪機1臺武漢2009良好路面18柴油發(fā)電機30kw1臺武漢200930良好第二節(jié) 試驗和檢測

18、儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份己使用臺時數(shù)用途備注1直尺二米5武漢2010100長度測量2鋼卷尺五十米15武漢2011100長度測量3水準儀DSZ23蘇州2009300水準測量4經(jīng)緯儀J2-11蘇州2009300角度測量等5全站儀Elta R45A1蘇州2009300測量6砼試模15×15×15cm3武漢2009500砼檢測7砂漿試模70.7×70.7mm3武漢2009500砼檢測8坍落度測定儀2武漢2011800砼檢測9砼維勃稠度儀TCS-12武漢2011150砼檢測10標準養(yǎng)護箱2武漢2010150砼檢測11溫度計6武漢2012500砼

19、檢測12磅秤50kg2武漢2009250砼材料稱量第六章 資金使用、勞動力的安排、主要材料用量第一節(jié) 資金使用計劃一、物質(zhì)資金使用計劃資金使用計劃根據(jù)各階段的施工項目、施工進度編制。我公司承諾資金使用保證?？顚Ｓ?，不挪作它用。當業(yè)主資金不能及時到位時，在公司內(nèi)部臨時調(diào)劑墊付。預(yù)付款第1月第2-3月第4-5月第6月保留金扣留合計（%）10302520105100二、資金保障措施1、我司承諾資金使用保證?？顚Ｓ?，決不挪作它用。當業(yè)主資金不能及時到位時，在公司內(nèi)部臨時調(diào)劑墊付。2、對工程資金的控制，配合經(jīng)營計劃部辦理工程進度款結(jié)算，各項工程費用支付，定期盤點帳務(wù)，提供資金使用帳目報告給相關(guān)部門，開源

20、節(jié)流，使工程投入產(chǎn)出資金收支合理。3、我司保證項目部的資金使用具有獨立性，公司財務(wù)部門設(shè)立項目部專用帳號由公司財務(wù)部門直接對外，所有資金的收支均按財會制度的要求由公司財務(wù)部門對外運作，資金進入公司財務(wù)部門后，按照資金使用制度分流到項目部，項目經(jīng)理作為項目資金的直接使用者進行責任范圍內(nèi)的資金管理。4、項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工合同、承包造價、施工進度計劃、施工項目成本計劃、物資供應(yīng)計劃等編制項目年度、季度、月度資金收支計劃、報請公司財務(wù)負責人批準并監(jiān)督實施。第二節(jié) 勞動力的安排及保證措施1、勞動力安排原則依據(jù)本工程特點、工期要求，本著調(diào)集精兵強將，工種搭配合理，滿足施工方案需要和進度計劃要求的原則，安

21、排足夠的技術(shù)工人進場施工。若工程中標，我們將派出合格人選全身心投入到本工程施工直至工程竣工。2、勞動力組成主要勞動力由管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人、合同工及民工組成。配備的管理人員和技術(shù)人員管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)素質(zhì)過硬，能夠保證滿足工程要求。3、勞動力安排計劃根據(jù)本合同工程量、工作內(nèi)容及施工進度計劃，將配備充足的技術(shù)管理人員和技術(shù)工人，安排足夠的工種，保證人力資源滿足工程要求。勞動力安排計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況第1月第2月第3月第4月第5月第6月木工205656565630鋼筋工121818181812砼工102525252510土方工152020202010泥工30505050

22、5036焊工666666機操工101414141410機電安裝工5101010105司機282828282820普工152020202020總計151247247247247159第七章 施工程序和施工方法第一節(jié) 測量放樣1、高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。2、主要建筑物平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點，用經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度

23、，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。3、坐標點、高程控制點設(shè)置原則座標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好混凝土基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。4、測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備34名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復(fù)測。第二節(jié) 臨時工程一、 圍堰設(shè)計圍堰型式的選擇遵守結(jié)構(gòu)簡單、施工方

24、便、易于拆除、并能利用當?shù)夭牧霞伴_挖渣料的原則，采用編制袋土石圍堰，并考慮堰頂加高0.5m。圍堰型式采用土石編織袋圍堰。根據(jù)工程開挖深度及水庫水位情況，設(shè)計圍堰斷面尺寸為迎水面坡比1:2.0，背水面坡比1:2.0，堰頂寬1.5m；防滲土料心墻頂寬0.5m，邊坡1:0.3。圍堰施工以人工為主、機械為輔，編織袋所裝土石料可直接開挖棄料，防滲心墻粘土料從料場拉運，人工鋪填，機械夯實。人工將土石料裝入編織袋中，注意編織袋裝土僅裝滿2/3，袋口縫合不得漏土。將編織袋搬運至圍堰施工位置，分層砌筑至圍堰設(shè)計高程。圍堰中部回填粘土心墻至設(shè)計高程，頂部用裝土編織袋封閉。圍堰心墻防滲土料回填施工過程中，應(yīng)做好防雨

25、和保護措施。圍堰施工完成后，對圍堰質(zhì)量進行檢查，保證其可靠的穩(wěn)定性、堅固性和不透水性。二、 圍堰拆除拆除方式采用1m3挖掘機配10t自卸汽車運輸，人工剔除編織袋方法進行，拆除料作為利用料回填。裝土編織袋外棄，不得在現(xiàn)場隨意堆放或丟棄在水庫中。當主體完工后，應(yīng)及時進行圍堰拆除，由5t10t自卸汽車運至棄渣場，以免造成水庫淤積。三、 圍堰排水圍堰施工完成后，進行堰內(nèi)排水。堰內(nèi)排水采用明排措施，采用離心式抽水泵和潛水泵相結(jié)合進行排水。選用150QJ10潛水泵5臺（備用2臺），揚程5m，抽排量30m3/h，功率3kW。第三節(jié) 土方開挖及回填一、 土方開挖土方開挖方案：土方擬采用1m3反鏟挖掘機與人工清

26、挖相配合的方式進行開挖，開挖后的土石渣料用1m3反鏟挖機挖裝，5T自卸汽車運出作業(yè)面，棄置指定棄料場。土方開挖工藝流程如下圖：施工道路修筑場地清理測量放線修整開挖（1）場地清理、植被清理：清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人指明的其它障礙物。除監(jiān)理另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或回填坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，挖出樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、回填線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。保護清理區(qū)域附進的天然植被，因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響，我方將負責賠

27、償。場地清理范圍內(nèi)，我方砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料歸發(fā)包人所有，我方將按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放。凡屬無價值值可燃物，盡快將其焚毀。在焚毀期間，我方將采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。凡屬無法燃盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。（2）測量根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點進行控制網(wǎng)加密，定出開挖邊線和高程，嚴格控制削坡、開挖邊線、厚度等?？刂崎_挖尺寸，滿足開挖精度要求,經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點、邊坡坡度等。二、 土方回填本工程土方回填盡可能地利用開挖料，不足土料采用料場工，其它不足土從臨時占地附近農(nóng)田內(nèi)

28、取土?；靥盍嫌米孕镀囘\到工作面或附近卸料，履帶式推土機平土、碾壓，與建筑物接觸部位及推土機無法施工的邊角部位采用人工、蛙式打夯機、夯錘進行補充夯實。土方回填施工工藝流程圖如下圖：基礎(chǔ)面清理回填面測量放線鋪料碾壓夯實修整下一層鋪料驗收1）基礎(chǔ)清理土方回填施工前，首先對回填段的基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土方回填。2）回填料開采及運輸回填土方利用溢洪道開挖料，或在業(yè)主提供的料場開挖。土方開采采用1.0m3挖掘機，5T自卸汽車運至施工現(xiàn)場，土料開采前，首先通過試驗確定料場土料的天然含水量，當土料含水量滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范

29、的要求時，才能進行土料開挖，以保證土方回填的質(zhì)量。同時進行土料碾壓實驗，對鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械碾壓遍數(shù)、行進速度、最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等取得最終的施工參數(shù)。運輸不同種類回填料的車輛掛醒目標志牌，并固定運輸某種回填料，避免造成回填料混雜，影響回填質(zhì)量。3）鋪料及碾壓回填料鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料回填，不沿斜坡回填。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不超過30cm，施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄?；靥盍线\輸與料場開采、裝卸和卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過

30、多而導(dǎo)致含水量的過大變化?；靥盍喜捎猛仆翙C進行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。土方回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時也不過壓，且上下層分段位置錯開?；靥盍系匿伭吓c壓實工序連續(xù)進行，以防止回填料被曬干，影響填料質(zhì)量，對表面已風(fēng)干的回填層、作灑水濕潤處理。對于間隔時間較長的回填層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計壓實標準、回填料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。4）土方回填技術(shù)要求回填料的質(zhì)量及顆粒級配按施工圖紙

31、的要求的不同部位采取不同的標準，避免混淆。回填料中避免夾雜粘土、草、木等有害物質(zhì)。推土機行駛方向平行軸線，靠近邊坡處可順坡行駛，邊角無法碾及的部位，采用電動沖擊夯進行夯實。每一填料層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層回填料之前，對壓實層表面殘留的、翻松的土層進行處理（包括含水量的調(diào)整），以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。壓實土體不出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。鋪料面盡量平起，以免造成過多的接縫。若由于施工需要進行分區(qū)回填時，其橫向接縫坡度不陡于1:3。斜墻內(nèi)不留縱向接縫。土方回填若需留縱向接縫時，事先征得監(jiān)理人同意，并采取經(jīng)監(jiān)理人

32、批準的專門處理措施。在接合的坡面上，配合回填的上升速度，將表面松土鏟除至已壓實合格的回填層為止。坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新回填料進行壓實。為保持回填料正常的回填含水量，日降雨量較大時，停止回填，當風(fēng)力或日照較強時，按監(jiān)理人的指示，在回填面上進行灑水濕潤，以保持合適的含水量。回填面略向下游傾斜，以利排除積水。下雨前采取措施，防止雨水下滲，雨后將回填面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。雨季停工前，在回填面鋪設(shè)保護層，防止回填面受到雨水沖刷，復(fù)工前予以清除。5）雨季回填施工措施根據(jù)招標文件及規(guī)范要求，一般情況下，不允許在雨天、高溫下進行回填施工，且施工中，嚴格遵守

33、下列施工技術(shù)要求：雨季施工時，根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。下雨時或雨后不踐踏路面，并禁止車輛通行，雨后回填面作晾曬處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復(fù)工。第四節(jié) 管道工程1、測量放線由測量人員用全站儀精確定出安裝管道的軸線，起迄點、高程（埋深）、檢查井及雨水口位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定基坑開挖的尺寸。 2、溝槽開挖 （1）、管溝開挖及排水基坑開挖以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。 1）、開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復(fù)測順利進行。

34、2）、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。 3）、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系滿足有關(guān)規(guī)范要求。 4）、地質(zhì)條件差的管段，須采取取土方進行管溝支護。 5）、當挖至設(shè)計標高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和業(yè)主酌情處理。 （2）、溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求； 2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施

35、工設(shè)計的規(guī)定； 3）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 4）、槽底高程的允許偏差：開挖時應(yīng)為-20mm；開挖石方時應(yīng)為-200mm. （3）、挖槽開挖注意事項 1）、采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。 2）、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底。 3）、挖掘機及吊車等機械在架空

36、輸電線下工作時的安全距離如下：單斗挖土機及吊車不得在架空輸電線路正下方工作。如在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于1.5米。（4）、質(zhì)量標準1）、實測項目溝槽允許偏差及檢測方法見下表。 溝槽允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1槽底高程±20水準儀，兩井之間3點2槽底中線偏位不小于規(guī)定值全站儀，兩井之間6點3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間6點4溝槽邊坡不小于規(guī)定值坡度尺，兩井之間每側(cè)三點2）、外觀鑒定a基底地質(zhì)開發(fā)部是否與圖紙相符。b基底處理及排水情況是否符合規(guī)范要求。c施工日志及有關(guān)試驗資料是否齊全、正確。 3、鋼筋砼管道施工及安裝雨

37、水管道埋深大于7.5m的，雨水管道選擇級鋼筋混凝土管道，其余選擇級鋼筋混凝土管道。承插式橡膠圈接口，其標準符合“GB/T 11836-1999”的要求。 （1）、管溝基礎(chǔ)施工本工程雨水管道基礎(chǔ)，覆土高度H3.0m道路下采用級管道，120°砂石基礎(chǔ)；覆土高度3.0mH4.5m，采用級管道，180°砂石基礎(chǔ)；覆土高度4.5mH7.5m，采用級管道，180°混凝土基礎(chǔ)；覆土高度H7.5m，采用級管道，180°混凝土基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)嚴格按照標準圖集及施工圖紙要求進行施工。管道基礎(chǔ)采用120°、180°砂石基礎(chǔ)時。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔

38、20m或20m設(shè)置一個龍門板，基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎(chǔ)或墊層邊線?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。（2）、鋼筋砼管安裝 1）、安裝程序排管管子的現(xiàn)場檢驗與修補下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理膠圈插口上套膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管 2）、由于鋼管直經(jīng)大，只能采用機械吊裝下管，人工配合進行施工。機械下管一般是用汽車式或履帶式起重機械進行

39、下管。下管時，起重機沿槽開行。當溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，其一側(cè)堆土與槽邊應(yīng)有足夠的距離，以便起重機運行。起重機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。 3）、采用吊車下管時，事先應(yīng)與起重人員或員車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況。確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜。吊車進出路線應(yīng)事先進行平整，清除障礙。 4）、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路一側(cè)工作時，其安全距離應(yīng)不小于有關(guān)的規(guī)定。 5）、吊車下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。 6）、指揮信號統(tǒng)一明確。吊車在進行各種動作之前，指揮人員

40、必須檢查操作環(huán)境情況，確認安全后，方可向司機發(fā)出信號。 7）、綁（套）管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕松，不得忽快忽慢和突然制動。 （3）、安裝方法管道安裝應(yīng)采用分段流水作業(yè)法，挖一段基坑，施工一段管道，回填一段基坑，進行流水作業(yè)?；娱_挖允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準中有關(guān)規(guī)定。管道運至現(xiàn)場按指定地點臨時堆放，場內(nèi)短距離搬運可采用人工撬棍、滾筒等工具。管道安裝采用吊車進行吊裝，吊機應(yīng)沿基坑邊緣平穩(wěn)行駛，并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離，確保基坑邊坡的穩(wěn)定。第五節(jié) 鋼筋砼工程混凝土施工工藝流程為：測量放線清基鋼筋制作安裝模板及止水安裝倉面驗

41、收混凝土澆筑。一、 材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料、水、鋼筋等原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到砼的質(zhì)量。所以在整個工程實施過程中，為了保證砼質(zhì)量，須嚴格控制原材料的質(zhì)量，所用的原材料都要求符合招標文件中技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準，同時，還須進行試驗檢測合格后得到監(jiān)理機構(gòu)的認可方能使用。（1）水泥本工程混凝土采用的水泥，擬用本地產(chǎn)的水泥,選擇強度為32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，水泥各項技術(shù)指標要符合招標文件技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。在每批水泥出廠前，對制造廠家水泥品種進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時要求附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥按200T400T為一批（不足200T的計

42、一批）進行技術(shù)指標抽樣檢測，合格后報監(jiān)理工程師批準，再使用。不合格的水泥堅決不使用。水泥運輸過程中按品種和等級分開，不混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、等級、出廠批號、袋裝等，分別存放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。水泥倉庫設(shè)排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，地面設(shè)置防潮層，水泥距邊墻至少30cm，堆放高度不超過15袋，并留出運輸通道。先出廠的水泥先用。袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，快硬水泥不超過1個月。貯運時間超過時，重新檢驗，并降低標號使用。使用水泥時，避免水泥的散失浪費，并做好環(huán)境保護。（2）水砼施工用水采用水泵直接從河道中抽取。用于砼拌合的水

43、須新鮮，潔凈，無污染，適宜飲用的水均可用于砼的拌制和養(yǎng)護。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量須符合下表的規(guī)定。水質(zhì)標準表項 目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物 mg/L<2000<5000可溶物 mg/L<5000<10000氯化物（以cl-計） mg/L<1200<3500磷酸鹽（以so42-計） mg/L<2700<2700硫化物（以s2-計） mg/L-（3）砼骨料本工程混凝土所使用的砂石料采用人工碎石和天然河砂，從外面購買。砂石骨料的運輸，存放等符合水工砼施工規(guī)范的有關(guān)要求。砂石骨料按不同粒徑分別堆

44、存，防止相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎。砼澆筑前，對砂石骨料進行各項指標檢測，保證使用合格的砂石骨料。測試方法按有關(guān)規(guī)定進行，其細度模數(shù)，級配、含泥量、壓碎值、有機質(zhì)含量等各項指標須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（4）外加劑本工程砼擬摻入外加劑，其質(zhì)量品質(zhì)須符合現(xiàn)行的國家和有關(guān)行業(yè)標準。在砼施工過程中，根據(jù)砼的性能要求，施工需要，結(jié)合工程選定的混凝土原材料進行適應(yīng)性試驗，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟比較后，選擇合適的外加劑種類和摻量，其試驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)審核。外加劑使用時配成水溶液。配制溶液時稱量準確，并攪拌均勻。外加劑每批產(chǎn)品進場時檢驗驗

45、收其出廠檢驗報告和合格證。外加劑的分批以摻量為主。摻量大于或等于1%的外加劑以100T為一批，摻量小于1%的外加劑以50T為一批，摻量小于0.01%的外加劑以1T2T為一批，一批進場的外加劑不足一個批號數(shù)量的，視為一批進行檢驗。外加劑存放在專用倉庫，不同品種外加劑設(shè)標記，分別儲存。粉狀外加劑在運輸和儲存過程中注意防水防潮。（5）鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均須符合施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。每批鋼筋須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。使用前分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋取樣的分批試驗，以同一爐（批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60T。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)

46、量證明書，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋，各取一組進行拉力試驗和冷彎試驗。對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣數(shù)量不少于6組，在拉力試驗項目中，包括屈服點，抗拉強度和伸長率三個指標。鋼筋進場后按不同等級，牌號或掛牌標識。在貯存、運輸過程中避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，露天堆置時，用枕木墊高并加以遮蓋。二、 鋼筋砼施工（1）基礎(chǔ)面的處理砼施工前，將建基面上松散的巖石撬掉，巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層、清除到施工圖紙規(guī)定的深度。建基面巖石的完整性和力學(xué)強度滿足施工圖紙的規(guī)定，清

47、除泥土和石渣，油漬和雜物等,用高壓水沖洗干凈,清除積水,對基礎(chǔ)面是砼的部分，采用人工鑿毛或風(fēng)鎬鑿毛的方法進行處理,并將鑿掉的砼渣清除,用高壓水沖洗干凈。（2）模板施工模板本身不構(gòu)成建筑物的實體，是保證實體工程的技術(shù)措施，但由于其質(zhì)量的好壞，直接影響到混凝土外光內(nèi)實的工程質(zhì)量，因此，施工中要抓好模板的選用、安裝和拆卸。1）模板安裝工序：檢查、清理處理下口、找平安放對拉螺栓調(diào)整模板間隙、找垂直度檢查、驗?zāi)岔挪鹉Ｇ謇?。砼工程施工流程圖測量放線鋼筋安裝模板架立倉面準備自 檢監(jiān)理工程師驗收砼入倉平倉振搗砼養(yǎng)護鋼筋制作木模加工砂石備料砼運輸砼生產(chǎn)2）模板安裝模板運抵現(xiàn)場后，進行全面檢查，對角線偏差3mm

48、。長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過2mm，拼裝后拼縫嚴密。主要部位立模前先做模板拼裝圖，并現(xiàn)場預(yù)拼。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻的刷好脫模劑，對底部工程的側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查地基標高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無誤后即可安裝模板。對于外露部位，立模前先將底部不平整部分鑿平，并粘貼海綿條保證砼澆筑時不漏漿。模板的安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗收后再進行。所有部位的模板在安裝過程中，必須嚴格檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞；各模板縫拼接是否嚴密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固；模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進行下一

49、道工序。3）模板拆卸模板安裝工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須時先確定拆除的時間及方法?？傮w要求是：拆模時間要適宜，過早容易使成型砼結(jié)構(gòu)受損；過遲則產(chǎn)生沾?，F(xiàn)象，造成砼表面不潔，同時影響了砼面的有效養(yǎng)護。具體規(guī)定為：非承重部位側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時拆除。4）施工要點澆筑前應(yīng)認真復(fù)核模板的位置、垂直度和平整度，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。砼澆筑時安排木工值班，出現(xiàn)問題及時處理。在砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，混凝土接觸面清理干凈。模板拆除必須監(jiān)理工程師同意后方可

50、進行。（3）鋼筋工程1）鋼筋在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。配置對焊機1臺，切斷機、彎曲機各1臺，交流電焊機4臺。2）鋼筋采購前按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計劃，保證工程進度需要。鋼筋進場時，應(yīng)仔細檢查鋼筋質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，并進行抽檢，做強度、拉伸、彎曲、焊接性能試驗等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標識，并著明廠家、進貨時間等。3）鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm、間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。4）鋼筋的下料綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)

51、量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。捆綁前在模板或墊層上放線，標出鋼筋位置，以保證鋼筋綁扎位置的準確。在砼澆筑前，均勻布設(shè)墊塊，以保證鋼筋的保護層。底板上、下層筋之間用架立筋架立，以保證兩層鋼筋的間距。5）鋼筋驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。三、 施工重點部位工藝詳述1、底板墊層混凝土澆筑完成之后，進行施工放樣，先綁扎底板鋼筋及預(yù)埋閘墩鋼筋，之后安裝四周模板，搭設(shè)底部腳手架澆筑混凝土。混凝土澆筑利用混凝土泵車輸送至倉面

52、，人工平倉，插入式振搗器進行振搗，人工抹面，壓光機壓光。2、墩墻1）鋼筋綁扎：閘底板混凝土澆筑完成后搭設(shè)閘墩腳手架，綁扎閘墩鋼筋，鋼筋運輸采用平板拖車自加工場運至綁扎現(xiàn)場。2）模板安裝：模板采用鋼模板（圓頭采用定型鋼模板），縱橫圍檀均采用雙排鋼架管，對拉螺栓進行加固，10鋼絲繩校正拉緊。3）混凝土澆筑：模板安裝完畢，上部搭設(shè)澆筑平臺，并懸掛串筒，利用混凝土泵車送料，經(jīng)串筒入倉，人工平倉，插入式振搗器進行振搗，分層厚度控制在30厘米左右，防止漏振或過振，頂部人工抹面并壓光，拆模后及時灑水養(yǎng)護。3、出水池底板墊層混凝土澆筑完成之后，進行鋼筋綁扎、模板安裝及止水帶安裝?；炷晾没炷帘密囕斔椭羵}面

53、，人工平倉，插入式振搗器進行振搗，人工抹面、壓光機壓光。四、 混凝土養(yǎng)護根據(jù)混凝土自身的特性，成型養(yǎng)護是保證混凝土強度的最后一道工序，也是提高混凝土質(zhì)量，保證混凝土強度的重要環(huán)節(jié)?；炷琉B(yǎng)護要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護方法?？偟脑瓌t是養(yǎng)護要及時、保潮要充分、時間要保證。對墊層、底板等底部工程，表面處理完后即要覆蓋草簾等吸水覆蓋物灑水保潮，每天根據(jù)氣溫情況調(diào)節(jié)灑水遍數(shù)，確保在養(yǎng)護期內(nèi)始終潮濕，始終被覆蓋；對墩、墻、預(yù)制構(gòu)件等，頂面處理完后，立即覆蓋并灑水養(yǎng)護，待側(cè)面模板拆除后，可采用掛草簾或噴養(yǎng)護液的方法養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護期不短于14天，同時派專人輪班養(yǎng)護。對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或預(yù)制構(gòu)件工

54、期較短的，還可采用蒸養(yǎng)，以縮短工期，加快模板周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護人員要根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況和養(yǎng)護方法等，詳細制訂養(yǎng)護監(jiān)控一覽表，隨時記錄并填寫該表，以增強責任心，確保每個部位的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷猎陴B(yǎng)護過程中，最忌污染混凝土表面，因此，養(yǎng)護方法要得當，養(yǎng)護人員要上心，同時注意節(jié)約用水，尤其不能造成其他工作面積水而影響正常施工。五、 預(yù)制構(gòu)件的運輸、堆存預(yù)制構(gòu)件運輸是指底模須周轉(zhuǎn)使用和構(gòu)件到安裝前需水平運至安裝現(xiàn)場的過程。運輸時，一是要確保構(gòu)件強度必須達到能安全搬運的要求；二是要確保吊運設(shè)備及器具必須滿足安全起運的要求。采用載重汽車運輸，同時修整運輸?shù)缆罚嚥蹆?nèi)墊托方木，構(gòu)件卸下的平整地面上及疊存構(gòu)件間均要墊托方木