鋼管樁專項施工方案

1、目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備1四、施工工藝流程2五、施工質量控制措施 4六、施工安全控制措施 5附件： 1、主要機械設備表 2、主要材料表 3、主要人員表 4、現(xiàn)場平面布置圖一、工程概況     蘭海高速公路北碚東陽出口連接線擴建應急工程為城市次干路，全長為1070.682m，設計車速40km/h,標準路幅寬12m(0.5+7.25+3.75+0.5),雙向3車道。依照設計在K0+595-K0+700右側段設置4排108鋼管樁，鉆孔直徑130mm鋼管樁共四排（其中靠近中心線兩排縱橫間距0.8m

2、遠離中心線方向兩排縱橫間距0.5m),樁長615m。在K0+530+590左側3排108鋼管樁，鉆孔直徑130mm鋼管樁縱橫間距0.75m,樁長6m。二、 編制依據(jù)  1、 設計圖紙； 2、城市道路工程施工質量驗收規(guī)范（DBJ50-078-2008）；3、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。三、施工準備  1、設備：  1.1鉆機兩臺；200KW、250KW發(fā)電機各一臺；空壓機兩臺；配電箱四個；電焊機一臺；切割機1臺；砂漿攪拌機2臺；高壓注漿泵2臺；挖掘機一臺；汽車兩臺； 1.2 高壓注漿管300m，50PP-R水管300米、電纜

3、線300m；1.3其他：小型施工機具根據(jù)施工需要配置。 2、材料：  2.1 水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥； 2.2 水：采用自來水；  2.3鋼筋：采用32的鋼筋；2.4鋼花管：采用108mm鋼管制作、加工；2.5其他：外加劑、 200mm鋼套管、電焊條、勞保用品等。  3、施工人員： 施工員4人、技術員1人、測量員2人、質檢員1人、安全員2人、技工30人、普工10人。 四、施工工藝流程 （一）施工工藝： 施工工藝為：測量放線-平整場地-樁孔定位-鉆機就位鉆孔-安裝鋼套管-鋼花管制作-注漿機安裝-清孔-安裝鋼花管

4、60;-拆除鋼套管-安裝注漿管-拌制水泥漿-水泥漿灌注-重復水泥漿灌注-直至管口翻漿。（2） 施工順序及方法： 1、測量放線：根據(jù)設計圖紙，對鋼管樁施工范圍測量放樣；2、 平整場地；采用挖掘機及自卸汽車，將鋼管樁所在區(qū)域的上部土石方予以挖除，并進行場地平整；3、 樁孔定位：根據(jù)設計圖紙，按照鋼管樁的排距、孔距，采用全站儀施放出樁位，釘上鐵釘、做好標記；4、 鉆機就位鉆孔：根據(jù)鋼管樁定位，在樁孔位置上將鉆機就位準確，安放水平，防止傾斜，確保鉆機的穩(wěn)定；安排鉆機進行成孔作業(yè)；將鉆桿抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進；每進深2.0m左右，需要接一次鉆桿，直至達到設計要求的鋼管樁深度。鋼管樁鉆孔時應間隔鉆

5、孔，防止鄰孔干擾。5、 安裝鋼套管：施工區(qū)屬于高填方砂巖路堤邊坡，土質松散，砂巖塊石大，成孔困難，易塌孔，鉆孔時采用跟管鉆進法，邊鉆孔、邊下鋼套管；鋼套管采用直徑200mm的專用鋼管；6、 鋼花管制作：鋼花管需在鉆孔前準備好。從正規(guī)經(jīng)銷商處購買合格鋼管按照設計圖紙進行制作，鋼管兩端分別做成內、外絲，首節(jié)鋼花管下端做成尖靴狀，便于安裝；7、 注漿機安裝：在鉆孔的同時，在現(xiàn)場合適位置安裝好注漿機及砂漿攪拌機，做好灌漿準備工作；8、 清孔：鉆孔深度滿足要求、鋼套管安裝好后，將孔底渣土清理干凈；9、 安放鋼花管：鉆孔清孔完成后，及時安裝已制作好的鋼花管，鋼花管采用絲接，需連接牢固，安裝質量滿足要求；1

6、0、 拆除鋼套管：鋼花管安裝、校正完成后，拆除鋼套管，移動鉆機，進入下一個鉆孔施工； 11、安裝鋼筋：鋼花管安裝完畢后，及時安裝鋼筋，包括樁內插入筋及樁頂連接筋； 12、拌制水泥漿：水泥漿采用砂漿攪拌機現(xiàn)場拌制，隨拌隨用；需做好拌和記錄，并按要求制作試塊；  13、水泥漿灌注：每根樁的鋼花管、鋼筋安裝完成后，應及時進行注漿；注漿管采用高壓橡膠管，由注漿機直接接入鋼花管內；將每盤拌和好的水泥漿放入灰槽內，由高壓注漿機進行注漿。注漿從管底開始、緩慢上提， 直至水泥漿從管口溢出方可暫停注漿；注漿壓力需滿足設計要求； 14、重復注漿：因一次注漿難以注滿，需要進行重復、多次注漿，直到

7、最終管口翻漿、注滿為止。注漿一般采取多孔同時灌注。（三）施工注意事項：1、施工時應確保樁位誤差、垂直度偏差；2、嚴格控制樁頂、樁底標高。3、鋼管樁采用108mm鋼花管，鋼花管出漿孔按15cm間距以梅花型布置，孔徑1cm。4、鋼筋規(guī)格、型號、焊接質量必須滿足設計及規(guī)范要求  5、注漿采用M30水泥凈漿。 6、注漿需兩次以上，每次注漿間隔時間以1.54小時為宜。  6、施工中應避免出現(xiàn)假樁、斷樁現(xiàn)象。五、施工質量控制措施 （一）質量要求： 設計樁長6-15m樁徑108mm，注漿管采用橡膠管，注漿量為40kg/m，施工注漿水泥采用PO42.5級水泥；注漿采用多次注漿法。

8、（二）施工質量控制措施：  1、成孔: 為控制樁位偏差，成孔前先用全站儀確定出樁位，每個樁位上打入小木樁及鐵釘，開鉆時鉆頭中心對準木樁上方鐵釘。為保證樁的垂直度，鉆孔前需有水平尺前后、左右調整好鉆機的水平度。 2、注漿管： 注漿管采用橡膠管。 3、開工檢查： 施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接測量鋼管長度；水灰比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10根樁以后，要及時核實水泥實際用量，如果不符合設計要求要及時調整,并對已施工過的樁進行補灌。 4、質量保證項目： 鋼花管的品種、制作質量必須符合設計要求；鋼筋表

9、面必須整潔、無銹斑，其規(guī)格、型號、接頭必須符合設計及相關規(guī)范的規(guī)定；焊條的牌號、性能需滿足要求；水泥漿標號、灌注質量需滿足設計及規(guī)范要求。六、施工安全控制措施  1、鋼管樁施工之前，對每個班組進行技術交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質量和安全意識。  2、注漿時注漿管不得彎折纏繞，以免壓力過高爆管。 3、現(xiàn)場注漿人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。 4、每根樁注漿結束后，應待壓力消散之后再拔出注漿管，避免壓力過高造成安全事故。  附件：附表1：主要施工機具設備表序號機具設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機1.3m³1臺2自卸汽車14m³2臺3鉆機75KW2臺4空壓機13m³2臺5砂漿攪拌機2臺6高壓注漿機2臺7發(fā)電機250KW1臺8發(fā)電機200KW1臺9小型發(fā)電機3KW1臺10電焊機1臺11蛙式打夯機1.5KW2臺12小型施工機具若干13測量儀器1套14試驗檢測儀器1套附表2： 主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管108m99502水泥425t10003鋼筋32