冬季施工方案

1、目錄一、工程概況 1.二、冬季施工周期及準(zhǔn)備工作 1.三、施工部署 2.四、主要施工措施 3.五、安全措施 1.6.六、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施 1.7、工程概況o建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ104 2011)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 ( DBJ01-82-2004)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T14 95) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50203-2002) 參考文獻(xiàn)：建筑施工手冊(cè) ( 第四版 )二、冬季施工周期及準(zhǔn)備工作2.1 冬期施工周期：根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011 規(guī)定：根據(jù)

2、當(dāng)?shù)囟?年氣象資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C即進(jìn)入冬 期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定高于5 C解除冬期施工。因本工程所處的杭州市蕭山區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)域， 溫和濕 潤(rùn)、光照充足、雨量豐沛，年平均氣溫高，雖受冬季施工影響不大， 也存在氣溫連續(xù)低于5C情況。為保證工程施工質(zhì)量， 冬季施工階段： 在冬季的 12月 20至次年 的3月 10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。2.2 準(zhǔn)備工作：2.2.1 、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天 6、14、21 時(shí)所測(cè)室外溫度 的平均值)低于+5C或最低氣溫低于-3 C時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。2.2.2 、施工時(shí)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨

3、勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利 于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。2.2.3 、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防 護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容， 制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施， 并準(zhǔn) 備好物資和機(jī)械設(shè)施，做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。2.2.4 、對(duì)施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢 查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。2.2.5 、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季 施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。三、施工部署：3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外露的水管采取保溫措施，消防水管用巖棉保溫管包裹， 清點(diǎn)消防設(shè)備及器材，組織保溫材料進(jìn)場(chǎng)，并分類堆放。砼泵管用阻 燃草簾包裹，對(duì)

4、現(xiàn)場(chǎng)施工的部位設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)量大氣溫度。3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備：充分作好冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備，編制方案，進(jìn)行交底；對(duì)冬施專 業(yè)人員（包括技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢、測(cè)溫、安全、消防等相關(guān)人員）進(jìn) 行專業(yè)知識(shí)及有關(guān)管理規(guī)定的培訓(xùn)，持證上崗。做好冬施砼、 砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作， 由攪拌站提出施 工配合比；作好測(cè)溫準(zhǔn)備， 對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，并發(fā)配測(cè)溫溫度計(jì)、手電筒、記錄表格、記錄板、鬧鐘、測(cè)溫孔平面布置圖。3.2 成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單： 組 長(zhǎng)：毛事湘 副組長(zhǎng)：王峰 、梁智、霍林生 成 員： 馮永軍、周軍明、質(zhì)檢、技術(shù)、各主管工長(zhǎng)3.3 測(cè)溫人員：施工隊(duì)指定人員3.4 制定技術(shù)、質(zhì)量

5、、安全措施，編制生產(chǎn)材料計(jì)劃。3.5 對(duì)職工進(jìn)行冬季施工動(dòng)員， 教育職工加強(qiáng)防火意識(shí)， 防患于未然。四、主要施工措施：4.1 土方工程：4.1.1 土方開挖當(dāng)平均氣溫達(dá)到0C下時(shí)，開挖完的土方，必須防止基坑的底部受凍，如基坑挖完后不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工， 應(yīng)在基底標(biāo)高上 預(yù)留適當(dāng)厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫。對(duì)運(yùn)輸?shù)牡缆沸璨扇》阑胧?如撒上礦渣或沙子等， 以保證正 常運(yùn)輸和安全。4.1.2 土方回填基槽允許用含有凍土塊的土回填， 但凍土顆粒直徑不得大于15cm而且含量不得超過(guò)回填土總體積的 15 %。凍土塊應(yīng)均勻分部， 逐層壓實(shí)。所有回填的地方， 均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填

6、鋪厚度 應(yīng)比常溫施工時(shí)減少 20 -25 ，預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工 時(shí)增加?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。對(duì)于特殊部位，尤其是自來(lái)水井管周圍 1m 寬用爐渣等松散材料 回填。4.2 砌體工程：4.2.1 砌體工程的冬期施工采用外加劑法， 外加劑選用三聯(lián)砂漿 防凍劑， 摻量要嚴(yán)格按配合比要求填加。4.2.2 混凝土小型空心砌塊在砌筑前， 應(yīng)清除表面污物、冰雪等， 遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。4.2.3 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊和 冰塊，水泥采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)凍結(jié)時(shí)要等 融化后使用。4.2.4 冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)， 一

7、般要比常溫期增加 0.51倍。4.2.5 嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿， 不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重 新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。426冬施砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于 5 C,砌筑完成后迎風(fēng)面要 掛阻燃草簾溫養(yǎng)護(hù)。4.2.7 冬期砌筑工程要加強(qiáng)質(zhì)量控制。 在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試 塊，除按常溫規(guī)定要求外， 尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試 塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強(qiáng)度。4.3 鋼筋工程：4.3.1 由于是冬期施工，運(yùn)輸、加工鋼筋時(shí)，輕拿輕放，避免損 傷鋼筋，堆放時(shí)如遇風(fēng)雪和降溫天氣應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施 , 防止鋼 筋受雨雪侵蝕而 發(fā)生銹蝕；4.3.2 鋼筋接頭

8、前或澆筑混凝土前將上面的冰雪清理干凈；4.3.3 鋼筋直螺紋加工： 滾軋鋼筋直螺紋時(shí)， 應(yīng)采用水溶性切 削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0 C時(shí)，應(yīng)摻入15 %20%的亞硝酸鈉。不 得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑 液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。4.3.4 冬期再負(fù)溫條件下焊接鋼筋， 應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。 如 必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20 C,風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng) 有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。4.3.5 現(xiàn)場(chǎng)為電弧焊和二氧化碳保護(hù)焊， 焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò) 熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受 力狀態(tài)。436焊接焊縫時(shí)，采取分層控制施焊。層間溫度控制在150C-350 C之間

9、，以起到緩冷的作用。4.4 模板工程：4.4.1 作好模板清理養(yǎng)護(hù)， 拆除后的鋼模板及時(shí)刷油養(yǎng)護(hù)， 清理 不徹底 的模板不得施工。4.4.2當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa且混凝土溫度冷卻至 5 C后， 方可拆除墻 柱模板和保溫層。若砼溫度與環(huán)境溫度差大于 20 C時(shí)，柱模板拆除后即時(shí)采 取混凝土養(yǎng)護(hù)保溫措施，緩慢冷卻，并用多層 板廢料加工墻柱護(hù)角， 以達(dá)到 成品保護(hù)的目的； 8m 以下跨度的梁板 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，8m以上跨度達(dá)到100%,才能拆除 模板；懸挑構(gòu)件必須達(dá)到 100%以上才能拆除 底模。4.4.3 施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑條, 每天清理施工面, 不得有積 雪或冰 面,確保作

10、業(yè)安全。4 5 混凝土施工：4.5.1 砼拌制要求： 本工程全部采用商品混凝土。4.5.1.1 選用活性高、水化熱大的低堿水泥。4.5.1.2 冬期施工的混凝土采用標(biāo)號(hào)為 42.5 的水泥, 最小水 泥用量不得小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4.5.1.3 冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝 土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的相關(guān)規(guī)定。使用無(wú)氯低堿不含尿 素的環(huán)保復(fù)合型防凍劑, 并注意嚴(yán)格控制含堿量。 每立方米混凝土中 含堿量的總量（Na2O當(dāng)量）不得超過(guò)3.0Kg。在鋼筋混凝土中禁止 摻用氯鹽防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工, 所選用的外加劑應(yīng)含有

11、引氣組分或摻入引氣劑,含氣量宜控制在3.0%5.0%之 間。4.5.1.4 由于氣溫偏低，選用H級(jí)粉煤灰，優(yōu)先選用磨細(xì)粉煤灰， 磨細(xì) 灰將提高其活性, 有利于強(qiáng)度發(fā)展。 配制 C50 以上高強(qiáng)混凝土 時(shí)用I級(jí)灰。4.5.1.5 冬施前, 根據(jù)本工程情況儲(chǔ)備材料； 完成混凝土攪拌 樓的封閉、保溫、 防護(hù)；完善蓄水池的封閉保護(hù)及液體外加劑罐的防4.5.2 砼運(yùn)輸：砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸， 不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻， 從攪拌站向外的 泵管及罐車安裝保溫套。保證現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度不低于10 C,砼入模溫 度不低于5 C。4.5.3 砼澆筑 :4.5.3.1 混凝土澆筑前，必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢， 清理腳手

12、架及作業(yè)平臺(tái)上的凍塊， 以防滑倒墜落；泵管進(jìn)行覆蓋保溫。4.5.3.2 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先將墻柱模板外側(cè)包裹阻燃草棉 被，阻止冷風(fēng)直接貫擊混凝土接觸面；平面混凝土澆筑前，要準(zhǔn)備好 塑料布及阻燃草 棉被。確保棉被、然草的干燥，新澆筑的混凝土面 層先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋然草、棉被，嚴(yán)禁將保溫材料直接鋪 蓋在潮濕的混凝土表面。4.5.3.3 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)， 澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)熱， 預(yù)熱溫度應(yīng)大于混凝土的入模溫度。4.5.3.4 砼澆筑要連續(xù)， 不宜留施工縫,不能連續(xù)澆筑時(shí) ,若其停 頓時(shí)間可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間 , 則需正確留置施工縫。施工縫處 理時(shí)確保：1 ）、前層混凝土的強(qiáng)

13、度不得小于 1.2Mpa。2）、施工縫處的水泥砂漿、 松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈， 并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）、新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆注新 層混凝土，施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加 熱使結(jié)合面有5C以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土 結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行 防寒保溫。4.535

14、 梁板同時(shí)澆筑，從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆 筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至2 C前覆蓋保溫。4.5.4砼養(yǎng)護(hù)保溫：4.5.4.1 樓板保溫： 氣溫在-5 C以上時(shí)采用一層塑料薄膜加一 層阻燃草棉被覆蓋；-5 C至-15 C時(shí)采用單塑料薄膜雙層草棉被；氣 溫低于-15 C時(shí)，不宜進(jìn)行砼澆筑施工。4.5.4.2 墻柱保溫：拆模后即時(shí)包裹保溫。氣溫在-5 C以上時(shí)， 先包裹一層塑料布，再用一層阻燃草棉被包裹；-5 C至-15 C之間時(shí)， 用兩層草棉被包裹保溫。外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于 -15 C時(shí)，不時(shí)晁製上?；?、直質(zhì)U1N刪汁湛遅丄量*樂(lè)倉(cāng)圖IEJ1穿墻螺栓鉛絲鉛絲阻燃草

15、棉被多層板阻燃草棉被鉛絲綁扎多層板護(hù)角（距地面1.5m）柱混凝土保溫示意圖（圖1）墻體混凝土保溫 示意圖（圖 3）4.543 當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于 20 C后，才能撤 除保溫材料。4.5.5 砼測(cè)溫 ：4.5.5.1 測(cè)溫人員應(yīng)作測(cè)溫記錄, 測(cè)溫包括大氣溫度、 砼入模溫 度、砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度，砼養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫在強(qiáng)度未達(dá)到 4MPa以前 每2小時(shí)測(cè)溫 一次，達(dá)到后每6小時(shí)測(cè)一次，砼溫度降至0 C后 停止測(cè)溫。4.5.5.2 繪制測(cè)溫孔平面布置圖, 所有測(cè)溫孔編號(hào), 測(cè)溫孔設(shè)在 砼最易 受凍部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的鐵皮管（直徑1cm）作為測(cè) 溫孔，一段用保溫材料塞?。划?dāng)測(cè)

16、溫時(shí)，溫度計(jì)在 管中至少停留 3 分鐘,手 指捏住刻度線位置,再拿出讀數(shù)記錄,以 免受大氣溫度影響；4.5.5.3 測(cè)溫人員同時(shí)檢查砼覆蓋保溫情況, 并了解結(jié)構(gòu)的灌注 日期養(yǎng) 護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即 通知有關(guān)人員, 以便及時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫。4.5.5.4 測(cè)溫孔的設(shè)置1. 測(cè)溫人員按照交底和測(cè)溫孔布置圖規(guī)定的位置, 隨砼澆筑設(shè)置 測(cè)溫孔。2. 現(xiàn)澆砼柱,在柱子的柱頭設(shè) 1 個(gè)測(cè)孔,且設(shè)在迎風(fēng)面,孔深15cm。3. 樓梯間休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測(cè)孔不少于 3 個(gè)。4. 現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔， 應(yīng)垂直插入留置。 梁測(cè)孔每 3m 長(zhǎng)設(shè) 置 1 個(gè)，且每跨至少設(shè)

17、 2 個(gè)，孔深 1/3 1/2 梁高；樓板每 流水段設(shè)置 6 個(gè)， 孔深 1/2 板厚。 5. 現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè) 墻體各設(shè)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，東側(cè)、南側(cè)墻體各 設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。4.5.5.5 試塊留置 ：砼施工過(guò)程中，除按常規(guī)留置砼試塊外，還 應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。 一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)， 在 混凝土溫度降至0 C時(shí)(負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以 下時(shí))試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度； 第二組用以 檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù) 28 天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的砼強(qiáng)度。4.5.6 混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (G

18、B50204) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 程(DBJ01-82-2004)及其它國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列 要求:4.5.6.1 檢查外加劑質(zhì)量及摻量。 商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng) 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。4.5.6.2 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。4.5.6.3 檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。 混凝土質(zhì) 量檢查 除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204)規(guī)定留置 試塊外，尚需做下列檢查：4.5.6.4 檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫,邊角是否 脫落,施工縫處有無(wú)受凍痕跡。4.5.6.5 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條

19、件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu) 養(yǎng)護(hù)條件相一致。 采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí), 應(yīng)檢查測(cè)溫記錄 與計(jì)算公式要求是否相符,有無(wú)差錯(cuò)。4.4.7 施工注意事項(xiàng)4.5.7.1 在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量, 嚴(yán)格 按配合比拌制混凝土, 確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確, 以防止混凝土強(qiáng)度達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求。4.5.7.2 砂石料等原材料露天堆放時(shí)加一層阻燃草棉被覆蓋。4.5.7.3 為防止混凝土裂縫, 應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點(diǎn), 合理選擇原材料, 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌 制混凝土。4.5.7.4 為保證拌合物的和易性和坍落度,現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；石子和砂應(yīng)級(jí)配良好,注

20、意控制石子的針、片狀 顆粒的含量；按有關(guān)規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時(shí)間和外加劑 的摻量。4.5.7.5 為防止冬施時(shí)混凝土發(fā)生凍害, 在混凝土拌制階段應(yīng)對(duì) 骨料和水進(jìn)行加熱,保證混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。4.5.7.6 混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等 防水材料 覆蓋,然后鋪設(shè)保溫材料。對(duì)邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增 大到面部的 2-3 倍, 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.5.7.7 發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱措施。4.5.7.8 未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前 不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4.579 冬季施工

21、期間，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒流、大風(fēng)警報(bào)， 以便及時(shí)采取防護(hù)措施。4.5.8砼熱工計(jì)算：考慮模板和鋼筋吸熱影響混凝土成型完成后的溫度公式：建筑施工手冊(cè)P1342T3 CcMcT 2 CfMfTf CsMsTsCcMc CfMf CsMsT2-混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸后入模溫度 5 C。T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度C)。Cc、Cf、Cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/kg.k ) 混凝土取 1KJ/(kg.k), 鋼材取 0.48KJ/(kg.k)Me每立方米混凝土的重量。Mf、Ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量(278kg)Tf、Ts- 模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱

22、者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫 (C),環(huán)境氣溫取-5 C。要求砼攪拌站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)入模溫度不低于5 C,入模溫度按5 C計(jì)算。T3CcMcT 2 CfMfTf CsMsTsCcMc CfMf CsMs二1*2400*5+0.48*(-5)*278"(1*2400+0.48*278)=4.47 C混凝土澆筑完畢后的溫度為4.47 Co(1)板厚120m m任取一塊有代表性的樓板，考慮一側(cè)有木模板支護(hù),則一立方混凝土的結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為M =A / V= 1000*1/120/1=8.33查表22-35 M=8.33知：采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；查圖22-29中M=10時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%與-5 C的氣溫

23、線交 點(diǎn)對(duì)應(yīng)K=2.25 ；然后K=2.25與-5 C氣溫交點(diǎn)對(duì)應(yīng)冷卻4天，混 凝土平均溫度7.5 C。依據(jù)K=2.25，查表22-38，保溫材料采用 木模板，外包棉被30mm結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：1) 樓板滿鋪一層塑料布，再覆蓋一層 30mm厚草棉被；2) 墻體木模板外側(cè)面滿掛一層 30mm厚草棉被。驗(yàn)算混凝土蓄熱冷卻到第4天的混凝土溫度。施工手冊(cè)P1344n =T3- Tma+0 = K - M/(Vce Qce p c)® =Vce- Qce- Mce/(Vce Qce-p - k M)Vce-水泥的水化速度系數(shù)（1/h ）0.013e Vce5e Vce5TmaQce-水泥水

24、化累積最終放熱量（KJ/kg ） 330To-混凝土的冷卻時(shí)間96hCc-混凝土的比熱容1.0T3-混凝土澆筑完畢時(shí)的溫度。3.2Mce-每立方米混凝土所用水泥量。350kg/m3M-結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)Tm-混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度Tma-混凝土養(yǎng)護(hù)期間的室外平均氣溫（-5 C）K-模板及保溫材料的總傳熱系數(shù)3 -保溫材料的透風(fēng)系數(shù)計(jì)算保溫層的傳熱系數(shù)d-模板或保溫材料的厚度取0.05入-模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取 0.063.60.04 d /3.60.04 2 0.05/0.06=2 .1查表22-37確定透風(fēng)系數(shù):圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成，按風(fēng)力等級(jí)為中風(fēng)取透風(fēng)系數(shù) 3 =2.5®

25、=(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33)=0.14650 =2.5x1*8.33/（0.013x330x2400）=0.004551n =4.47-（-5）+0.1465=9.6165則混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t 的溫度，可計(jì)算得：?Vce?t Vce?t T ee Tma9.6165e0.004551*0.013*96 0.1465e 0.013*96 7.5=2.02 C因此可知， 4 天時(shí)砼的強(qiáng)度能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%， 超過(guò)砼的受凍臨界強(qiáng)度，而此時(shí)砼的溫度為2.02 C,尚未降到0 C 以下， 故滿足冬施要求。（2

26、）對(duì)于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施，且對(duì)強(qiáng) 度增長(zhǎng) 速度要求不高的結(jié)構(gòu)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，如圈梁、構(gòu)造柱、 組合樓板等。硬化時(shí)混凝土本身的溫度在 0 C-10 C之間。對(duì)于普通水泥，按預(yù)計(jì)室外氣溫為-5 C采用防凍劑。參考建筑 施工 手冊(cè)（第四版）P1354,可選用 亞硝酸鈉（ 6.9） +硝酸鈉 2+FDN0.75 亞硝酸鈉（3.4 ） +硝酸鈉（5.7 ） +硫酸鈉2+ FDN0.75 尿素（4.5 ） +硝酸鈉（5.7 ） +硫酸鈉2+ FDN0.75 注：配方中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為占拌合水量的百分?jǐn)?shù)， 其余為占水泥用量 的百分?jǐn)?shù)。 （外加劑的選用僅供預(yù)拌砼攪拌站參考）混凝土澆筑后

27、， 其裸露表面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保護(hù)以防止脫 水。采用負(fù)溫混凝土工藝， 用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝 土 ，在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù) 5 天，可達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%，超過(guò)砼 的受凍臨界強(qiáng)度，可滿足冬施要求。4.6 保溫及屋面防水工程冬季施工保溫及屋面防水工程冬季施工注意內(nèi)容詳見專項(xiàng)施工方案。五、 安全措施:5.1 作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件 .5.2 固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)， 移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地 坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。5.3氣溫達(dá)到5 C以下，管道、泵、機(jī)械均應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保 溫措施。5.4 進(jìn)出各區(qū)段作業(yè)面應(yīng)注意安全，戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品， 在安全通

28、道出入口的上部，必須搭設(shè) 3 米寬 6 米的安全防護(hù)棚5.5 雨雪過(guò)后及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查， 確認(rèn)無(wú)安全隱患后可繼 續(xù)施工，必須將作業(yè)面的積雪清掃干凈， 施工用的馬道應(yīng)做好防滑處 理。5.6 腳手架工程設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)，上下班時(shí)及時(shí)做好人員清點(diǎn)， 操作時(shí)互相照應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.7 專人負(fù)責(zé)樓梯、 電梯、馬道、外架子的安全防護(hù)， 定期檢查， 排除隱患。5.8 冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全 面技術(shù)、質(zhì)量檢查、對(duì)不符合質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機(jī)械，運(yùn)輸車輛進(jìn)入冬施要對(duì)其全面檢查，不得帶故障工作，對(duì)于各種 用水器件，下班時(shí)要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍脹。5.9 非機(jī)械

29、操作員不得擅動(dòng)機(jī)電設(shè)備，各類機(jī)械操作人員必須持 證上崗。嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作。目機(jī)械管理員要經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械 進(jìn)行檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)，保證施工順暢。5.10 成立冬防小組，定期檢查冬防工作。煤爐要申請(qǐng)用火證， 安裝好風(fēng)斗，防止煤氣中毒，并經(jīng)有關(guān)部門檢查后方后可使用。5.11 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，止 漏電觸電。5.12 化學(xué)外加劑的安全管理：5.12.1 不同性質(zhì)的外加劑應(yīng)分類堆放并建立領(lǐng)發(fā)制度。 有毒或 可能引起其它危險(xiǎn)的物品，應(yīng)實(shí)行專門管理，標(biāo)明品名及危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。5.12.2 配制外加劑人員，應(yīng)按規(guī)定配備必要的防護(hù)用具。六、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施6.1

30、 切實(shí)加強(qiáng)冬施組織和施工管理，建立健全冬施技術(shù)責(zé)任書，質(zhì)量驗(yàn)收和保溫測(cè)溫等有關(guān)管理制度。6.2 必須加強(qiáng)各種外加劑的嚴(yán)格出入庫(kù)制度，分類堆放。6.3 認(rèn)真做好外界氣溫，砼和原材料等測(cè)溫記錄，并隨時(shí)整理歸 檔，收集資料，嚴(yán)禁閉門造車，弄虛作假。6.4 根據(jù)冬施要求，項(xiàng)目向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求，詳細(xì)鑒定合同書，并保持親密聯(lián)系，互通信息，保證砼質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)員要及時(shí) 做好砼試塊，為施工提供可靠數(shù)據(jù)。6.5 要及時(shí)、如實(shí)的做好各種進(jìn)場(chǎng)材料的實(shí)驗(yàn)工作， 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 從原 材料抓起，把好預(yù)控工作，保證工程質(zhì)量。6.6 嚴(yán)格控制溫度，保溫、測(cè)溫等均要符合冬施方案要求。選用 外加劑必須性能可靠， 摻量準(zhǔn)確，

31、 砼受凍前的臨界強(qiáng)度必須符合規(guī)范 要求。6.7 整個(gè)冬施器件各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、 技術(shù)人員、 質(zhì)檢人員及全體施工人 員要嚴(yán)格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定， 嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督， 認(rèn)真積累冬施資 料。6.8 要對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教 育，嚴(yán)格 執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，并做到工序、各分項(xiàng)都有安全技術(shù) 交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。6.9 現(xiàn)場(chǎng)所有易燃易爆物品，都要按規(guī)定地點(diǎn)，按要求堆放，保 證現(xiàn)場(chǎng) 干凈、整潔，道路暢通，消除起火隱患。6.10 防止火災(zāi)事故，建立健全防火消防組織，備齊管好消防設(shè) 施，一切 火源遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)用火必須實(shí)行用火申請(qǐng)審批制度，設(shè) 專人看火。電氣焊 工施工時(shí)周圍

32、的易燃易爆物必須清理干凈，施工 后派專人復(fù)查，消除隱患。 所有生活、生產(chǎn)、消防用火節(jié)門均須采 取保溫防凍措施，防止閥門受凍。6.11 辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格安全用電、 取暖制度， 嚴(yán)禁亂拉電線， 不得隨意生火取暖。防止著火和觸電事故發(fā)生。6.12 食堂用電、 電氣灶具的使用就是要遵守操作程序， 炊事員 應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)方可上崗。 煤氣爐灶必須先點(diǎn)火后開氣閥， 防止爆炸事故發(fā)生6.13 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及隨地亂仍煙頭，吸煙必須到吸煙室或 指定場(chǎng)所，達(dá)到消滅火源、消除事故隱患的目的。6.14 消防器材要按施工平面圖位置存放，數(shù)量充足，各操作開 關(guān)要靈活，提前檢查調(diào)試。6.15 不同材料應(yīng)分類碼放，堆放整齊，

33、高度適中，防止壓碎或 倒塌。6.16 凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全護(hù)欄，并 經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。6.17 塔吊的使用應(yīng)遵循“十不吊”原則，遵守公司的有關(guān)規(guī)定 及塔吊的安全操作規(guī)程。6.18 冬期施工前，全面加固腳手架和馬道，解除冬施后，要對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)冬施中搭設(shè)的架子、塔吊基礎(chǔ)、材料堆放場(chǎng)、模班堆放場(chǎng)等進(jìn) 行普查，防止凍土 融沉而發(fā)生安全事故。6.19 遵守國(guó)家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)， 切實(shí)做好環(huán)保工作。冬 期施工措施一、工程概況二、進(jìn)入冬季施工的時(shí)間規(guī)定（一） 1、當(dāng)溫度低于0C時(shí)，應(yīng)立即采取冬季施工措施，以防 止建筑工程遭受凍害。2、各地采取冬季施工的大致時(shí)間，可根據(jù)當(dāng)?shù)囟?/p>

34、年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C的范圍確定（二）準(zhǔn)備工作1 、分專業(yè)分班組進(jìn)行冬季施工教育和技術(shù)交底，讓全體員工都 要了解冬期施工的意義和要求。2、采購(gòu)和購(gòu)買保溫、保暖材料，備齊冬期現(xiàn)場(chǎng)施工所需的防護(hù) 用具和器材。3、制訂和部署冬季施工工作計(jì)劃，編制相應(yīng)施工項(xiàng)目的技術(shù)措 施。4、現(xiàn)場(chǎng)肢手架必須牢固可靠，進(jìn)行防滑處理，設(shè)防護(hù)樽安全網(wǎng) 等安全措施，對(duì)安全隱患及時(shí)排除5、指定專人每天對(duì)氣溫進(jìn)行測(cè)量， 并經(jīng)常與氣象部門進(jìn)行聯(lián)系， 隨時(shí)掌握氣溫的變化情況。6、按冬季施工的特點(diǎn)，對(duì)商混攪拌站所供砼提出配比及外加劑 和制約條件的要求。三、主要施工技術(shù)措施:（一）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及管線防護(hù)

35、。1 、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、食堂、養(yǎng)護(hù)室、倉(cāng)庫(kù)、配電房、辦公室等 臨時(shí)設(shè)施的門窗不齊的要進(jìn)行完善， 對(duì)門窗玻璃不全的要補(bǔ)齊， 對(duì)不 必要的洞口進(jìn)行封堵，以確保密封保暖。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水管線和水箱，采用玻璃保溫管殼、棉毯進(jìn)行 纏裹保溫，防止凍裂、凍破。3、對(duì)臨時(shí)排水排污管道，加以疏通，使之始終保持暢通，不致 于結(jié)冰堵塞。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好有組織排水，并禁止在場(chǎng)地內(nèi)到處亂灑水、 亂排水，使場(chǎng)地上不因集水而造成結(jié)冰。5、在現(xiàn)場(chǎng)電器線路及用電平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)電工，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和管 理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要注意砸、碾壓，防止電 線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，要及時(shí)進(jìn)

36、行檢查，防止斷線造成觸電 事故。（ 二 ） 、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與管理1 、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有廠家材質(zhì)合格證書，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行 外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋嚴(yán)重銹蝕或有油污，不許進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)按規(guī)范復(fù) 檢，合格后使用。2 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按鋼筋規(guī)格進(jìn)行分類堆放。不同型號(hào)的鋼筋之間 設(shè)置明顯的界限，不允許不同規(guī)格鋼筋雜放。3、鋼筋采用枕木等材料墊離地面 20cm上面采用彩條布進(jìn)行覆 蓋。覆蓋時(shí)將鋼筋蓋嚴(yán)，并將彩條布周邊壓緊，防止鋼筋受潮銹蝕。4 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須懸掛標(biāo)示牌，標(biāo)明鋼筋生產(chǎn)廠家、型號(hào)、批量、 檢驗(yàn)狀態(tài)等項(xiàng)目。 未檢驗(yàn)合格的鋼筋不得使用， 也不得與已檢測(cè)過(guò)的 鋼筋混放。5 、加工好的鋼筋應(yīng)分型號(hào)、使用部位分別

37、堆放，并采用彩條布 覆蓋，不得接觸油污，淤泥。（ 三） 鋼筋的加工、安裝及注意事項(xiàng)（1 ） 鋼筋焊工必須持有焊工考試合格證。 鋼筋施焊前， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊， 合格后方可進(jìn)行焊接。 焊工應(yīng)對(duì)施焊 后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔出不合格品。2）冬期鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)， 采用石棉瓦， 塑料布將鋼筋焊接場(chǎng)地 周圍圍攏。防止由于風(fēng)吹引起熱影響區(qū)急劇冷卻3) 焊后未冷卻的接頭不得碰觸冰雪。(4) 氣溫低于-20 C時(shí)，不得進(jìn)行鋼筋焊接。(5) 鋼筋焊接采用單面或雙面搭接焊，單面焊時(shí)焊接長(zhǎng)度10d, 雙面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度5d。(6) 采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm以上。7) 焊接進(jìn)

38、，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始， 收弧應(yīng)在搭接鋼筋 端頭上，弧坑應(yīng)填滿。8) 進(jìn)行平焊時(shí)， 第一層焊縫先從中間引弧， 再向兩端運(yùn)?。?立 焊時(shí)，先從中間向上運(yùn)弧， 再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。 以使接頭 端部鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔 深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端， 應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C 350 C之間，以起到緩冷的作用。9) 焊縫厚度應(yīng)不小于 0.3 倍鋼筋直徑；焊縫寬度不小于 0.7 倍鋼筋直徑。10) II 級(jí)鋼筋搭接焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道 施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各

39、縮短 4 6mm。11 ) 對(duì)焊接成品在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)， 量測(cè)檢查， 應(yīng)滿 足外觀質(zhì)量及搭接長(zhǎng)度要求。12) 每批鋼筋或工作條件改變， 均應(yīng)重新制作焊接試件， 進(jìn)行 拉伸及彎曲試驗(yàn)。(四)鋼筋負(fù)溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境污染溫度低于 -50 C 的條件上進(jìn) 行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)鋼筋負(fù)溫焊接，負(fù)溫焊接生產(chǎn)的焊工必須持有 鋼筋焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措 施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必 須焊根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的焊 件外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參 數(shù)，使焊縫和熱影

40、響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20°C,不得進(jìn)行施焊作業(yè)。本工程只考慮鋼筋負(fù)溫電弧焊，應(yīng)滿足下列條件：1) 、適用范圍：鋼筋直徑w 22mn時(shí)采用搭接焊。2) 、焊條選擇：I級(jí)鋼筋e43; H級(jí)鋼筋e503) 、焊前準(zhǔn)備(1) 、焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污 等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正。(2) 、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面 焊。4) 、質(zhì)量驗(yàn)收( 1 ) 、抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中選取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）、外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符

41、合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭應(yīng)設(shè)有缺口裂紋。咬邊深度、 氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。5）、接頭注意事項(xiàng) 鋼筋采用焊接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段內(nèi)且大于500mm, 根鋼筋不得有兩個(gè) 接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭） ，有接頭的鋼筋截面面積 的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、拉區(qū)不宜超過(guò) 50%；（2）、受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限制。四、砼的冬期施工1、水泥選用標(biāo)號(hào) 425 的普通硅酸鹽水泥，砂子，石子采用本地 生產(chǎn)的砂、石子。2、砼采用商品砼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)砼拌合廠家提示具體要求。3、砼

42、的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，摻化學(xué)外加劑。模板采用S=1.5cm木膠板，上層覆蓋一層塑料膜，及兩層草袋。梁跨周圍用彩 條布搭設(shè)防風(fēng)棚，棚內(nèi)采用火爐進(jìn)行加熱。 （見砼養(yǎng)生示意圖）4、砼澆筑成型溫度按10C設(shè)計(jì)。運(yùn)輸及澆筑完成時(shí)間按 60分 鐘計(jì)算，外界氣溫按-5 C計(jì)算，則計(jì)算砼出機(jī)溫度為21.7 Co5、砼冷卻時(shí)間：X=（2400*10+500*150） /55-（-5）*0.083/2=82.1（h）約為 3.5 天。6、摻加防凍早強(qiáng)劑，使砼 3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%。7、砼澆筑除前面所述以外，還應(yīng)注意以下問(wèn)題。( 1 )采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 做好模板鋼筋，

43、各項(xiàng)預(yù)埋件的檢查工作，并清除冰雪，凍塊。( 2 )進(jìn)行腳手架，安全網(wǎng)，防滑措施等各項(xiàng)檢查，以及施工 機(jī)械，工具的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查。( 3 )砼澆筑采用砼泵進(jìn)行澆筑，澆筑前對(duì)砼泵進(jìn)行防風(fēng)處理， 具體做法是焊接一個(gè)可移動(dòng)的棚架，用彩條布等封嚴(yán)(除砼運(yùn)輸車喂 料位置)。(4) 當(dāng)實(shí)測(cè)砼溫度低于要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，保證 砼成型養(yǎng)護(hù)溫度。(5) 砼澆筑時(shí)不設(shè)置施工縫，如因技術(shù)及方案等原因必須設(shè) 置施工縫時(shí)，則將施工縫設(shè)置在距支座 1/4 跨度處，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(6) 在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石 子，濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原砼的溫度高于 2C,然后鋪抹水泥 漿或與砼砂漿成分相

44、同的砂漿一層，進(jìn)行砼澆筑。五、氣溫的測(cè)量1、氣溫的測(cè)量，每晝夜 8、 12、 14、 20點(diǎn)共測(cè)量 4次。2、對(duì)拌合材料、防凍劑溫度以及拌合物的出機(jī)溫度，由砼供應(yīng) 站負(fù)責(zé)測(cè)定。3、砼澆筑前和振搗完畢的溫度，至少兩小時(shí)測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn) 拌合物出機(jī)溫度較低， 應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程的保溫工作， 并力求縮短 運(yùn)輸和澆筑、 振搗時(shí)間。 同時(shí)測(cè)量澆筑前和振搗完畢的溫度， 以 決定是否加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的保溫工作，或采取其他措施。4、養(yǎng)護(hù)期砼的溫度， 在終凝前， 低溫早強(qiáng)砼每 4 小時(shí)測(cè)量一次； 冷砼前三天每晝夜進(jìn)行四次， 以后每晝夜至少進(jìn)行兩次 （最好在 砼出現(xiàn)最高、最低溫度時(shí)測(cè)量） ，對(duì)負(fù)溫砼，前三天每 2 小時(shí)測(cè) 量

45、一次，以后每晝夜至少進(jìn)行兩次。5、在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可在氣溫發(fā)生較大變化時(shí)抽測(cè)。6、為了測(cè)量砼內(nèi)部溫度，在梁板翼緣板內(nèi)埋設(shè)一端封閉的白鐵 皮管（直徑icm）,管口用保溫材料塞住，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)插入 測(cè)溫管中， 并立即加以覆蓋， 以免受外界氣溫的影響。 溫度計(jì)在 管中至少停留5min,然后取出，并迅速記下溫度。6、所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí) 檢查覆蓋保溫情況， 并了解結(jié)構(gòu)的澆筑日期、 養(yǎng)護(hù)期限， 以及砼 的允許最低溫度。 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 應(yīng)立即通知有關(guān)人員， 以便采取 措施，加強(qiáng)保溫措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行加熱處理。六、砼的拆模1 、砼澆筑時(shí)除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件以外， 另留

46、取 23 組同條件養(yǎng)護(hù)試 件，以便根據(jù)砼試件強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。 同時(shí)采用砼回彈儀進(jìn)行 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)定，并與實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行比較。2、本工程均采用 425#普通硅酸鹽水泥，臺(tái)帽、墩帽拆模時(shí)，砼 強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%。梁板拆模須在張拉完畢之后進(jìn)行，即為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上3、拆模時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之差不超過(guò) 20C。4、在拆除模板時(shí),如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理 后方可繼續(xù)拆卸。5、對(duì)已經(jīng)拆除模板的砼（墩帽、臺(tái)帽） ,應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)期限以砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上為準(zhǔn),并不得少于 14 天。七、砼的養(yǎng)護(hù)1. 砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法及綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),當(dāng)無(wú)加熱措施時(shí)，

47、砼養(yǎng)護(hù)開始溫度不低于10 C .2. 砼與模板接觸面不添加覆蓋材料,只在梁跨四周,采用彩 條布圍攏,防止風(fēng)吹,并采用火爐加熱（火爐上用鐵鍋盛 水,增加棚內(nèi)濕度） ,保證砼處于正溫養(yǎng)護(hù)。3. 砼頂面首先采用一層塑料膜覆蓋，然后再蓋上兩層 7cm草 袋。防止水分蒸發(fā)及減少熱量損失。4. 砼養(yǎng)護(hù)必須在溫度的嚴(yán)格監(jiān)控下進(jìn)行（測(cè)溫工作如前所 述）,養(yǎng)護(hù)棚搭設(shè)見附圖：“砼養(yǎng)護(hù)示意圖”。5. 砼的養(yǎng)護(hù)不得灑水養(yǎng)護(hù)。6. 砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)一直到砼張拉以后方可結(jié)束。7. 張拉完成后,可進(jìn)行模板拆除。8. 模板拆除應(yīng)注意安全,采取防滑措施。八、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：1、圍堰施工（1）圍堰施工人員施工時(shí)應(yīng)配備救生衣，統(tǒng)一聽從指揮人員 的指揮，按照順序依次進(jìn)行圍堰施工。（2）施工時(shí)注意施工機(jī)械撞傷，小心落水。2、場(chǎng)地平整（1）場(chǎng)地平整應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求填料進(jìn)行換填，保證地基承載 力。（2）施工機(jī)