石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施

1、石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施1、編制依據(jù)1.1電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047。1.2電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）DL5031。1.3火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009版）及相關規(guī)程1.4全國地方小型火力發(fā)電廠鍋爐運行規(guī)程SD250-011.5鍋爐廠產(chǎn)品設計說明書、鍋爐使用說明書1.6電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL61220022、調(diào)試目的安全閥作為鍋爐機組的主要安全保護裝置。鍋爐在整組啟動前，根據(jù)電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定：鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應校驗安全閥的

2、起座壓力，確保鍋爐在超壓時，能可靠動作，以保障鍋爐的安全運行。在機組整套啟動之前，必須對安全閥進行熱態(tài)下的調(diào)整校驗，以保障鍋爐的安全運行。3、設備概況海偉石化熱電廠鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，高溫絕熱汽冷旋風分離器、平衡通風、爐前給料、循環(huán)流化床燃煤鍋爐。鍋爐設計燃用煙煤。采用循環(huán)流化床燃燒方式。鍋爐采用單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架兀型布置。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風各三組空氣預熱器。燃燒系統(tǒng)由爐膛燃燒室、旋風分離器、J型返料器和床下

3、點火系統(tǒng)等組成。鍋爐規(guī)范3.1鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量：130t/h額定蒸汽壓力：9.81Mpa額定蒸汽溫度：540c額定給水溫度：215c3.2技術經(jīng)濟指標鍋爐排煙溫度：136c排污率：<2熱氣預熱器進風溫度：20鍋爐計算熱效率：89.5%鍋爐保證熱效率：89%燃料消耗量：23.9T/H一次熱風溫度：180二次熱風溫度：163一、二次風量比：55:45循環(huán)倍率：2025脫硫效率（鈣硫摩爾比為2.5時）>85嗾驗對象鍋爐鍋筒上裝有全量型彈簧安全閥2只，型號為PAT-7414F。過熱器出口集箱上裝有全量型彈簧安全閥2只,型號為PAT-749F。4、安全閥校驗前應具備的條件4.1安全閥周圍平

4、臺、通道完好，照明充足。4.2蒸汽嚴密性試驗結(jié)束，安全閥密封性能良好。4.3為便于上下聯(lián)絡（有噪音）準備好聯(lián)絡信號（集控室至安全閥處）和準備調(diào)校的專用工具。4.4在汽包和集汽聯(lián)箱上就地安裝量程為015MPa，精度為0.4級以上的標準壓力表，安全閥動作以就地壓力表為準。4.5鍋爐所有的聯(lián)鎖及保護應全部投入。4.6按運行規(guī)程的升降壓曲線進行鍋爐的升降壓，用向空排汽門和燃燒調(diào)整汽壓，向空排汽門的自保持回路解除。5、安全閥整定值根據(jù)電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程第9.1節(jié)安全閥校驗的起跳壓力按照制造廠規(guī)定執(zhí)行，安全閥整定值如下表：名稱啟座值Mpa啟、回座差值MPa氣包控制安全閥10.9X1.05=11.

5、457%回座值汽包工作安全閥10.9X1.08=11.777%回座值過熱器控制安全閥9.81X1.05=10.307%回座值過熱器工作安全閥9.81X1.08=10.597%回座值安全閥校驗按先高后低的順序，先汽包后過熱器進行。6.2在校驗高壓安全閥時，先將低壓安全閥用螺桿壓死，防止先跳。6.3校驗安全門時動作壓力以就地壓力表為準，并派人進行爐頂與控制室的上下聯(lián)系。6.4安全閥整定完畢后應整理記錄，辦理簽證。7 、組織分工按照部頒新啟規(guī)有關規(guī)定，各方職責如下：7.1安裝單位：7.1.1負責分系統(tǒng)試運的組織工作，7.1.2負責系統(tǒng)的隔離工作。7.1.3負責試運設備的檢修、維護及消缺工作。7.1.

6、4準備必要的檢修工具及材料。7.1.5配合調(diào)試單位進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。7.1.6負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。7.2生產(chǎn)單位：7.2.1負責系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整及事故處理。7.2.2負責有關系統(tǒng)及設備的掛牌工作。7.2.3準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。7.2.4負責試運中的巡檢及正常維護工作。7.3調(diào)試單位職責：7.3.1負責試運措施（方案）的編制工作，并進行技術交底。7.3.2準備有關測試用儀器、儀表及工具。7.3.3負責分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。7.3.4負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。7.3.5填寫試運質(zhì)量驗評表。7.3.6參加分部試運后的驗收簽證。7.3.7編寫調(diào)試報告。7.

7、4.監(jiān)理單位7.4.1負責全過程的安全監(jiān)督。7.4.2負責監(jiān)督調(diào)試過程符合規(guī)定。7.5設備廠家7.5.1負責現(xiàn)場對安全門進行調(diào)試。8、職業(yè)安全健康及環(huán)境保護措施8.1參加調(diào)試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進行。8.2如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況，應立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；8.3如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。8.4校驗現(xiàn)場嚴禁無關人員進入。8.5現(xiàn)場工作人員應有必要的安全防護意識，應有防止人員燙傷的防護措施。8.6進行人工調(diào)整彈簧位移時，必須將系統(tǒng)壓力降至80%額定壓力以下方可進行。

8、8.7設專人負責與集控室的信號聯(lián)系。8.8安全門校驗時，運行人員負責鍋爐的升壓、升溫操作，爐長、專責到現(xiàn)場進行監(jiān)護，嚴格控制升壓、升溫速度。8.9校驗安全門時，要有可靠的泄壓措施（試驗前應檢查、試驗過熱器排汽電動門、汽包事故放水電動門靈活、可靠）。8.10嚴格監(jiān)視鍋爐的汽壓情況，若發(fā)現(xiàn)鍋爐熄火或滅火保護動作，及時通知爐檢人員暫停校驗工作，應進行爐膛通風，查明原因后重新點火。8.11嚴格監(jiān)視鍋爐汽包水位情況，并保持穩(wěn)定運行。8.12操作人、監(jiān)護人應加強責任心，嚴防因安全門起跳時，鍋爐水動力工況變化十分劇烈，而產(chǎn)生的假水位和水位波動造成鍋爐滿水或缺水。8.13校驗安全門時，在升壓過程中或主汽壓升至安全門動作值時，安全門誤動或拒動，應停止升壓，匯報值長并作好鍋爐降壓的準備工作，待消壓檢查后再進行試跳。8.13校驗安全門時安全門動