室內(nèi)裝飾吊頂石膏板吊頂技術交底

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱石膏板吊頂工程交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件（1）首先確認施工部位，測量設計標高與實際標高是否相符，如果天棚標高受到其他設 施的影響，即報交設計技術人員落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1米高四周彈水平線。（2 ）熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、排風口、空調口、噴淋頭、消防探頭的 具體位置，安裝主龍骨時預先避開。（3）主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風管道已施工完畢，經(jīng)有關部 門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好。（4 ）搭好頂棚施工操作平臺，東側、南側大堂及西側書吧搭設滿堂鋼管腳手架，服務大 廳搭設滿堂門式

2、腳手架，其余走道、前室等公共區(qū)域搭設移動門式腳手架或人字梯。（5）在施工前必須認真熟悉圖紙，了解公共建筑吊頂工程技術規(guī)程。二、材質準備吊頂龍骨采用 C50系列輕鋼龍骨及相關配件，飾面板采用厚雙層紙面石膏板（雙層6mm硅酸鈣板），吊桿采用0 8mn1鍍鋅全絲螺桿。膨脹螺栓規(guī)格0 8、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板或 硅酸鈣板、紙帶、等，進場檢驗合格且有出廠質量證明文件。三、施工機具材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機、射釘槍、手鋸、 手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、激光水準儀四、工藝流程彈頂棚標高水平線一畫龍骨分檔線一轉換層安裝一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝 邊龍

3、骨-安裝次龍骨（隱蔽驗收）-調平-安裝石膏板（硅酸鈣板）-涂料-飾面清理-分項、 檢驗批驗收五、施工方法與技術措施基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。設備 打壓驗收合格。彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂標高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標準 線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。六、按施工圖紙安裝轉換層，反支撐。轉換層橫向間距1200m m豎向立柱間距為1500m m接口處涂刷防銹漆、銀粉漆。使用專業(yè) 開孔器開孔。反支撐：吊桿間距為1000mm*1000mn反向支撐成梅花樁分布，反支撐線管長度為1500m m固定緊固。工程名稱施工單位交底部位工

4、序名稱石膏板吊頂工程七、吊桿安裝：1. 吊桿間距為9001200mm本工程吊桿間距為 900mm.2. 主龍骨端頭吊點距龍骨邊端不大于300mm端排吊點距側墻間距不應大于 200mm吊桿橫縱向應在同一條直線上，當不能避開燈具、設備、管道時、增調整吊點位置或增加吊點。3. 轉換層、吊桿與室內(nèi)頂部結構的連接應牢固、安全。吊件使用與主龍骨規(guī)格型號配套吊 件，吊件與吊桿安裝牢固，吊件應相鄰對向安裝。八、龍骨安裝：1. 主龍骨與吊件連接緊固，主龍骨加長用接長件接長.2. 主龍骨中間部分適當起拱，房間面積不大于50m2時龍骨中部按短向跨度的 1%-3%大于 50m2龍骨中部按短向跨度 3%5時均勻起拱。3

5、. 面積大于300m2以上是時，每隔12m在主龍骨上部垂直方向增加一道橫臥主龍骨連接固 定。4. 次龍骨緊貼主龍骨垂直方向安裝，每個連接點掛件雙向或扣成對或相鄰的掛件相向安裝 次龍骨加長采用接長件接長。5. 次龍骨間距根據(jù)石膏板模數(shù)確定為400mm應準確、均衡，確保石膏板兩端固定于次龍骨上.6. 石膏板在洞口的四周，應有次龍骨或者橫撐龍骨作為附加龍骨。九、調平：龍骨安裝完以后進行調平工作，根據(jù)放出的水平線用水平儀從龍骨的一端按順序調至另一 端，每條龍骨調完以后再檢查整體龍骨平整度。采用每排吊桿位置用棉線置于龍骨頂部進行微 調。十、石膏板安裝：1. 吊頂伸縮縫設置。吊頂面積大于 100m2或長度

6、大于15m設置伸縮縫，吊頂伸縮縫設置通 長次龍骨，伸縮縫上部應采用超細玻璃棉等不燃材料將龍骨間的間隙填滿。2. 安裝石膏板（硅酸鈣板）：吊頂采用雙層厚紙面石膏板（雙層6mm硅酸鈣板）。隱蔽工程驗收合格后開始石膏板（硅酸鈣板）的安裝，石膏板（硅酸鈣板）宜豎向鋪設。安裝時自攻 螺釘與板邊距離應為 10-15mm螺釘間距以150-170mm均勻固定。釘頭嵌入板面深度以，板 與板之間縫隙應在3-5mm左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作，雙層石膏板（硅酸鈣板）應錯位鋪設，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板（硅酸鈣板）接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定。低位吊頂?shù)霓D角部位面層石

7、膏板（硅酸鈣板）須整張鋪設（切割成L型），不得在轉角部位接縫。低位吊頂采用紙面石膏板（6mm硅酸鈣板），轉角部位第一層采用 9mn多層板加固（應于離轉角直縫 300mm處拼接）?？照{回風口、出風口、 換氣扇等處要求設置木邊框（木邊框涂刷防火防腐涂料），以便于風口及設施安裝，減少冷凝 水產(chǎn)生；吊頂要求采用成品檢修孔，規(guī)格滿足檢修要求。其周邊龍骨須加固處理。龍骨加固不 得采用射釘固定，自攻螺絲防銹，接縫處網(wǎng)格布，接縫距離，錯縫要求）3. 刮膩子：吊頂批膩子之前應作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用白膠膩子批平，待 干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層白膠膩子；所有自攻螺絲的釘頭點應涂一層

8、防銹油漆，并用白膠膩子抹平；拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，白膠膩子必須攪拌 均勻，黏度適宜；一般情況下，吊頂在滿批膩子前應通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、工程名稱施工單位交底部位工序名稱石膏板吊頂工程浮灰或其他雜質清除干凈；批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況，適當掌握。批膩子的目的主要 是增加基層的平整度，填補不平的缺陷及裂縫，一般二至三遍即可，如果僅憑批膩子達到找平 目的，說明吊頂?shù)钠秸日`差未達到施工驗收標準；批膩子要有一定的厚度，但也不宜太厚， 因為膩子一般比底層材料的強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質量（容易剝落、起皮），而且 也提高了工程造價；必須等到第一遍膩子完全干透，才能進

9、行第二遍。4. 打磨上漆：批膩子的工序完成以后，需用細砂紙在批過的膩子表面砂平，其后即可進行乳膠漆施工；即噴乳膠漆一道，刷乳膠漆一道，刷抗堿度漆一道；第一遍漆涂刷后，經(jīng)過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內(nèi)溫度保持在0C以上，以防凍結。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接 頭。每個刷面應一次完成。十一、質量要求1. 輕鋼龍骨和紙面石膏板（硅酸鈣板）必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符 合有關標準的要求。2. 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3. 石膏板（硅酸鈣板）必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷

10、。4. 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、 連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。5. 石膏板（硅酸鈣板）面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印， 釘固間距、釘位符合設計要求。6. 石膏板（硅酸鈣板）接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條 接縫嚴密。7. 質量要求符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值允項目紙面石膏板5許，宀表面平整度3偏差接縫直線度3mm接縫高低差1十二、注意事項1. 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真 操作

11、，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī) 定。2. 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙 上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。工程名稱施工單位交底部位工序名稱石膏板吊頂工程3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固 定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。十三、成品保護1. 輕鋼骨架、石膏板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2. 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線

12、路如與吊頂?shù)鯒U位置 矛盾,須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3. 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。頂棚施工過程中，注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管 線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固定在通風管道及其它設備上。4. 輕鋼骨架及石膏板板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5. 為了保護成品，石膏板板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6. 設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。7. 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可 ，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同 時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直 接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。8. 安裝好的輕鋼龍骨不得上人，其它工種的吊掛件和重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。9. 已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。十四、安全措施1. 現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。2. 工人操作地點和周圍必須清潔整齊 ，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品