工藝管道伴熱管施工技術(shù)方案培訓(xùn)講學(xué)

1、工業(yè)管道伴熱管施工工藝1范圍本工作程序適用于工業(yè)金屬管道工程中熱水和蒸汽伴熱管道施工，包括伴熱管蒸汽分配站和冷凝液回收站的管線施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50184- 93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50235- 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH 35012002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3517-2001石油

2、化工鋼制管道工程施工工藝技術(shù)規(guī)程3施工準(zhǔn)備3.1材料檢驗(yàn)3.1.1 所有施工用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有質(zhì)量證明書或合格證。3.1.2 用紫銅管或不銹鋼管作伴熱管時(shí)，管材應(yīng)為已進(jìn)行消除加工應(yīng)力的退火狀 態(tài)，如果不是退火狀態(tài)，應(yīng)采取措施降低管材硬度，以便于安裝時(shí)煨彎加工。3.2施工機(jī)具3.2.1 施工設(shè)備：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備等；3.2.2 施工機(jī)具：磨光機(jī)、無(wú)齒鋸、套絲機(jī)、氣體切割器等；3.2.3 施工工裝：彎管器3.3作業(yè)條件3.3.1 被伴熱的主管已安裝；3.3.2 伴熱介質(zhì)的主管已安裝；3.3.3 伴熱施工區(qū)域的土建工程己施工完畢，具備小管施工條件。4施工工藝4.1施工程序見(jiàn)圖4.

3、1。圖1施工程序圖4.2伴熱站應(yīng)進(jìn)行集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)要按設(shè)計(jì)文件的要求開(kāi)孔和焊接支管，開(kāi) 孔宜采用機(jī)械方法，預(yù)制時(shí)應(yīng)采取措施防止焊接變形。4.3伴熱站的安裝位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行布置，如設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)， 應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，由工程技術(shù)人員畫出布置圖，伴熱站的布置應(yīng)以管線布置就近、 集中為原則，盡量減少工程量。4.4伴熱站伴熱線引出點(diǎn)到主管的管線布置應(yīng)充分考慮對(duì)保溫工程的影響和外 觀的美觀，要求成排成束布置。4.5疏水器安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)流入方向和安裝方向，根據(jù)疏水器的型號(hào)決定 是水平安裝或垂直安裝，其安裝位置應(yīng)易于拆卸維護(hù)。4.6單根伴熱線應(yīng)位于主管的正下方，如圖2 b所示；雙伴熱或多根伴熱

4、時(shí),伴熱管安裝位置應(yīng)如圖2a所示。圖2伴熱線位置示意圖4.7伴熱管應(yīng)與主管綁扎牢固，禁止伴熱管與主管焊接，綁扎間距設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定 時(shí)，應(yīng)符合下表1的規(guī)定。表1直伴熱管綁扎點(diǎn)間距（mm）伴熱管公稱直徑綁扎點(diǎn)間距10800151000201500> 2020004.7.1 伴熱管不允許與主管直接接觸時(shí)，應(yīng)采取有效的隔離措施。4.7.2 綁扎材料應(yīng)選擇對(duì)主管要無(wú)污染材料如鍍鋅鐵絲，必要時(shí)應(yīng)采取隔離材 料。4.8 伴熱管經(jīng)過(guò)主管法蘭，特別是法蘭式閥門 （ 包括調(diào)節(jié)閥等儀表件 ）時(shí)，應(yīng)充 分考慮拆卸維護(hù)，增加可拆卸連接件，如法蘭、活接頭等。4.9 伴熱管直線長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的，技設(shè)計(jì)文件的要求實(shí)施

5、，若設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定，其長(zhǎng)度一般不宜超過(guò) 30米，若超過(guò)30米，應(yīng)設(shè)置Q型膨脹彎。56 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 伴熱管線的烴彎，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁烴扁，煨制時(shí)應(yīng)盡量考 慮利用煨彎工具進(jìn)行冷烴加工，熱烴時(shí)要注意加熱溫度。6.26.2 伴熱管安裝要與主管要平行，排列整齊，定位正確、牢固。6.3 伴熱管與主管要綁扎牢固，符合要求；6.4 伴熱線的焊接必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊縫必須焊兩遍，外觀成型美觀，焊 縫外表不得有飛濺、夾渣等現(xiàn)象。6.5 伴熱管在使用前應(yīng)進(jìn)行除銹和刷油。6.6 伴熱管應(yīng)逐根進(jìn)行吹掃，吹掃前應(yīng)將疏水器或疏水器的芯拆除，吹掃合格 后，再將疏水器復(fù)位，并檢查疏水器的工作情況，做好記錄。6.7 伴熱管線的試驗(yàn)執(zhí)行工業(yè)管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)施工工藝的有關(guān)規(guī)定。7 成品保護(hù)7.1 蒸汽分配站預(yù)制完后，必須及時(shí)地將敝口處用膠布封堵。7.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝完的伴熱管應(yīng)