塔吊完整施工方案講課講稿

1、1工程概況(1) 工程名稱：中國(guó)工程建設(shè)一期(2) 建設(shè)單位：中國(guó)工程發(fā)展有限公司(3) 施工單位：中國(guó)工程建設(shè)集團(tuán)有限公司(4) 工程地點(diǎn)：中國(guó)(5) 工程規(guī)模：總建筑面積約84528萬(wàn)平方米，地下室一層，地上三層框架結(jié)構(gòu)(27棟)。 2工程地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地根據(jù)勘察報(bào)告中國(guó)工程項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告鉆孔揭露的地質(zhì)資料， 場(chǎng)地內(nèi)各巖土層具體特征描述如下：經(jīng)本次勘察，在勘探所揭示深度范圍內(nèi)地層及其特征自上而下依次分述如下： 填土：根據(jù)其成分不同分為3個(gè)亞層：-1素填土：淺灰色，灰黃色，濕飽和，松散。主要成分以粘性土為主，不均勻地含 有碎石，砂礫等硬質(zhì)物，局部夾有塊石，硬質(zhì)物含量約占15-25%

2、，堆填時(shí)間約兩年，均勻性差。該層分布于大部分地段，分布厚度為0.505.40m，層頂埋深 0.00m,層頂標(biāo)高4.977.12m。-2填細(xì)砂：灰黃色，松散，濕飽和。礦物成分以石英為主。粒徑在 0.52.0mm顆粒 平均含量占8.5 %，粒徑0.250.50mm顆粒平均含量占33.5 %，粒徑0.0750.35mm顆粒平均 含量占53.4 %，粒徑小于0.075mm顆粒平均含量占4.6 %，近期堆填。該層主要分布于原魚 塘地段，分布厚度為0.406.70m,層頂埋深0.00m,層頂標(biāo)高4.887.32m。 -3填塊石：灰黃色，灰褐色，稍密，濕 -飽和。塊石粒徑約3040cm，成分以中風(fēng)化 花崗巖

3、為主，不均勻含有2030%建筑垃圾，砂礫和粘性土等，均勻性差，堆填時(shí)間約 2年。 該層僅在 DK21 DK22 YZK97 ZK93 ZK99 ZK101、ZK130 ZK130 ZK131 等八個(gè)鉆孔中見 到，分布厚度為0.304.20m。層頂標(biāo)高4.296.35m。 粘土：灰黃色、褐黃色，可塑，飽和。含有少量鐵錳氧化物。粘性強(qiáng)，捻面光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高，無(wú)搖振反應(yīng)，局部地段頂部該層約0.20m為耕植土，含植物根系。該層分布于大部分地段，分布厚度為0.701.90m，層頂埋深0.002.10m，層頂標(biāo)高4.275.92m。 淤泥：深灰色，流塑，飽和。含腐殖質(zhì)，略有臭味。有粘性，切面光

4、滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，搖振反應(yīng)慢。該層分布于整個(gè)場(chǎng)地，分布厚度6.1038.90m，層頂埋深-1.136.32m，層頂高程為-1.136.32m。 粘土：灰黃色、褐黃色，可塑，飽和。含有少量鐵錳氧化物。粘性強(qiáng)，捻面光滑，有 光澤，干強(qiáng)度及韌性高，無(wú)搖振反應(yīng)。該層分布于大部分地段，分布厚度為1.2013.90m,層頂埋深7.3036.80m,層頂標(biāo)高-30.71-1.68m。其具體特征見下述：砂礫：灰黃色，中密，飽和。礦物成分以石英為主。層頂埋深18.7037.80m,層頂標(biāo)高-31.41-13.67m。 淤泥質(zhì)土 ：淤積成因。深灰色，飽和，流塑。含有腐殖質(zhì)，略具臭味。捻面略有砂感， 有

5、光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，搖振反應(yīng)慢。分布厚度為1.5014.50m,層頂埋深17.6039.80m， 層頂標(biāo)高-33.55-12.47m。其具體特征見下述：夾粗砂：灰黃色，中密，飽和。礦物成分以石英為主。層頂埋深32.6035.40m,層頂標(biāo)咼-29.63-27.42m。 粘土：灰黃色、褐黃色，可塑，飽和。含有少量鐵錳氧化物。粘性強(qiáng)，捻面光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性高，無(wú)搖振反應(yīng)。分部厚度為2.307.70m,層頂埋深24.5040.90m,層頂標(biāo)高-35.76-19.27m。 粘土（淤積）：灰色、深灰色，飽和，流塑。含有腐殖質(zhì)，略具臭味。捻面略有砂感，有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，搖振反應(yīng)慢。分布

6、厚度為2.3010.10m,層頂埋深30.0043.80m, 層頂標(biāo)高-38.10-24.89m。其具體特征見下述： 夾砂礫：灰黃色，中密，飽和。礦物成分以石英為主。層頂埋深32.8041.60 m,層頂標(biāo)咼-36.54-27.18m a輝綠巖殘積粘性土：灰綠色、深綠色，可塑，飽和。為輝綠巖風(fēng)化殘留物。礦物成 分已完全風(fēng)化成粘土礦物，原巖結(jié)構(gòu)尚可辨，本層土層為特殊性土，具遇水軟化崩解特性。分布厚度為3.6010.30m，層頂埋深16.5027.60m,層頂標(biāo)高-22.56-9.70m。 b殘積礫質(zhì)粘性土：灰黃色、灰白色，可塑，飽和。為花崗巖風(fēng)化殘留物。長(zhǎng)石及暗 色礦物已完全風(fēng)化成粘土礦物，原巖

7、結(jié)構(gòu)尚可辨，含有石英顆粒，本層土為特殊性土，具遇水軟化崩解特性。分布厚度為1.309.50 ,層頂埋深13.8036.90m,層頂標(biāo)高-30.68-8.60m。 a全風(fēng)化輝綠巖：灰綠色，密實(shí)。結(jié)構(gòu)已基本破壞。干鉆可鉆進(jìn)，巖芯呈砂土狀，浸水易軟化崩解，巖石為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。分布厚度為1.305.84m,層頂埋深 20.1041.80m，層頂標(biāo)高-35.48-13.30m。 b全風(fēng)化花崗巖：褐黃色、灰黃色，密實(shí)。結(jié)構(gòu)已基本破壞。干鉆可鉆進(jìn)，巖芯呈砂 土狀，浸水易軟化崩解，巖石為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。分布厚度為1.305.84m , 層頂埋深 20.1041.80m,層頂標(biāo)

8、高-35.48-13.30. a1強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖（砂土狀）：深綠色，密實(shí)。結(jié)構(gòu)已基本破壞。巖石強(qiáng)烈風(fēng)化，巖芯以砂土狀為主。分布厚度為 2.508.00，層頂埋深25.0041.70m，層頂標(biāo)高-35.51-18.20m bi強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（砂土狀）：褐黃色，灰黃色，灰白色，密實(shí)。結(jié)構(gòu)已基本破壞。分布厚度為 0.508.60m，層頂埋深 22.3046.70m，層頂標(biāo)高-41.01-16.12m 。a2強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖（碎塊狀）：灰綠色，稍硬。結(jié)構(gòu)已大部分破壞。分布厚度為1.706.20m， 層頂埋深 27.7045.90m,層頂標(biāo)高-39.58-21.26m 。b2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（碎塊狀）：灰黃色，稍硬

9、，結(jié)構(gòu)已大部分破壞。分布厚度為0.507.00m， 層頂埋深 23.9054.80m,層頂標(biāo)高-49.13-17.73m 。（11）a中微風(fēng)化輝綠巖：灰綠色，青綠色，堅(jiān)硬。揭露厚度4.108.30m，頂面埋深27.8050.20m，頂面標(biāo)高-43.88-22.60m。（11）b中微風(fēng)化花崗巖：灰白色，中 粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)。揭露厚度2.079.80m，頂面埋深21.2051.60m，頂面標(biāo)高-50.93-15.61m。3塔吊選用與布置根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工需要，擬在場(chǎng)地內(nèi)的布置6臺(tái)QTZ80A型塔吊，以滿足施工要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況塔吊均位于地下室基坑內(nèi)，具體位置詳附圖。塔吊高度及其與各樓號(hào)關(guān)系 如下

10、表：塔吊建筑咼度塔吊高塔吊臂有效樁持力層地質(zhì)（m度（m長(zhǎng)（m長(zhǎng)（m剖面1#11.7537.8555全風(fēng)化花崗巖ZK242# 111.7528.2555強(qiáng)風(fēng)化花崗巖ZK283#111.7527.5055強(qiáng)風(fēng)化花崗巖ZK664#11.7533.1055強(qiáng)風(fēng)化花崗巖ZK885#11.7527.5055全風(fēng)化花崗巖ZK966#11.7538.7055強(qiáng)風(fēng)化花崗巖ZK1374塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)QTZ80A型塔吊廠家提供的基礎(chǔ)受力情況，塔吊其最大傾覆彎距M=1780KN.m自重P1=500.6kN,水平力 P2=79kN 扭距 Mt=337KN.m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為 1.645 米X 1.645 米X 2.8 米，

11、每節(jié)重量為0.83t。塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)制樁基礎(chǔ)，上設(shè)承臺(tái)，承臺(tái)平面尺寸為5000mX 5000mX1500mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35;基礎(chǔ)采用4根預(yù)制樁，樁型為PHC500-125-AB（1），樁直徑 500mm樁間距為3.5m,配筋為C20200根據(jù)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行計(jì)算根據(jù)JGJ/T 187-2009塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)范，本塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)按獨(dú)立狀態(tài)下的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的荷載分別計(jì)算，計(jì)算書附后5施工注意事項(xiàng)承臺(tái)鋼筋上層鋼筋端部應(yīng)有90°彎勾，彎勾平直段為10d;(2) 塔吊樁基在承臺(tái)施工前應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢查，符合要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。(3) 基坑土方開挖時(shí)，機(jī)械

12、設(shè)備不得碰撞塔吊基樁。(4) 未盡事宜按有關(guān)規(guī)范施工。6塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工流程(1) 塔吊基礎(chǔ)處土方開挖，墊層施工。(2) 安裝承臺(tái)鋼筋，并由塔吊安裝單位進(jìn)行塔吊預(yù)埋件安裝最后進(jìn)行承臺(tái)模板安裝固定。(3) 澆筑承臺(tái)砼，并養(yǎng)護(hù)。1) 確認(rèn)支架、鋼筋、預(yù)埋件等前道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑；2) 砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣情況，做好相應(yīng)準(zhǔn)備；并對(duì)所使用機(jī)具進(jìn)行檢查，同時(shí)保證水、 電及原材料的供應(yīng)。3) 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面現(xiàn)行濕潤(rùn)。(4) 待承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝并調(diào)試塔吊。(5) 塔吊在使用過(guò)程中，由專業(yè)人員定期對(duì)其基礎(chǔ)沉降、水平位移進(jìn)行觀測(cè)和監(jiān)測(cè)，并認(rèn)真做 好記錄，一旦發(fā)

13、生過(guò)大位移或其他危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施。7塔吊定位平面圖及節(jié)點(diǎn)附圖III亠 /1500益00d>150 U泱T3>出6罷杲直/- - - 4rb:pgsfeLJdm44444444KB5mlmsh1tei»xil $亠Tlb- WJ 站 asr°植筋施工1、施工工藝定位T鉆孔T清孔T鋼材除銹T錨固膠配制T植筋T固化、保護(hù)T檢驗(yàn)2、定位按要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。3、鉆孔(1) 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆(取芯機(jī))成孔，鉆孔 內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。(2) 鉆孔孔徑d+4

14、s8mm小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑)。HRB400級(jí)螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。(4) 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。(5) 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。(6) 所用主要器具：電錘或風(fēng)鎬。4、清孔(1) 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出， 然后用毛刷將孔壁刷凈， 再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3s5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁， 將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。(2) 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。(3) 所用主要器具：空壓機(jī)、毛刷。5、鋼材除銹(1) 鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污

15、應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去) 并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。(2) 所用主要器具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。6、錨固膠配制(1) 植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒 可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(2) 取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用 攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混 入空氣形成氣泡。(3) 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 5公斤。(4) 所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

16、7、植筋(1) 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可(2) 倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。(3) 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以保證對(duì)中并避 免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接 6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利 用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。(4) 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。(5) 所用主要器具：手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。8固化、保護(hù) 植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，日平均氣溫25C以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25C 以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。(8)植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25C左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若 固化溫度5C左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。9、檢驗(yàn)植筋后3-4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千