工程施工方案1

1、工程施工方案11. 護(hù)坡樁施工工藝流程：鉆機(jī)就位一鉆孔一泵送混凝土一提鉆一下籠一移機(jī)至 下一樁位主要施工方法：采用長(zhǎng)螺旋成孔泵送混凝土施工工藝，使用先進(jìn) 的振動(dòng)法后插筋方式下入鋼筋籠.此法子在CFG樁壓灌技術(shù)上發(fā)展而 來(lái).在混凝土灌注后，將鋼筋籠與沉管樁機(jī)振動(dòng)錘結(jié)合在一起，振動(dòng)力 通過(guò)© 127鋼管傳導(dǎo)至籠底，靠振動(dòng)力將鋼筋籠振入孔內(nèi)，其后拔出振 動(dòng)錘和鋼管此種施工方法功效快，無(wú)污染,樁身混凝土密實(shí)，能充分 保證成樁質(zhì)量.為保證成樁質(zhì)量，采用隔一打一的跳打法施工.錨桿施工：工藝流程：成孔一綁扎主筋一插入主筋一壓漿一安裝墊板或腰 梁一等待七天凝固一張拉一鎖定主要施工方法：在土方開挖至設(shè)

2、計(jì)錨桿成孔要求標(biāo)高后進(jìn)行預(yù)應(yīng) 力錨桿施工.在成孔后下入預(yù)應(yīng)力錨索并進(jìn)行注漿 ，待錨桿養(yǎng)護(hù)齡期 到達(dá)后,進(jìn)行錨桿張拉和鎖定，結(jié)束后方可進(jìn)行下一步土方開挖.2. 抗拔樁工程旋挖鉆機(jī)施工.由于該地層鉆孔范圍內(nèi)分布有卵石，因此采用旋 挖鉆機(jī)施工.本抗拔樁采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重 力使土屑進(jìn)入鉆斗，土屑裝滿鉆斗后，提升鉆斗出土，這樣通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升和出土，多次反復(fù)而成孔此法適用于填土層、粘土 層、粉土層、淤泥層、砂土層以及含有部分卵石、碎石的地層.樁位置確定后，用兩根互相垂直的直線相交于樁點(diǎn)，并定出十字 控制點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)并妥加保護(hù).履盤座落的位置應(yīng)平整，坡度不大于 3&

3、#176; .采用鋼護(hù)筒，鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長(zhǎng)度約 為2m,護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑 10cm,護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于地面 20cm 30cm,并確保筒壁與水平面垂直.護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互 垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒， 護(hù)筒周圍孔隙填入粘土并夯實(shí)，同時(shí)用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中 心,使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm.制備泥漿的技術(shù)要求： 在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時(shí)試配泥漿的配合比. 成孔后在泥漿面以下取樣一次，清孔后測(cè)一次. 新制配泥漿應(yīng)測(cè)試合格后方可使用.鉆機(jī)就位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位

4、，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度.開鉆前,用水平儀測(cè)量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度.鉆進(jìn) 開始時(shí),注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速.第一根護(hù)坡樁施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況， 以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂50cm.在提鉆 時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證水頭.鉆進(jìn)時(shí)必須作好詳細(xì)鉆進(jìn)記錄.包括成孔時(shí)各主要地層厚度、所 用時(shí)間等內(nèi)容.鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，進(jìn)行清孔，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,同時(shí) 射水清孔,清孔后沉渣厚度不得大于100mm泥漿指標(biāo)達(dá)到要求.清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下50cm左右，防止塌孔.鋼筋籠場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)可用人工抬運(yùn)或用平車加

5、托架移運(yùn)，不可使鋼筋 籠產(chǎn)生永久性變形；鋼筋籠用吊車起吊要對(duì)正孔位，徐徐下入,不準(zhǔn)強(qiáng) 行壓入.因?yàn)殇摻罨\采用不均勻配筋，吊放鋼筋籠時(shí)一定注意鋼筋籠 的方向,在槽內(nèi)配筋一側(cè)籠頂標(biāo)以紅漆.導(dǎo)管和漏斗：選擇直徑為25cm的導(dǎo)管,導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合 不漏水（要求加密封圈，黃油封口）；在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打 壓試驗(yàn)，試水壓力0.6MPa 1.0MPa，不漏水為合格.導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上50cm左右.漏斗安裝在導(dǎo)管頂端.對(duì)砼的技術(shù)要求：該工程使用商品混凝土，坍落度180mnr220mm, 混凝土初凝時(shí)間不得低于6小時(shí)；不允許任何含有氯化鈣的外加劑用 在混凝土配合比中.配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良

6、好的流動(dòng)性，滿足 水下砼灌注并為保證設(shè)計(jì)要求.工藝采用自由塞隔水（即充氣球膽），隔水塞球膽大小要合適， 安裝要正，一般位于水面以上.灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土 落入孔中污染泥漿.砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口 2m以上；砼澆注時(shí)，導(dǎo) 管下口埋入砼的深度不小于1.5m,不大于6m,設(shè)專人及時(shí)測(cè)定，以便掌握導(dǎo)管提升高度.每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng) 過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長(zhǎng)度，使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并 作好澆注施工記錄.混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷.當(dāng)混凝土面快到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土面 接近和初入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管深度，放慢灌注速度，當(dāng)混凝 土面進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（不得少于1.5m）以 增加鋼筋籠對(duì)導(dǎo)管底口下的埋置深度.混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時(shí),可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至 設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出.混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒，應(yīng)立即回填 土加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全.在灌注水下混凝土過(guò)程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時(shí)排水防止泥漿漫出， 確保文明施工.注意事項(xiàng)：吊運(yùn)導(dǎo)管時(shí)，不得超過(guò)5節(jié)連接一次性起吊.導(dǎo)管在使 用后,應(yīng)立即清洗干凈.由于在坑內(nèi)施工，故依據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)鋪設(shè)路渣以保證樁機(jī)的正 常施工.除樁基施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行外，為確?？拱螛兜馁|(zhì)量， 進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)