IE工業(yè)工程瓶頸改善方法

1、IE工業(yè)工程瓶頸改善方法永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本持續(xù)獲得利潤(rùn)持續(xù)獲得利潤(rùn)所謂管理，是指利用擁有的所謂管理，是指利用擁有的的資源，建立過程控制，完成增加價(jià)的資源，建立過程控制，完成增加價(jià)值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。過程控制INOUT資源資源產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值資源管理成本資源管理成本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本 類類 別別 責(zé)任歸屬責(zé)任歸屬戰(zhàn)略型成本變革戰(zhàn)略型成本變革 經(jīng)營(yíng)層、高層管理者經(jīng)營(yíng)層、高層管理者系統(tǒng)型成本革新系統(tǒng)型成本革新中高層管理者、經(jīng)營(yíng)層中高層管理者、經(jīng)營(yíng)層成本改善技法成本改善技法工人、中低層管理者工人、中低層管理者運(yùn)動(dòng)型降低成本運(yùn)動(dòng)型降低成

2、本經(jīng)營(yíng)層與全體員工經(jīng)營(yíng)層與全體員工四類成本改善方法JIT精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、SCM供應(yīng)鏈管理、6、MRP（ERP）IE工業(yè)工程法、VA價(jià)值分析法、QC統(tǒng)計(jì)手法什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IE）工業(yè)工程工業(yè)工程(Industrial Engineering), 是對(duì)人是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科. 它它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)的專門知識(shí)和技術(shù), 以及工程分析和設(shè)計(jì)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法的原理與方法, 對(duì)該系統(tǒng)所取

3、得的成果進(jìn)對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。” 美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE) 什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IE） IE從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機(jī)從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)效果。企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤(rùn)率和經(jīng)濟(jì)效果。 美國(guó)百科全書美國(guó)百科全書 IE是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)術(shù) 日本日本IE研

4、究會(huì)研究會(huì)IE作業(yè)范疇作業(yè)范疇-認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢 企業(yè)常見8大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn)觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn) 辛辛苦苦一年才有10%純利。 庫存與在制品的金額占年度營(yíng)業(yè)額30%以上，財(cái)務(wù)報(bào)表上是資產(chǎn)，但經(jīng)營(yíng)管理人員要將其認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn) 零部件、材料的庫存零部件、材料的庫存 半成品的庫存半成品的庫存 成品的庫存成品的庫存 已向供應(yīng)商訂購(gòu)的在途零部件已向供應(yīng)商訂購(gòu)的在途零部件 已發(fā)貨的在途成品

5、已發(fā)貨的在途成品水平面水平面不良品不良品調(diào) 整 時(shí)調(diào) 整 時(shí)間長(zhǎng)間長(zhǎng)故障故障能 力 不能 力 不平衡平衡品質(zhì)不一致品質(zhì)不一致缺勤缺勤點(diǎn)點(diǎn)停點(diǎn)點(diǎn)停計(jì)劃有誤計(jì)劃有誤 以下全是庫存浪費(fèi) 制造量市場(chǎng)需要：是浪費(fèi) 前工序生產(chǎn)（投入）量后工序用量 過分強(qiáng)化個(gè)體的計(jì)件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益制造太多的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失，分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 1）物品移動(dòng)所要的空間浪費(fèi)）物品移動(dòng)所要的空間浪費(fèi) 2）時(shí)間的耗費(fèi)）時(shí)間的耗費(fèi) 3）人力、工具的占用）人力、工具

6、的占用 4）搬運(yùn)的物損）搬運(yùn)的物損搬送的浪費(fèi)生產(chǎn)線的品種切換；生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便無所事事；無所事事；時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；生產(chǎn)線未能取得平衡生產(chǎn)線未能取得平衡有勞逸不均的現(xiàn)象有勞逸不均的現(xiàn)象材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。來，導(dǎo)致等待。停滯（等待）的浪費(fèi)停滯（等待）的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)一只手空

7、閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi) 拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作 的浪費(fèi)的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使動(dòng)作稍慢，對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有太大在制品，即使動(dòng)作稍慢，對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有太大的影響，就不會(huì)潛心研究動(dòng)作浪費(fèi)造

8、成的效率的影響，就不會(huì)潛心研究動(dòng)作浪費(fèi)造成的效率低下問題。低下問題。管理浪費(fèi) 所有的事后管理與補(bǔ)救管理 救火式管理 重復(fù)管理等程序分析動(dòng)作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩 手 作 業(yè) 分 析 動(dòng) 素 分 析 方法研究 經(jīng) 濟(jì) 原 則產(chǎn)品工藝分析 P T S 分 析 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 性 原 則 流 程 經(jīng) 濟(jì) 性 原 則 時(shí)間分析運(yùn)作分析動(dòng) 作 要 素 時(shí) 間 分 析單 位 作 業(yè) 時(shí) 間 分 析秒 表 時(shí) 間 分 析V T R 分 析連 續(xù) 運(yùn) 作 分 析 采 樣 分 析 加 工 路 線 分 析搬 運(yùn) 分 析 配置研究 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定作業(yè)測(cè)定生 產(chǎn) 能 力 平 衡標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資資料料 標(biāo)準(zhǔn)

9、時(shí)間設(shè)定方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法 生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 工 序 設(shè) 定 標(biāo) 準(zhǔn)工 序 設(shè) 定 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)為 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù)為 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù)程序分析程序分析 把工藝過程中的物流過程及人的工作流把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法程以符號(hào)形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法,通通過它可以反映工序整體的狀態(tài)過它可以反映工序整體的狀態(tài),從而有效從而有效的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn)的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn),并研究制定改并研究制定改善對(duì)策善對(duì)策,以提高現(xiàn)有流程效率以提高現(xiàn)有流程效率.4大

10、類程序分析 程程 序序 分分 析析作業(yè)流程分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品工藝分析四大類生產(chǎn)工序 加工（組裝）工序 檢查工序 搬送（運(yùn)輸）工序 停滯（儲(chǔ)存）工序工序圖示符號(hào)序序號(hào)號(hào)工工序序名名稱稱符符號(hào)號(hào)名名稱稱日本日本（JIS的的規(guī)定）規(guī)定）美國(guó)美國(guó)（ANSE的的規(guī)定）規(guī)定）符號(hào)表示的內(nèi)容符號(hào)表示的內(nèi)容1加加工工加加工工表示原料、零件表示原料、零件或產(chǎn)品，依其作或產(chǎn)品，依其作業(yè)目的而發(fā)生物業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化狀理或化學(xué)變化狀態(tài)態(tài)2搬搬運(yùn)運(yùn)搬搬運(yùn)運(yùn)表示原料、零件表示原料、零件或產(chǎn)品由某位置或產(chǎn)品由某位置移動(dòng)另一位置的移動(dòng)另一位置的狀態(tài)，日本

11、符號(hào)狀態(tài)，日本符號(hào)圓的大小為加工圓的大小為加工符號(hào)的符號(hào)的1/2-1/3。工序圖示符號(hào)23停停滯滯貯貯存存 表示原料、零件或表示原料、零件或產(chǎn)品，不在加工或產(chǎn)品，不在加工或檢查狀態(tài)而是處于檢查狀態(tài)而是處于貯 存 或 停 留 狀 態(tài)貯 存 或 停 留 狀 態(tài)（預(yù)定的下一工序（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫時(shí)的、不必生的暫時(shí)的、不必要的停留）要的停留）停停滯滯4檢檢查查數(shù)數(shù)量量檢檢查查表示對(duì)原料、零表示對(duì)原料、零件或產(chǎn)品做件或產(chǎn)品做數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ鋽?shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y(cè)定并加以測(cè)定并將其結(jié)時(shí)與基準(zhǔn)將其結(jié)時(shí)與基準(zhǔn)比較，以判比較，以判定合格與否的質(zhì)定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)。量檢驗(yàn)。質(zhì)質(zhì)量

12、量檢檢查查StartEnd電極板墊片端子板導(dǎo)引線硅膠樹脂標(biāo)簽1 人標(biāo)簽蓋印2人插入準(zhǔn)備標(biāo)簽22分5M原料倉庫保管搬送到作業(yè)臺(tái) 75分 55分2人組件波形調(diào)整1人組件裝配95分1人焊錫運(yùn)至外觀檢查臺(tái)1人外觀檢查修理運(yùn)至硅膠涂裝處1人硅膠涂裝處1人裝盒并特性檢查1人樹脂注入2人成品檢查1人貼標(biāo)簽 1人包裝成品搬送至成品倉10M10M20分20分30分15分20分10分？ 工藝流程圖工藝流程圖線圖5W1H法 5W1H 問題問題 改善方向改善方向 1.Why 目的是什么目的是什么? 去除不必要及目的不明確去除不必要及目的不明確的工作的工作 2.Where 在什么地方在什么地方執(zhí)行執(zhí)行? 有無其它更合適

13、的位置和有無其它更合適的位置和布局布局 3.When 什么時(shí)候做什么時(shí)候做此事此事? 有無其它更合適的時(shí)間與有無其它更合適的時(shí)間與順序順序 4.Who 由誰來做由誰來做? 有無其它更合適的人有無其它更合適的人 5.What 做什么做什么? 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 6.How 如何做如何做? 有無其它更好的方法有無其它更好的方法 聯(lián)合作業(yè)分析 經(jīng)常有一人操作數(shù)臺(tái)設(shè)備或多人共同進(jìn)經(jīng)常有一人操作數(shù)臺(tái)設(shè)備或多人共同進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺(tái)設(shè)備行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺(tái)設(shè)備,這這時(shí)為避免時(shí)間上的等待或干涉而對(duì)其進(jìn)時(shí)為避免時(shí)間上的等待或干涉而對(duì)其進(jìn)行效率改善的行效率改善的IE方法即聯(lián)合作

14、業(yè)分析。方法即聯(lián)合作業(yè)分析。聯(lián)合作業(yè)分析用符號(hào)（無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)者作業(yè)者單獨(dú)單獨(dú)與機(jī)械及其它作業(yè)者無與機(jī)械及其它作業(yè)者無時(shí)間關(guān)系的操作時(shí)間關(guān)系的操作.聯(lián)合聯(lián)合機(jī)械與人共同作業(yè)機(jī)械與人共同作業(yè),相相互制約作業(yè)時(shí)互制約作業(yè)時(shí)等待等待由于機(jī)械或其它人的作由于機(jī)械或其它人的作業(yè)業(yè),造成作業(yè)者的等待造成作業(yè)者的等待機(jī)械機(jī)械 自動(dòng)自動(dòng)與操作者無關(guān)與操作者無關(guān),自動(dòng)工自動(dòng)工作的狀態(tài)作的狀態(tài) 手動(dòng)手動(dòng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備,安裝安裝,取下及手取下及手動(dòng)動(dòng),等作業(yè)者的活動(dòng)等作業(yè)者的活動(dòng),對(duì)機(jī)械的時(shí)間制約對(duì)機(jī)械的時(shí)間制約.等待等待由于作業(yè)者的操作造由于作業(yè)者的操作造成的機(jī)械停轉(zhuǎn)成的機(jī)械停轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)ECRS原則原則符號(hào)符號(hào) 名

15、名 稱稱 內(nèi)內(nèi) 容容 E 取取 消消(Eliminate) 在經(jīng)過了在經(jīng)過了“完成了什么完成了什么”“”“是否必要是否必要”及及“為什么為什么”等問題的提問等問題的提問,而無滿意答而無滿意答復(fù)者皆非必要復(fù)者皆非必要,即予取消。即予取消。 C合合 并并(Combine) 對(duì)于無法取消而又必要者對(duì)于無法取消而又必要者,看是否能合并看是否能合并,以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 R 重組合重組合 (Rearrange) 經(jīng)過取消、合并后經(jīng)過取消、合并后,可再根據(jù)可再根據(jù)“何何人人”“”“何處何處”“”“何時(shí)何時(shí)”三提問進(jìn)行重排三提問進(jìn)行重排,使其能有最佳的順序使其能有最佳的順序,除去重復(fù)

16、除去重復(fù),使使 作業(yè)作業(yè)更加有序。更加有序。 S簡(jiǎn)單化簡(jiǎn)單化(Simplify) 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作,就就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,以以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 聯(lián)合作業(yè)聯(lián)合作業(yè)負(fù)荷余力分析負(fù)荷余力分析 3種負(fù)荷余力：種負(fù)荷余力： 1、設(shè)備負(fù)荷能力（生產(chǎn)能力）、設(shè)備負(fù)荷能力（生產(chǎn)能力） 2、操作人員負(fù)荷能力、操作人員負(fù)荷能力 3、操作者可同時(shí)操作機(jī)器數(shù)量、操作者可同時(shí)操作機(jī)器數(shù)量 聯(lián)合作業(yè)重點(diǎn)分析內(nèi)容聯(lián)合作業(yè)重點(diǎn)分析內(nèi)容業(yè)務(wù)流程分析 明確各部門日常業(yè)務(wù)所承擔(dān)的責(zé)任與權(quán)利，形成清晰明確的流程

17、。 對(duì)流程所用的數(shù)據(jù)與處理時(shí)間進(jìn)行分析， 通過共享、取消、合并、重組合與簡(jiǎn)化，形成即簡(jiǎn)潔、同時(shí)又相互管理執(zhí)衡的流程。業(yè)務(wù)流程梗概圖 處理過程中心業(yè)務(wù)檢查、判斷或決策可選擇過程YN生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程勞動(dòng)過程自然過程準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助過程生產(chǎn)服務(wù)過程工藝工序工藝工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序運(yùn)輸工序工工 步步走走 刀刀操作項(xiàng)目操作項(xiàng)目 機(jī)動(dòng)操作機(jī)動(dòng)操作機(jī)手并動(dòng)操作機(jī)手并動(dòng)操作 動(dòng)動(dòng) 作作動(dòng)作單元（動(dòng)素）動(dòng)作單元（動(dòng)素）工工 序序 手動(dòng)操作手動(dòng)操作生生產(chǎn)產(chǎn) 過過程程工工序序操操作作動(dòng)動(dòng)作作程序分析是從大處著眼，用流程圖記錄與分析生產(chǎn)程序分析是從大處著眼，用流程圖記錄與分析生產(chǎn)作業(yè)過程。作業(yè)過程。

18、動(dòng)作分析在宏觀上確定了合理的程序之后，針對(duì)人動(dòng)作分析在宏觀上確定了合理的程序之后，針對(duì)人體動(dòng)作的細(xì)微之處的工時(shí)浪費(fèi)等，尋求解決辦法。體動(dòng)作的細(xì)微之處的工時(shí)浪費(fèi)等，尋求解決辦法。尤其對(duì)重復(fù)性簡(jiǎn)單勞動(dòng)循環(huán)中，減少工時(shí)浪費(fèi)、降尤其對(duì)重復(fù)性簡(jiǎn)單勞動(dòng)循環(huán)中，減少工時(shí)浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度具有明顯效益。低勞動(dòng)強(qiáng)度具有明顯效益。 動(dòng)作分析動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是IE基礎(chǔ)基礎(chǔ)手法手法之

19、一。之一。 動(dòng)素分析動(dòng)素分析- 十八種動(dòng)素十八種動(dòng)素 NO名名稱稱英文及縮英文及縮寫寫符號(hào)符號(hào)符號(hào)說明符號(hào)說明分分類類定義定義1伸伸手手TransportEmpty(TE) 手中無物手中無物的形狀的形狀A(yù) 空手移動(dòng)空手移動(dòng),伸向目標(biāo)伸向目標(biāo),又又稱空運(yùn)稱空運(yùn)2抓抓握握Grasp(G) 手握物品手握物品的形狀的形狀A(yù) 手或身體的某些部位手或身體的某些部位充分控制物體充分控制物體3移移物物TransportLoaded(TL) 手中放有手中放有物品的形物品的形狀狀A(yù) 手或身體部移動(dòng)物品手或身體部移動(dòng)物品的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí)的動(dòng)作又稱運(yùn)實(shí)4裝裝配配Assemble(A) 裝配的形裝配的形狀狀A(yù) 將零部件組

20、合成一件將零部件組合成一件物體的動(dòng)作物體的動(dòng)作5拆拆卸卸Disassemble(DA) 從 裝 配 物從 裝 配 物拆 離 物 品拆 離 物 品的形狀的形狀A(yù) 將裝配物進(jìn)行分離和將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作拆解的動(dòng)作6使使用用Use(U) U字形字形A利用器具或裝置所做利用器具或裝置所做的動(dòng)作的動(dòng)作,稱使用或應(yīng)稱使用或應(yīng)用用7放放手手Release Load(RL) 從 手 中 掉從 手 中 掉下 物 品 的下 物 品 的形狀形狀A(yù) 握取的相反動(dòng)作握取的相反動(dòng)作,放放開控制物的動(dòng)作開控制物的動(dòng)作8檢檢查查Inspect(I) 透 鏡 的透 鏡 的形狀形狀A(yù)將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品

21、質(zhì)品質(zhì),數(shù)量的比較的數(shù)量的比較的動(dòng)作動(dòng)作9尋尋找找Search(SH) 眼 睛 尋眼 睛 尋找 物 品找 物 品的形狀的形狀B 通過五官找尋物體的通過五官找尋物體的動(dòng)作動(dòng)作10發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)Find(F) 找 到 物找 到 物品 的 眼品 的 眼睛形狀睛形狀B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作間動(dòng)作11選選擇擇Select(ST) 指 定 選指 定 選擇 物 的擇 物 的箭 頭 形箭 頭 形狀狀B多個(gè)物品中選擇需要多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作物品的五官動(dòng)作12思思考考Plan(PN) 手 放 頭手 放 頭部 思 考部 思 考的形狀的形狀B作業(yè)中決定下一步工作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)

22、劃作的思考與計(jì)劃13預(yù)預(yù)定定位位Pre-Position(PP) 保 齡 球保 齡 球立 直 的立 直 的形狀形狀B物體定位前先將物體物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置定置到預(yù)定位置,又稱又稱預(yù)定預(yù)定14定定位位Position(P) 物 品 放物 品 放在 手 的在 手 的前 端 的前 端 的形狀形狀B將物體放置于所需的將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)正確位置為目的而進(jìn)行的動(dòng)作行的動(dòng)作,又稱對(duì)準(zhǔn)又稱對(duì)準(zhǔn)15保保持持Hold(H) 磁石吸住磁石吸住物體的形物體的形狀狀C手握物保持靜止?fàn)顟B(tài)手握物保持靜止?fàn)顟B(tài),對(duì)稱拿住對(duì)稱拿住16休休息息 (Rest)(R) 人坐于椅人坐于椅上形狀上形狀C為消除

23、疲勞而停止工為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)作的狀態(tài)17遲遲延延Unavoidable Delay(UD) 人倒下的人倒下的形狀形狀C 不可避免的停頓不可避免的停頓18耽耽擱擱Avoidable Delay(AD) 人睡覺的人睡覺的形狀形狀C 可以避免的停頓可以避免的停頓標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（Standard Time=ST ）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間5個(gè)必要條件：個(gè)必要條件：1、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備2、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）3、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的

24、技能度與必要的技能4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響利的影響5、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時(shí)間。國(guó)際上通行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算法PTS法 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermined Time System），簡(jiǎn)稱），簡(jiǎn)稱PTS法法 。 按照動(dòng)作的性質(zhì)將其分解成基本的動(dòng)素（動(dòng)作），按照動(dòng)作的性質(zhì)將其分解成基本的動(dòng)素（動(dòng)作），同時(shí)事先明確其時(shí)間值，然后在將人所進(jìn)行的全同時(shí)事先明確其時(shí)間值，然后在將人所進(jìn)行的全部操作分解

25、為基本的動(dòng)素（動(dòng)作）部操作分解為基本的動(dòng)素（動(dòng)作） ，然后查表得，然后查表得出正常時(shí)間，然后累加得出該操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。出正常時(shí)間，然后累加得出該操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。不需通過實(shí)際操作觀測(cè)只要確定了工作的不需通過實(shí)際操作觀測(cè)只要確定了工作的“動(dòng)作內(nèi)容動(dòng)作內(nèi)容”，即可通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表，在辦公室簡(jiǎn)單計(jì)算就可以確定工即可通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表，在辦公室簡(jiǎn)單計(jì)算就可以確定工作（產(chǎn)品）的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。作（產(chǎn)品）的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。新產(chǎn)品人員計(jì)劃、成本核算、價(jià)格決策都有重要作用新產(chǎn)品人員計(jì)劃、成本核算、價(jià)格決策都有重要作用常用的三種PTS方法PTS法名稱法名稱 英文英文發(fā)明時(shí)間發(fā)明時(shí)間原創(chuàng)人原創(chuàng)人動(dòng)作時(shí)間動(dòng)作時(shí)間分析分析MTAMotion

26、 Time Analysis 1924 西格西格 segur 工作因素工作因素法（法（WF） Work Factor system 1934奎克奎克J.H.Quick謝安謝安 shea柯勒柯勒 Koehler 模特法模特法(MOD) Modular Arrangement of Predetermined Time Standard 1966 海特博士海特博士G.C.Heyde 標(biāo)準(zhǔn)資料標(biāo)準(zhǔn)資料法法 Standard Data自主制訂自主制訂上述方法上述方法的總結(jié)的總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)歷史經(jīng)驗(yàn) 模特法模特法MOD 將人的基本動(dòng)作分為21種， 不同人做同一動(dòng)作（作業(yè)條件相同）所需時(shí)間基本相同（10%）。

27、 人身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用時(shí)間值互成比例關(guān)系 人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最小的手指動(dòng)人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最小的手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位 模特法的模特法的21種動(dòng)作都以手指動(dòng)作一次種動(dòng)作都以手指動(dòng)作一次(移動(dòng)距離移動(dòng)距離2.5cm)的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn)的時(shí)間消耗值為基準(zhǔn) 1MOD=0.129 S 上肢的移動(dòng)動(dòng)作M手指手指M12.5CM手腕手腕M25CM小臂小臂M315CM大臂大臂M430CM伸直臂（含肩部）伸直臂（含肩部）M445CM反射式動(dòng)作反射式動(dòng)作M1/2 M1 M2M3 同時(shí)動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作 同時(shí)動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作 一只手的終

28、結(jié)動(dòng)作一只手的終結(jié)動(dòng)作 一只手的終結(jié)動(dòng)作一只手的終結(jié)動(dòng)作 可能可能 GO PO G1 GO PO G1 可能可能 GO PO G1 G3 P2 P5 不可能不可能 G3 P2 P5 G3 P2 P5 兩手同時(shí)作業(yè)的時(shí)間值兩手同時(shí)作業(yè)的時(shí)間值 ： 時(shí)間值以用時(shí)較長(zhǎng)的一方為準(zhǔn)時(shí)間值以用時(shí)較長(zhǎng)的一方為準(zhǔn) MOD法輔助符號(hào)名稱符號(hào) 內(nèi) 容例1延延 時(shí)時(shí) BD 表示一只手進(jìn)行動(dòng)作，表示一只手進(jìn)行動(dòng)作，另一種處于停止?fàn)顟B(tài)，另一種處于停止?fàn)顟B(tài)，不給予時(shí)間不給予時(shí)間 右手右手M左手左手BD 2保保 持持 H 表示用手拿著或抓著物表示用手拿著或抓著物體一直不動(dòng)的狀態(tài)，主體一直不動(dòng)的狀態(tài)，主要指扶持與固定的動(dòng)作要

29、指扶持與固定的動(dòng)作不給時(shí)間不給時(shí)間 左手左手H右手右手P2 3有效有效時(shí)間？時(shí)間？ UT 指人的動(dòng)作以外，機(jī)械指人的動(dòng)作以外，機(jī)械或其他工藝要求發(fā)生的，或其他工藝要求發(fā)生的，非動(dòng)作產(chǎn)生的固有附加非動(dòng)作產(chǎn)生的固有附加時(shí)間，需要準(zhǔn)確測(cè)時(shí)。時(shí)間，需要準(zhǔn)確測(cè)時(shí)。儀表測(cè)儀表測(cè)試時(shí)間試時(shí)間 事例：事例：PCB板觸點(diǎn)拖錫作業(yè)分析板觸點(diǎn)拖錫作業(yè)分析動(dòng)作描述動(dòng)作描述（左手）（左手） 分析式表分析式表達(dá)式達(dá)式 MOD數(shù)數(shù)分析式分析式表達(dá)式表達(dá)式動(dòng)作描述動(dòng)作描述（右手）（右手） 取取PCB置于面置于面前前M3G1M37H握住烙鐵握住烙鐵拿住拿住PCBH4M2P2放烙鐵到拖錫放烙鐵到拖錫位位拿住拿住PCBH0: UT

30、=0.78UT=0.78拖一個(gè)錫點(diǎn)拖一個(gè)錫點(diǎn)拿住拿住PCBH15M3M2P2(M1) 5M3清潔烙鐵頭清潔烙鐵頭轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)PCB檢查檢查錫位錫位R2E2D37H握住烙鐵握住烙鐵總模特?cái)?shù)總模特?cái)?shù)= 33其他時(shí)間其他時(shí)間=0.78標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=330.129+ 0.78=5.04秒秒 模特法的模特法的MOD=0.129秒已經(jīng)包含了生理放寬的余裕時(shí)秒已經(jīng)包含了生理放寬的余裕時(shí)間間 兩種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀念兩種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀念: 1、 用模特法得出的時(shí)間用模特法得出的時(shí)間=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST 實(shí)際時(shí)間（主流）實(shí)際時(shí)間（主流） 2、用模特法得出的時(shí)間（、用模特法得出的時(shí)間（1+放寬率）放寬率） =標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

31、間ST =實(shí)際時(shí)間（非主流）實(shí)際時(shí)間（非主流）放寬與余裕問題標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST與工序設(shè)定 如果一天正式運(yùn)行時(shí)間27900秒 某產(chǎn)品一天需要生產(chǎn)100臺(tái) 則生產(chǎn)線節(jié)拍（線速），即每個(gè)工序必須多少秒才合理？節(jié)拍=27900/100=279秒第一種：效率第一種：效率90%，則：每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間約：，則：每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間約： X 27990%=251.1秒秒 第二種：第二種： 每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間約：每個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間約： X 279秒秒 效率效率=100% 效率是經(jīng)常可變效率是經(jīng)?？勺儤?biāo)準(zhǔn)資料法簡(jiǎn)介 通過時(shí)間研究對(duì)各種操作項(xiàng)目通過時(shí)間研究對(duì)各種操作項(xiàng)目(例貼標(biāo)簽打例貼標(biāo)簽打螺絲螺絲)建立時(shí)間數(shù)據(jù)

32、和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值建立時(shí)間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值（例如設(shè)備動(dòng)作時(shí)間）（例如設(shè)備動(dòng)作時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法 常見為標(biāo)準(zhǔn)資料常見為標(biāo)準(zhǔn)資料=PTS法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）事例事例:用用PTS統(tǒng)計(jì)出標(biāo)貼作業(yè)統(tǒng)計(jì)出標(biāo)貼作業(yè)ST 名名 稱稱 尺寸尺寸mm 時(shí)間時(shí)間AU備注備注1高壓注意標(biāo)貼高壓注意標(biāo)貼10080 16B2高壓注意標(biāo)貼高壓注意標(biāo)貼3040 14B3UL標(biāo)識(shí)銘板標(biāo)識(shí)銘板1015 15B4CSA標(biāo)識(shí)

33、銘板標(biāo)識(shí)銘板1020 15B5接地標(biāo)識(shí)標(biāo)貼接地標(biāo)識(shí)標(biāo)貼 10 11A6危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼5070 15B7危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)貼3070 14B事例：設(shè)備實(shí)驗(yàn)值 公式法公式法:車削外徑時(shí)，機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算公式車削外徑時(shí)，機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算公式為：為： T= 【 (L+Y)/ NS 】 I(1+K) T機(jī)動(dòng)時(shí)間：機(jī)動(dòng)時(shí)間： L加工長(zhǎng)度；加工長(zhǎng)度； Y超出切入試切長(zhǎng)度；超出切入試切長(zhǎng)度； N主軸轉(zhuǎn)數(shù)；主軸轉(zhuǎn)數(shù)；事例：實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)圖表事例：實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)圖表擦拭面積2018161412108642200400600800100012001400SCM2規(guī)則表面規(guī)則表面不規(guī)則表面不規(guī)則表面極不規(guī)則表面極不

34、規(guī)則表面數(shù)據(jù)表與電腦數(shù)據(jù)庫管理 孔徑（孔徑（mm）5681011孔深孔深mm3568103秒秒3.64.24.85.43.6秒秒4.24.85.46.64.2秒秒4.85.46.67.84.8秒秒5.46.67.89.05.4秒秒6.67.89.010.8動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則 4個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性個(gè)最基本的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性 （1） 減少動(dòng)作數(shù)減少動(dòng)作數(shù) （2） 同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作 （3） 動(dòng)作的距離縮短動(dòng)作的距離縮短 （4）動(dòng)作舒適）動(dòng)作舒適 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍動(dòng)作范圍大 步行浪費(fèi)步行浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作中途停頓的浪費(fèi)動(dòng)作幅度太大的浪費(fèi)動(dòng)

35、作幅度太大的浪費(fèi) 拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)拿的動(dòng)作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)動(dòng)作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作不懂技巧勉強(qiáng)動(dòng)作 的浪費(fèi)的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)流程經(jīng)濟(jì)性原則1. 路線最短原則路線最短原則2. 禁止孤島加工禁止孤島加工3. 禁止局域路線分離禁止局域路線分離4. 減少停滯的原則減少停滯的原則5. 禁止重復(fù)的停滯禁止重復(fù)的停滯6. 禁止交叉禁止交叉7.7. 禁止逆行禁止逆行 生產(chǎn)線生產(chǎn)線8.減少物流前后搖擺減少物流前后搖擺9. 減少無謂

36、移動(dòng)減少無謂移動(dòng)10.去除工序間隔去除工序間隔11.I/O一致原則一致原則12.物料上下移動(dòng)減少物料上下移動(dòng)減少 產(chǎn)品工藝流程線路產(chǎn)品工藝流程線路作業(yè)流程作業(yè)流程 1.線路最短原則線路最短原則 2.去除間隔的原則去除間隔的原則 3.與產(chǎn)品工藝一致原則與產(chǎn)品工藝一致原則 4.I/O一致的原則一致的原則 5.禁止逆行的原則禁止逆行的原則 6. 6.零等待的原則零等待的原則 生生產(chǎn)產(chǎn)線線最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品= A:B:C2:1:0.10.3 某化工廠生產(chǎn)過程如下某化工廠生產(chǎn)過程如下:能力能力:A料料 2T/H能力能力:B 料料0.8T/HA車間設(shè)備車間設(shè)備車間設(shè)備車間設(shè)備檢驗(yàn)檢驗(yàn)最終車間設(shè)備最終車間設(shè)備

37、C添加劑添加劑0.1T0.3T能力能力3.8T/H 平衡生產(chǎn)（能力匹配）8 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸不平衡時(shí)的庫存、損耗不平衡時(shí)的庫存、損耗1010811991010118生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)潛在能力生產(chǎn)潛在能力=各工序能力之和各工序能力之和/工序數(shù)工序數(shù)（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.68 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸101089910108生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力1111流水線平衡率流水線平衡率0204060801001201401601801工 程2工 程3工 程4工 程5工 程6工 程7工 程8工 程9工 程10工 程標(biāo)

38、準(zhǔn)時(shí)間線速160秒（客戶需求）線速線速(節(jié)拍節(jié)拍)=運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間/需要生產(chǎn)量需要生產(chǎn)量=27900秒秒/175臺(tái)臺(tái) =159.4=160秒秒 流水線平衡度流水線平衡度 =1-【(最大值最大值最小值最小值)/整段平均時(shí)間】整段平均時(shí)間】100% = 1- 【(15990)/1157/10】100%=40.4%971201101591009514012090126流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率?流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率:各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和/線速人數(shù)線速人數(shù)(工程數(shù)工程數(shù)) 100%=(97+120+110+159+100+95+140+120+9

39、0+126)/(16010)=1157/1600100%=72.3%理論上能改善余度理論上能改善余度:(1-流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率) 人數(shù)人數(shù)(工程數(shù)工程數(shù)) = (1- 72.3%) 10=2.77人人(工程數(shù)工程數(shù))不好的平衡不好的平衡0204060801001工程2工程3工程4工程5工程N(yùn)工程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)線速的時(shí)間，并不是讓前面工程有余裕的生產(chǎn)線速的時(shí)間，并不是讓前面工程有余裕的時(shí)間，讓最后一個(gè)工位沒有余裕的時(shí)間時(shí)間，讓最后一個(gè)工位沒有余裕的時(shí)間 線速（客戶需求）向前邊對(duì)齊的平衡向前邊對(duì)齊的平衡0204060801001工程2工程3工程4工 程5工程N(yùn)工程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間前面工程開始安排緊

40、一點(diǎn)，只讓最后一個(gè)前面工程開始安排緊一點(diǎn)，只讓最后一個(gè)工程有余裕的時(shí)間，這叫工程有余裕的時(shí)間，這叫“向一邊對(duì)齊向一邊對(duì)齊”。 線速（客戶需求）加入別的工作平衡改善對(duì)象：勉強(qiáng)、不足、不均平衡改善對(duì)象：勉強(qiáng)、不足、不均 勉強(qiáng)（無理）：超過能力界限的超負(fù)荷勉強(qiáng)（無理）：超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)狀態(tài) 不足（浪費(fèi)）：勉強(qiáng)有能力，但未給能不足（浪費(fèi)）：勉強(qiáng)有能力，但未給能力不均力不均給予充足的工作量的浪費(fèi)給予充足的工作量的浪費(fèi),未達(dá)適未達(dá)適量飽和狀態(tài)量飽和狀態(tài) 不均；在超負(fù)荷和未飽和狀態(tài)的狀態(tài)不均；在超負(fù)荷和未飽和狀態(tài)的狀態(tài)（即差異狀態(tài)）（即差異狀態(tài)） 瓶頸工序改善方法 在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料情況下，在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料情況下，短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法。短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法。第一階段：作業(yè)分解第一階段：作業(yè)分解 -全部操作項(xiàng)目明細(xì)化全部操作項(xiàng)目明細(xì)化 第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問第二階段：對(duì)每個(gè)項(xiàng)目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法法第三階段：新方法按第三階段：新方法按ECRS原則展開原則展開 第四階段第四階段新方法的實(shí)施新方法的實(shí)施第一階段：作業(yè)