環(huán)保型高效硫化亞鐵鈍化劑標(biāo)準(zhǔn)

1、ICSQ南京南煉宏泰技術(shù)開發(fā)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0/320113NHT0620132013-06-28 發(fā)布HTNBT-8環(huán)保型高效硫化亞鐵鈍化劑2013-06-28實(shí)施南京南煉宏泰技術(shù)開發(fā)發(fā)布Q/320113NHT 062013草。本標(biāo)準(zhǔn)編寫依據(jù)GB/TLL2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起本標(biāo)準(zhǔn)由南京南煉宏泰技術(shù)開發(fā)提出并起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐亞洲、文I燕、甄奇明、肖麗。本標(biāo)準(zhǔn)于2013年6月首次發(fā)布。Q/320113NHT 062013HTNBT-8環(huán)保型高效硫化亞鐵鈍化劑1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了HTNBT-8環(huán)保型高效硫化亞鐵鈍化劑的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

2、、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氧化劑、螯合劑、滲透劑、分散劑、緩蝕劑和其它助劑為原料經(jīng)復(fù)配制得的HTNBT-8環(huán)保型高效硫化亞鐵鈍化劑（以卜.簡稱產(chǎn)品）。該產(chǎn)品用于石油化工裝置停工檢修開放前鈍化系統(tǒng)中硫化亞鐵和消除硫化氫的臭味。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注口期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T601-2002化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T603-2002化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備GB/T4472-2011化工產(chǎn)品密度、相對密度的測定GB/T6

3、682-2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6680-2003液體化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6901-2008工業(yè)循環(huán)冷卻水及鍋爐用水中pH的測定GB/T7466-1987水質(zhì)總鉆的測定GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11911-1989水質(zhì)鐵、橘的測定火焰原子吸收分光光度法GB/T14415-2007工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中固體物質(zhì)的測定GB/T18175-2000水處理劑緩蝕性能的測定旋轉(zhuǎn)掛片法HG/T3523-2008冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件JB/T4323.2-1999水基金屬清洗劑試驗(yàn)方法3要求產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1

4、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)外觀無色至淡黃色半透明液體密度（20C原液），g/cm31.05-1.15Q/320113NHT 062013pH值（25七原液）7.5-9.5總固體含量,g/L2120腐蝕率（45C,10%水溶液）,g/m：hW2.0洗油率.（30*C,10%水溶液），%285Mn含量.mg/L<0.02Cr含量,mg/L<0.024試驗(yàn)方法本方法中所用試劑和水，在沒有特別注明時(shí)，均為分析純試劑和GB/T6682-2008規(guī)定的三級水。試臉中所需標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑及制品，在沒有注明其他規(guī)定時(shí)，均按GB/T601-2002、GB/T603-2002之規(guī)定制備。1.1 1外觀將試樣

5、25mL置于比色管中，在自然光線下目視觀察。1.2 密度按GB/T4472-2011中4.3.3的密度計(jì)法進(jìn)行,測定20C時(shí)原液的密度。1.3 pH值按GB/T6904-2008的方法進(jìn)行，測定25時(shí)原液的密度。1.4 總固體含量的測定按GB/T14415-2007中3的方法進(jìn)行，測定原液的總固體含狀1.5 腐蝕率按GB/T18175-2000的方法進(jìn)行，測定45時(shí)本產(chǎn)品10%水溶液的腐蝕率。1.6 5.1金屬試片的制備按HG/T3523-2008的方法進(jìn)行，試片材質(zhì)為A3鋼，I型試片。4. 5.2試液的配制在2000ml試杯中加入1350g水，取產(chǎn)品原液150g加入試杯中混勻，即為試液。4.

6、6 洗油率按JB/T4323.2-1999的方法進(jìn)行，測定30c時(shí)本產(chǎn)品10%水溶液的洗油率。4.7 鎰含量按GB/T11911-1989的方法進(jìn)行。4.8 格含量按GB/T7466-1987的方法進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則4.9 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。4.9.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、密度、pH值，每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生聲企業(yè)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后，并出具合格證明方可出廠。4.9.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第3章中規(guī)定的全部項(xiàng)目，在有以卜情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）首批投產(chǎn)的產(chǎn)品；b）停產(chǎn)半年以上恢狂生產(chǎn)時(shí)：c）生產(chǎn)原料、配方工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品時(shí)。4.10 批以一次投料

7、所生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。4.11 樣5. 3.1按GB/T6680-2003中7.1的規(guī)定進(jìn)行。5. 3.2使用采樣玻璃管慢速插入容器深度2/3處采樣。將所采樣品混勻，總量不少于500ml,分別裝入兩個(gè)清潔、干燥的棕色瓶中，密封。在瓶上貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批號和采樣日期，一瓶供檢驗(yàn)用，另一瓶保存?zhèn)洳椤?.6 判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170-2008中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行°5.7 復(fù)險(xiǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目如有不合格，可從同批產(chǎn)品中加倍抽樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行藥檢，復(fù)檢結(jié)果假設(shè)仍有不合格則判該次型式檢驗(yàn)不合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6. 1標(biāo)志銷出包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)有：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)單位名稱及地址、生產(chǎn)口期（批號）、保質(zhì)期、凈含量及使用說明。運(yùn)輸包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)有：產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)單位名稱及地址、生產(chǎn)口期（批號）、裝箱數(shù)量、質(zhì)量（毛重）、箱體尺寸及符合GB/T191規(guī)定的“輕裝輕卸”、“避光”、“防雨”、“防潮”等包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志。6.6 包裝產(chǎn)品銷售包裝采用避光的深色塑料桶包裝，包裝規(guī)格為25kg/桶、1000kg/桶兩種。桶II應(yīng)無滲漏。運(yùn)輸包裝采用瓦楞紙箱包裝。6.7 運(yùn)輸產(chǎn)品可用一般運(yùn)輸工具運(yùn)輸，運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁野蠻裝卸。并存防塵、防口曬、雨淋措施。嚴(yán)禁與易燃易爆、