商砼站試驗(yàn)室生產(chǎn)質(zhì)量控制管理制度

1、商砼站試驗(yàn)室生產(chǎn)質(zhì)量控制管理制度7.1 原材料質(zhì)量控制7.1.1 要求試驗(yàn)室參與制定原材料具體的采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，該采購技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中的控制指標(biāo)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按“采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”要求對各種原材料的質(zhì) 量進(jìn)行檢驗(yàn)。在采購過程中，試驗(yàn)室參與對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管 理體系進(jìn)行相應(yīng)的評價和重新評價，并有相應(yīng)的記錄。試驗(yàn)室對按質(zhì)分別存放的進(jìn)廠原材料進(jìn)行標(biāo)識，確?？?追溯性，并防止誤用。標(biāo)識內(nèi)容：品種、產(chǎn)地、進(jìn)廠日 期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。7.1.2 檢驗(yàn)頻次水泥：同一生產(chǎn)廠家、同品牌、同標(biāo)號、同出廠編號，每500噸為一驗(yàn)收批，不足500噸以500噸為一驗(yàn)收批。砂：同產(chǎn)地、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)廠每 600噸為一驗(yàn)收批

2、，不 足600噸以600噸為一驗(yàn)收批。碎石：同產(chǎn)地、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)廠每600噸為一驗(yàn)收批，不足600噸以600噸為一驗(yàn)收批。粉煤灰：同廠家、同等級每200噸為一驗(yàn)收批。外加劑：每車進(jìn)廠為一個驗(yàn)收批。進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目和依據(jù):名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)水泥強(qiáng)度安定性凝結(jié)時間細(xì)度GB 175GB/T 1345GB/T 1346GB/T 17671粉煤灰細(xì)度需水量比GB 1596礦粉燒失量含水率細(xì)度需水量比GB/T 18046砂燒失量含水率沽性顆粒級配 含泥量 泥塊含冃JGJ 52石量顆粒級配含泥量 泥塊含量針片狀總含量壓碎指標(biāo)堆積密度表觀密度JGJ 52外加劑減水率含固量或含水量密度PH值等，具體視外加劑品種來

3、確 疋GB 8076GB/T 8077GB 50119各原材料取樣規(guī)則7.141水泥：隨機(jī)樣從不少于 3個車罐中聯(lián)部采取等量水泥， 經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試 樣。對已進(jìn)廠的3個月的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢， 并按復(fù)檢結(jié)果使用。7.1.4.2 砂:從貨車中取樣時，由每批貨車中隨機(jī)選擇兩輛，從每車 的4個不同部位各采取等量試份、共8份，混拌均勻，組成一組試樣。在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取 樣部位的表層鏟除，然后由不同 8個部位各采取等量試 份，混拌均勻，組成一組試樣。如經(jīng)觀察，認(rèn)為各車所裝砂的質(zhì)量相差甚為懸殊時，應(yīng) 對質(zhì)量有懷疑的每輛貨車分別取樣和驗(yàn)

4、收。7.1.4.3 碎石：從貨車中取樣時，從每輛貨車的 8個不同部位各采取等 量試樣8份，混拌均勻，組成一組試樣。批樣數(shù)量按天 然砂要求。在料堆上取樣時，由料堆的頂部、中部和底部均勻分布 的各5個不同部位取樣。取樣前先將取樣部位的表層鏟 除，然后由各部位各采取等量試樣共15份，混拌均勻，組成一組試樣。如經(jīng)觀察，認(rèn)為各車所裝碎石的質(zhì)量相差甚為懸殊時，應(yīng)對質(zhì)量有懷疑的每輛貨車分別取樣和驗(yàn)收。7.144粉煤灰：同水泥7.145外加劑：隨機(jī)抽樣試驗(yàn)室按各原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的檢測項(xiàng)目、檢驗(yàn)過程進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定使用方案。7.2混凝土配合比控制721 配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行混凝土配合比時，應(yīng)首先根據(jù)

5、所用原材料的性能及 對混凝土技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整， 定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土 配合比。混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級及混 凝土拌和物的稠度指標(biāo)（坍落度或維勃稠度）進(jìn)行，如 對混凝土有其它技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配過程中 予以考慮外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目試驗(yàn)。通常情況下，可根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié) 果予以調(diào)整。但遇有下列情況時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè) 計(jì)。重要工程或?qū)炷列阅苤笜?biāo)有特殊要求時；所用原材料的產(chǎn)地、品種或質(zhì)量有明顯變化時；外加劑和摻合料的品種有變化時；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時?；炷翉?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可根據(jù)本單位近期的同

6、類混凝土強(qiáng)度 統(tǒng)計(jì)資料（25組）求得。其下限值，對C20C25級混凝土取2.5MPa;對C30的混凝土取3MPa。如計(jì)算結(jié)果， 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差低于下限值，則取其下同為計(jì)算混凝土配制 強(qiáng)度時的標(biāo)準(zhǔn)差。721.5如無歷史統(tǒng)計(jì)資料時，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（6 ）可根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定當(dāng)強(qiáng)度等級大于 C15時，取4.0MPa ； 當(dāng)強(qiáng)度等級為 C20-C35時，取5.0MPa ；當(dāng)強(qiáng)度等級大于 C40時，取6.0MPa。當(dāng)遇有下列情況時，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土配制強(qiáng)度：現(xiàn)場條件與試驗(yàn)室條件有差異；重要工程的混凝土；睬用非統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度。計(jì)算的配合比經(jīng)過試配、調(diào)整、驗(yàn)證確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度并經(jīng)過開盤鑒定后方可使用。施工配

7、合比的確定與調(diào)整每次生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率計(jì)算砂、石、水的用 量后，簽發(fā)攪拌機(jī)生產(chǎn)使用的施工配合比。下列情況之一時，試驗(yàn)室當(dāng)班試驗(yàn)員應(yīng)及時對施工配合 比做調(diào)整：砂、石的含水率發(fā)生顯著變化；砂的細(xì)度模數(shù)波動大于土0.2;液體外加劑的含固量波動大于2% ；水泥的3 d強(qiáng)度低于試配，用水泥強(qiáng)度值調(diào)整應(yīng)以試配記 錄及近期相應(yīng)配合比生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析為依據(jù)。7.3 生產(chǎn)過程控制731 混凝土生產(chǎn)過程控制圖原原原原原原原i原原原2原原原3原原原原原732生產(chǎn)工藝流程圖原原原原原*原原原原原原原原原原原艮原原3r原原1r原原原原原原原原原733 混凝土攪拌過程控制733.1拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽

8、發(fā)的混凝土配合比和指定 的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。各組成材料按重量計(jì)的計(jì)量偏差，不得超過下表規(guī)定值混凝土各組分計(jì)量的允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻和料每盤計(jì)量 允許偏差% 2 3 2 2 2累計(jì)計(jì)量 允許偏差% 1 2 1 1 1各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，并保持 靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校驗(yàn)檢修制 度。用普通計(jì)量衡器時，每班工作前應(yīng)校核一次，遇有 搬遷時，應(yīng)于遷移后及時校核。打高標(biāo)號混凝土之前校 秤。一般無特殊情況每個月校秤一次，試驗(yàn)室牽頭，機(jī) 修實(shí)施，調(diào)度室安排人員。使用的料斗應(yīng)保持清潔，以 保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺（簡稱機(jī)臺）旁以文字形式 標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號、庫號、混 凝土配合比。配比輸入后，經(jīng)當(dāng)班試驗(yàn)員校對無誤后投 入生產(chǎn)。拌制混凝土期間