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1、光伏發(fā)電 光伏發(fā)電是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊?種技術(shù)。這種技術(shù)的關(guān)鍵元件是太陽能電池。 太陽能電池經(jīng)過串聯(lián)后進(jìn)行封裝保 護(hù)可形成大面積的太陽電池組件, 再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電 裝置。太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上,形成新的空穴-電子對(duì),在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下, 空穴由n區(qū)流向p區(qū),電子由p區(qū)流向n區(qū),接通電路后就形成電流。這就是光 電效應(yīng)太陽能電池的工作原理。一、太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式,一種是光熱電轉(zhuǎn)換方式, 另一種是光電直接轉(zhuǎn)換方式。(1) 光熱電轉(zhuǎn)換方式通過利用太陽輻射產(chǎn)生的熱能發(fā)電, 一般是由太 陽能集熱器將所吸收的熱能轉(zhuǎn)換成工質(zhì)的

2、蒸氣, 再驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電。 前一個(gè)過程 是光熱轉(zhuǎn)換過程;后一個(gè)過程是熱電轉(zhuǎn)換過程,與普通的火力發(fā)電一樣 .太 陽能熱發(fā)電的缺點(diǎn)是效率很低而成本很高, 估計(jì)它的投資至少要比普通火電站貴510倍。(2)光電直接轉(zhuǎn)換方式該方式是利用光電效應(yīng), 將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換 成電能,光電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽能電池。 太陽能電池是一種由于光生伏 特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件, 是一個(gè)半導(dǎo)體光電二極管, 當(dāng)太陽 光照到光電二極管上時(shí), 光電二極管就會(huì)把太陽的光能變成電能, 產(chǎn)生電流。 當(dāng) 許多個(gè)電池串聯(lián)或并聯(lián)起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣 了。太陽能電池是一種大有前途的新型電源, 具

3、有永久性、 清潔性和靈活性三大 優(yōu)點(diǎn).太陽能電池壽命長(zhǎng),只要太陽存在,太陽能電池就可以一次投資而長(zhǎng)期使 用;與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比,太陽能電池不會(huì)引起環(huán)境污染。與常用的發(fā)電系統(tǒng)相比,太陽能光伏發(fā)電的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:太陽能發(fā)電被稱為最理想的新能源。無枯竭危險(xiǎn);安全可靠,無噪聲, 無污染排放外,絕對(duì)干凈(無公害);不受資源分布地域的限制,可利用建筑 屋面的優(yōu)勢(shì);無需消耗燃料和架設(shè)輸電線路即可就地發(fā)電供電; 能源質(zhì)量高; 使用者從感情上容易接受;建設(shè)周期短,獲取能源花費(fèi)的時(shí)間短。缺點(diǎn): 照射的能量分布密度小, 即要占用巨大面積; 獲得的能源同四季、 晝夜及陰 晴等氣象條件有關(guān)。水力發(fā)電水力發(fā)電,研

4、究將水能轉(zhuǎn)換為電能的工程建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行等技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題的 科學(xué)技術(shù)。 水力發(fā)電利用的水能主要是蘊(yùn)藏于水體中的位能。 為實(shí)現(xiàn)將水能轉(zhuǎn)換 為電能,需要興建不同類型的水電站。水力發(fā)電系利用河流、 湖泊等位于高處具有勢(shì)能的水流至低處, 將其中所含 勢(shì)能轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)之動(dòng)能, 再借水輪機(jī)為原動(dòng)力, 推動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。 利用水 力(具有水頭 )推動(dòng)水力機(jī)械 (水輪機(jī) )轉(zhuǎn)動(dòng),將水能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能, 如果在水輪機(jī) 上接上另一種機(jī)械 (發(fā)電機(jī) ) 隨著水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)便可發(fā)出電來, 這時(shí)機(jī)械能又轉(zhuǎn)變?yōu)?電能。水力發(fā)電在某種意義上講是水的位能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能, 再轉(zhuǎn)變成電能的過程。 因水力發(fā)電廠所發(fā)出的電力電壓較低, 要輸送

5、給距離較遠(yuǎn)的用戶, 就必須將電壓經(jīng)過變壓器增高,再由空架輸電線路輸送到用戶集中區(qū)的變電所,最后降低為適合家庭用戶、工廠用電設(shè)備的電壓,并由配電線輸送到各個(gè)工廠及家庭。水力發(fā)電的基本原理是利用水位落差 ,配合水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力,也就是 利用水的位能轉(zhuǎn)為水輪的機(jī)械能, 再以機(jī)械能推動(dòng)發(fā)電機(jī),而得到電力。科學(xué)家 們以此水位落差的天然條件,有效的利用流力工程及機(jī)械物理等, 精心搭配以達(dá) 到最高的發(fā)電量,供人們使用廉價(jià)又無污染的電力。水能是一種取之不盡、用之不竭、可再生的清潔能源。但為了有效利用天然 水能,需要人工修筑能集中水流落差和調(diào)節(jié)流量的水工建筑物,如大壩、引水管涵等。因此工程投資大、建設(shè)周期長(zhǎng)。

6、但水力發(fā)電效率高,發(fā)電成本低,機(jī)組啟 動(dòng)快,調(diào)節(jié)容易。由于利用自然水流,受自然條件的影響較大。水力發(fā)電往往是 綜合利用水資源的一個(gè)重要組成部分,與航運(yùn)、養(yǎng)殖、灌溉、防洪和旅游組成水 資源綜合利用體系。水力發(fā)電是再生能源,對(duì)環(huán)境沖擊較小。除可提供廉價(jià)電力外,還有下列之 優(yōu)點(diǎn):控制洪水泛濫、提供灌溉用水、改善河流航運(yùn),有關(guān)工程同時(shí)改善該地區(qū) 的交通、電力供應(yīng)和經(jīng)濟(jì),特別可以發(fā)展旅游業(yè)及水產(chǎn)養(yǎng)殖?;鹆Πl(fā)電火力發(fā)電廠簡(jiǎn)稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠, 它的基本生產(chǎn)過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽, 將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變 成熱能,蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,然后

7、汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī) 旋轉(zhuǎn),將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。燃煤,用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒 煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙 道和尾部煙道流動(dòng),放出熱量,最后進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔 凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。 助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè) 在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面使進(jìn)入鍋爐 的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提 高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去

8、磨煤機(jī)干燥和輸 送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與 從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房?jī)?nèi),再由灰漿泵送至灰場(chǎng)?;鹆Πl(fā)電廠在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省 煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐 爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連 通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán), 吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。 部分 水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱 器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和 溫度,因此有很大的

9、熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后, 便將 熱勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),形成機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便 帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺(tái)小直流發(fā)電機(jī), 叫勵(lì)磁機(jī)。 勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中, 使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁 場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力 線感應(yīng)產(chǎn)生電流。 這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?電能經(jīng)變壓器 將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。釋放出熱勢(shì)能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出, 稱為乏汽。 乏汽在凝汽器 內(nèi)被循

10、環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻, 重新凝結(jié)成水, 此水成為凝結(jié)水。 凝結(jié) 水由凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi), 完成一個(gè)循環(huán)。 在循環(huán)過程 中難免有汽水的泄露, 即汽水損失, 因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水, 以 保證循環(huán)的正常進(jìn)行。 高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置, 除 氧器是為了除去水含的氧氣以減少對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。以上分析雖然較為繁雜, 但從能量轉(zhuǎn)換的角度看卻很簡(jiǎn)單, 即燃料的化學(xué)能 一蒸汽的熱勢(shì)能一機(jī)械能一電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽?在汽輪機(jī)中, 蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能; 在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡?能。爐、機(jī)、電是火電廠中的主

11、要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的 設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機(jī)。 主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、 線路等稱為系統(tǒng)。 火 電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。除了上述的主要系統(tǒng)外, 火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng), 如燃煤的輸送 系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,它 們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)。 大型火電廠的保證這些設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn), 火電 廠裝有大量的儀表,用來監(jiān)視這些設(shè)備的運(yùn)行狀況, 同時(shí)還設(shè)置有自動(dòng)控制裝置, 以便及時(shí)地對(duì)主輔設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。 現(xiàn)代化的火電廠, 已采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)分散 控制系統(tǒng)。 這些控制系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和自動(dòng)調(diào)

12、節(jié), 根據(jù)不同情 況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況, 使整個(gè)電廠的自動(dòng)化水平達(dá)到了新的高度。 自動(dòng)控制 裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。汽水系統(tǒng):火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱 器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水 在鍋爐中被加熱成蒸汽, 經(jīng)過熱器進(jìn)一步加熱后變成過熱的蒸汽, 再通過主蒸汽 管道進(jìn)入汽輪機(jī)。 由于蒸汽不斷膨脹, 高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從 而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。 為了進(jìn)一步提高其熱效率, 一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)后抽出 作過功的部分蒸汽, 用以加熱給水。 在現(xiàn)代大型汽輪機(jī)組中都采用這種給水回?zé)?循環(huán)。此外,在超高壓機(jī)

13、組中還采用再熱循環(huán), 既把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)的 高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出, 送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪 機(jī)的中壓缸繼續(xù)膨脹作功, 從中壓缸送出的蒸汽, 再送入低壓缸繼續(xù)作功。 在蒸 汽不斷作功的過程中, 蒸汽壓力和溫度不斷降低, 最后排入凝汽器并被冷卻水冷 卻,凝結(jié)成水。 凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧器 除氧,給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器, 經(jīng)過加熱后的熱水加入鍋爐, 在過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽, 送至汽輪機(jī)作功, 這樣周而復(fù)始不斷的 作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水, 由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥 門設(shè)備,這樣就難免

14、產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都會(huì)或多或少地造成 水的損失, 因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水, 這些補(bǔ) 給水一般都補(bǔ)入除氧器中。燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)是由輸煤、 磨煤、粗細(xì)分離、 排粉、給粉、鍋爐、除塵、 脫硫等組成。是由皮帶輸送機(jī)從煤場(chǎng) , 通過電磁鐵、碎煤機(jī)然后送到煤倉間的煤 斗內(nèi), 再經(jīng)過給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉, 磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng), 將煤粉打至粗細(xì)分離器, 粗細(xì)分離器將合格的煤粉 (不合格的煤粉送回磨煤機(jī)) , 經(jīng)過排粉機(jī)送至粉倉,給粉機(jī)將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進(jìn)行燃燒。 而煙氣經(jīng)過 電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置, 通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機(jī) 送到煙筒排入天空

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