設備吊裝專項施工方案97010

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、作業(yè)環(huán)境2四、吊裝物體說明2五、起重機械的選用及起重能力計算2（一）起重機械的選用21、燃氣內燃發(fā)電機22、溴化鋰機組33、離心制冷機組5六、吊裝程序、方法和要求6（一）施工準備6（二）吊裝程序、方法、要求：71、地下室設備吊裝就位72、二層及屋面設備吊裝就位8七、安全保證措施9（一）一般要求9（二）技術措施10（三）制度措施15八、夜間吊裝作業(yè)施工安全措施15九、起重吊裝施工事故預防控制措施16十、起重吊裝事故應急救援預案18一、編制依據(jù) 根據(jù)施工組織總設計；施工現(xiàn)場條件；被吊設備的設計圖紙及有關參數(shù)、技術要求；在參考安全文明施工組織設計、設備安裝施工手

2、冊、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程、大型設備吊裝安全規(guī)程SY 6279-2016、建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ276-2012等規(guī)范、標準基礎上，制訂本方案。二、工程概況工程名稱：永川區(qū)人民醫(yī)院紅河分院天然氣分布式能源項目-能源站工程工程地點：重慶市永川區(qū)設計單位：中機中聯(lián)工程有限公司建設單位：重慶瑞寶永燃能源服務有限公司監(jiān)理單位：重慶恒佳工程技術咨詢有限公司總包單位：國家電投集團遠達環(huán)保工程有限公司施工單位：四川煤礦基本建設工程公司 本工程共計1155.3平方米，結構形式樁基礎、剪力墻結構，地上2層，地下-層。全部為現(xiàn)澆樓面，檐口最高8.5 m。結構抗震等級為三級。本項目以天然氣為燃

3、料，燃氣內燃機作為原動機，驅動發(fā)電機發(fā)電，產生高品位的電能，為醫(yī)院提供部分電源。為了提高能源的利用率，夏季和過渡季原動機釋放的熱量經(jīng)煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷熱水機組產生冷凍水作為醫(yī)院空調的基礎冷源，不足部分由離心式冷水機組補充；冬季，原動機釋放的熱量經(jīng)煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷熱水機組和換熱器產生的熱水作為建筑采暖的熱源；同時為醫(yī)院供應生活熱水。三、作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場施工場地較平坦，個別地段可用裝載機整理平坦，具備吊裝條件。四、吊裝物體說明 本工程的需吊裝的大件設備主要是燃氣內燃發(fā)電機（長*寬*高=2.6m*1.35m*2.1m，質量=6.13T）、溴化鋰機組（長*寬*高=4.4m*3.9m*3.5m

4、, 質量=16.3T）、離心制冷機組（長*寬*高=5.4m*1.9m*2.2m, 質量=8.3T）、DN450大型管道。五、起重機械的選用及起重能力計算（一）起重機械的選用考慮起重機的起重能力，現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素，結合現(xiàn)場構件重量，幾何尺寸，起吊高度來選擇起重機。1、燃氣內燃發(fā)電機 燃氣內燃發(fā)電機，長*寬*高=2.6m*1.35m*2.1m，質量=6.13T，起吊高度為2.1+2+11.1+1=16.2米。根據(jù)構件重量，幾何尺寸，起吊高度選擇25T汽車式起重機。 25噸汽車起重機性能表（一）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.

5、532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.

6、86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1.31.31.322    10.9124     0.70.826 

7、    0.50.528      0.429      0.330        25噸汽車起重機性能表（二）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.8 注：1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊裝，主臂的起重性能應相應的減去1

8、.4t     2、使用副臂吊裝時，主臂的角度不得大于45，否則將傾翻2、溴化鋰機組 溴化鋰機組，長*寬*高=4.4m*3.9m*3.5m, 質量=16.3T，起吊高度為3.5+2+11.1+1=17.6米。根據(jù)構件重量，幾何尺寸，起吊高度選擇75T汽車式起重機。 75噸汽車起重機起重性能表(一) 主臂起重性能表工作半徑(m)吊臂長度(支腿全伸)吊臂長度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.0

9、70.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.41

10、0.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.175噸汽車起重機起重性能表(二)  主要技

11、術參數(shù)  副臂起重性能     主臂仰角支腿全伸在兩側或后部吊裝名稱參數(shù)44m主臂+9.5m副臂5°夾角44m主臂+15m副臂5°夾角工作半徑(m)起重性能(t)工作半徑(m)起重性能(t)全車總重63.00t81.3°10.06.0011.54.00主臂全伸時長度44.00m80.4°11.06.0012.64.00主臂全縮時長度12.00m80.1°11.35.9013.04.00最大仰角82°78.6°13.05.2014.63.75最大爬坡能力16

12、%75.2°16.04.4018.23.05最小轉彎半徑15.40%70.8°20.03.6022.52.55最大提升高度58.50m66.0°24.03.0027.22.1080t主吊鉤重1t63.8°26.02.7529.12.0580t輔助吊鉤重0.5t58.0°30.31.5034.01.206t副吊鉤重0.25t55.4°32.01.203、離心制冷機組 離心制冷機組，長*寬*高=5.3m*2.1m*2.3m，質量為8.3T，起吊高度為2.3+2+11.1+1=16.4米。根據(jù)構件重量，幾何尺寸，起吊高度選擇25T汽車式起重

13、機。25噸汽車起重機起重性能表（主臂） 工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.

14、87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1.31.31.322  

15、;  10.9124     0.70.826     0.50.528      0.429      0.330       25噸汽車起重機起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.1

16、60度1.551.0555度1.31.050度1.050.84、性能表中，加粗字體為選擇對應參數(shù)。六、吊裝程序、方法和要求（一）施工準備1、認真學習施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術要求進行技術及安全交底。2、認真核對吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。3、查看機械設備，吊環(huán)是否齊全可靠。（二）吊裝程序、方法、要求：1、地下室設備吊裝就位由于設備就位于負一層的樓地面，已不可能采用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重體積較大必須在設備底部敷設軌道以便進行設備的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場土建的實際情況，設備由汽車吊吊至負一層運輸軌道上，選擇采用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設

17、備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建筑結構柱及設備基礎作錨點，同時設置手動葫蘆及導向滑輪，把設備水平牽引到設備基礎上，然后采用千斤頂將設備抬升撤除運輸?shù)鬃皾L杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下： a、清理施工現(xiàn)場及沿線敷設軌道；b、利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點；c、在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸?shù)着偶皾L杠；d、將手動葫蘆與設備可靠連接（拴節(jié)點最好選擇吊點，如有困難應選擇設備的可受力點）e、啟動牽引機具將設備水平運輸?shù)皆O備基礎上（牽引速度不易過快要保證設備平穩(wěn)前進）；f、通過吊鉤上安裝手動葫蘆將設備安裝就位并拆除施工機具（設備應由遠到近逐臺安裝，設備平移過程見下圖）。2、二層及屋面設

18、備吊裝就位二層、屋面主要是2T以內的設備，采用25T汽車吊進行吊裝。通過吊裝孔將設備吊至樓面，然后采用滾杠水平運輸方法將制冷設備轉移走。具體吊運程序如下：a、清理吊裝現(xiàn)場障礙物并做好維護；b、準備吊裝設備及機具并在吊裝孔內安裝固定手動葫蘆； c、設備運至吊裝現(xiàn)場并拆除設備包裝檢查設備吊耳，同時對設備的棱角及重要部位進行保護；d、將設備吊至離地20mm處進行試吊，檢查吊機、吊具及吊耳是否正常；e、采用1臺25噸的汽車吊吊裝，將設備吊至吊裝孔內；f、使用手動葫蘆牽引設備至水平運輸平臺；g、啟動牽引機具將設備水平運輸?shù)皆O備基礎上（牽引速度不易過快要保證設備平穩(wěn)前進）；h、通過千斤頂將設備安裝就位并拆

19、除施工機具；i、重復以上步驟進行第二臺設備的吊裝；（吊裝過程見附圖）七、安全保證措施（一）一般要求1、吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、吊裝是保證吊裝角度不小于55度。3、吊裝作業(yè)區(qū)域內非操作人員嚴禁入內，吊裝時設專人指揮。4、施工人員應遵守安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴格執(zhí)行“十不吊”。（1）信號指揮不明不準吊； （2）斜牽斜掛不準吊； （3）吊物重量不明或超負荷不準吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊； （5）吊物上有人不準吊； （6）埋在地下物不準吊； （7）安全裝置失靈或帶病不準吊；（8）現(xiàn)場光線陰暗看不

20、清吊物起落點不準吊； （9） 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；（10） 六級以上強風不準吊。5、所有計量工具應檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復測。6、特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。7、施工人員正確使用勞動保護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，確保施工安全。8、吊車站位時，勘察地理強度，仔細調整吊車液壓支腿，確保吊車的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。9、當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地不得大于500mm，必須拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。10、起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得

21、堆放雜物。（二）技術措施（1）安全技術交底與監(jiān)控職責吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產六大紀律”等。明確吊裝區(qū)責任安全員和安全監(jiān)控員。項目負責人應在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責任的區(qū)域，以及所承擔的職責。并必須到現(xiàn)場對安全員、監(jiān)控員進行安全交底，并在安全責任區(qū)劃分圖上按責任人負責的區(qū)號，在圖上由本人簽字。在吊裝各類物件全過程中，必須對所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責任，并必須到現(xiàn)場對相關人員實地交底。安全員、監(jiān)控人員在明確各自責任區(qū)和工作內容后，必須在起吊前先到各自的

22、責任區(qū)，巡視好現(xiàn)場的安全狀況，并向有關管理人員、吊裝施工人員報告，提出整改意見，確保安全。存在安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時書面報告。（2）警戒區(qū)設置與管理各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標志。四周必須設置醒目的警示標志，無關人員禁止入內。全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點，必須設置安全管理人員，安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控，并配戴安全員袖章。所有負責吊裝工作的技術員及現(xiàn)場安全員，不得擅自離開自己管理區(qū)。在吊裝過程中，無關人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機回轉半徑和吊物的下方（包括起重指揮和起重工）。工藝要求必須留人的

23、要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉半徑和吊物外延距離。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設置警戒線和派人監(jiān)護。（3）汽車吊安全使用起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重機型構件時應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免

24、緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。起重機嚴禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊裝鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。雙機抬吊構件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調，同時升降和移動，并使兩臺起重機的釣鉤、滑車

25、組均應基本保持垂直狀態(tài)。；兩臺起重機的駕駛人員要互相密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應將吊臂收縮平放在吊車上。（4）吊裝作業(yè)安全吊裝工作開始前，應對起重機運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試

26、驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理；拼接大梁吊裝前應進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內容，并嚴格遵守本規(guī)定的各項要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡的暢通。嚴禁冒險作業(yè)，確保人與設備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負責必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人

27、或通過。有關吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責。負責起吊物固定的起重工和有關指揮及所有與吊裝相關的管理人員在起吊前準備工作完畢后，應迅速離開起吊物和把桿回轉區(qū)域內。如果吊機指揮、吊車司機在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉半徑內有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。高處運輸物件工具、零星材料事，應用繩捆好吊運。鋼結構吊裝時，不的在構件上堆放或懸掛零星物件。高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應同時使用防墜保險繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。

28、起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設置臨時纜風繩。當確定連接安全可靠后才可松鉤進行下步吊裝作業(yè)。吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應急停吊信號。在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險因素，必須立即制止，并有權責令暫停施工。同時向有關領導報告。在危險因素未清除前有權向有關領導提出停止施工的意見。（5）安全繩設置與使用安全繩敷設在每根鋼梁上，隨鋼梁同

29、時起吊并使用。鋼梁在空中拼接完畢后，同時須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。使用安全繩前先確認安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問題應自行固定牢固。安裝檁條時應注意隨時將安全繩翻提到檁條的上方。高處安裝大梁、安裝與搬運檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構表面污泥、油漆、布設鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設置和使用航空鍍鋅水平安全繩。安裝墻面板和屋面板前，必須全數(shù)設置錦綸垂直和金屬水平安全繩，并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。采用懸掛吊板腳手對鋼柱油漆作業(yè)吊時，必須同時設置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。先布設安全繩，再從事

30、高處任何作業(yè)。禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。安排專門人員負責安全繩的設置和位置變換布設。（6）安全帶安全帶應與安全繩聯(lián)合使用。局部無安全繩的部位，應將安全帶牢固系掛在鋼結構或管道上。禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上。禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。（7）禁止一切交叉作業(yè)。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任何人員。（8）雨天、六級及其以上大風禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。（9）吊裝現(xiàn)場臨時用電吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。吊裝起重時，嚴格按照JG

31、J46-2012要求，確保安全距離。起重機與架空線路邊線的最小安全距離電壓kv安全距離11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5使用標準電箱。電纜線、接頭、電箱內電器設備完好無損，絕緣良好，符合建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2012）以及臨時用電專項方案規(guī)定。（三）制度措施1、建立技術交底制度。向起重機械操作人員、指揮員、信號員以及參與起重吊裝作業(yè)人員介紹起重吊裝的技術措施，技術內容及注意事項，并在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。2、建立安全檢查制度

32、。從起重機械進場之日開始，按照起重吊裝安全檢查表（監(jiān)理細則中的C7表）要求，定期對起重機械及起重作業(yè)人員進行檢查考核。3、建立機械維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。八、夜間吊裝作業(yè)施工安全措施1、司機必須精力充沛，不喝酒、不抽煙。 2、汽車吊機作業(yè)時應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物，夜間作業(yè)應有充足的照明設備。 3、汽車吊機的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應嚴 格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責 4、多臺汽車吊機作業(yè)時，應注意保持各機操作距離。

33、 5、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須 堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。 6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。 7、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。8、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。 9、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業(yè)。 10、起吊重物的提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)。當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。 11、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零

34、星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。九、起重吊裝施工事故預防控制措施1、起重吊裝施工中事故的基本預防控制措施（1）對操作人員進行專業(yè)知識培訓，并取得有關部門發(fā)放特種作業(yè)操作證；（2）定人、定機、定崗，明確職責，操作和維護保養(yǎng)過程中，嚴格遵守有關技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；（3）經(jīng)常對設備進行完好性檢查。（4）加強施工管理，嚴格按標準化、規(guī)范化作業(yè)。（5）施工中要經(jīng)常分析假設過程中出現(xiàn)各種問題。2、預制構件的起重吊裝施工的事故預防控制措施在車站施工中，為了預防起重吊裝施工中事故易發(fā)生，在起重吊裝過程中應采取以下安全控制措施：(1)作業(yè)條件

35、施工現(xiàn)場若使用的組裝起重吊裝設備，須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。組裝完畢，須經(jīng)有關部門安全驗收簽證合格后，方可投入使用。操作司機須經(jīng)安全培訓、考核合格，身體健康，并定人定崗。(2)作業(yè)前要求移機、吊裝前，必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架體的穩(wěn)定性等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時應在操作前排除；確認符合安全要求后方可進行操作。吊裝構件前，應做好警戒措施，正下方不得有人停留或通過；各工種人員到崗，在專人指揮下操作；清除沿途障礙物；通知其他非作業(yè)人員撤退。(3)操作中要求司機應集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關的事情；與指

36、揮人員事先確定聯(lián)絡信號并嚴格執(zhí)行；對緊急停機信號，不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行；司機有權拒絕違章指揮。有下述情況之一時，司機不應進行操作：a、結構或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊具、鋼絲繩損壞達到報廢標準，架體穩(wěn)定性不牢固等；b、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯墊等；c、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時；d、被吊物上有人；e、風力大于六級以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時；六級風以上嚴禁作業(yè)，停止作業(yè)時應切斷電源。(4)在正常運轉過程中不得利用限位開關、緊急開關制動停車。(5)操縱控制器時用力要均勻，逐級變換檔位；運行中發(fā)生機件損壞等故障應放下吊物，拉下閘刀開關，應及時排除故障，不得在運行中進行維修。(6)吊運時應進行小高度、短行程試吊，確認安全可靠后再吊運。(7) 構件就位時，指揮員應與操作司機配合好，防止碰撞