轉(zhuǎn)換層施工方案較詳細(xì)

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、支撐系統(tǒng)設(shè)計31、材料要求42、支撐方案4四、施工總體部署81、組織機(jī)構(gòu)：82、技術(shù)準(zhǔn)備83、材料準(zhǔn)備94、機(jī)具準(zhǔn)備95、勞動力準(zhǔn)備9五、高大模板的施工91、施工順序102、支架安裝103、模板安裝114、高支模及支撐體系的驗收12六、高支模質(zhì)量要求及保證措施13七、混凝土施工15八、模板拆除16九、安全施工技術(shù)措施17十、監(jiān)測措施21十一、應(yīng)急救援預(yù)案231、應(yīng)急目標(biāo)232、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)233、應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備244、項目突發(fā)事件報告程序流程圖255、應(yīng)急響應(yīng)25附頁：計算書轉(zhuǎn)換層施工方案一、編制依據(jù)11、施工圖紙；12、本公司類似工程施工經(jīng)驗。13、

2、中鐵建工集團(tuán)質(zhì)量手冊、程序文件。14、國家及廣州市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范（但不僅限于以下內(nèi)容）。（1）、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；（2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（3）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；（4）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；（5）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（6）、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）；（7）、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）；（8）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300

3、-2001）；（10）、建筑施工手冊（第四版）。二、工程概況4號樓5號樓6號樓框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）KZL1-11000×2000KZL1-11000×2000KZLY90-11100×1500KZL1-2600×1000KZL1-2600×2000KZLY82-11250×1500KZL1-3600×1000KZL1-41000×1400KZLA-2a600×1500KZL1-41000×1400KZL

4、1-5800×1600KZLY74-1900×1500KZL1-6800×2000KZL1-6800×2000KZLY7-1900×1500KZL1-101000×2200KZL1-8600×1000KZL66-1900×1500KZL1-12800×1400KZL1-9800×1600KZLA-16700×1000KZL1-13800×1600KZL1-101000×2200KZL75-1900×1500KZL1-151000×2000KZL1

5、-12800×1400KZL63-51000×1500KZL2-1600×1000KZL1-13800×1600KZL63-41000×1500KZL2-2800×1400KZL1-151000×2000KZL82-11100×1500KZL2-31000×1400KZL2-2800×1400KZL81-11100×1500KZL2-4600×1000KZL2-31000×1400KZL75-4900×1000KZL2-51000×2000KZL

6、2-51000×2000KZL9-1900×2000KZL2-6800×1200KZL2-6800×1200KZL1-2800×1500KZL2-9800×1600KZL2-7600×1000KZL91-1900×2000KZL2-10800×1200KZL2-9800×1600KZLH-1900×1500KZL2-11800×1400KZL2-10800×1200KZLL-11000×1500KZL2-12800×1600KZL2-11800&

7、#215;1600KZL75-11100×20007號樓8號樓9號樓框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）框支梁截面尺寸（mm×mm）KZL1-1500×1000KZL14-1600×1400KZLP-1400×1200KZL3-1500×800KZLL-1550×1200KZLL-1550×1200KZL6-1500×800KZLK-1500×1000KZL19-1500×800KZL11-1500×800KZLG-1600×

8、1400KZLK-1500×1000KZL14-1600×1400KZLG-2550×1200KZLG-1700×1400KZLG-1600×1400KZLG-3600×1400KZLG-2550×1200KZL9-1550×1200KZLF-1500×1000KZLE-1800×1300KZLE-1500×1000KZL17-1600×1000KZLE-2500×1100KZLB-1550×1200KZLE-2500×1000KZLD-1550

9、×1200KZLG-3600×1400KZLC-1550×1200KZLD-2850×1400KZL15-1800×1800KZLB-1550×1200KZLA-1550×1200KZL47-1800×1800KZL1-1500×1000KZLC-1300×800KZLG-2550×1200KZL3-1500×800KZL1-1500×800KZL58-1550×1300KZL15-1800×1800KZL4-1500×1000KZLC

10、-1550×1200KZL4-2550×1200KZL6-1550×1200KZLL-1550×1200KZL5-1500×1000KZL8-1500×1000KZL49-1600×1000KZL6-1500×800KZL11-1600×1400KZL46-1600×1400KZL9-1550×1200KZL16-1500×1000KZL36-1500×800三、支撐系統(tǒng)設(shè)計本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、成本及安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：a. 模板及

11、其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。b. 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。c. 選用材料是，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。d. 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；e. 模板及模板支架的搭設(shè)還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1、材料要求1.1、 滿堂架所需鋼管均采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-88中的Q235A鋼的技術(shù)要求，彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用，鋼管截面面積489mm2，截面抗

12、壓強(qiáng)度f=205N/mm2。所有鋼管進(jìn)場后，應(yīng)對鋼管進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。1.2、 扣件：所有使用的扣件，應(yīng)符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件中的KT33-8的技術(shù)要求，扣件抗滑移能力=8.5KN。1.3、 木方：規(guī)格為50×100mm，進(jìn)場必須進(jìn)行木方材質(zhì)的驗收。彎曲大的、變形嚴(yán)重的不能使用，尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。1.4、 模板采用優(yōu)質(zhì)18厚1830×915mm的九夾板。要求邊角整齊，表面光滑，防水耐磨，易于脫模。1.5、 對拉螺桿采用M14的對拉螺桿。1.6、 脫模

13、劑：豎向構(gòu)件模板采用建筑模板長效脫模劑，水平構(gòu)件采用水溶性脫模劑。豎向模板可采用一定的油性隔離劑；水平模板不得采用油質(zhì)隔離劑，必須用水質(zhì)隔離劑。2、支撐方案本轉(zhuǎn)換層的模板支撐體系采用九夾板，木方，扣件式鋼管支撐體系，具體布置如下：(本部分的高支撐計算詳見附后)。2.1、支撐體系1）板底：結(jié)構(gòu)頂板支撐體系下鋼管縱、橫間距均為1000mm，水平桿步距1500m?？v橫向均設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高；立桿底部采用50×100mm木方作墊板；頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托自由端高度不得大于200mm。2）梁底：梁底支撐體系鋼管平行于沿梁跨度方向上的立桿間距為500mm、垂直于梁跨度方向的立

14、桿間距為500mm。沿高度方向水平桿步距1500m。縱橫向均設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高。立桿底部采用50×100mm木方作墊板；頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托自由端高度不得大于200mm。寬度大于800mm（包括800mm）的梁底立4根立桿，寬度小于800mm的梁底立3根立桿。3）剪刀撐：為保證架體的整體穩(wěn)定，梁底兩側(cè)設(shè)置連續(xù)垂直剪刀撐，沿梁跨度方向每隔6.0米設(shè)置一道梁底剪刀撐；板底縱橫兩個方向設(shè)均置剪刀撐，剪刀撐間距為6.0米；沿架體高度方向，在架體中部設(shè)置一道水平剪刀撐。2.2、模板方案1）梁模板面板：側(cè)模和底模均采用18mm厚膠合板。梁底模：次龍骨采用50×10

15、0mm木方250mm，垂直于梁跨度方向布置。主龍骨采用雙鋼管500mm，沿梁跨度方向布置于鋼管上的頂托內(nèi)。其中頂托的自由端高度不能大于200mm。梁側(cè)模：內(nèi)龍骨采用50×100mm木方250mm，外龍骨采用雙鋼管450mm。對拉螺桿：螺桿選用M14對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件。對拉螺栓沿梁高度方向間距為450mm，沿梁長度方向間距為500mm。沿梁高度方向第一個對拉螺桿距梁底100mm布置。為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形，梁底兩側(cè)設(shè)置連續(xù)垂直剪刀撐，沿梁跨度方向每隔6.0米設(shè)置一道梁底剪刀撐，剪刀撐斜桿與底面頂緊，夾角45°60°，剪刀撐全高設(shè)置。2）頂板模

16、板樓板模板均采用18厚膠合板，支撐立桿選用48×3.5鋼管，立桿間距為1000*1000mm。立桿頂部均設(shè)置可調(diào)支托，要求頂托自由端高度不大于200mm?？v橫設(shè)置水平桿，水平桿步距為1.5m，同梁設(shè)置，并與梁支撐連為一個整體。離地高200mm處，設(shè)置縱橫掃地桿一道。支撐樓板的次楞采用50×100mm木方，間距300mm，主楞選用48×3.5鋼管，間距為1000mm。小楞及大楞必須頂緊梁側(cè)模，使之與梁形成一個完整的空中支撐體系。為防止板在施工過程中造成彎曲變形，板底設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐的縱橫間距為6.0米，剪刀撐斜桿與底面頂緊，夾角45°60°

17、;，剪刀撐鋼管全高設(shè)置。在整個架體中部設(shè)置一道水平剪刀撐，并與梁底立桿連接，使整個架體形成一個立體空間桁架結(jié)構(gòu)，以保證架體的穩(wěn)定性。板底支撐布置示意圖3）在轉(zhuǎn)換層施工時，轉(zhuǎn)換層的荷載由地下室頂板及地下室滿堂腳手架共同承擔(dān)，在轉(zhuǎn)換層施工期間不得拆除地下室頂板支架。轉(zhuǎn)換梁投影到地下室頂板梁板底（寬度兩邊各增大200mm）的面積內(nèi)，按500×500 mm的立桿間距加密立桿，搭設(shè)鋼管支撐架，完成轉(zhuǎn)換層的施工。該部分支架在轉(zhuǎn)換層梁板下模板支架拆除后拆除。4)梁底及板底立桿布置點陣圖如下：四、施工總體部署轉(zhuǎn)換層工作量大，施工周期相應(yīng)較長，施工過程中危險性較大；針對轉(zhuǎn)換層特點和施工難點，在轉(zhuǎn)換層施

18、工過程中，項目部各職能部門應(yīng)高度重視并給予全力支持，協(xié)助項目部進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場管理，做到分工明確，責(zé)任到人，以確保轉(zhuǎn)換層施工的順利進(jìn)行。1、 組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理項目安全總監(jiān)項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員技術(shù)員資料員安全員材料員施工員架子工雜工混凝土工焊工2、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點對外墻支模、樓層模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。3、材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點

19、存放，做好遮蓋保護(hù)，同時收集各種進(jìn)場材料相關(guān)質(zhì)保證明。采用48×3.5mm鋼管，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉抻試驗方法（GB/T228）的關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。模板選用1

20、830×915×18mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中規(guī)定，背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的50×100mm木方，木方長度為2m、4m兩種。4、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。5、勞動力準(zhǔn)備做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教

21、育。五、高大模板的施工支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。1、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁底模安裝架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側(cè)模及樓板模板安裝混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架梁鋼筋綁扎2、支架安裝1）高支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽

22、字確認(rèn)。4）對各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當(dāng)縮小。6）支模架搭設(shè)注意事項：間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。7）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置。剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45600之間。剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空。剪刀撐斜桿

23、的連接均采用搭接，搭接長度不小于1m，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件。8）搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。9）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強(qiáng)整體抗變形能力，提高支模架抗撓曲能力。10）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。11）支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。3、模板安裝（1）模板的安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管架頂托橫楞梁底模梁側(cè)

24、模鋼管架頂托橫楞樓板底模。（2）梁底模及側(cè)模均采用18膠合板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托梁上。（3）樓板模采用18膠合板，板底橫楞采用50×100木方，頂托梁采用鋼管。（4）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。梁的起拱：4m時，按梁凈跨的3/1000；8m時，按梁凈跨的8/1000。懸挑梁：2m時，按梁凈跨的6/1000；4m時，按梁凈跨的1/100。板的起拱：板的凈跨度（雙向板

25、取短向跨），3.6m時，按梁凈跨的3/1000；5m時，按梁凈跨的5/1000；懸挑板：按懸挑板凈長的6/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。高度大于1200mm的梁，先安裝底模，安裝梁鋼筋后再封側(cè)模。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整

26、，砼不得堆積在泵送管路出口處。（5）樓面模板的安裝首先拉通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)48×3.5鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。4、高支模及支撐體系的驗收高支模施工是本工程施工的重點。由于樓面高度高，梁斷面尺寸大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進(jìn)行驗收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。高支模體系應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：a鋼管架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；b剪刀撐、縱橫桿、掃地桿及

27、斜撐等是否滿足方案要求安裝；c扣件是否扣緊，頂托螺旋桿伸出長度是否大于200mm；d鋼管是否彎曲、銹蝕，立桿底部墊木情況等。4.1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計的豎向間距位置設(shè)置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。4.2、立桿下墊截面50×100mm、長度2m的木方。4.3、檢查扣件螺栓的擰緊程度，特別是防滑扣件的擰緊程度。4.4、縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于4m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在地面面呈45度至60度角，夾角用旋轉(zhuǎn)扣件連接牢固。4.5、單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失

28、穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。六、高支模質(zhì)量要求及保證措施6.1、依照施工方案檢查，保證每個流水段模板以及每塊模板及其支架必須符合施工方案的要求。確保模板支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滿足施工需求。6.2、頂板模板：接縫寬度不大于1mm，且拼縫之間需要用雙面膠進(jìn)行粘結(jié)堵縫，模板接觸面必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑。6.3、框支柱模板：模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿；加腋段柱模需認(rèn)真檢查加固情況；接縫寬度小于1mm。脫模劑必須涂刷均勻,不得漏刷。6.4、搭設(shè)排架時，每完成一步要及時校正立桿垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度

29、，使排架的步距、橫距、縱距始終保持上下一致。6.5、剪刀撐應(yīng)沿立桿連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面成45º-60º夾角，每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不宜超過7根，滿堂架周邊應(yīng)設(shè)置，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接區(qū)應(yīng)為3個扣件，且鋼管端部應(yīng)伸出旋轉(zhuǎn)扣件不小于100mm。模板工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時留人看模執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理梁柱的板抽查質(zhì)量評定記錄準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標(biāo)高、中心線截面尺寸

30、放線中間抽查按規(guī)范及方案設(shè)計注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工施工日記支模資料匯總質(zhì)量評定拆模模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2標(biāo) 高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸墻、柱、梁+4，-5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差5鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3七、混凝土施工1、轉(zhuǎn)換層的墻柱、梁板混凝土同時進(jìn)行澆筑；按照各塔樓之間的伸縮縫進(jìn)行各段混凝土澆筑。2、砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)

31、使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。3、梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度300mm左右。先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。4、各棟塔樓的轉(zhuǎn)換層混凝土施工安排2臺汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，先澆筑核心筒墻體，再依次以核心筒為中心向四周澆筑，使架體受力平衡，保證架體的整體穩(wěn)定性。5、墻、柱與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后，停11.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。6、混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。7、傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量控制對樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土

32、在出料口堆積過高，并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。8、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況。并根據(jù)要求設(shè)置監(jiān)測點，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。9、上一高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留下一層對應(yīng)部位框架梁原有支撐體系不得拆除。10、混凝土澆筑過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，減少出現(xiàn)施工冷縫。在施工過程中，加強(qiáng)振搗手教育，加強(qiáng)平常施工過程中容易忽略的施工步驟；混凝土在初凝前必須進(jìn)行二次壓光收面處理。11、混凝土養(yǎng)護(hù)采用先行澆水，然后采取覆蓋塑料薄膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。八、模板拆除（1）模板拆除嚴(yán)執(zhí)行“拆模令”制度，由項目工程師根據(jù)強(qiáng)度報告向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽

33、字同意后方可拆模，保證混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度。砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（2）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板

34、和支架宜分散堆放并及時清運。（8）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序，遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棒，硬碰硬撬，以免損壞模板。（9）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（11）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件

35、和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)。7）拆下的鋼管與扣件，應(yīng)成捆用塔吊吊運至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。九、安全施工技術(shù)措施1、一般安全技術(shù)措施（1）鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋

36、。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。（8）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢

37、合格，報監(jiān)理驗收合格后，方能邦扎鋼管、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（11）在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬

38、上復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（17）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（18）可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺

39、紋。（19）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（20）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（21）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（22）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。2、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場

40、，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面堆放模板及鋼管架時，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。（5）在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米。（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（8）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（9）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（10）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)

41、立即恢復(fù)。（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（12）拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。3、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教

42、育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可

43、靠，護(hù)欄高度不低于1.2米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。（11）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲

44、。（12）安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。十、監(jiān)測措施1、梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，項目部在高支模施工期間每日對高支模體系進(jìn)行日常檢查及巡查，必須隨時監(jiān)測。每日做好巡查內(nèi)容的相關(guān)記錄：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、監(jiān)測的依據(jù)監(jiān)測執(zhí)行的規(guī)范性文件有建筑變

45、形測量規(guī)程(JGJ 8-2007)、工程測量規(guī)范(GB5002693)、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字1998027號文、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則等。監(jiān)測前做好基準(zhǔn)點的埋設(shè)，調(diào)整檢查采用儀器。本工程監(jiān)測用蘇一光DSZ2加FSI測微器配合鋼尺進(jìn)行觀測。本工程監(jiān)測用蘇一光DSZ2加FSI測微器配合鋼尺進(jìn)行觀測。儀器標(biāo)稱精度為±05mmkm，觀測時精讀數(shù)為01mm，估讀至001mm。3、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安

46、全后再施工。4、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位及科計委等相關(guān)專家對專項方案進(jìn)行審查備案。5、高大模板施工過程中，施工單位應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)測，每次檢測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位。6、監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。7、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施。8、本分項工程監(jiān)測項目包括：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。9、觀測點的布設(shè)：支架監(jiān)測點布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點

47、。且按照每棟塔樓進(jìn)行劃分，監(jiān)測點布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于3個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。在每個觀測點的下方自上而下引一鋼管作為觀測母體。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按下表設(shè)變形監(jiān)測報警值。序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值（mm）變形預(yù)警值（mm）檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/108經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/108經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基

48、礎(chǔ)沉降/108經(jīng)緯儀及鋼板尺10、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次?；炷翝仓瓿芍脸跄懊扛?0分鐘觀測1次，然后每天觀測1次，直至第7天為止(或連續(xù)兩次觀測變形值在05mm以內(nèi)可中止觀測)。 從支模發(fā)生倒塌的事例看，一般混凝土澆灌后在混凝土泌水的時間內(nèi)，支頂?shù)氖芰樽畲?，?dāng)支頂強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足時，倒塌就會在這個時段發(fā)生，這個時段的觀測應(yīng)為監(jiān)測的重點。11、觀測者的安全保護(hù)為確保觀測人員的人身安全，在混凝土澆灌期間，觀測人員不得靠近和停留在作業(yè)層下方，只能在場外觀看。為此沉降觀測的母體除設(shè)置足夠的照明外，還需在母體上記出標(biāo)尺，以方便場外讀數(shù)。十

49、一、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內(nèi)搶救出來，并實施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負(fù)責(zé)人為組長，安全部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項目安全部負(fù)責(zé)人為組長，項目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。4、后勤服務(wù)組：項目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。5、保安組：

50、項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。3、應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)；（5）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（8）準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（10）必要的資金保證。外部報警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、999交通急救：122當(dāng)?shù)嘏沙鏊抻啈?yīng)急預(yù)

51、案應(yīng)急預(yù)案評審業(yè)主相關(guān)政府部門監(jiān)理按程序啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育項 目 經(jīng) 理安全總監(jiān)事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項目副經(jīng)理項目總工內(nèi) 部 上報對 外 報告4、項目突發(fā)事件報告程序流程圖5、應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡

52、等。2)項目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，指揮營救工作，并撥打120或祈福醫(yī)院急救電話，以防不測。項目應(yīng)急小組組長在未到達(dá)現(xiàn)場之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時間。3)在實施救援之前，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動的混凝土和鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。4)在現(xiàn)場施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（

53、如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對受傷人員進(jìn)行簡單救助：爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然