脫硫廢水工藝介紹

1、脫硫廢水工藝簡介1. 脫硫廢水的來源及水質(zhì)概況脫硫廢水來自脫硫綜合樓石膏脫水系統(tǒng)廢水旋流器的溢流，脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)。脫硫廢水的主要超標項目為懸浮物、PH值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。 2. 脫硫廢水處理工藝流程脫硫廢水連續(xù)排至廢水處理裝置進行處理。脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥、污泥處理等3個分系統(tǒng)?，F(xiàn)就3個系統(tǒng)分述如下：2.1 廢水處理系統(tǒng)脫硫廢水存入廢水緩沖池后由廢水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱處理，后經(jīng)澄清池溢流至出水箱、在出水箱內(nèi)經(jīng)pH調(diào)整后達標排放。1）工藝流程： 石灰乳

2、有機硫 絮凝劑 助凝劑 鹽酸 ò ò ò ò ò脫硫廢水ð 中和箱 ð 沉降箱 ð 絮凝箱 ð 澄清器 ð出水箱ð排放 ò剩余污泥 2）工藝說明：在中和箱中，廢水的pH值通過加入石灰乳調(diào)升至9.09.5范圍以便沉淀大部分重金屬；廢水中的石膏沉淀至飽和濃度。在沉降箱中，通過加入有機硫進一步沉淀不能以氫氧化物形式沉淀出來的重金屬。 在絮凝箱中，加入絮凝劑(FeClSO4)和聚合電解質(zhì)(助凝劑)以便使沉淀顆粒長大更易沉降。在澄清器中，懸浮物從中分離出來后，沉積在澄清器底部，一部分通

3、過壓濾機處理后外運；一部分污泥作為接觸污泥通過污泥循環(huán)泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降。澄清器出水自流進入出水箱，經(jīng)過調(diào)整pH達到6.09.0范圍，通過出水泵排放。2.2 加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)包括石灰乳加藥系統(tǒng)、有機硫加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑加藥系統(tǒng)及鹽酸加藥系統(tǒng)。2.2.1石灰乳加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：Ca(OH)2粉末_石灰粉倉 _石灰乳制備箱_石灰乳循環(huán)泵_ 石灰乳計量箱 _ 石灰乳加藥泵 _ 中和箱（2）工藝說明：裝置由1個消石灰粉倉、1個振動料斗（或其他防堵下料設(shè)備）、1臺消石灰粉精稱給料機或星型給料機、1臺石灰漿制備箱、2臺石灰漿循環(huán)泵、1臺石灰乳計量箱、

4、2臺石灰乳計量泵、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表等組成。1) Ca(OH)2加藥裝置為一完整的Ca(OH)2溶解和投加單元系統(tǒng)。2) 消石灰粉倉至少可儲存7天用量的消石灰粉。消石灰粉由泵車運來，自動卸入石灰粉倉。倉頂須設(shè)除塵器，防止上下料過程中出現(xiàn)粉塵污染。倉頂應(yīng)設(shè)檢修人孔和安全卸壓閥，筒倉應(yīng)配在線料位計。3) 消石灰粉倉底部錐斗設(shè)振打裝置（亦可選用其他防堵防結(jié)設(shè)備）防止石灰粉橋結(jié)，促使石灰均勻下料。下料段須設(shè)插板閥和給料閥，故障檢修時能夠有效防止粉倉內(nèi)石灰料下落。4) 設(shè)石灰粉精稱給料機或星型給料機一臺，能夠精確下料并計量。5) 石灰粉由給料機送入石灰漿制備箱，加水配制成2025%的漿液。

5、6) 配制好的石灰漿由石灰漿循環(huán)泵送入石灰乳計量箱，稀釋成510%的石灰乳液，再由石灰乳計量泵送入中和箱。2.2.2有機硫化物加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：桶裝藥液ð 有機硫抽液泵 ð 有機硫計量箱 ð有機硫計量泵ð沉降箱（2）工藝說明：裝置由1臺有機硫計量箱、2臺有機硫計量泵、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、支吊架、儀表及電控箱等組成。有機硫藥液為桶裝藥液，由卡車運輸，儲存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域，設(shè)液體抽吸泵1臺，可將桶裝藥液加注到有機硫計量箱中，有機硫化物濃度大約15%，通過計量泵投加到沉降箱，藥品投加量根據(jù)廢水量按比例加入。2.2.3 FeClSO4

6、加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：桶裝藥液ð FeClSO4抽液泵ð FeClSO4計量箱 ð FeClSO4隔膜計量泵 ð絮凝箱（2）工藝說明：裝置由1臺氯化硫酸鐵計量箱、2臺氯化硫酸鐵計量泵、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表及電控箱等組成。FeClSO4藥液為桶裝藥液，由卡車運輸，儲存在投藥裝置附近的藥品堆放區(qū)域，設(shè)液體抽吸泵1臺，可將桶裝藥液加注到FeClSO4儲液箱中，F(xiàn)eClSO4濃度大約40%，通過計量泵投加到絮凝箱，藥品投加量根據(jù)廢水量按比例加入。2.2.4 助凝劑加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：助凝劑 ð 干粉定量進料機ð 助凝劑制

7、備箱 ð 助凝劑隔膜計量泵 ð絮凝箱出水管（2）工藝說明：助凝劑選用高分子PAM，由卡車運輸貯存在加藥裝置旁的藥品堆放區(qū)域。人工加入螺旋給料機的料斗中，由螺旋給料機自動定量的送入溶解器，在噴射器中與補充水混合后加入助凝劑制備箱中，配置為濃度大約0.5%的溶液，通過精密計量泵投加到絮凝箱出水管上。2.2.5鹽酸加藥系統(tǒng)：（1）工藝流程：槽車 ð 鹽酸液體抽吸泵 ð 鹽酸儲液箱 ð 鹽酸隔膜計量泵 ð 出水箱（2）工藝說明：裝置由1臺卸酸泵、1臺酸儲罐、2臺酸計量泵、1臺酸霧吸收器、1臺安全沐浴器、輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、儀表及電控箱

8、等組成。用卸酸泵把運酸槽車上的鹽酸輸送到鹽酸儲液箱。貯存在鹽酸儲液箱的鹽酸，由鹽酸計量泵投加到出水箱調(diào)節(jié)出水pH值，鹽酸的投加由出水箱pH控制投加，調(diào)節(jié)出水pH在6.09.0之間，達到排放標準的要求。2.3 污泥系統(tǒng)1）工藝流程： 澄清器剩余污泥 ð 中和箱ò廢水地坑（濾液水）ï 板框壓濾機 ð（泥餅）外運2）工藝說明：澄清器底部的剩余污泥，一部分污泥作為接觸污泥通過污泥循環(huán)泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降。一部分通過污泥排放泵加壓，進入板框式壓濾機脫水。生成的泥餅外運。濾液自流入廢水地坑，經(jīng)廢水提升泵回流到中和箱。3.主要設(shè)備介紹（

9、1） 壓濾機： 1.用途：用于污泥脫水。2.基本原理：料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排除。（2）離心脫水機工作原理：物料從空心的螺旋輸送器中央的進料管直通到機器轉(zhuǎn)鼓圓錐體和圓柱體的交匯部分。物料在進入轉(zhuǎn)鼓后，其中的液體分布在轉(zhuǎn)鼓中形成內(nèi)層水環(huán)，并平穩(wěn)地加速到全轉(zhuǎn)速。固相在離心力的作用下被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋輸送器連續(xù)地將固體從轉(zhuǎn)鼓的圓柱體部分通過圓錐體部分輸送到圓錐體端部。 固液分離發(fā)生在轉(zhuǎn)鼓的整個圓柱部分，在轉(zhuǎn)鼓的大端有可更換/可調(diào)節(jié)的堰板，澄清的液

10、相通過堰板在轉(zhuǎn)鼓的大端溢出。 固體通過離心力從轉(zhuǎn)鼓小端的出口排出。二者的比較板框壓濾機優(yōu)點：脫水效果好，泥餅含水率65%70%，處理介質(zhì)要求小，可以處理很復(fù)雜的介質(zhì)，省電。價格相對較低。缺點：人工要求高，操作復(fù)雜，不能持續(xù)運行，占地面積大。離心脫水機優(yōu)點：連續(xù)工作，泥餅含水率75%80%，均勻進料，分離效果均勻，人工需要極少，占地面積小。缺點：介質(zhì)要求高，不能含有太大塊狀物，耗電，維護費用高，價格較高。泥斗： 用于存貯板框脫水機/離心脫水機脫水后的污泥。4.主要藥劑表1 化學(xué)藥品規(guī)格表序號藥品名稱規(guī)格備注1消石灰細度200目以上，純度95%以上Ca(OH)2粉狀2有機硫濃度15%的有機硫TMT-15液體3氯化硫酸鐵濃度40%wt（含鐵10%） 聚合FeClSO4液體4助凝劑分子量1000萬的陰離子型聚丙烯酰胺（PAM）粉末狀，袋裝5鹽酸31% wt工業(yè)鹽酸（HCl）液體5. 系統(tǒng)儀表序號設(shè) 備 用 途設(shè)備名稱1石灰乳計量箱液位超聲波液位計2石灰乳制備箱液位超聲波液位計3地坑液