行車安裝方案

1、單、雙梁、橋、門式起重機(jī)施 工 方 案 及 安 全 保 護(hù) 措施施工單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司施工地點(diǎn)：山東統(tǒng)洲化工有限公司施工時間： 年 月 日起重機(jī)安裝工藝流程驗(yàn)收交工起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前的安全事項(xiàng)無靜動負(fù)荷試驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查零星部件安裝安裝后質(zhì)量檢查起吊設(shè)備拆除起重機(jī)吊裝就位吊裝安全事項(xiàng)安裝后質(zhì)量檢查操縱室組裝電氣設(shè)備安裝安裝機(jī)構(gòu)安裝橋架組裝起重機(jī)組裝桅桿拼裝后豎立就位卷揚(yáng)機(jī)和桅桿底座位置選擇桅桿安裝設(shè)備進(jìn)場、清點(diǎn)和清洗檢查廠房軌道安裝質(zhì)量檢查編制施工方案并進(jìn)行審批熟悉安裝圖及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝前的準(zhǔn)備工作起重機(jī)安裝施工方案一、 基本內(nèi)容1、起重機(jī)型號 型，起重量 噸，噸度 米，起重高

2、度 米，地面（空中）操縱工作制度A（級）。2、軌道型號 ，軌道長度 米（雙面）。3、安全滑觸線DHC。二、 安裝施工人員1、電工 人，電焊工 人，安裝維修工 人，共 人，預(yù)計工期為 天完工。以上各施工人員均有起重機(jī)安裝維修作業(yè)證及特種作業(yè)操作證。三、 資質(zhì)證實(shí)本公司持有河南技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重機(jī)械安裝維修資格許可證。四、 起重機(jī)未安裝的準(zhǔn)備工作1、 起重機(jī)在安裝前，要組織施工人員認(rèn)真制定出安裝施工方案及安全規(guī)程制度。五、 施工期間基本要求1、 起重機(jī)在安裝多部分在高空作業(yè)，在施工前技術(shù)人員詳細(xì)介紹安裝及其要領(lǐng)，和有關(guān)指揮信號。2、 在施工期間，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人或通行，與施工無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入施

3、工現(xiàn)場。3、 施工工人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按有關(guān)安全規(guī)定佩戴安全用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋）4、 在施工現(xiàn)場使用氧氣。乙炔，必須保證立方，并固定好，距離動火點(diǎn)10米以上。5、 為了施工工作安全正常，在施工中上下拉件時，要認(rèn)真檢查捆綁的是否牢固。6、 在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，排除障礙物，并在施工周邊設(shè)置明顯的施工標(biāo)志。六、 軌道的安裝步驟1、 將軌道中心線與承軌梁上的中心線對正，并再次測量跨度保證符合要求。2、 將符合跨度要求的軌道用壓板進(jìn)行緊壓與緊固。3、 再次檢查并調(diào)整軌道，保證跨度的準(zhǔn)確，并同時保證軌道接頭間隙3mm；接頭高低差與錯位1mm;二根軌道在同一截面的高低差10mm；二根軌道的接

4、頭相錯距離200mm，確認(rèn)無誤后，再次緊固。七、 軌道的安裝步驟 鋪設(shè)安全滑觸線，軌道為基準(zhǔn)，取垂直平面和水平平面兩個平面確定滑觸線的位置，并保證安全滑觸線對中心線的偏離值均不大于5mm,且滑觸線本身位置不偏斜、不扭曲，各個接頭螺釘不得有松動。八、 安裝前的檢查施工人員在進(jìn)行行車安裝前，要認(rèn)真分析起重機(jī)的原理，并仔細(xì)檢查起重機(jī)的各個部位，無有異常才能進(jìn)行安裝。九、 起重機(jī)安裝程序1、 采用汽車吊裝方法進(jìn)行，將起重機(jī)在安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝；將主梁與橫梁連接，用高強(qiáng)度螺栓擰緊。2、 電動葫蘆安裝，保證小車輪緣與工字鋼邊緣的間隙量3-5mm,掛裝電控箱并擰緊雙螺母。3、 串線掛電纜，建立過電器按圖紙要求

5、進(jìn)行裝置，并接通各電機(jī)，斷火器等線頭、并測試是否通電，是支持。4、 用汽車吊吊起重機(jī)應(yīng)緩慢的放置已鋪好的大車軌道上。5、 聯(lián)通起重機(jī)與大車導(dǎo)電系統(tǒng)。6、 試運(yùn)行起重機(jī)、并進(jìn)行調(diào)試，使各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平衡，制動有效，操作可靠。十、 自檢工作1、 根據(jù)安裝期間的記錄情況，做全面復(fù)檢，滑觸線的復(fù)檢、傳動部分復(fù)檢，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。2、 電氣自檢，首先用表測量各部位絕緣電阻是否良好，確認(rèn)無誤后方可電空試。3、 安全防護(hù)，上升顯位，應(yīng)保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動力電源。4、 運(yùn)行極限位器限制，確認(rèn)無誤后進(jìn)行通電，先分項(xiàng)單試，經(jīng)數(shù)次空試后，重新對各部位進(jìn)行檢查，是否有松動現(xiàn)象。十一、 負(fù)荷試驗(yàn)經(jīng)空試檢查無誤后，先吊少量重物，進(jìn)行分項(xiàng)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各裝置是否靈敏平穩(wěn)可靠，各顯位動作是否標(biāo)準(zhǔn)可靠，電氣設(shè)備是否可熱等。十二、重負(fù)荷試驗(yàn)確認(rèn)無問題后，把電動葫蘆，停放在橋架的中間，大車不再運(yùn)行，起吊1.25倍的重物，起升高度距地面100mm，停放10分鐘，分別進(jìn)行三次，并分別檢查多次符合前后變形情況，三次后上供度恢復(fù)原位，起重機(jī)方可交付驗(yàn)收。十三、交付驗(yàn)收在試驗(yàn)調(diào)整合格的基礎(chǔ)上，移交安檢部門及使用單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。上述各項(xiàng)的安裝、調(diào)試、自檢均根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：GB