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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上內(nèi)校作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的對于現(xiàn)有證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量裝置儀器設(shè)備進(jìn)行內(nèi)校,以達(dá)到測量的精度。2、 范圍適用于所有監(jiān)視和測量裝置儀器的內(nèi)校管理。3、 校正環(huán)境以現(xiàn)場操作之溫度、濕度為準(zhǔn)。4、 校正周期內(nèi)校為3個月,外校為1年。5、 內(nèi)校程序51 深度尺內(nèi)校程序511 校正基準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊)或外校的深度尺。512 校正步驟:校正前1、 檢查深度尺是否有碰傷、銹蝕、帶磁或其他缺陷;2、 檢查深度尺的刻度線及數(shù)值是否清晰可見;3、 檢查是否有影響測量精度的外觀缺陷;4、 尺框在尺身上移動應(yīng)平穩(wěn),無卡住現(xiàn)象;5、 鎖緊裝置的作用是否效;校驗中1、

2、選擇標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn))對深度尺進(jìn)行校正;2、 量程為200的分別取51.1、121.5、191.8;量程為300的分別取51.1、101.2、151.3、201.5、250每點校正兩次取平均值;3、 取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時,須戴好手套,并小心不可將其掉落地上;4、 將量測讀數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值;校驗后1、 深度尺遇有外觀不良或須調(diào)整時,轉(zhuǎn)校驗單位判定是否暫停使用,并安排校驗;2、 標(biāo)準(zhǔn)量塊使用完畢后,須擦拭干凈,并噴上防銹油,放回固定位置保存;513 判定標(biāo)準(zhǔn):測量值誤差不超過±0.04,即判為合格。52 外徑千分尺內(nèi)校程序:521 校正基準(zhǔn):外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊或外校的千分

3、尺。522 校正步驟:校正前1、 檢查千分尺是否有碰傷、銹蝕、帶磁或其他缺陷,檢查千分尺的刻度線及數(shù)值是否清晰可見;2、 檢查是否有影響測量精度的外觀缺陷;3、 微分筒轉(zhuǎn)動和測微螺桿的移動應(yīng)平衡、無卡住現(xiàn)象;4、 鎖緊裝置的作用是否有效;5、 測鉆及測微螺桿端面是否有嚴(yán)重偏斜;校驗中1、 選擇適當(dāng)和標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)件)或外校的千分尺進(jìn)行校正;2、 各校件作五點不同尺寸校正,每點校正兩次取平均值;3、 取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時,須載分手套,并小心不可將其掉落地上;4、 將量測讀數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值;校驗后1、 外徑千分尺遇有外觀不良或需調(diào)整,轉(zhuǎn)校驗單位判定是否暫停使用,并安排校驗;2、

4、標(biāo)準(zhǔn)量塊使用完畢后,須擦拭干凈,并噴上防銹油,放固定位置保存。523 判定標(biāo)準(zhǔn);示值誤差不超過±0.02,即為合格。53 游標(biāo)卡尺內(nèi)校程序531 校正基準(zhǔn):外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊或外校的游標(biāo)卡尺。532 校正步驟:校正前1、 目測檢驗外部是否有彎曲變形;2、 檢驗游標(biāo)卡尺與本尺全程滑動是否順暢;3、 歸零后,以目測觀察內(nèi)外徑的測量面是否完全密合;4、 檢查游標(biāo)卡尺的磨損情況;5、 檢查是不有影響測量內(nèi)外徑的測量面是否完全密合;6、 緊固螺絲作用是否有效;7、 檢查帶表卡尺指針運行是否平穩(wěn)、靈活;校驗中1、 將外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊放在平臺上對卡尺進(jìn)行校驗、比較、長度為20400的卡尺,分別取

5、卡尺量程的20%、50%、90%作為校驗點,如長度為300的卡尺分別取60、150、270為校驗點,長度為400以上至500的卡尺,分別取卡尺量程的20%、50%、70%;2、 選擇20深外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊,對卡尺深度進(jìn)行校驗;3、 將量測讀數(shù)減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值即為誤差值;4、 取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時,須戴好手套,并小心不可將其掉落地上。校驗后1、 如果測量誤差過大,不能調(diào)整或維修時應(yīng)暫停使用,嚴(yán)重者作報廢處理;2、 標(biāo)準(zhǔn)量塊使用完畢后,須擦干凈,并噴上防銹油,放回固定位置保存;533 判定標(biāo)準(zhǔn):示值誤差不超過±0.02,即為合格。54 稱重儀器內(nèi)校程序541 校正基準(zhǔn):選用外校校正合格的砝碼。

6、542 校正步驟:校正前1、 目測稱重儀器,不得有影響計量精度的外觀缺陷;2、 檢查稱重儀器數(shù)字是否清晰可見;3、 稱重儀器表面是否有損壞;校驗中1、 將稱重儀器置于平臺上,將其調(diào)至水平;2、 用外校合格的標(biāo)準(zhǔn)砝碼對稱重儀器進(jìn)行校驗、比較,分別取稱重儀器量程的20%、50%、90%作為校驗點;3、 取用砝碼時要用鑷子或戴手套拿取,輕拿輕放,防止將其掉落地上。校驗后1、 稱重儀器遇有數(shù)值不良或其他異常時,轉(zhuǎn)交驗單位判定是否暫停使用,并安排維修或校驗;2、 標(biāo)準(zhǔn)砝碼取用后放回原處保存。543 判定標(biāo)準(zhǔn):顯示值與砝碼實際重量誤差不超過下表所列數(shù)據(jù)時,判為合格。量程300g5kg50kg允許誤差

7、77;0.02g±2g±40g55 電導(dǎo)值測定儀內(nèi)校程序551 校正基準(zhǔn):選用外校合格電導(dǎo)值測定儀進(jìn)行校驗。552 校下步驟校正前1、 目測電導(dǎo)值測定儀,不得有影響測量外觀缺陷;2、 檢查電子顯示數(shù)字是否清晰可見;3、 電源線變壓器表面是否有損壞;校驗中1、 將電導(dǎo)值測定儀放置于平臺上,將其調(diào)至水平;2、 用外校合格的電導(dǎo)值測定儀進(jìn)行檢驗、比較;3、 校驗時一定要將影響校驗的各種因素(如銹斑、電解水要擦拭干凈)4、 在校驗時,測量電導(dǎo)值須連續(xù)測量兩次,看數(shù)值是否有變化;5、 在校驗過程中,必要時還要對樣品進(jìn)行破壞測量,看其數(shù)據(jù)是否較準(zhǔn)。校驗后1、 電導(dǎo)值測定儀數(shù)值顯示不良或

8、其他異常時,轉(zhuǎn)交給單位判定是否暫停使用;2、 電導(dǎo)儀器上的電解液擦拭干凈,以防儀器腐蝕。553 判定標(biāo)準(zhǔn) 顯示值和測量值誤關(guān)不超過0.1MAn ,判為合格。56 百分表內(nèi)校程序561 校正基準(zhǔn):選用外校合格的百分表或合格的標(biāo)準(zhǔn)塊。 562 校驗步驟校驗前1、 檢驗百分表是否有損壞;2、 按鍵下壓時是否順暢,指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、靈活;3、 指示表旋轉(zhuǎn)時不可太松,也不可太緊。校驗中1、 選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)件),對百分表進(jìn)行校正。2、 各校正件須作五點不同的尺寸校正,分別取0.05、0.10、0.15、0.20、0.25,每次校正兩次取平均值。3、 取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時,須戴好手套,并小心不

9、可將其掉落了上。4、 將量塊讀數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值。校驗后1、 百分表遇有外觀不良或須調(diào)整時,轉(zhuǎn)校驗單位,讓其判定是否暫停使用、校驗或安排維修;2、 量腳、指針磨耗過多,如測量值尚不能得到正確的尺寸讀數(shù)時,應(yīng)予以暫停使用,并送修;如無法修理應(yīng)予以報廢處理。3、 標(biāo)準(zhǔn)量塊使用完畢后,須擦拭干凈,并噴上防銹油,放回固定位置保存。563 判定標(biāo)準(zhǔn) 示值誤差不超過±0.01,即為合格。57 鋼卷尺內(nèi)校程序571 校正基準(zhǔn):選用外校合格的量塊。572 校正步驟:校驗前1、 目測校驗,尺身不得有殘缺;2、 檢查尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰;3、 尺身應(yīng)平直無嚴(yán)重皺折痕跡。校驗中1、 用

10、校驗合格后的量塊檢驗鋼卷尺,按50為一測量級,分別進(jìn)行校正;2、 鋼卷尺實際數(shù)值減去量塊長度的實際讀數(shù)值,即為誤差值,將各段誤差累加即為全長誤差值。校驗后1、如鋼卷尺有外觀或其他影響測量精度不良情況時,馬上將其送校驗單位,判定是否報廢或作其他處理。573 判定基準(zhǔn) 如果鋼卷尺的每段誤差未超過±1,全長累計誤差未超過±3,即為合格。58 溫度計內(nèi)校程序581 校正基準(zhǔn): 選用外校合格的溫度計進(jìn)行對比校正。582 校正步驟:校驗前1、 檢查溫度計外觀是否破損等缺陷;2、 檢查溫度計刻度線是否清晰可見。校驗中1、 將測定溫度計與外校合格的溫度計置于三種不同的溫度環(huán)境下,分別將溫度計示值進(jìn)行比較,記錄示值誤值。2、 放入不同的環(huán)境后須停留至少半小時以上,才可進(jìn)行比較檢定。校驗后1、溫度計出現(xiàn)異常時,送校驗

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