紅外線切割機操作與使用

1、紅外線切割機操作與使用（一）試運行前的準備1、對整個外部連接、緊固件，特別是在運輸中拆分過的零部件進行一次全面檢查，確認已連接緊固好；2、各減速機、主軸箱、傳動部位、移動部位、齒輪嚙合部位、四導柱接觸部位等都要按規(guī)定加注潤滑油；3、確保兩邊梁齒輪與齒條嚙合良好。（二）通電檢查1、接通電源；2、檢查各指示燈是否正常；3、檢查急停按鈕是否可靠有效；4、檢查各個限位行程開關是否可靠、有效；5、檢查各電動機旋向是否正確；6、檢查各個操作按鈕、旋鈕是否正確、可靠、有效；7、檢查液壓泵站能否正常工作；8、檢查各換向閥是否安全、可靠、有效；9、檢查導柱升降油缸、轉向油缸、臺車翻轉油缸是否正常工作，翻板旋轉角

2、度是否正常有效；10、檢查全部電器油路、機械傳動、按順序步驟單個手動測試完畢無誤后、須經(jīng)聯(lián)動空載運行2-4小時，檢測整機是否運轉自如，有無卡滯現(xiàn)象；11、整機空載試運行確定安全可靠之后，再檢測PLC各程序參數(shù)是否正確，將所設的參數(shù)通過文本輸入PLC,檢查顯示屏能否顯示出來并正確有效。 力普機械紅外線中切機（三）操作說明 1、數(shù)據(jù)顯示器的使用（位于傳動機構控制操作柜左上方）（1）裁切長度（mm） 刀片自降刀裁切完畢后，刀片抬刀且縱向移動至下一裁切位置的位移量，既裁切下石塊的縱向長度；（2） 塊數(shù) 整塊毛板縱向走刀需裁切下的石塊數(shù)量（3）刀片厚度 根據(jù)毛板材質(zhì)、厚薄已選擇的刀鋸具體厚度，控制系統(tǒng)將

3、自動加入的刀片厚度，計算出準確的裁切刀長度；（4）臺板角度（0º或90º）（5）橫梁縱向計數(shù)比對裁切長度，每裁切完一塊，刀架抬刀歸位后，進行下一塊裁切橫梁的位移量，所顯示的位移量應等于裁切長度數(shù)值加上刀厚度的數(shù)值；（6）所切規(guī)格顯示當前所裁切毛板的實際寬度；（7）已切數(shù)量 自動顯示工作過程中已裁切的石塊的數(shù)量；（8）加工對象（厚板、薄板）當選擇的是薄板，則程序?qū)⒃谝言O好的降到位置一次走刀完成裁切；當選擇的是厚板，須輸入左進刀降刀量、右進刀降刀量，顯示單位以進刀時間秒計數(shù)，則程序?qū)⒖刂频都茉诖怪苯档断孪尬环秶鷥?nèi)往復走直至完成裁切；（9）裁切完成后的歸位每裁切完畢，選擇橫梁及刀

4、架的歸位方式；自動歸位 橫梁、刀架自動回歸至已設定的起始位置；手動歸位限位開關設定位置刀架自動回歸到已設定的起始位置；（10）資料清零需重新建立資料數(shù)據(jù)，點擊此處，可刪除原有全部數(shù)據(jù)，建立新數(shù)據(jù)庫。（11）EXIT（退出）注：以下數(shù)據(jù)的輸入只需點擊相應位置空格處，既在顯示屏右下方顯示一張數(shù)字表，請點擊相應的數(shù)字，輸入所需數(shù)值，點擊ENTER確認或點擊CLE消除。當確認后，輸入的數(shù)值會在顯示屏對應的位置顯示出來，該畫面可設定8組分片長度及對應每組分片長度的片數(shù)。電腦將自動控制從第1組至第8組按序進行分片切割。注意：開機前清理確認三相電源電壓正常，既相電壓為360390V之間，如超過或低于此范疇，

5、應提供一個穩(wěn)壓電源，以免控制部分工作不正?；驘龤?。（1）合上主電控箱的總電源開關，操作POWER選擇開關轉向ON位置，此時電源指示燈亮，油泵開始運轉，機臺進入準備狀態(tài)；（若準備狀態(tài)中一分鐘內(nèi)無任何動作信號輸入，則油泵停止運轉）（2）裁刀升降 點動方式：將選擇開關轉向位置，按住裁刀上升按鈕，這時裁刀上升，松開則停止，按住裁刀下降按鈕，這時裁切刀下降，松開停止，當上升或下降過程中對應的限位開關動作，則對應的動作停止；連動方式：將選擇開關轉向位置，按一下裁刀上升按鈕，這時裁刀一直上升，直到上升限位開關動作，或者按下STOP按鈕裁刀才停止上升，按下裁刀下降按鈕，這時裁刀一直下降，直到下降到限位開關動作

6、，或者按下STOP按鈕裁刀才停止下降；（3）裁刀左右橫向移動；裁刀左右橫向移動可按相關左右移動按鈕，點動方式與連動方式與裁刀升降操作方法略同，但必須按橫梁進退注意事項進行。（4）橫梁進退注意：進行橫梁位移時，必須將工作臺下降到水平位置，裁刀上升到上升限位開關動作狀態(tài)，且不是工作在自動分片中，才能進行。點動方式：將選擇開關轉向置，按橫梁后退，松開則停止，當前進或后退過程中對應的限位開關動作，則對應的動作停止。連動方式：將選擇開關轉向位置，按一下橫梁前進按鈕，這時橫梁一直前進，直到前進限位開關動作或者按下STOP按鈕橫梁才停止前進；按一下橫梁后退按鈕，這時橫梁一直后退，直到退至限位開關動作或按下S

7、TOP按鈕橫梁才停止后退。（5）工作臺旋轉、升降（翻轉）見圖6 圖6 工作臺操作柜面板圖工作臺旋轉：主電機停止，裁刀在上限位置，將工作臺動作選擇開關向0度方向轉一下，則工作臺自動旋轉0度，將工作臺動作選擇開關向90度方向轉一下，則工作臺自動旋轉90度。工作臺升降：先將裁刀升到上限位置，工作臺轉到0度，橫梁前進到前進限，工作臺動作選擇開關向上升位置轉一下，則工作臺自動上升，要下降則將工作臺動作選擇開關向下降位置轉一下，則工作臺自動下降；注：工作臺控制操作板右下角另設急停開關，可在出現(xiàn)異常時緊急停止.（6）主電機啟動:按下主電機啟動按鈕，主電機旋轉，按下主電機停止按鈕，主電機停止運轉。（7）自動分

8、片：將分片的數(shù)據(jù)從顯示屏輸入完后（后面介紹），對好刀，確認刀片厚度，選擇好分片方向，啟動主電機，按下自動分片按鈕，則機臺依照輸入的數(shù)據(jù)自動分片，分片完后自動停止，進入準備狀態(tài)。（8）分片數(shù)據(jù)切割動作設定：用戶一開機，顯示屏顯示的第一個畫面是主畫面，按“”鍵進入，然后按顯示提示進行操作。如“參數(shù)設定欄”“0度”資料欄“90度”資料欄。3、設備自動操作程序根據(jù)已設定的數(shù)據(jù)及手動調(diào)試完成時設定的限位狀態(tài)，自動裁切板。（1）按下按鈕POWER,接通總電源；（2）啟動按鈕（MILLNG CUTTER）,確定縱向走刀的起始位置及其走向，起始位置可由紅外線劃定位；（3）按下按鈕（START 起動），起動主電機工作，刀片同時運行；（4）起動按鈕（START）,根據(jù)已設定的狀態(tài)、數(shù)據(jù)資料自動操作程序正式運行；（5）旋轉按鈕